CN107999393A - 一种气流式谷物清选机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种气流式谷物清选机,包括输料斗、清选箱、送风管;清选箱顶端的输料斗内部安装有绞龙叶片;清选箱的一侧的排渣管道与垃圾筒的顶端开口处连接;清选箱的另一侧开口并连接有送风管,送风管的顶端安装有太阳能电池板;清选箱内部通过支撑杆安装有振动电机,振动电机的顶端安装有筛板。本发明输料斗中的绞龙叶片,使谷物原料能够均匀有序的进入清选箱中,另外叶轮上安装的扇叶和筛板,使谷物中夹杂的灰尘及秸秆等杂物通过排渣管道吹送至垃圾筒中,该垃圾筒将谷物中的灰尘等杂物收集,避免了杂物排放对大气造成的污染;另外本发明安装的太阳能电池板,在接电存在困难的地区或者发生断电的情况时,本发明仍然可以正常工作。

Description

一种气流式谷物清选机
技术领域
本发明涉及农业机械设备技术领域,具体为一种气流式谷物清选机。
背景技术
随着社会的不断发展,出现了越来越多的农业机械,使得农业的种植收割等作业更加简单便捷,不再需要消耗大量的劳动力。
现有的谷物收割过程中大多采用收割机,可一次性得到脱粒过的谷物,但是对一些地形较为复杂的以及场地较小的地方,大型收割机并不实用,农民只能使用小型割麦机,或是人工收割,把小麦等谷物割完后堆到麦场,用驴、马、牛或拖拉机后面牵引砼或钢制的棱角辊在麦场上滚动脱粒,麦场打完后,谷粒和秸秆分选时须靠自然风,用人工扬场的办法分选谷粒和秸秆。
近年来开始使用谷物清选机,但是现有谷物清选机的谷粒和秸秆分选率只能在70%~80%,剩余部分的谷粒和秸秆还需要人工分选;同时由于谷物清选机往往需要用电力驱动,对于一些接电存在困难的地区或者发生断电的情况,现有的谷物清选机无法进行谷物清选工作。
发明内容
本发明的目的在于提供一种气流式谷物清选机,这种谷物清选机不仅能更好地清选谷物,提高谷物分选率;而且在接电存在困难的地区或者发生断电的情况,谷物清选机仍然可以正常工作。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种气流式谷物清选机,包括输料斗、清选箱和送风管,所述清选箱的顶端安装有输料斗,所述输料斗内部顶端的中间位置处安装有输料电机,且输料电机的底端安装有转轴,转轴的底端通过轴承座与输料斗连接,所述转轴上均匀安装有绞龙叶片;
所述清选箱的底部安装有底座,所述底座底端的四个拐角处均安装有车轮;
所述清选箱的一侧开口并连接有排渣口的一端,所述排渣口的另一端连接排渣管道的一端,所述排渣管道的另一端延伸连接至垃圾筒的顶端开口处,所述垃圾筒的底端安装有承载板,所述承载板安装在所述底座顶端的一侧;所述垃圾筒远离清选箱一侧的承载板的顶端安装有压力传感器,所述垃圾筒侧壁的上部安装有提示灯,所述垃圾筒的侧壁的下部安装有单片机;
所述清选箱的另一侧开口并连接有送风管,所述送风管的顶端安装有太阳能电池板,送风管的底端安装有支撑架,支撑架的底端与底座的顶端的另一侧相连接,所述送风管下方、底座的顶端安装有蓄电池;所述送风管的内部安装有电机,且电机靠近清选箱的一端安装有叶轮,所述叶轮上均匀安装有扇叶;
所述清选箱内部的中间位置处通过支撑杆安装有振动电机,所述振动电机的顶端安装有筛板,所述清选箱内部的底端安装有储料抽屉,且储料抽屉上方、清选箱的侧壁上安装有门体;
所述蓄电池的输入端通过光伏控制器与太阳能电池板的输出端电性连接;所述蓄电池的输出端分别与输料电机、电机和振动电机的输入端电性连接;
所述单片机的输入端与压力传感器的输出端电性连接,所述单片机的输出端与提示灯的输入端电性连接。
优选的,所述送风管远离清选箱的一端安装有防尘罩。
优选的,所述蓄电池远离清选箱一侧的底座的顶端安装有推把。
优选的,所述推把的顶端包裹有防滑橡胶套。
优选的,所述储料抽屉和门体上均安装有透明观察窗。
优选的,所述筛板上均匀设置有通孔。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明安装的输料斗,且输料斗中安装有绞龙叶片,使得谷物原料能够均匀有序的进入清选箱中,被初次清选;本发明安装有电机,且电机上的叶轮安装有扇叶,使得坠落至清选箱中的谷物中夹杂的灰尘及秸秆等杂物通过排渣口吹送至垃圾筒中;该垃圾筒,用于将谷物中的灰尘等杂物收集,避免杂物排放至空气中对大气造成污染,同时垃圾筒底部安装有压力传感器,当垃圾筒中的垃圾达到指定的量时,压力传感器通过单片机将信号传递给提示灯,提示灯闪亮,提醒工作人员将垃圾筒清空,避免清选箱中的灰尘等杂物淤积,提高了清选效率。
