CN107998984A - 一种制备三氟甲磺酸盐水溶液的反应釜 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种制备三氟甲磺酸盐水溶液的反应釜，包括内胆、活塞与分气管，所述内胆的底部为球体状，且在内胆的外表面包裹有一层保温层，所述保温层的右侧固定安装计时器，所述活塞与内胆的内壁相配合，所述内胆的顶部设有与活塞相连的油缸，并在左边设有入料口，所述油缸的安装底面与活塞之间设有固定在内胆上的两个限位块，所述分气管与内胆底面半圆截面同心。本装置是针对制备三氟甲磺酸盐水溶液这种中间体而专门设计的一种化工设备，在结构上明显优于当前厂家所研制的设备，同时本发明在反应时间上通过计时器3严加控制，确保了化学反应的精准性与时效性，为使用者提供了一种高效的制备三氟甲磺酸盐水溶液的专用设备。

Description

一种制备三氟甲磺酸盐水溶液的反应釜
技术领域
本发明涉及化工设备领域，尤其涉及一种制备三氟甲磺酸盐水溶液的反应釜。
背景技术
三氟甲磺酸盐水溶液作为重要的化工生产中间体，广泛应用于制药、化工、食品等众多领域，在实际生产过程中三氟甲磺酸盐水溶液的制备需要耗费大量的人力物力，其主要问题是加压设备与反应釜装置的拆分让装置的占地面积过大，进而使用者在实际操作中操作更复杂，进而工艺路线复杂，操作者误操作的可能性变大，化工的生产需要做到万无一失，否则对周边的环境会造成巨大的影响。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种制备三氟甲磺酸盐水溶液的反应釜。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种制备三氟甲磺酸盐水溶液的反应釜，包括内胆、活塞与分气管，所述内胆的侧面为圆柱状，其底部为球体状，且在内胆的外表面包裹有一层保温层，所述保温层的右侧固定安装计时器，所述活塞与内胆的内壁相配合，所述内胆的顶部设有与活塞相连的油缸，并在左边设有入料口，所述油缸的安装底面与活塞之间设有固定在内胆上的两个限位块，所述分气管与内胆底面半圆截面同心，且设有若干通气孔，并通过装有气管阀的主气管与外界相通，所述主气管穿过活塞、内胆与保温层并通过安装架固定在整个装置上，其中在穿过活塞的位置设有密封圈，所述内胆的球体底面壳体中设有电热丝，其底部固定连接带有阀门的出料口，整个装置通过立腿固定在地面上。
优选地，所述装置是针对制备三氟甲磺酸盐水溶液的反应釜，在结构上，活塞用于高压的反应环境，电热丝用于中低温的反应环境。
优选地，所述活塞与内胆内壁的接触位置上设有活塞密封圈。
优选地，所述油缸的最大行程小于内胆内壁圆柱部分的高度。
优选地，所述气管阀与出料口上的阀门均采用软封闭的结构。
优选地，所述密封圈的高度小于限位块的高度。
本发明中，操作方便，原理简单，使用者使用该装置时，先将反应物料碱性氢氧化物通过入料口注入内胆中，并立即将入料口密封，再将反应物料三氟甲磺酰氟气体通过主气管导入分气管，气体从分气管的通气孔中溢出与碱性氢氧化物充分接触，同时将与入料口相连的管道密封，随后开启油缸，油缸推动活塞下行，对内胆加压，满足反应所需求的2Mpa的压力，同时开启电热丝，让内胆的反应温度保持在20-80摄氏度，其中每次批量生产都会有反应时间的记录统计，操作者通过装置上的计时器得知本次反应的时间节点，当反应时间充足后，让油缸带动活塞上行，最后操作者终止本次水解反应并顺利获得本次化学反应的反应产物即三氟甲磺酸盐水溶液，本装置是针对制备三氟甲磺酸盐水溶液这种中间体而专门设计的一种化工设备，在结构上明显优于当前厂家所研制的设备，同时本发明在反应时间上通过计时器严加控制，确保了化学反应的精准性与时效性，为使用者提供了一种高效便捷的制备三氟甲磺酸盐水溶液的专用设备。
附图说明
图1为本发明提出的一种制备三氟甲磺酸盐水溶液的反应釜。
