CN108007029B - 制冷设备的维护方法及装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提出一种制冷设备的维护方法及装置，其中，方法包括：在溴冷机制冷设备运行的过程中，对备用制冷设备进行故障检测；根据所述备用制冷设备的检测结果，确定所述溴冷机制冷设备的目标维护等级；根据所述目标维护等级对所述溴冷机制冷设备进行维护。通过该方法，能够在制冷设备运行过程中对制冷设备进行维护，避免制冷设备运行时突然发生故障，提升溴冷机和电冷机共同使用过程中的可靠等级，解决现有技术中制冷设备可靠性低的技术问题。
Description
技术领域
本发明涉及制冷技术领域，尤其涉及一种制冷设备的维护方法及装置。
背景技术
现有的制冷技术中，通常是在相关设备出现故障之后才对制冷设备进行维修，维修水平仅仅处于纠正性维修的初级水平，而缺乏有效的维修管理，不能在制冷设备运行过程中发现故障，导致制冷设备可靠性低、有效工作时长短。
发明内容
本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
为此，本发明的第一个目的在于提出一种制冷设备的维护方法，以在制冷设备运行过程中对制冷设备进行维护，避免制冷设备运行时突然发生故障，提升溴冷机和电冷机共同使用过程中的可靠等级，解决现有技术中制冷设备可靠性低的技术问题。
本发明的第二个目的在于提出一种制冷设备的维护装置。
本发明的第三个目的在于提出另一种制冷设备的维护。
本发明的第四个目的在于提出一种计算机程序产品。
本发明的第五个目的在于提出一种非临时性计算机可读存储介质。
为达上述目的，本发明第一方面实施例提出了一种制冷设备的维护方法，包括：
在溴冷机制冷设备运行的过程中，对备用制冷设备进行故障检测；
根据所述备用制冷设备的检测结果，确定所述溴冷机制冷设备的目标维护等级；
根据所述目标维护等级对所述溴冷机制冷设备进行维护。
本发明实施例的制冷设备的维护方法，通过在溴冷机制冷设备运行的过程中，对备用制冷设备进行故障检测，根据备用制冷设备的检测结果，确定溴冷机制冷设备的目标维护等级，并根据目标维护等级对溴冷机制冷设备进行维护。由此，能够实现在溴冷机制冷设备正常运行时对其进行维护，有效降低了溴冷机制冷设备出现故障的概率，保证了制冷设备的可靠性，进而能够延长制冷设备的工作时长。与现有技术相比，通过确定制冷设备的维护等级并对制冷设备进行维护，在制冷设备出现故障前即对制冷设备进行维修，解决了现有技术中在制冷设备发生故障之后对故障进行维修导致制冷设备可靠性低、工作时间短的问题。
为达上述目的，本发明第二方面实施例提出一种制冷设备的维护装置，包括：
检测模块，用于在溴冷机制冷设备运行的过程中，对备用制冷设备进行故障检测；
确定模块，用于根据所述备用制冷设备的检测结果，确定所述溴冷机制冷设备的目标维护等级；
维护模块，用于根据所述目标维护等级对所述溴冷机制冷设备进行维护。
本发明实施例的制冷设备的维护装置，通过在溴冷机制冷设备运行的过程中，对备用制冷设备进行故障检测，根据备用制冷设备的检测结果，确定溴冷机制冷设备的目标维护等级，并根据目标维护等级对溴冷机制冷设备进行维护。由此，能够实现在溴冷机制冷设备正常运行时对其进行维护，有效降低了溴冷机制冷设备出现故障的概率，保证了制冷设备的可靠性，进而能够延长制冷设备的工作时长。与现有技术相比，通过确定制冷设备的维护等级并对制冷设备进行维护，在制冷设备出现故障前即对制冷设备进行维修，解决了现有技术中在制冷设备发生故障之后对故障进行维修导致制冷设备可靠性低、工作时间短的问题。
为达上述目的，本发明第三方面实施例提出另一种制冷设备的维护装置，包括处理器和存储器；其中，所述处理器通过读取所述存储器中存储的可执行程序代码来运行与所述可执行程序代码对应的程序，以用于实现如第一方面实施例所述的制冷设备的维护方法。
