CN107996747A - 一种高效茶叶碾压装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高效茶叶碾压装置,包括底座,所述底座左端上方设置有支撑柱,所述支撑柱顶端设置有横梁,所述底座为中空壳体结构,底座顶部设置有压板,所述压板上均匀设置有透气孔,压板通过透气孔与底座内腔连通,所述压板上设置有压辊机构,所述压辊机构包括辊架,辊架左右两端对称设置有压辊,所述辊架中部上侧固定设置有压杆,所述压板上方平行设置有水平导轨,所述水平导轨左端焊接在支撑柱上,所述压杆顶部固定设置有滑块,所述滑块套装在水平导轨上,所述横梁上设置有滑块驱动机构,本发明提供一种高效茶叶碾压装置,结构设置巧妙且布置合理,本发明实现茶叶高效碾压和干燥,并且实现快速收料清洁压板。

Description

一种高效茶叶碾压装置
技术领域
本发明涉及茶叶加工设备技术领域,具体是一种高效茶叶碾压装置。
背景技术
中国历史上有很长的饮茶纪录,已经无法确切地查明到底是在什么年代了,但是大致的时代是有说法的。并且也可以找到证据显示,确实在世界上的很多地方饮茶的习惯是从中国传过去的。所以,很多人认为饮茶就是中国人首创的,世界上其他地方的饮茶习惯、种植茶叶的习惯都是直接或间接地从中国传过去的。中国饮茶起源众说纷纭:追溯中国人饮茶的起源,有的认为起于上古,有的认为起于周,起于秦汉、三国、南北朝、唐代的说法也都有,造成众说纷纭的主要原因是因唐代以前无“茶”字,而只有“荼”字的记载,直到茶经的作者陆羽,方将荼字减一画而写成“茶”,因此有茶起源于唐代的说法。其它则尚有起源于神农、起源于秦汉等说法。
茶,灌木或小乔木,嫩枝无毛。叶革质,长圆形或椭圆形,先端钝或尖锐,基部楔形,上面发亮,下面无毛或初时有柔毛,边缘有锯齿,叶柄无毛。花白色,花柄有时稍长;萼片阔卵形至圆形,无毛,宿存;花瓣阔卵形,基部略连合,背面无毛,有时有短柔毛;子房密生白毛;花柱无毛。蒴果3球形或1-2球形,高1.1-1.5厘米,每球有种子1-2粒。花期10月至翌年2月。
野生种遍见于中国长江以南各省的山区,为小乔木状,叶片较大,常超过10厘米长,长期以来,经广泛栽培,毛被及叶型变化很大。茶叶可作饮品,含有多种有益成分,并有保健功效。
片状茶叶在制作过程中有的需要进行碾压成型,如太平猴魁,然而传统的碾压方式采用手工碾压,劳动强度大,碾压效率低,目前的传统的碾压装置,结构呆板,功能单一。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高效茶叶碾压装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种高效茶叶碾压装置,包括底座,所述底座左端上方设置有支撑柱,所述支撑柱顶端设置有横梁,所述底座为中空壳体结构,底座顶部设置有压板,所述压板上均匀设置有透气孔,压板通过透气孔与底座内腔连通,所述压板上设置有压辊机构,所述压辊机构包括辊架,辊架左右两端对称设置有压辊,所述辊架中部上侧固定设置有压杆,所述压板上方平行设置有水平导轨,所述水平导轨左端焊接在支撑柱上,所述压杆顶部固定设置有滑块,所述滑块套装在水平导轨上,所述横梁上设置有滑块驱动机构。
作为本发明进一步的方案:所述压板前后两侧设置有挡板。
作为本发明再进一步的方案:所述滑块左端设置有竖向套筒,所述竖向套筒内竖向套装有竖向杆,所述竖向杆右侧设置有竖向齿轨,所述滑块上设置有主动齿轮和驱动主动齿轮转动的第一电机,所述主动齿轮与竖向齿轨啮合传动,所述竖向杆底端固定设置有清洁刷。
作为本发明再进一步的方案:所述滑块驱动机构包括连杆,所述滑块顶部中间位置设置有铰接座,所述铰接座上铰接连杆一端,所述横梁上设置有主动轴和驱动主动轴转动的第二电机,所述主动轴上设置有曲柄杆,所述曲柄杆与连杆铰接连接。
作为本发明再进一步的方案:所述底座内对应压板下方设置有风机。
作为本发明再进一步的方案:所述底座内压板下侧设置有水平主风管,所述风机通过连接管与水平主风管中部连通,所述水平主风管上均匀设置有向上的分管。
作为本发明再进一步的方案:所述水平主风管上侧设置有电热丝,所述电热丝呈螺旋状布置在底座内腔中。
作为本发明再进一步的方案:所述底座右端对应压板右端设置有传送带。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明提供一种高效茶叶碾压装置,结构设置巧妙且布置合理,本发明实现茶叶高效碾压和干燥,并且实现快速收料清洁压板,茶叶均匀放置压板上,第二电机驱动主动轴转动,主动轴带动曲柄杆转动,曲柄杆通过连杆带动滑块沿水平导轨左右往复运动,滑块通过压杆带动辊架左右往返运动,从而驱动左右两端的压辊对压板上的茶叶进行碾压,同时风机通电产生气流经连接管输送至水平主风管,并经水平主风管上的分管对压板进行均匀吹风,快速干燥,另外电热丝通电加热空气配合风机产生热风,大大提高干燥效率和干燥效果,碾压干燥完成后,第一电机驱动主动齿轮转动,主动齿轮与竖向齿轨啮合传动,驱动竖向杆向下运动,竖向杆底端的清洁刷抵接压板,滑块左右往返运动驱动清洁刷运动将压板上的茶叶扫入传送带上。
