CN108004353B - 一种皮鞋生产用皮革打孔设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种打孔设备,尤其涉及一种皮鞋生产用皮革打孔设备。本发明要解决的技术问题是提供一种打孔速度快,打孔均匀,而不影响皮革后续使用的皮鞋生产用皮革打孔设备。本发明提供了这样一种皮鞋生产用皮革打孔设备,包括有操作台等;操作台顶部左右两侧对称式的安装有竖板,左右两侧竖板上部之间设有移动装置,左右两侧竖板中部之间设有升降装置,升降装置与移动装置连接,升降装置的升降部件上连接有打孔头,打孔头位于操作台上方。本发明通过清除装置,能将打孔头内残留的皮革进行清除,而不影响打孔头对皮革进行打孔,而通过放置座,能使操作人员更好的使皮革位于操作台上,达到了打孔速度快,打孔均匀,而不影响皮革后续使用的效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种打孔设备,尤其涉及一种皮鞋生产用皮革打孔设备。
背景技术
皮鞋是指以天然皮革为鞋面,以皮革或橡胶、塑料、PU发泡、PVC等为鞋底,经缝绱、胶粘或注塑等工艺加工成型的鞋类。皮鞋透气、吸湿,具有良好的卫生性能,是各类鞋靴中品位最高的鞋。
皮鞋生产中,都需要在皮革上打孔,而才能将鞋带穿上,而人工对皮革进行打孔时,打孔速度慢,打孔不均匀,而影响皮革后续的使用,因此亟需研发一种打孔速度快,打孔均匀,而不影响皮革后续使用的皮鞋生产用皮革打孔设备。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服人工对皮革进行打孔时,打孔速度慢,打孔不均匀,而影响皮革后续的使用的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种打孔速度快,打孔均匀,而不影响皮革后续使用的皮鞋生产用皮革打孔设备。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种皮鞋生产用皮革打孔设备,包括有操作台、竖板、打孔头、移动装置和升降装置,操作台顶部左右两侧对称式的安装有竖板,左右两侧竖板上部之间设有移动装置,左右两侧竖板中部之间设有升降装置,升降装置与移动装置连接,升降装置的升降部件上连接有打孔头,打孔头位于操作台上方。
优选地,移动装置包括有第一轴承座、第一丝杆、第一螺母、横杆、第一滑套和电机,左右两侧竖板上部都嵌入式的安装有第一轴承座,第一轴承座为对称设置,左右两侧第一轴承座之间连接有第一丝杆,第一丝杆上设有第一螺母,第一螺母前侧面与升降装置连接,左侧竖板左侧面上部水平安装有电机,电机位于左侧第一轴承座左侧,电机的输出轴通过联轴器与第一丝杆左端连接,左右两侧竖板内侧面上部之间安装有横杆,横杆位于第一螺母上方,横杆上设有与其配合的第一滑套,第一滑套底部与第一螺母顶部左侧连接。
优选地,升降装置包括有第二轴承座、长条齿轮、第一齿轮、扇形齿轮、导套、齿条、弹簧和固定块,左右两侧竖板中部都嵌入式的安装有第二轴承座,第二轴承座为对称设置,左右两侧第二轴承座之间连接有长条齿轮,长条齿轮左部安装有第一齿轮,第一丝杆左部安装有扇形齿轮,扇形齿轮位于第一齿轮正上方,扇形齿轮与第一齿轮啮合,第一螺母前侧面中部安装有导套,导套内设有齿条,齿条位于长条齿轮前侧,齿条与长条齿轮啮合,齿条底部与打孔头连接,齿条顶部安装有固定块,固定块底部与导套顶部之间连接有弹簧,弹簧套在齿条上。