为达上述目的，本发明第四方面实施例提出一种计算机程序产品，当所述计算机程序产品中的指令由处理器执行时，执行如第一方面实施例所述的制冷设备的维护方法。
为达上述目的，本发明第五方面实施例提出一种非临时性计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该计算机程序被处理器执行时实现如第一方面实施例所述的制冷设备的维护方法。
本发明附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1为本发明一实施例提出的制冷设备的维护方法的流程示意图；
图2为本发明另一实施例提出的制冷设备的维护方法的流程示意图；
图3为不同制冷设备的故障类型鱼骨图；
图4为本发明又一实施例提出的制冷设备的维护方法的流程示意图；
图5为数据中心的制冷系统的组成示意图；
图6为本发明一实施例提出的制冷设备的维护装置的结构示意图；
图7为本发明另一实施例提出的制冷设备的维护装置的结构示意图；
图8为本发明一实施例提出的另一种制冷设备的维护装置的结构示意图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
下面参考附图描述本发明实施例的制冷设备的维护方法及装置。
图1为本发明一实施例提出的制冷设备的维护方法的流程示意图。
如图1所示，该制冷设备的维护方法包括以下步骤：
S11，在溴冷机制冷设备运行的过程中，对备用制冷设备进行故障检测。
对于分布式能源系统而言，系统组成较为繁杂，使用的制冷设备有所不同，因此，本实施例中，可以将制冷设备划分为不同的重要程度，根据制冷设备的重要程度不同将制冷设备分为常用制冷设备、备用制冷设备和应急设备。
由于不同重要程度的制冷设备出现故障的类型也不同，因而对应的维护措施也不同，可以为不同重要程度的制冷设备配置不同的维护等级。比如，常用制冷设备对应一级维护等级，备用制冷设备对应二级维护等级，应急设备对应三级维护等级，且二级维护等级的维护力度高于一级维护等级，三级维护等级的维护力度高于二级维护等级。
当制冷系统中存在溴冷机制冷设备时，可以根据备用制冷设备的状态设置溴冷机制冷设备对应不同的维护等级。当备用制冷设备无异常(未发生故障)时，设置溴冷机制冷设备对应的维护等级与常用制冷设备的维护等级相同；当备用制冷设备存在异常(发生故障)时，设置溴冷机制冷设备对应的维护等级与备用制冷设备的维护等级相同，即溴冷机制冷设备具有两栖功能，其对应的维护等级由备用制冷设备的状态确定。
因此，本实施例中，在溴冷机制冷设备运行过程中，可以通过检测备用制冷设备是否发生故障来确定溴冷机制冷设备的目标维护等级。
S12，根据备用制冷设备的检测结果，确定溴冷机制冷设备的目标维护等级。
本实施例中，当对备用制冷设备进行检测的结果为备用制冷设备发生故障时，则确定溴冷机制冷设备对应的维护等级与发生故障的备用制冷设备的维护等级相同；当对备用制冷设备进行检测的结果为备用制冷设备正常时，则确定溴冷机制冷设备对应的维护等级与常用制冷设备的维护等级相同，且备用制冷设备对应的维护等级的等级高于常用制冷设备对应的维护等级的等级。
S13，根据目标维护等级对溴冷机制冷设备进行维护。
本实施例中，确定了溴冷机制冷设备的目标维护等级之后，即可根据所确定的目标维护等级对溴冷机制冷设备进行维护，以降低溴冷机制冷设备发生故障的概率。
本实施例的制冷设备的维护方法，通过在溴冷机制冷设备运行的过程中，对备用制冷设备进行故障检测，根据备用制冷设备的检测结果，确定溴冷机制冷设备的目标维护等级，并根据目标维护等级对溴冷机制冷设备进行维护。由此，能够实现在溴冷机制冷设备正常运行时对其进行维护，有效降低了溴冷机制冷设备出现故障的概率，保证了制冷设备的可靠性，进而能够延长制冷设备的工作时长。与现有技术相比，通过确定制冷设备的维护等级并对制冷设备进行维护，在制冷设备出现故障前即对制冷设备进行维修，解决了现有技术中在制冷设备发生故障之后对故障进行维修导致制冷设备可靠性低、工作时间短的问题。
