CN107990519A - 空调设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种空调设备,包括:机柜,其内设有换热腔;两个风轮组件,设置在机柜内,两个风轮组件沿机柜的长度方向分布在机柜的两端;其中,两个风轮组件分别设置在换热腔的两端,且两个风轮组件的出风方向分别朝向换热腔。本发明提供的空调设备,机柜的两端形成独立的风场,风轮组件的出风区域不重复,出风区域分布得更广,优化了风道。由于两个风轮组件沿着机柜的长度方向分布,风轮组件设置在换热腔的两端,使得整个空调设备的宽度减小,长度增加,从而减小了空调设备的安装纵身,既提高了空调设备的美观度,同时也节省了安装空间,减小了安装深度,方便安装,又可避免空调风直接吹向用户,提升了用户的使用体验。
Description
技术领域
本发明涉及空调技术领域,具体而言,涉及一种空调设备。
背景技术
现有的空调内多个风轮分布随意,使得机身体积大,不仅影响外观,同时,需要较大的安装空间,对安装环境提出了较高的要求,此外,风轮之间的回风空间相互干扰,造成空调的工作紊乱,因此,降低了用户的使用体验和满意度。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
为此,本发明的一个方面在于,提出一种空调设备。
有鉴于此,根据本发明的一个方面,提供了一种空调设备,包括:机柜,其内设有换热腔;两个风轮组件,设置在机柜内,两个风轮组件沿机柜的长度方向分布在机柜的两端;其中,两个风轮组件分别设置在换热腔的两端,且两个风轮组件的出风方向分别朝向换热腔。
本发明提供的空调设备,包括机柜以及两个风轮组件,其中,两个风轮组件沿机柜的长度方向位于机柜的两端,机柜内设置有换热腔,优选地,两个风轮组件分别位于换热腔的两端,使得机柜的两端形成独立的风场,风轮组件的出风区域不重复,出风区域分布得更广,加快了风的流通,优化了风道。由于两个风轮组件沿着机柜的长度方向分布,风轮组件设置在换热腔的两端,使得整个空调设备的宽度减小,长度增加,从而减小了空调设备的安装纵身,既提高了空调设备的美观度,同时也节省了安装空间,此外,由于空调设备的宽度减小,进而使得安装深度减小,起到了方便安装的作用。空调设备的排风口设置在空调设备沿长度的方向上,由于空调设备的长度增加,相应地增大了排风口的尺寸,提升了调温效率,使得空调设备的适用范围更广。
其中,可选地,空调设备还包括排风口以及分流板,分流板设置在换热腔的内部,将换热腔分成两部分,分流板可将进入换热腔两端的空气流分别进行引流排出,且不互相干扰、影响,排风口设置在空调设备沿着长度的方向上。两个风轮组件对称设置,出风口呈相对布置,产生的空调风不是直接由风轮组件吹至空调外部的,空调风接触机柜内壁及分流板后改变方向,并缓慢地沿着分流板流动,最后从空调的排风口吹出,从而降低空调的出风强度,在不影响调温效果的前提下使得空调设备吹出的空调风更加平缓柔和,避免用户因接触到强力的空调风而感到不适,增加用户的体感舒适度,提升用户使用体验。其中,以一个风轮组件的工作过程为例:风轮组件利用负压原理将外界的空气吸入至其内部,风轮组件在将空气排入至换热腔内,空气在换热腔内经换热处理后,空气流与分流板撞击并改变方向,即沿着分流板运动,并最终由空调设备上沿着长度方向的排风口排出,进而为用户提供冷风或热风;另一风轮组件的工作过程相同,其中,两个风轮组件从吸进外界的空气,而后将空气排入换热腔,经换热处理的空气,撞击到分流板从而改变为沿着分流板运动,由于两股气流均沿着分流板运动,因此,两股气流不会相交,不互相影响,并最终由位于各自换热腔一侧的排风口排出,可见,机柜内形成了两条完全独立的风道,两个风道内的气流不互相影响,增大了总的送风量。其中,可选地,分流板可设置在换热腔的中间位置上,有利于左右两侧出风的均匀、一致,当然,不仅限于此。