优选地,还包括有清除装置,清除装置包括有压缩缸、第一活塞、推杆、出水管和第二活塞,右侧竖板顶部安装有压缩缸,压缩缸内设有第一活塞,第一活塞与压缩缸内滑动配合,第一活塞右侧面中部安装有推杆,推杆右端贯穿压缩缸右侧中部位于压缩缸外,压缩缸左侧上部连接有出水管,出水管与压缩缸内连通,出水管尾端与打孔头右侧上部连接,出水管与打孔头内连通,打孔头内设有第二活塞,第二活塞与打孔头内滑动配合。
优选地,还包括有推动装置,推动装置包括有滑轨、滑块、第二丝杆、限位块、第二螺母和L型杆,第一丝杆右端安装有第二丝杆,第二丝杆上设有第二螺母,第二螺母与第二丝杆配合,第二螺母顶部右侧安装有L型杆,L型杆尾端与推杆右端连接,第二丝杆右端安装有限位块,右侧竖板右侧面上部安装有滑轨,滑轨呈水平设置,滑轨上设有与其配合的滑块,滑块与滑轨滑动配合,滑块顶部与第二螺母底部中间连接。
优选地,还包括有横板、放置座和滚轮,操作台右端上部转动式的安装有滚轮,操作台的右侧支腿右侧下部安装有横板,横板顶部右侧前后对称式的安装有放置座。
优选地,还包括有支撑块、导杆、第二滑套和连杆,打孔头内左侧面中部安装有支撑块,支撑块顶部中部与打孔头内顶部左侧之间连接有导杆,导杆上设有第二滑套,第二滑套右侧面安装有连杆,连杆底端与第二活塞顶部右侧连接。
工作原理:初始时,打孔头位于最左侧,首先操作人员将皮革放置在操作台上,即可启动移动装置,移动装置驱动升降装置向右移动,同时,移动装置驱动升降装置运作,进而升降装置带动打孔头上下移动向右移动对皮革进行打孔。当皮革打孔完成后,启动移动装置带动打孔头向左移动恢复至原位,关闭移动装置,即可将皮革取下。
因为移动装置包括有第一轴承座、第一丝杆、第一螺母、横杆、第一滑套和电机,左右两侧竖板上部都嵌入式的安装有第一轴承座,第一轴承座为对称设置,左右两侧第一轴承座之间连接有第一丝杆,第一丝杆上设有第一螺母,第一螺母前侧面与升降装置连接,左侧竖板左侧面上部水平安装有电机,电机位于左侧第一轴承座左侧,电机的输出轴通过联轴器与第一丝杆左端连接,左右两侧竖板内侧面上部之间安装有横杆,横杆位于第一螺母上方,横杆上设有与其配合的第一滑套,第一滑套底部与第一螺母顶部左侧连接,当皮革位于操作台上时,即可启动电机转动,电机转动带动第一丝杆转动,第一丝杆转动带动第一螺母向右移动,第一螺母向右移动带动打孔头向右移动,同时,第一丝杆转动驱动升降装置运作,进而升降装置带动打孔头上下移动对皮革进行打孔,而打孔头向右移动对皮革进行全面的打孔。当皮革打孔完成后,即可启动电机反转,进而带动打孔头向左移动恢复至原位,关闭电机即可。
因为升降装置包括有第二轴承座、长条齿轮、第一齿轮、扇形齿轮、导套、齿条、弹簧和固定块,左右两侧竖板中部都嵌入式的安装有第二轴承座,第二轴承座为对称设置,左右两侧第二轴承座之间连接有长条齿轮,长条齿轮左部安装有第一齿轮,第一丝杆左部安装有扇形齿轮,扇形齿轮位于第一齿轮正上方,扇形齿轮与第一齿轮啮合,第一螺母前侧面中部安装有导套,导套内设有齿条,齿条位于长条齿轮前侧,齿条与长条齿轮啮合,齿条底部与打孔头连接,齿条顶部安装有固定块,固定块底部与导套顶部之间连接有弹簧,弹簧套在齿条上,当电机启动时,第一丝杆转动带动扇形齿轮转动,扇形齿轮转动带动第一齿轮转动,第一齿轮转动带动长条齿轮转动,因弹簧的作用,长条齿轮转动带动齿条上下移动,齿条上下移动带动打孔头上下移动,打孔头上下移动对皮革进行打孔,而第一螺母向右移动时,第一螺母带动导套向右移动,导套向右移动带动齿条向右移动,进而带动打孔头向右移动,而打孔头向右移动对皮革进行全面的打孔。当皮革打孔完成后,电机反转,进而带动打孔头向左移动恢复至原位。