为了进一步提高制冷系统的可靠性，可以对制冷系统中不同重要程度的制冷设备设置不同的维护方式，以对各个制冷设备进行维护，从而，在本发明实施例一种可能的实现方式中，如图2所示，在前述实施例的基础上，该制冷设备的维护方法还可以包括以下步骤：
S21，对所有的制冷设备的运行数据进行采集。
不同制冷设备的组成部件不同，因而出现故障的类型也不同。为了分析出不同制冷设备的故障类型，本实施例中，可以采集所有不同类型的制冷设备的运行数据。
S22，基于采集的运行数据进行分析，得到每个制冷设备的故障类型。
本实施例中，采集了不同制冷设备的运行数据之后，可以对采集的运行数据进行分析，以获得每个制冷设备的故障类型。
图3为不同制冷设备的故障类型鱼骨图。从图3中可以看出，对于常用制冷设备而言，常用制冷设备一般为电冷机制冷设备，水泵和电冷机是组成常用制冷设备的主要部件，在运行过程中可能出现故障。根据水泵和电冷机各自的特点，常用制冷设备的故障类型可以分为水泵无法启动和电冷机无法启动两种。水泵无法启动可能由水泵失电(电机失电)和/或水泵机械性故障(比如水泵机械卡涩)所致。电冷机无法启动可能由电冷机失电和/或电冷机保护(包括电器类保护和机械类保护)所致。
对于备用制冷设备而言，备用制冷设备也为电冷机制冷设备，备用制冷设备中除了包括水泵和电冷机外，还包括由常用系统向备用系统切换的阀门。在备用制冷设备运行过程中，除了可能出现常用制冷系统中可能出现的水泵无法启动和电冷机无法启动的故障外，还可能出现阀门无法启动的故障。由于管道内的水非常干净，阀门无法启动仅仅可能是由阀门马达保护动作引起。
对于具有两栖功能的溴冷机制冷设备而言，其组成部件主要包括内燃机、溴冷机、阀门。在溴冷机制冷设备运行过程中，内燃机、溴冷机、阀门均可能出现故障。根据内燃机、溴冷机、阀门各自的特点，溴冷机制冷设备的故障类型包括溴冷机无法启动、内燃机无法启动和阀门无法启动。阀门无法启动的原因与备用制冷设备中阀门无法启动的原因相同，也由马达保护动作引起。根据内燃机的使用特征，内燃机无法启动可能由测点异常、燃气异常、机械故障、火花塞异常和保护动作所致。溴冷机无法启动可能由溴冷机机械失效和溴冷机保护(自身保护)所致。由于溴冷机制冷设备中，内燃机和溴冷机需要人为检查维护，因此，溴冷机制冷设备的故障类型还包括人员操作失误，主要由误操作和故障未及时发现引起。
对于应急设备而言，主要在紧急情况下运行，组成应急设备的柴油发电机、内燃机、阀门和水泵都可能在运行过程中出现故障，同时，还可能存在人员操作失误。对于应急设备可能存在的内燃机无法启动、阀门无法启动、水泵无法启动，以及人员操作失误，导致出现这几种故障类型的原因与前述三种制冷设备相同，而对于应急设备可能存在的柴油发电机无法启动的故障，根据紧急情况下启动柴油发电机的特点，电池异常、柴油异常、机械故障、火花塞故障和保护动作均可能导致柴油发电机无法启动。
S23，确定所有故障类型的故障管理策略，基于故障管理策略对制冷设备进行维护。
其中，故障管理策略可以包括但不限于巡检维护、定期试验和维修。
本实施例中，确定了不同制冷设备的故障类型之后，可以进一步针对故障类型确定对应的故障管理策略。
对于需要每日检查的制冷设备，可以为其设置巡检维护；对于备用制冷设备、应急设备，由于这两种制冷设备不长期工作，可以为其设置定期试验；对于制冷设备中重要部件的维修工作，若需要厂家配合，则需要明确厂家到厂维修时间，且制冷设备的重要程度越高，要求厂家到厂维修的时间越短。
表1为不同制冷设备的故障类型及故障管理策略表。
表1