附图说明
图1为高效茶叶碾压装置的结构示意图。
图2为图1中A处的结构示意图。
图3为高效茶叶碾压装置中压辊机构的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1~3,本发明实施例中,一种高效茶叶碾压装置,包括底座1,所述底座1左端上方设置有支撑柱2,所述支撑柱2顶端设置有横梁4,所述底座1为中空壳体结构,底座1顶部设置有压板11,所述压板11上均匀设置有透气孔12,压板11通过透气孔12与底座1内腔连通,所述压板11上设置有压辊机构,所述压辊机构包括辊架21,辊架21左右两端对称设置有压辊20,所述辊架21中部上侧固定设置有压杆22,所述压板22上方平行设置有水平导轨10,所述水平导轨10左端焊接在支撑柱2上,所述压杆22顶部固定设置有滑块19,所述滑块19套装在水平导轨10的安装槽18上,所述横梁4上设置有滑块驱动机构。
所述压板11前后两侧设置有挡板31。
所述滑块19左端设置有竖向套筒25,所述竖向套筒25内竖向套装有竖向杆24,所述竖向杆24右侧设置有竖向齿轨26,所述滑块19上设置有主动齿轮27和驱动主动齿轮27转动的第一电机28,所述主动齿轮27与竖向齿轨26啮合传动,所述竖向杆24底端固定设置有清洁刷23。
所述滑块驱动机构包括连杆9,所述滑块19顶部中间位置设置有铰接座29,所述铰接座29上铰接连杆9一端,所述横梁4上设置有主动轴6和驱动主动轴6转动的第二电机5,所述主动轴6上设置有曲柄杆7,所述曲柄杆7与连杆9铰接连接。
所述底座1内对应压板11下方设置有风机17。
所述底座1内压板11下侧设置有水平主风管15,所述风机17通过连接管16与水平主风管15中部连通,所述水平主风管15上均匀设置有向上的分管14。
所述水平主风管15上侧设置有电热丝3,所述电热丝3呈螺旋状布置在底座1内腔中。
所述底座1右端对应压板11右端设置有传送带13。
本发明的工作原理是:本发明提供一种高效茶叶碾压装置,结构设置巧妙且布置合理,茶叶均匀放置压板上,第二电机驱动主动轴转动,主动轴带动曲柄杆转动,曲柄杆通过连杆带动滑块沿水平导轨左右往复运动,滑块通过压杆带动辊架左右往返运动,从而驱动左右两端的压辊对压板上的茶叶进行碾压,同时风机通电产生气流经连接管输送至水平主风管,并经水平主风管上的分管对压板进行均匀吹风,快速干燥,另外电热丝通电加热空气配合风机产生热风,大大提高干燥效率和干燥效果,碾压干燥完成后,第一电机驱动主动齿轮转动,主动齿轮与竖向齿轨啮合传动,驱动竖向杆向下运动,竖向杆底端的清洁刷抵接压板,滑块左右往返运动驱动清洁刷运动将压板上的茶叶扫入传送带上。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种高效茶叶碾压装置,包括底座,其特征在于,所述底座左端上方设置有支撑柱,所述支撑柱顶端设置有横梁,所述底座为中空壳体结构,底座顶部设置有压板,所述压板上均匀设置有透气孔,压板通过透气孔与底座内腔连通,所述压板上设置有压辊机构,所述压辊机构包括辊架,辊架左右两端对称设置有压辊,所述辊架中部上侧固定设置有压杆,所述压板上方平行设置有水平导轨,所述水平导轨左端焊接在支撑柱上,所述压杆顶部固定设置有滑块,所述滑块套装在水平导轨上,所述横梁上设置有滑块驱动机构,所述滑块左端设置有竖向套筒,所述竖向套筒内竖向套装有竖向杆,所述竖向杆右侧设置有竖向齿轨,所述滑块上设置有主动齿轮和驱动主动齿轮转动的第一电机,所述主动齿轮与竖向齿轨啮合传动,所述竖向杆底端固定设置有清洁刷;所述滑块驱动机构包括连杆,所述滑块顶部中间位置设置有铰接座,所述铰接座上铰接连杆一端,所述横梁上设置有主动轴和驱动主动轴转动的第二电机,所述主动轴上设置有曲柄杆,所述曲柄杆与连杆铰接连接。
2.根据权利要求1所述的高效茶叶碾压装置,其特征在于,所述压板前后两侧设置有挡板。
3.根据权利要求1所述的高效茶叶碾压装置,其特征在于,所述底座内对应压板下方设置有风机。
4.根据权利要求1所述的高效茶叶碾压装置,其特征在于,所述底座内压板下侧设置有水平主风管,所述风机通过连接管与水平主风管中部连通,所述水平主风管上均匀设置有向上的分管。
5.根据权利要求1所述的高效茶叶碾压装置,其特征在于,所述水平主风管上侧设置有电热丝,所述电热丝呈螺旋状布置在底座内腔中。
6.根据权利要求1所述的高效茶叶碾压装置,其特征在于,所述底座右端对应压板右端设置有传送带。
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