因为还包括有清除装置,清除装置包括有压缩缸、第一活塞、推杆、出水管和第二活塞,右侧竖板顶部安装有压缩缸,压缩缸内设有第一活塞,第一活塞与压缩缸内滑动配合,第一活塞右侧面中部安装有推杆,推杆右端贯穿压缩缸右侧中部位于压缩缸外,压缩缸左侧上部连接有出水管,出水管与压缩缸内连通,出水管尾端与打孔头右侧上部连接,出水管与打孔头内连通,打孔头内设有第二活塞,第二活塞与打孔头内滑动配合,当皮革打孔完成后,操作人员即可推动推杆左右移动,推杆左右移动带动第一活塞左右移动,当第一活塞向左移动时,第一活塞将压缩缸内的水推入出水管内,进而出水管内的水排入打孔头内,水推动第二活塞向下移动,第二活塞向下移动将残留在打孔头内的皮革推出,当第一活塞向右移动时,第一活塞通过出水管将打孔头内的水抽入压缩缸内。当打孔头内皮革清除后,即可停止推动推杆。如此,能防止残留的皮革影响打孔头的打孔。
因为还包括有推动装置,推动装置包括有滑轨、滑块、第二丝杆、限位块、第二螺母和L型杆,第一丝杆右端安装有第二丝杆,第二丝杆上设有第二螺母,第二螺母与第二丝杆配合,第二螺母顶部右侧安装有L型杆,L型杆尾端与推杆右端连接,第二丝杆右端安装有限位块,右侧竖板右侧面上部安装有滑轨,滑轨呈水平设置,滑轨上设有与其配合的滑块,滑块与滑轨滑动配合,滑块顶部与第二螺母底部中间连接,当打孔头在对皮革进行打孔时,第一丝杆转动带动第二丝杆转动,第二丝杆转动带动第二螺母向右移动,第二螺母向右移动带动L型杆向右移动,L型杆向右移动带动推杆向右移动,进而带动第一活塞向右移动,进而当皮革打孔完成后,第一丝杆反转带动第二丝杆反转,进而带动第一活塞向左移动,而将水排入打孔头内带动第二活塞将残留的皮革推出。如此,无需操作人员推动推杆,省时省力。
因为还包括有横板、放置座和滚轮,操作台右端上部转动式的安装有滚轮,操作台的右侧支腿右侧下部安装有横板,横板顶部右侧前后对称式的安装有放置座,首先操作人员将卷有皮革的卷筒放置在放置座上,再将皮革拉出绕过滚轮位于操作台上,即可对皮革进行打孔。如此,可使操作人员更方便的将皮革放置在操作台上。
因为还包括有支撑块、导杆、第二滑套和连杆,打孔头内左侧面中部安装有支撑块,支撑块顶部中部与打孔头内顶部左侧之间连接有导杆,导杆上设有第二滑套,第二滑套右侧面安装有连杆,连杆底端与第二活塞顶部右侧连接,当第二活塞移动时,第二活塞移动通过连杆带动第二滑套移动,进而第二滑套与连杆能防止第二活塞从打孔头内掉落出。
(3)有益效果
本发明通过清除装置,能将打孔头内残留的皮革进行清除,而不影响打孔头对皮革进行打孔,而通过放置座,能使操作人员更好的使皮革位于操作台上,达到了打孔速度快,打孔均匀,而不影响皮革后续使用的效果。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明的第二种主视结构示意图。
图3为本发明的第三种主视结构示意图。
图4为本发明的第四种主视结构示意图。
图5为本发明打孔头的主视结构示意图。