如表1所示，对于各种制冷设备而言，针对水泵、电冷机或者阀门无法启动的问题，由于水泵属于长期运行的部件，可以通过做好日常巡检和维护工作以有效降低水泵故障的概率。对于备用制冷设备，由于备用制冷设备不长期运行，还可以通过定期试验来发现水泵或电冷机存在的问题隐患以降低故障概率。针对溴冷机制冷设备可能存在的内燃机或溴冷机无法启动的问题，由于溴冷机制冷设备的重要程度随备用制冷设备的状态改变，当备用制冷设备无故障时，溴冷机制冷设备的重要程度较低，此时溴冷机制冷设备属于长期运行的设备，可以通过日常巡检和维护来排除可能出现的大部分问题；当备用制冷设备出现故障时，溴冷机制冷设备的重要等级与备用制冷设备的重要等级相同，此时除了日常巡检和维护外，还可以进行定期试验。由于应急设备在紧急情况下运行，运行的机会较少，容易出现紧急情况下无法启动或者操作失误的问题。因此，针对应急设备的故障管理策略，除了做好日常巡检维护和定期试验外，还需要进行定期演练，以避免出现上述问题。
如前文所述，不同的制冷设备对应的维护等级不同，从而，对于制冷设备出现故障时要求厂家到厂维修的时间也不同。从表1中可以看出，由于常用制冷设备的维护等级较低，因而要求厂家到厂维修的时间较长，为12小时；由于备用制冷设备的维护等级较高，再结合数据中心行业的工作性质，需要厂家尽快到厂对故障进行处理，因而要求厂家到厂维修的时间较短，为2小时；由于溴冷机制冷设备的维护等级可能与常用制冷设备的维护等级相同，也可能与备用制冷设备的维护等级相同，因而要求厂家到厂维修的时间可能为12小时，也可能为2小时；对于应急设备，要求厂家到厂维修故障的时间为2小时。
本实施例中，确定了各个故障类型对应的故障管理策略之后，即可基于故障管理策略对各个制冷设备进行维护，以降低制冷设备可能出现故障的概率。
S24，根据每个制冷设备的维护等级，为制冷设备设置不同的备件策略。
如前文所述，不同的制冷设备对应的维护等级不同，常用制冷设备的维护等级较低，备用制冷设备的维护等级较高，应急设备的维护等级最高。为了在制冷设备的部件出现故障时，能够对故障进行及时维修，本实施例中，可以根据每个制冷设备的维护等级，以及制冷设备故障后造成的后果，为制冷设备设置不同的备件策略。
具体地，对于维护等级低的常用制冷设备，可以仅储备低值易耗的部件；对于维护等级较高的备用制冷设备，可以储备一些故障后影响较大的部件；对于溴冷机制冷设备，可以储备一些故障后影响较大的部件；对于维护等级最高的应急设备，由于应急设备的重要程度最高，可以在分布式能源站设计阶段即按照全国同行业能源站的建立标准，为分布式能源站配置相同的应急设备，以提高应急设备中部件的互换性，进而提高应急设备的可靠性。
本实施例的制冷设备的维护方法，通过对所有的制冷设备的运行数据进行采集，基于采集的运行数据进行分析，得到每个制冷设备的故障类型，确定所有故障类型的故障管理策略，基于故障管理策略对制冷设备进行维护，并根据每个制冷设备的维护等级，为制冷设备设置不同的备件策略，能够降低制冷设备出现故障的概率，提高制冷设备的可靠性。
图4为本发明又一实施例提出的制冷设备的维护方法的流程示意图。
如图4所示，该制冷设备的维护方法可以包括以下步骤：
S31，启动溴冷机制冷设备。
本实施例中，对于需要制冷的对象，比如能源站、数据中心等，可以先启动溴冷机制冷设备为其进行供水以制冷。
S32，控制溴冷机制冷设备的冷水进入电机制冷设备所对应的管道中，通过管道将冷水输送到需要制冷的对象中。
本实施例中，溴冷机制冷设备向需要制冷的对象输送冷水时，可以借助电机制冷设备对应的管道，以避免为每个制冷设备设置单独向需要制冷的对象输送冷水的管道造成的资源浪费。因此，在数据中心、能源站等对象需要制冷时，可以控制溴冷机制冷设备的冷水进入电机制冷设备所对应的管道中，通过电机制冷设备的管道将冷水输送至需要制冷的对象中。
S33，在溴冷机制冷设备运行的过程中，对备用制冷设备进行故障检测。
S34，根据备用制冷设备的检测结果，确定溴冷机制冷设备的目标维护等级。
具体地，如果备用制冷设备的检测结果为备用制冷设备未处于故障状态，则确定溴冷机制冷设备的目标维护等级为第一道防线等级；如果检测结果为备用制冷设备处于故障状态，则确定溴冷机制冷设备的目标维护等级为第二道防线等级。其中，第二道防线等级高于第一道防线等级。
S35，根据目标维护等级对溴冷机制冷设备进行维护。
