CN108010751A - 一种全密封卷绕型超级电容器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种全密封卷绕型超级电容器，包括卷绕芯包，卷绕芯包的外部包覆有一端开口的金属外壳，所述金属外壳的开口端设有将开口处密封的金属底壳，金属外壳与底壳采用焊接的方式进行连接；所述底壳上带有金属负极；正极一端从带有玻璃‑金属绝缘子的底壳中部的穿孔处引出，另一端与卷绕芯包有效电连接。本发明采用金属外壳封装，可有效解决超级电容器在恶劣环境条件下吸潮引起的性能变坏问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种电容器，特别涉及一种全密封卷绕型超级电容器。
背景技术
超级电容器（又叫电化学电容器）是一种新型的电荷储备元件。超级电容器与一般电池相比，具有容量大、支持大电流充放电、循环寿命长和环保无污染等优点，能提供快速的能量释放，满足高功率需求，因此超级电容器在新能源、交通运输、工业等领域有着广阔的应用前景，适用于电汽车、风力发电等领域。
目前，市面所使用的超级电容器均采用铝外壳封装，如附图1所示，封装层一般为铝外壳1，正负极通过橡胶塞2引出，然后进行挤压密封，这种封装结构决定了它极易吸潮，且易受外力导致的器件损害，因而在对该型器件有较高储存和使用环境要求时，该封装结构器件就存在严重的缺陷。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种全密封卷绕型超级电容器，它采用金属外壳封装，可有效解决超级电容器在恶劣环境条件下吸潮引起的性能变坏问题。
为解决上述技术问题，本发明提出的技术方案为：一种全密封卷绕型超级电容器，包括卷绕芯包，卷绕芯包的外部包覆有一端开口的金属外壳，所述金属外壳的开口端设有将开口处密封的金属底壳，金属外壳与底壳采用焊接的方式进行连接；所述底壳上带有金属负极；正极一端从带有玻璃-金属绝缘子的底壳中部的穿孔处引出，另一端与卷绕芯包有效电连接。
本发明进一步的技术方案为：所述金属外壳采用铜加工制成。
进一步的，所述金属外壳为圆柱形结构，便于形成与现有的全密封卷绕型超级电容器一致的外形轮廓，便于本发明的实际应用。
进一步的，所述底壳采用铜加工制成的板状结构。
进一步的，所述卷绕芯包与底壳之间设有O型密封圈。
与现有技术相比，本发明的优点在于：
1、在高温高湿环境中，铝外壳封装结构器件采用橡胶塞密封极易吸潮，本发明的超级电容器采用金属焊接密封，可以在高温、高湿等恶劣的环境中使用；
2、由于铝外壳较软，在外力作用下易导致器件变形甚至开裂，从而使得器件性能变坏。而该新型器件采取金属外壳封装，避免了器件在严苛条件下的非正常损坏，可具有较长的使用寿命。
附图说明
图1是现有的超级电容器的结构示意图；
图2为本发明的结构示意图。
图例说明：
1、铝外壳；2、橡胶塞；3、卷绕芯包；4、金属外壳；5、底壳；51、穿孔；6、金属负极；7、玻璃-金属绝缘子；8、正极；9、O型密封圈。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本发明作更全面、细致地描述，但本发明的保护范围并不限于以下具体的实施例。
如图2所示，本实施例的全密封卷绕型超级电容器，包括卷绕芯包3，卷绕芯包3的外部包覆有一端开口的金属外壳4，金属外壳4的开口端设有将开口处密封的金属底壳5，金属外壳4与底壳5采用焊接的方式进行连接；底壳5上带有金属负极6；正极8一端从带有玻璃-金属绝缘子7的底壳5中部的穿孔51处引出，另一端与卷绕芯包3有效电连接 。
本实施例中，金属外壳4采用铜 加工制成。
本实施例中，金属外壳4为圆柱形结构。
本实施例中，底壳5采用铜加工制成的板状结构。
本实施例中，卷绕芯包3与底壳5之间设有O型密封圈9。
Claims (5)
1.一种全密封卷绕型超级电容器，包括卷绕芯包（3），其特征在于：卷绕芯包（3）的外部包覆有一端开口的金属外壳（4），所述金属外壳（4）的开口端设有将开口处密封的金属底壳（5），金属外壳（4）与底壳（5）采用焊接的方式进行连接；所述底壳（5）上带有金属负极（6）；正极（8）一端从带有玻璃-金属绝缘子（7）的底壳（5）中部的穿孔（51）处引出，另一端与卷绕芯包（3）有效电连接。
2.根据权利要求1 所述的全密封卷绕型超级电容器，其特征在于：所述金属外壳（4）采用铜加工制成。
3.根据权利要求1 所述的全密封卷绕型超级电容器，其特征在于：所述金属外壳（4）为圆柱形结构。
4.根据权利要求1 所述的全密封卷绕型超级电容器，其特征在于：所述底壳（5）采用铜加工制成的板状结构。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的全密封卷绕型超级电容器，其特征在于：所述卷绕芯包（3）与底壳（5）之间设有O型密封圈（9）。
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| CN106531463A (zh) * | 2016-11-09 | 2017-03-22 | 清华大学 | 一种具有正、负极的锂离子电容器及制备方法 |
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