附图中的标记为:1-操作台,2-竖板,3-打孔头,4-移动装置,41-第一轴承座,42-第一丝杆,43-第一螺母,44-横杆,45-第一滑套,46-电机,5-升降装置,51-第二轴承座,52-长条齿轮,53-第一齿轮,54-扇形齿轮,55-导套,56-齿条,57-弹簧,58-固定块,6-清除装置,61-压缩缸,62-第一活塞,63-推杆,64-出水管,65-第二活塞,7-推动装置,71-滑轨,72-滑块,73-第二丝杆,74-限位块,75-第二螺母,76-L型杆,8-横板,9-放置座,10-滚轮,11-支撑块,12-导杆,13-第二滑套,14-连杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种皮鞋生产用皮革打孔设备,如图1-5所示,包括有操作台1、竖板2、打孔头3、移动装置4和升降装置5,操作台1顶部左右两侧对称式的安装有竖板2,左右两侧竖板2上部之间设有移动装置4,左右两侧竖板2中部之间设有升降装置5,升降装置5与移动装置4连接,升降装置5的升降部件上连接有打孔头3,打孔头3位于操作台1上方。
实施例2
一种皮鞋生产用皮革打孔设备,如图1-5所示,包括有操作台1、竖板2、打孔头3、移动装置4和升降装置5,操作台1顶部左右两侧对称式的安装有竖板2,左右两侧竖板2上部之间设有移动装置4,左右两侧竖板2中部之间设有升降装置5,升降装置5与移动装置4连接,升降装置5的升降部件上连接有打孔头3,打孔头3位于操作台1上方。
移动装置4包括有第一轴承座41、第一丝杆42、第一螺母43、横杆44、第一滑套45和电机46,左右两侧竖板2上部都嵌入式的安装有第一轴承座41,第一轴承座41为对称设置,左右两侧第一轴承座41之间连接有第一丝杆42,第一丝杆42上设有第一螺母43,第一螺母43前侧面与升降装置5连接,左侧竖板2左侧面上部水平安装有电机46,电机46位于左侧第一轴承座41左侧,电机46的输出轴通过联轴器与第一丝杆42左端连接,左右两侧竖板2内侧面上部之间安装有横杆44,横杆44位于第一螺母43上方,横杆44上设有与其配合的第一滑套45,第一滑套45底部与第一螺母43顶部左侧连接。
实施例3
一种皮鞋生产用皮革打孔设备,如图1-5所示,包括有操作台1、竖板2、打孔头3、移动装置4和升降装置5,操作台1顶部左右两侧对称式的安装有竖板2,左右两侧竖板2上部之间设有移动装置4,左右两侧竖板2中部之间设有升降装置5,升降装置5与移动装置4连接,升降装置5的升降部件上连接有打孔头3,打孔头3位于操作台1上方。
移动装置4包括有第一轴承座41、第一丝杆42、第一螺母43、横杆44、第一滑套45和电机46,左右两侧竖板2上部都嵌入式的安装有第一轴承座41,第一轴承座41为对称设置,左右两侧第一轴承座41之间连接有第一丝杆42,第一丝杆42上设有第一螺母43,第一螺母43前侧面与升降装置5连接,左侧竖板2左侧面上部水平安装有电机46,电机46位于左侧第一轴承座41左侧,电机46的输出轴通过联轴器与第一丝杆42左端连接,左右两侧竖板2内侧面上部之间安装有横杆44,横杆44位于第一螺母43上方,横杆44上设有与其配合的第一滑套45,第一滑套45底部与第一螺母43顶部左侧连接。
升降装置5包括有第二轴承座51、长条齿轮52、第一齿轮53、扇形齿轮54、导套55、齿条56、弹簧57和固定块58,左右两侧竖板2中部都嵌入式的安装有第二轴承座51,第二轴承座51为对称设置,左右两侧第二轴承座51之间连接有长条齿轮52,长条齿轮52左部安装有第一齿轮53,第一丝杆42左部安装有扇形齿轮54,扇形齿轮54位于第一齿轮53正上方,扇形齿轮54与第一齿轮53啮合,第一螺母43前侧面中部安装有导套55,导套55内设有齿条56,齿条56位于长条齿轮52前侧,齿条56与长条齿轮52啮合,齿条56底部与打孔头3连接,齿条56顶部安装有固定块58,固定块58底部与导套55顶部之间连接有弹簧57,弹簧57套在齿条56上。