需要说明的是，本发明实施例对步骤S33～S35的描述，可参见前述实施例中对步骤S11～S13的描述，其实现原理类似，此处不再赘述。
S36，在溴冷机制冷设备运行过程中，检测溴冷机制冷设备是否出现故障。
本实施例中，在溴冷机制冷设备运行过程中，除了对备用制冷设备的状态进行故障检测外，还可以对溴冷机制冷设备的故障状态进行检测，以满足所需制冷对象的制冷需求。
S37，如果溴冷机制冷设备出现故障，则切换到电机制冷设备进行制冷。
其中，在整个制冷系统中设置有至少两个电机制冷设备，每个电机制冷设备对应各自的管道，分别负责需要制冷的对象的不同区域。
S38，在备用制冷设备未出现故障的情况下，对每个电机制冷设备进行故障检测。
其中，备用制冷设备覆盖对象的整个区域。
S39，当其中一个电机制冷设备出现故障时，控制剩余电机制冷设备与备用制冷设备同时对对象输送冷水。
其中，备用制冷设备负责向出现故障的电机制冷设备所负责的区域输送冷水。
S310，在备用制冷设备出现故障的情况下且其中一个电机制冷设备出现故障时，则控制剩余电机制冷设备与出现故障的电机制冷设备所对应的应急设备同时向对象输送冷水。
其中，应急设备设置在出现故障的电机制冷设备对应的管道上。
本实施例中，在溴冷机制冷设备运行过程中，若检测到溴冷机制冷设备出现故障，则可以通过阀门从由溴冷机制冷设备向对象输送冷水切换至由电机制冷设备向对象输送冷水进行制冷。每个电机制冷设备通过各自对应的管道向需要制冷的对象中所负责的区域输送冷水。若备用制冷设备未出现故障，在此情况下，持续对每个电机制冷设备进行检测。若其中一个电机制冷设备出现故障，则控制剩余电机制冷设备与备用制冷设备同时对需要制冷的对象输送冷水，其中，备用制冷设备仅向出现故障的电机制冷设备所负责的区域输送冷水。若备用制冷设备出现故障，在此情况下，当其中至少一个电机制冷设备也出现故障时，则控制剩余电机制冷设备与出现故障的电机制冷设备对应的应急设备同时向需要制冷的对象输送冷水。
作为一种示例，图5为数据中心的制冷系统的组成示意图。图5中，A1和A2(A系统)、B1和B2(B系统)以及C1和C2(C系统)均为电机制冷设备，D1和D2(D系统)为溴冷机制冷设备，各个蓄冷罐作为应急设备。当数据中心需要制冷时，首先由D系统为数据中心输送冷水。若D系统出现故障，则由A系统和B系统同时为数据中心输送冷水，其中，A系统负责为X区域输送冷水，B系统负责为Y区域输送冷水。当A系统出现故障时，若此时C系统未出现故障，则由B系统和C系统一起为数据中心输送冷水，且C系统仅负责为X区域供水；当B系统出现故障时，若此时C系统未出现故障，则由A系统和C系统一起为数据中心输送冷水，且C系统仅负责为Y区域供水；当A系统和B系统均出现故障时，若此时C系统未出现故障，则由C系统从数据中心的X区域和Y区域中选择其中的重点区域并为其输送冷水。当A系统出现故障时，若此时C系统也出现故障，则由B系统、A系统和D系统对应的蓄冷罐A、蓄冷罐D向数据中心输送冷水，且蓄冷罐A、蓄冷罐D仅负责向X区域输送冷水；当B系统出现故障时，若此时C系统也出现故障，则由A系统、B系统和D系统对应的蓄冷罐B、蓄冷罐D向数据中心输送冷水，且蓄冷罐B、蓄冷罐D仅负责向Y区域输送冷水；当A系统、B系统和C系统均出现故障时，则由蓄冷罐A、蓄冷罐B和蓄冷罐D分别为数据中心的X区域和Y区域输送冷水。
本实施例的制冷设备的维护方法，通过在溴冷机制冷设备运行过程中，对备用制冷设备进行故障检测，根据备用制冷设备的检测结果确定溴冷机制冷设备的目标维护等级，并根据目标维护等级对溴冷机制冷设备进行维护，能够降低制冷设备发生故障的概率，提高制冷设备的可靠性。通过检测溴冷机制冷设备是否出现故障，当溴冷机制冷设备出现故障时，切换到电机制冷设备进行制冷，在备用制冷设备未出现故障的情况下，对每个电机制冷设备进行故障检测，当其中一个电机制冷设备出现故障时，控制剩余电机制冷设备与备用制冷设备同时对对象输送冷水，在备用制冷设备出现故障的情况下且其中一个电机制冷设备出现故障时，控制剩余电机制冷设备与出现故障的电机制冷设备所对应的应急设备同时向对象输送冷水，能够保证将冷水持续输送至需要制冷的对象中，满足对象的制冷需求。