本发明安装的筛板,且筛板底部安装有振动电机,通过振动将谷物上粘黏的灰尘和秸秆等杂物振散分离,并通过扇叶吹送至垃圾筒中,进一步对谷物进行清选,提高了谷物的清选率;另外该谷物清选机安装有太阳能电池板,使太阳能转化为电能并存储在蓄电池中,在接电存在困难的地区或者发生断电的情况时,谷物清选机仍然可以正常工作,同时使用太阳能电池板存储电能更加节能环保。
附图说明
图1为本发明气流式谷物清选机的内部结构示意图;
图2为本发明气流式谷物清选机的外部结构示意图;
图3为本发明气流式谷物清选机的送风管的结构示意图;
图中:1为输料斗;2为转轴;3为输料电机;4为绞龙叶片;5为清选箱;6为太阳能电池板;7为送风管;8为推把;9为支撑架;10为蓄电池;11为车轮;12为底座;13为储料抽屉;14为振动电机;15为支撑杆;16为筛板;17为单片机;18为承载板;19为压力传感器;20为垃圾筒;21为提示灯;22为排渣管道;23为排渣口;24为门体;25为防尘罩;26为电机;27为叶轮;28为扇叶。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明提供的一种实施例:一种气流式谷物清选机,包括输料斗1、清选箱5和送风管7,所述清选箱5的顶端安装有输料斗1,所述输料斗1内部顶端的中间位置处安装有输料电机3,可选用型号为Y80M1-2的输料电机,且输料电机3的底端安装有转轴2,转轴2的底端通过轴承座与输料斗1连接,所述转轴2上均匀安装有绞龙叶片4;
所述清选箱5的底部安装有底座12,所述底座12底端的四个拐角处均安装有车轮11;
所述清选箱5的一侧开口并连接有排渣口23的一端,所述排渣口23的另一端连接排渣管道22的一端,所述排渣管道22的另一端延伸连接至垃圾筒20的顶端开口处,所述垃圾筒20的底端安装有承载板18,所述承载板18安装在所述底座12顶端的一侧;所述垃圾筒20远离清选箱5一侧的承载板18的顶端安装有压力传感器19,可选用型号可为CYYZ11的压力传感器,所述垃圾筒20侧壁的上部安装有提示灯21,所述垃圾筒20的侧壁的下部安装有单片机17,可选用型号为HT66F017的单片机;
所述清选箱5的另一侧开口并连接有送风管7,所述送风管7的顶端安装有太阳能电池板6,送风管7的底端安装有支撑架9,支撑架9的底端与底座12的顶端的另一侧相连接,所述送风管7下方、底座12的顶端安装有蓄电池10;所述送风管7的内部安装有电机26,可选用型号为Y80M2-2的电机,且电机26靠近清选箱5的一端安装有叶轮27,所述叶轮27上均匀安装有扇叶28;
所述清选箱5内部的中间位置处通过支撑杆15安装有振动电机14,可选用型号为YZU-3-4的振动电机,所述振动电机14的顶端安装有筛板16,所述清选箱5内部的底端安装有储料抽屉13,且储料抽屉13上方、清选箱5的侧壁上安装有门体24;
所述蓄电池10的输入端通过光伏控制器与太阳能电池板6的输出端电性连接;所述蓄电池10的输出端分别与输料电机3、电机26和振动电机14的输入端电性连接;
所述单片机17的输入端与压力传感器19的输出端电性连接,所述单片机17的输出端与提示灯21的输入端电性连接。
优选的,所述送风管7远离清选箱5的一端安装有防尘罩25,起到防尘的作用。
优选的,所述蓄电池10远离清选箱5一侧的底座12的顶端安装有推把8,所述推把8的顶端包裹有防滑橡胶套,便于移动该谷物清选机。
优选的,所述储料抽屉13和门体24上均安装有透明观察窗,便于观察清选箱5的内部以及储料抽屉13上聚集的谷物量。
优选的,所述筛板16上均匀设置有通孔,使得清选过后的谷物通过所述通孔坠落至储料抽屉13中。
本发明的工作原理及过程:
晴天时,将该谷物清选机移动至室外,太阳能电池板6吸收太阳能通过光伏控制器将其转化为电能,并将电能存储在蓄电池10中,以便为该谷物清选机供电;
在接电存在困难的地区或者发生断电的情况时,首先,通过推把8将蓄电池10内存储有电能的谷物清选机移动至需要清选的谷物旁,接通电源,输料电机3通电后,输料电机3通过转轴2带动绞龙叶片4转动;
其次,将需要清选的谷物倒入输料斗1中,同时电机26通电后,电机26通过叶轮27带动扇叶28转动,谷物通过输料斗1坠落至清选箱5中,在扇叶28产生的风力作用下,谷物中重量较小的灰尘和秸秆等杂物被吹送至排渣口23,并通过排渣管道22被收集在垃圾筒20中,完成谷物的初步清选;