实施例4
一种皮鞋生产用皮革打孔设备,如图1-5所示,包括有操作台1、竖板2、打孔头3、移动装置4和升降装置5,操作台1顶部左右两侧对称式的安装有竖板2,左右两侧竖板2上部之间设有移动装置4,左右两侧竖板2中部之间设有升降装置5,升降装置5与移动装置4连接,升降装置5的升降部件上连接有打孔头3,打孔头3位于操作台1上方。
移动装置4包括有第一轴承座41、第一丝杆42、第一螺母43、横杆44、第一滑套45和电机46,左右两侧竖板2上部都嵌入式的安装有第一轴承座41,第一轴承座41为对称设置,左右两侧第一轴承座41之间连接有第一丝杆42,第一丝杆42上设有第一螺母43,第一螺母43前侧面与升降装置5连接,左侧竖板2左侧面上部水平安装有电机46,电机46位于左侧第一轴承座41左侧,电机46的输出轴通过联轴器与第一丝杆42左端连接,左右两侧竖板2内侧面上部之间安装有横杆44,横杆44位于第一螺母43上方,横杆44上设有与其配合的第一滑套45,第一滑套45底部与第一螺母43顶部左侧连接。
升降装置5包括有第二轴承座51、长条齿轮52、第一齿轮53、扇形齿轮54、导套55、齿条56、弹簧57和固定块58,左右两侧竖板2中部都嵌入式的安装有第二轴承座51,第二轴承座51为对称设置,左右两侧第二轴承座51之间连接有长条齿轮52,长条齿轮52左部安装有第一齿轮53,第一丝杆42左部安装有扇形齿轮54,扇形齿轮54位于第一齿轮53正上方,扇形齿轮54与第一齿轮53啮合,第一螺母43前侧面中部安装有导套55,导套55内设有齿条56,齿条56位于长条齿轮52前侧,齿条56与长条齿轮52啮合,齿条56底部与打孔头3连接,齿条56顶部安装有固定块58,固定块58底部与导套55顶部之间连接有弹簧57,弹簧57套在齿条56上。
还包括有清除装置6,清除装置6包括有压缩缸61、第一活塞62、推杆63、出水管64和第二活塞65,右侧竖板2顶部安装有压缩缸61,压缩缸61内设有第一活塞62,第一活塞62与压缩缸61内滑动配合,第一活塞62右侧面中部安装有推杆63,推杆63右端贯穿压缩缸61右侧中部位于压缩缸61外,压缩缸61左侧上部连接有出水管64,出水管64与压缩缸61内连通,出水管64尾端与打孔头3右侧上部连接,出水管64与打孔头3内连通,打孔头3内设有第二活塞65,第二活塞65与打孔头3内滑动配合。
还包括有推动装置7,推动装置7包括有滑轨71、滑块72、第二丝杆73、限位块74、第二螺母75和L型杆76,第一丝杆42右端安装有第二丝杆73,第二丝杆73上设有第二螺母75,第二螺母75与第二丝杆73配合,第二螺母75顶部右侧安装有L型杆76,L型杆76尾端与推杆63右端连接,第二丝杆73右端安装有限位块74,右侧竖板2右侧面上部安装有滑轨71,滑轨71呈水平设置,滑轨71上设有与其配合的滑块72,滑块72与滑轨71滑动配合,滑块72顶部与第二螺母75底部中间连接。
还包括有横板8、放置座9和滚轮10,操作台1右端上部转动式的安装有滚轮10,操作台1的右侧支腿右侧下部安装有横板8,横板8顶部右侧前后对称式的安装有放置座9。
还包括有支撑块11、导杆12、第二滑套13和连杆14,打孔头3内左侧面中部安装有支撑块11,支撑块11顶部中部与打孔头3内顶部左侧之间连接有导杆12,导杆12上设有第二滑套13,第二滑套13右侧面安装有连杆14,连杆14底端与第二活塞65顶部右侧连接。