为了实现上述实施例，本发明还提出一种制冷设备的维护装置，图5为本发明一实施例提出的制冷设备的维护装置的结构示意图。
如图6所示，该制冷设备的维护装置60包括：检测模块610、确定模块620，以及维护模块630。其中，
检测模块610，用于在溴冷机制冷设备运行的过程中，对备用制冷设备进行故障检测。
确定模块620，用于根据备用制冷设备的检测结果，确定溴冷机制冷设备的目标维护等级。
具体地，在本发明实施例一种可能的实现方式中，确定模块620用于当检测结果为备用制冷设备未处于故障状态时，确定溴冷机制冷设备的目标维护等级为第一道防线等级；当检测结果为备用制冷设备处于故障状态时，确定溴冷机制冷设备的目标维护等级为第二道防线等级。
维护模块630，用于根据目标维护等级对溴冷机制冷设备进行维护。
可选地，在本发明实施例一种可能的实现方式中，如图7所示，在如图6所示实施例的基础上，该制冷设备的维护装置60还可以包括：
启动模块600，用于启动溴冷机制冷设备。
控制模块640，用于控制溴冷机制冷设备的冷水进入电机制冷设备所对应的管道中，通过管道将冷水输送到需要制冷的对象中。
其中，需要制冷的对象包括但不限于数据中心、能源站等。
检测模块610还用于在溴冷机制冷设备运行过程中，检测溴冷机制冷设备是否出现故障。
控制模块640还用于在溴冷机制冷设备出现故障时，切换到电机制冷设备进行制冷。
其中，电机制冷设备至少有两个，每个电机制冷设备对应各自的管道，分别负责需要制冷的对象的不同区域。
在本发明实施例一种可能的实现方式中，切换到电机制冷设备进行制冷之后，检测模块610还用于在备用制冷设备未出现故障的情况下，对每个电机制冷设备进行故障检测，其中，备用制冷设备覆盖对象的整个区域。当检测模块610检测到其中一个电机制冷设备出现故障时，控制模块640控制剩余电机制冷设备与备用制冷设备同时对对象输送冷水，其中，备用制冷设备负责向出现故障的电机制冷设备所负责的区域输送冷水。当检测模块610检测到备用制冷设备出现故障，且其中一个电机制冷设备出现故障时，控制模块640控制剩余电机制冷设备与出现故障的电机制冷设备所对应的应急设备同时向对象输送冷水，其中，应急设备设置在出现故障的电机制冷设备对应的管道上。
可选地，在本发明实施例一种可能的实现方式中，该制冷设备的维护装置60还具有如下功能：对所有的制冷设备的运行数据进行采集，基于采集的运行数据进行分析，得到每个制冷设备的故障类型，确定所有故障类型的故障管理策略，基于故障管理策略对制冷设备进行维护，以进一步提高制冷设备的可靠性。
可选地，在本发明实施例一种可能的实现方式中，该制冷设备的维护装置60还可以根据每个制冷设备的维护等级，为制冷设备设置不同的备件策略，以在制冷设备的部件出现故障时及时对部件进行维修。
需要说明的是，前述对制冷设备的维护方法实施例的解释说明也适用于本实施例的制冷设备的维护装置，其实现原理类似，此处不再赘述。
本实施例的制冷设备的维护装置，通过在溴冷机制冷设备运行的过程中，对备用制冷设备进行故障检测，根据备用制冷设备的检测结果，确定溴冷机制冷设备的目标维护等级，并根据目标维护等级对溴冷机制冷设备进行维护。由此，能够实现在溴冷机制冷设备正常运行时对其进行维护，有效降低了溴冷机制冷设备出现故障的概率，保证了制冷设备的可靠性，进而能够延长制冷设备的工作时长。与现有技术相比，通过确定制冷设备的维护等级并对制冷设备进行维护，在制冷设备出现故障前即对制冷设备进行维修，解决了现有技术中在制冷设备发生故障之后对故障进行维修导致制冷设备可靠性低、工作时间短的问题。
为了实现上述实施例，本发明还提出另一种制冷设备的维护装置，图8为本发明一实施例提出的另一种制冷设备的维护装置的结构示意图。