图中：1立腿、2保温层、3计时器、4内胆、5限位块、6油缸、7安装架、8气管阀、9密封圈、10入料口、11电热丝、12出料口、13阀门、14分气管、15活塞、16主气管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1，一种制备三氟甲磺酸盐水溶液的反应釜，包括内胆4、活塞15与分气管16，内胆4的侧面为圆柱状，其底部为球体状，且在内胆4的外表面包裹有一层保温层2，保温层2的右侧固定安装计时器3，活塞15与内胆4的内壁相配合，内胆4的顶部设有与活塞15相连的油缸6，并在左边设有入料口10，油缸6的安装底面与活塞15之间设有固定在内胆4上的两个限位块5，分气管14与内胆4底面半圆截面同心，且设有若干通气孔，并通过装有气管阀8的主气管16与外界相通，主气管8穿过活塞15、内胆4与保温层2并通过安装架7固定在整个装置上，其中在穿过活塞15的位置设有密封圈9，内胆4的球体底面壳体中设有电热丝11，其底部固定连接带有阀门13的出料口12，整个装置通过立腿1固定在地面上。
本发明中，装置是针对制备三氟甲磺酸盐水溶液的反应釜，在结构上，活塞15用于高压的反应环境，电热丝11用于中低温的反应环境，满足本装置所对应化学反应的反应条件，活塞15与内胆4内壁的接触位置上设有活塞密封圈，确保活塞15的移动能达到反应的条件要求，油缸6的最大行程小于内胆4内壁圆柱部分的高度，密封圈9的高度小于限位块5的高度，防止运动干涉，气管阀8与出料口12上的阀门13均采用软封闭的结构，软封闭的阀芯具有耐腐蚀性，且密封性强。
本发明中，操作方便，原理简单，使用者使用该装置时，先将反应物料碱性氢氧化物通过入料口10注入内胆4中，并立即将入料口10密封，再将反应物料三氟甲磺酰氟气体通过主气管16导入分气管14，气体从分气管14的通气孔中溢出与碱性氢氧化物充分接触，同时将与入料口10相连的管道密封，随后开启油缸6，油缸6推动活塞15下行，对内胆4加压，满足反应所需求的2Mpa的压力，同时开启电热丝11，让内胆4的反应温度保持在20-80摄氏度，其中每次批量生产都会有反应时间的记录统计，操作者通过装置上的计时器3得知本次反应的时间节点，当反应时间充足后，让油缸6带动活塞15上行，最后操作者终止本次水解反应并顺利获得本次化学反应的反应产物即三氟甲磺酸盐水溶液。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种制备三氟甲磺酸盐水溶液的反应釜，包括内胆(4)、活塞(15)与分气管(16)，其特征在于，所述内胆(4)的侧面为圆柱状，其底部为球体状，且在内胆(4)的外表面包裹有一层保温层(2)，所述保温层(2)的右侧固定安装计时器(3)，所述活塞(15)与内胆(4)的内壁相配合，所述内胆(4)的顶部设有与活塞(15)相连的油缸(6)，并在左边设有入料口(10)，所述油缸(6)的安装底面与活塞(15)之间设有固定在内胆(4)上的两个限位块(5)，所述分气管(14)与内胆(4)底面半圆截面同心，且设有若干通气孔，并通过装有气管阀(8)的主气管(16)与外界相通，所述主气管(8)穿过活塞(15)、内胆(4)与保温层(2)并通过安装架(7)固定在整个装置上，其中在穿过活塞(15)的位置设有密封圈(9)，所述内胆(4)的球体底面壳体中设有电热丝(11)，其底部固定连接带有阀门(13)的出料口(12)，整个装置通过立腿(1)固定在地面上。
2.根据权利要求1所述的一种制备三氟甲磺酸盐水溶液的反应釜，其特征在于，所述装置是针对制备三氟甲磺酸盐水溶液的反应釜，在结构上，活塞(15)用于高压的反应环境，电热丝(11)用于中低温的反应环境。
3.根据权利要求1所述的一种制备三氟甲磺酸盐水溶液的反应釜，其特征在于，所述活塞(15)与内胆(4)内壁的接触位置上设有活塞密封圈。
4.根据权利要求1所述的一种制备三氟甲磺酸盐水溶液的反应釜，其特征在于，所述油缸(6)的最大行程小于内胆(4)内壁圆柱部分的高度。
5.根据权利要求1所述的一种制备三氟甲磺酸盐水溶液的反应釜，其特征在于，所述气管阀(8)与出料口上的阀门(13)均采用软封闭的结构。
6.根据权利要求1所述的一种制备三氟甲磺酸盐水溶液的反应釜，其特征在于，所述密封圈(9)的高度小于限位块(5)的高度。
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