工作原理:初始时,打孔头3位于最左侧,首先操作人员将皮革放置在操作台1上,即可启动移动装置4,移动装置4驱动升降装置5向右移动,同时,移动装置4驱动升降装置5运作,进而升降装置5带动打孔头3上下移动向右移动对皮革进行打孔。当皮革打孔完成后,启动移动装置4带动打孔头3向左移动恢复至原位,关闭移动装置4,即可将皮革取下。
因为移动装置4包括有第一轴承座41、第一丝杆42、第一螺母43、横杆44、第一滑套45和电机46,左右两侧竖板2上部都嵌入式的安装有第一轴承座41,第一轴承座41为对称设置,左右两侧第一轴承座41之间连接有第一丝杆42,第一丝杆42上设有第一螺母43,第一螺母43前侧面与升降装置5连接,左侧竖板2左侧面上部水平安装有电机46,电机46位于左侧第一轴承座41左侧,电机46的输出轴通过联轴器与第一丝杆42左端连接,左右两侧竖板2内侧面上部之间安装有横杆44,横杆44位于第一螺母43上方,横杆44上设有与其配合的第一滑套45,第一滑套45底部与第一螺母43顶部左侧连接,当皮革位于操作台1上时,即可启动电机46转动,电机46转动带动第一丝杆42转动,第一丝杆42转动带动第一螺母43向右移动,第一螺母43向右移动带动打孔头3向右移动,同时,第一丝杆42转动驱动升降装置5运作,进而升降装置5带动打孔头3上下移动对皮革进行打孔,而打孔头3向右移动对皮革进行全面的打孔。当皮革打孔完成后,即可启动电机46反转,进而带动打孔头3向左移动恢复至原位,关闭电机46即可。
因为升降装置5包括有第二轴承座51、长条齿轮52、第一齿轮53、扇形齿轮54、导套55、齿条56、弹簧57和固定块58,左右两侧竖板2中部都嵌入式的安装有第二轴承座51,第二轴承座51为对称设置,左右两侧第二轴承座51之间连接有长条齿轮52,长条齿轮52左部安装有第一齿轮53,第一丝杆42左部安装有扇形齿轮54,扇形齿轮54位于第一齿轮53正上方,扇形齿轮54与第一齿轮53啮合,第一螺母43前侧面中部安装有导套55,导套55内设有齿条56,齿条56位于长条齿轮52前侧,齿条56与长条齿轮52啮合,齿条56底部与打孔头3连接,齿条56顶部安装有固定块58,固定块58底部与导套55顶部之间连接有弹簧57,弹簧57套在齿条56上,当电机46启动时,第一丝杆42转动带动扇形齿轮54转动,扇形齿轮54转动带动第一齿轮53转动,第一齿轮53转动带动长条齿轮52转动,因弹簧57的作用,长条齿轮52转动带动齿条56上下移动,齿条56上下移动带动打孔头3上下移动,打孔头3上下移动对皮革进行打孔,而第一螺母43向右移动时,第一螺母43带动导套55向右移动,导套55向右移动带动齿条56向右移动,进而带动打孔头3向右移动,而打孔头3向右移动对皮革进行全面的打孔。当皮革打孔完成后,电机46反转,进而带动打孔头3向左移动恢复至原位。
因为还包括有清除装置6,清除装置6包括有压缩缸61、第一活塞62、推杆63、出水管64和第二活塞65,右侧竖板2顶部安装有压缩缸61,压缩缸61内设有第一活塞62,第一活塞62与压缩缸61内滑动配合,第一活塞62右侧面中部安装有推杆63,推杆63右端贯穿压缩缸61右侧中部位于压缩缸61外,压缩缸61左侧上部连接有出水管64,出水管64与压缩缸61内连通,出水管64尾端与打孔头3右侧上部连接,出水管64与打孔头3内连通,打孔头3内设有第二活塞65,第二活塞65与打孔头3内滑动配合,当皮革打孔完成后,操作人员即可推动推杆63左右移动,推杆63左右移动带动第一活塞62左右移动,当第一活塞62向左移动时,第一活塞62将压缩缸61内的水推入出水管64内,进而出水管64内的水排入打孔头3内,水推动第二活塞65向下移动,第二活塞65向下移动将残留在打孔头3内的皮革推出,当第一活塞62向右移动时,第一活塞62通过出水管64将打孔头3内的水抽入压缩缸61内。当打孔头3内皮革清除后,即可停止推动推杆63。如此,能防止残留的皮革影响打孔头3的打孔。