如图8所示，该制冷设备的维护装置80包括：处理器801和存储器802。其中，处理器801通过读取存储器802中存储的可执行程序代码来运行与可执行程序代码对应的程序，以用于实现如前述实施例所述的制冷设备的维护方法。
为了实现上述实施例，本发明还提出一种计算机程序产品，当计算机程序产品中的指令由处理器执行时，执行如前述实施例所述的制冷设备的维护方法。
为了实现上述实施例，本发明还提出非临时性计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该计算机程序被处理器执行时实现如前述实施例所述的制冷设备的维护方法。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现定制逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本发明的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本发明的实施例所属技术领域的技术人员所理解。
在流程图中表示或在此以其他方式描述的逻辑和/或步骤，例如，可以被认为是用于实现逻辑功能的可执行指令的定序列表，可以具体实现在任何计算机可读介质中，以供指令执行系统、装置或设备(如基于计算机的系统、包括处理器的系统或其他可以从指令执行系统、装置或设备取指令并执行指令的系统)使用，或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用。就本说明书而言，“计算机可读介质”可以是任何可以包含、存储、通信、传播或传输程序以供指令执行系统、装置或设备或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用的装置。计算机可读介质的更具体的示例(非穷尽性列表)包括以下：具有一个或多个布线的电连接部(电子装置)，便携式计算机盘盒(磁装置)，随机存取存储器(RAM)，只读存储器(ROM)，可擦除可编辑只读存储器(EPROM或闪速存储器)，光纤装置，以及便携式光盘只读存储器(CDROM)。另外，计算机可读介质甚至可以是可在其上打印所述程序的纸或其他合适的介质，因为可以例如通过对纸或其他介质进行光学扫描，接着进行编辑、解译或必要时以其他合适方式进行处理来以电子方式获得所述程序，然后将其存储在计算机存储器中。
应当理解，本发明的各部分可以用硬件、软件、固件或它们的组合来实现。在上述实施方式中，多个步骤或方法可以用存储在存储器中且由合适的指令执行系统执行的软件或固件来实现。如，如果用硬件来实现和在另一实施方式中一样，可用本领域公知的下列技术中的任一项或他们的组合来实现：具有用于对数据信号实现逻辑功能的逻辑门电路的离散逻辑电路，具有合适的组合逻辑门电路的专用集成电路，可编程门阵列(PGA)，现场可编程门阵列(FPGA)等。
本技术领域的普通技术人员可以理解实现上述实施例方法携带的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件完成，所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中，该程序在执行时，包括方法实施例的步骤之一或其组合。
此外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理模块中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个模块中。上述集成的模块既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能模块的形式实现。所述集成的模块如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，也可以存储在一个计算机可读取存储介质中。
上述提到的存储介质可以是只读存储器，磁盘或光盘等。尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (12)