再次,剩余的谷物继续坠落至筛板16上,同时振动电机14通电后,安装在振动电机顶端的筛板16不停振动,使得谷物上粘黏的灰尘和秸秆等杂物被振散分离,并在扇叶28产生的风力作用下被吹送至垃圾筒20中,进一步对谷物进行清选,当垃圾筒20中的垃圾达到指定的量时,压力传感器19通过单片机17将信号传递给提示灯21,提示灯21闪亮,提醒工作人员将垃圾筒20清空;
然后,清选过后的谷物通过筛板16上设置的通孔坠落至储料抽屉13中;
最后,观察清选箱5的内部以及储料抽屉13上聚集的谷物量,发现储料抽屉13存储了一定量的谷物时,拉出储料抽屉13,此时完成了对谷物的清选,将清选好的谷物取出并进行储藏。
本发明安装的输料斗,且输料斗中安装有绞龙叶片,使得谷物原料能够均匀有序的进入清选箱中,被初次清选;本发明安装有电机,且电机上的叶轮安装有扇叶,使得坠落至清选箱中的谷物中夹杂的灰尘及秸秆等杂物通过排渣口吹送至垃圾筒中;该垃圾筒,用于将谷物中的灰尘等杂物收集,避免杂物排放至空气中对大气造成污染,同时垃圾筒底部安装有压力传感器,当垃圾筒中的垃圾达到指定的量时,压力传感器通过单片机将信号传递给提示灯,提示灯闪亮,提醒工作人员将垃圾筒清空,避免清选箱中的灰尘等杂物淤积,提高了清选效率。
本发明安装的筛板,且筛板底部安装有振动电机,通过振动将谷物上粘黏的灰尘和秸秆等杂物振散分离,并通过扇叶吹送至垃圾筒中,进一步对谷物进行清选,提高了谷物的清选率;另外该谷物清选机安装有太阳能电池板,使太阳能转化为电能并存储在蓄电池中,在接电存在困难的地区或者发生断电的情况时,谷物清选机仍然可以正常工作,同时使用太阳能电池板存储电能更加节能环保。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种气流式谷物清选机,包括输料斗(1)、清选箱(5)和送风管(7),其特征在于:
所述清选箱(5)的顶端安装有输料斗(1),所述输料斗(1)内部顶端的中间位置处安装有输料电机(3),且输料电机(3)的底端安装有转轴(2),转轴(2)的底端通过轴承座与输料斗(1)连接,所述转轴(2)上均匀安装有绞龙叶片(4);
所述清选箱(5)的底部安装有底座(12),所述底座(12)底端的四个拐角处均安装有车轮(11);
所述清选箱(5)的一侧开口并连接有排渣口(23)的一端,所述排渣口(23)的另一端连接排渣管道(22)的一端,所述排渣管道(22)的另一端延伸连接至垃圾筒(20)的顶端开口处,所述垃圾筒(20)的底端安装有承载板(18),所述承载板(18)安装在所述底座(12)顶端的一侧;所述垃圾筒(20)远离清选箱(5)一侧的承载板(18)的顶端安装有压力传感器(19),所述垃圾筒(20)侧壁的上部安装有提示灯(21),所述垃圾筒(20)的侧壁的下部安装有单片机(17);
所述清选箱(5)的另一侧开口并连接有送风管(7),所述送风管(7)的顶端安装有太阳能电池板(6),送风管(7)的底端安装有支撑架(9),支撑架(9)的底端与底座(12)顶端的另一侧相连接,所述送风管(7)下方、底座(12)的顶端安装有蓄电池(10);所述送风管(7)的内部安装有电机(26),且电机(26)靠近清选箱(5)的一端安装有叶轮(27),所述叶轮(27)上均匀安装有扇叶(28);
所述清选箱(5)内部的中间位置处通过支撑杆(15)安装有振动电机(14),所述振动电机(14)的顶端安装有筛板(16),所述清选箱(5)内部的底端安装有储料抽屉(13),且储料抽屉(13)上方、清选箱(5)的侧壁上安装有门体(24);
所述蓄电池(10)的输入端通过光伏控制器与太阳能电池板(6)的输出端电性连接;所述蓄电池(10)的输出端分别与输料电机(3)、电机(26)和振动电机(14)的输入端电性连接;
所述单片机(17)的输入端与压力传感器(19)的输出端电性连接,所述单片机(17)的输出端与提示灯(21)的输入端电性连接。
2.根据权利要求1所述的气流式谷物清选机,其特征在于:所述送风管(7)远离清选箱(5)的一端安装有防尘罩(25)。
3.根据权利要求1所述的气流式谷物清选机,其特征在于:所述蓄电池(10)远离清选箱(5)一侧的底座(12)的顶端安装有推把(8)。
4.根据权利要求3所述的气流式谷物清选机,其特征在于:所述推把(8)的顶端包裹有防滑橡胶套。
5.根据权利要求1所述的气流式谷物清选机,其特征在于:所述储料抽屉(13)和门体(24)上均安装有透明观察窗。
6.根据权利要求1-5任一项所述的气流式谷物清选机,其特征在于:所述筛板(16)上均匀设置有通孔。
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