因为还包括有推动装置7,推动装置7包括有滑轨71、滑块72、第二丝杆73、限位块74、第二螺母75和L型杆76,第一丝杆42右端安装有第二丝杆73,第二丝杆73上设有第二螺母75,第二螺母75与第二丝杆73配合,第二螺母75顶部右侧安装有L型杆76,L型杆76尾端与推杆63右端连接,第二丝杆73右端安装有限位块74,右侧竖板2右侧面上部安装有滑轨71,滑轨71呈水平设置,滑轨71上设有与其配合的滑块72,滑块72与滑轨71滑动配合,滑块72顶部与第二螺母75底部中间连接,当打孔头3在对皮革进行打孔时,第一丝杆42转动带动第二丝杆73转动,第二丝杆73转动带动第二螺母75向右移动,第二螺母75向右移动带动L型杆76向右移动,L型杆76向右移动带动推杆63向右移动,进而带动第一活塞62向右移动,进而当皮革打孔完成后,第一丝杆42反转带动第二丝杆73反转,进而带动第一活塞62向左移动,而将水排入打孔头3内带动第二活塞65将残留的皮革推出。如此,无需操作人员推动推杆63,省时省力。
因为还包括有横板8、放置座9和滚轮10,操作台1右端上部转动式的安装有滚轮10,操作台1的右侧支腿右侧下部安装有横板8,横板8顶部右侧前后对称式的安装有放置座9,首先操作人员将卷有皮革的卷筒放置在放置座9上,再将皮革拉出绕过滚轮10位于操作台1上,即可对皮革进行打孔。如此,可使操作人员更方便的将皮革放置在操作台1上。
因为还包括有支撑块11、导杆12、第二滑套13和连杆14,打孔头3内左侧面中部安装有支撑块11,支撑块11顶部中部与打孔头3内顶部左侧之间连接有导杆12,导杆12上设有第二滑套13,第二滑套13右侧面安装有连杆14,连杆14底端与第二活塞65顶部右侧连接,当第二活塞65移动时,第二活塞65移动通过连杆14带动第二滑套13移动,进而第二滑套13与连杆14能防止第二活塞65从打孔头3内掉落出。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (4)
1.一种皮鞋生产用皮革打孔设备,其特征在于,包括有操作台(1)、竖板(2)、打孔头(3)、移动装置(4)和升降装置(5),操作台(1)顶部左右两侧对称式的安装有竖板(2),左右两侧竖板(2)上部之间设有移动装置(4),左右两侧竖板(2)中部之间设有升降装置(5),升降装置(5)与移动装置(4)连接,升降装置(5)的升降部件上连接有打孔头(3),打孔头(3)位于操作台(1)上方;移动装置(4)包括有第一轴承座(41)、第一丝杆(42)、第一螺母(43)、横杆(44)、第一滑套(45)和电机(46),左右两侧竖板(2)上部都嵌入式的安装有第一轴承座(41),第一轴承座(41)为对称设置,左右两侧第一轴承座(41)之间连接有第一丝杆(42),第一丝杆(42)上设有第一螺母(43),第一螺母(43)前侧面与升降装置(5)连接,左侧竖板(2)左侧面上部水平安装有电机(46),电机(46)位于左侧第一轴承座(41)左侧,电机(46)的输出轴通过联轴器与第一丝杆(42)左端连接