1.一种制冷设备的维护方法，其特征在于，包括：
在溴冷机制冷设备运行的过程中，对备用制冷设备进行故障检测；
根据所述备用制冷设备的检测结果，确定所述溴冷机制冷设备的目标维护等级，其中，如果所述检测结果为所述备用制冷设备未处于故障状态，则确定所述溴冷机制冷设备的目标维护等级为第一道防线等级；如果所述检测结果为所述备用制冷设备处于故障状态，则确定所述溴冷机制冷设备的目标维护等级为第二道防线等级；
根据所述目标维护等级对所述溴冷机制冷设备进行维护。
2.根据权利要求1所述的制冷设备的维护方法，其特征在于，在所述溴冷机制冷设备运行的过程中，对备用制冷设备进行故障检测之前，还包括：
启动所述溴冷机制冷设备；
控制所述溴冷机制冷设备的冷水进入电机制冷设备所对应的管道中，通过所述管道将冷水输送到需要制冷的对象中。
3.根据权利要求2所述的制冷设备的维护方法，其特征在于，还包括：
在所述溴冷机制冷设备运行过程中，检测所述溴冷机制冷设备是否出现故障；
如果所述溴冷机制冷设备出现故障，则切换到电机制冷设备进行制冷。
4.根据权利要求3所述的制冷设备的维护方法，其特征在于，设置有至少两个电机制冷设备，每个电机制冷设备对应各自的管道，分别负责需要制冷的对象的不同区域。
5.根据权利要求4所述的制冷设备的维护方法，其特征在于，所述切换到电机制冷设备进行制冷之后，还包括：
在所述备用制冷设备未出现故障的情况下，对每个所述电机制冷设备进行故障检测；其中，所述备用制冷设备覆盖所述对象的整个区域；
当其中一个所述电机制冷设备出现故障时，控制剩余所述电机制冷设备与所述备用制冷设备同时对所述对象输送冷水，其中，所述备用制冷设备负责向出现故障的所述电机制冷设备所负责的区域输送冷水。
6.根据权利要求5所述的制冷设备的维护方法，其特征在于，还包括：
在所述备用制冷设备出现故障的情况下且其中一个所述电机制冷设备出现故障时，则控制剩余所述电机制冷设备与出现故障的所述电机制冷设备所对应的应急设备同时向所述对象输送冷水，其中，所述应急设备设置在出现故障的所述电机制冷设备对应的管道上。
7.根据权利要求1-6任一项所述的制冷设备的维护方法，其特征在于，还包括：
对所有的制冷设备的运行数据进行采集；
基于采集的所述运行数据进行分析，得到每个制冷设备的故障类型；
确定所有故障类型的故障管理策略，基于所述故障管理策略对所述制冷设备进行维护。
8.根据权利要求7所述的制冷设备的维护方法，其特征在于，还包括：
根据每个制冷设备的维护等级，为所述制冷设备设置不同的备件策略。
9.一种制冷设备的维护装置，其特征在于，包括：
检测模块，用于在溴冷机制冷设备运行的过程中，对备用制冷设备进行故障检测；
确定模块，用于根据所述备用制冷设备的检测结果，确定所述溴冷机制冷设备的目标维护等级，其中，如果所述检测结果为所述备用制冷设备未处于故障状态，则确定所述溴冷机制冷设备的目标维护等级为第一道防线等级；如果所述检测结果为所述备用制冷设备处于故障状态，则确定所述溴冷机制冷设备的目标维护等级为第二道防线等级；
维护模块，用于根据所述目标维护等级对所述溴冷机制冷设备进行维护。
10.一种制冷设备的维护装置，其特征在于，包括处理器和存储器；
其中，所述处理器通过读取所述存储器中存储的可执行程序代码来运行与所述可执行程序代码对应的程序，以用于实现如权利要求1-8中任一所述的制冷设备的维护方法。
11.一种计算机设备，当所述计算机设备中的指令由处理器执行时，执行如权利要求1-8中任一项所述的制冷设备的维护方法。
12.一种非临时性计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，该计算机程序被处理器执行时实现如权利要求1-8中任一项所述的制冷设备的维护方法。
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