,左右两侧竖板(2)内侧面上部之间安装有横杆(44),横杆(44)位于第一螺母(43)上方,横杆(44)上设有与其配合的第一滑套(45),第一滑套(45)底部与第一螺母(43)顶部左侧连接;升降装置(5)包括有第二轴承座(51)、长条齿轮(52)、第一齿轮(53)、扇形齿轮(54)、导套(55)、齿条(56)、弹簧(57)和固定块(58),左右两侧竖板(2)中部都嵌入式的安装有第二轴承座(51),第二轴承座(51)为对称设置,左右两侧第二轴承座(51)之间连接有长条齿轮(52),长条齿轮(52)左部安装有第一齿轮(53),第一丝杆(42)左部安装有扇形齿轮(54),扇形齿轮(54)位于第一齿轮(53)正上方,扇形齿轮(54)与第一齿轮(53)啮合,第一螺母(43)前侧面中部安装有导套(55),导套(55)内设有齿条(56),齿条(56)位于长条齿轮(52)前侧,齿条(56)与长条齿轮(52)啮合,齿条(56)底部与打孔头(3)连接,齿条(56)顶部安装有固定块(58),固定块(58)底部与导套(55)顶部之间连接有弹簧(57),弹簧(57)套在齿条(56)上;还包括有清除装置(6),清除装置(6)包括有压缩缸(61)、第一活塞(62)、推杆(63)、出水管(64)和第二活塞(65),右侧竖板(2)顶部安装有压缩缸(61),压缩缸(61)内设有第一活塞(62),第一活塞(62)与压缩缸(61)内滑动配合,第一活塞(62)右侧面中部安装有推杆(63),推杆(63)右端贯穿压缩缸(61)右侧中部位于压缩缸(61)外,压缩缸(61)左侧上部连接有出水管(64),出水管(64)与压缩缸(61)内连通,出水管(64)尾端与打孔头(3)右侧上部连接,出水管(64)与打孔头(3)内连通,打孔头(3)内设有第二活塞(65),第二活塞(65)与打孔头(3)内滑动配合。
2.根据权利要求1所述的一种皮鞋生产用皮革打孔设备,其特征在于,还包括有推动装置(7),推动装置(7)包括有滑轨(71)、滑块(72)、第二丝杆(73)、限位块(74)、第二螺母(75)和L型杆(76),第一丝杆(42)右端安装有第二丝杆(73),第二丝杆(73)上设有第二螺母(75),第二螺母(75)与第二丝杆(73)配合,第二螺母(75)顶部右侧安装有L型杆(76),L型杆(76)尾端与推杆(63)右端连接,第二丝杆(73)右端安装有限位块(74),右侧竖板(2)右侧面上部安装有滑轨(71),滑轨(71)呈水平设置,滑轨(71)上设有与其配合的滑块(72),滑块(72)与滑轨(71)滑动配合,滑块(72)顶部与第二螺母(75)底部中间连接。
3.根据权利要求2所述的一种皮鞋生产用皮革打孔设备,其特征在于,还包括有横板(8)、放置座(9)和滚轮(10),操作台(1)右端上部转动式的安装有滚轮(10),操作台(1)的右侧支腿右侧下部安装有横板(8),横板(8)顶部右侧前后对称式的安装有放置座(9)。
4.根据权利要求3所述的一种皮鞋生产用皮革打孔设备,其特征在于,还包括有支撑块(11)、导杆(12)、第二滑套(13)和连杆(14),打孔头(3)内左侧面中部安装有支撑块(11),支撑块(11)顶部中部与打孔头(3)内顶部左侧之间连接有导杆(12),导杆(12)上设有第二滑套(13),第二滑套(13)右侧面安装有连杆(14),连杆(14)底端与第二活塞(65)顶部右侧连接。
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