另外,本发明提供的上述实施例中的空调设备还可以具有如下附加技术特征:
在上述技术方案中,优选地,空调设备还包括:隔板,隔板设置在机柜内,隔板将机柜分隔成换热腔和风轮腔;隔板的数量为两个,两个隔板分别位于换热腔的两端,以在机柜的两端分别形成风轮腔。
在该技术方案中,空调设备还包括两个隔板,两个隔板设置在机柜内,两个隔板分别位于换热腔的两端,在机柜的两端分别形成两个独立的风轮腔,两个隔板之间形成换热腔,可见,由于隔板的设置,使得两个风轮腔彼此相互独立,形成独立的风道,两个风轮组件产生的气流不互相影响,同时由于换热腔将两个风轮组件的出风口相互隔开,使得两个风轮组件的出风区域不重复,从而保证了空调设备的正常工作。此外,隔板设置在换热腔与风轮腔之间,有助于降低换热腔与风轮腔之间的热交换,进而防止换热腔内的温度变化对风轮组件造成影响。
在上述任一技术方案中,优选地,隔板上开设有通孔;风轮组件安装在风轮腔内,风轮组件的送风口穿过通孔进入换热腔内;风轮组件的送风口与通孔相适配。
在该技术方案中,隔板上开设有通孔,风轮组件安装在风轮腔内,风轮组件的送风口穿过通孔进入换热腔内,风轮组件将从外界吸入的空气能够完全输送至换热腔内进行换热处理,随后在从机柜上的出风口排出,保证充足的出风量,进而保证空调设备的工作效率。风轮组件的送风口与通孔相适配,便于安装以及拆卸,同时防止两者间隙过大,风由换热腔内流出,影响空调设备的出风量。
在上述任一技术方案中,优选地,风轮组件包括:风轮本体;蜗壳,罩设在风轮本体的外部;出风口,设置在蜗壳上,出风口朝向换热腔设置。
在该技术方案中,风轮组件包括风轮本体、蜗壳以及出风口,其中,蜗壳罩设在风轮本体的外部,将空气聚拢在一起,用于形成风道;出风口设置在蜗壳上,出风口朝向换热腔设置,用于将空气通过出风口排入至换热腔内进行换热处理。其中,可选地,蜗壳上还设置有进风口,用于将外界的空气聚拢并吸入蜗壳内。
在上述任一技术方案中,优选地,空调设备还包括:电机,电机与风轮组件相连接,以驱动风轮组件进行转动。
在该技术方案中,空调设备还包括电机,电机与风轮组件相连接,电机为驱动风轮组件转动提供动力。其中,可选地,电机的数量可为一个或者两个;当电机的数量为一个时,电机与其中的一个风轮本体相连接,两个风轮本体之间通过传动装置连接,从而实现了电机驱动一个风轮本体转动的同时,另一个风轮本体跟着同步转动,既能保证两个风轮组件的正常工作,又减少了电机的数量,进而降低了成本,同时又减小了空调设备的体积;当电机的数量为两个时,两个电机分别与两个风轮本体相连接,并分别单独驱动每个风轮本体,保证风轮组件的换风效率。当然,电机的分布不仅限于此,还可根据实际需要进行设置。
在上述任一技术方案中,优选地,电机的驱动轴与风轮本体相连接并带动风轮本体进行转动。
在该技术方案中,电机的驱动轴与风轮本体相连接,使得风轮本体能够与电机同步转动,以减少能量的损耗,电机能够迅速驱动风轮本体高速旋转,使得空调设备能够快速产风。
在上述任一技术方案中,优选地,空调设备还包括:电机安装座,设置在机柜上;电机固定在电机安装座上,且电机与电机安装座之间通过联轴器进行连接。
在该技术方案中,空调设备还包括电机安装座,其设置在机柜上,为安装电机提供了空间,电机与电机安装座之间通过联轴器进行连接,既能实现电机的高速旋转,又能保证电机位置的稳定性,同时联轴器还能起到缓冲,减震的作用,有助于降低电机工作时产生的噪音。
在上述任一技术方案中,优选地,空调设备还包括:换热器,设置在换热腔内。
在该技术方案中,空调设备还包括换热器,设置在换热腔内,用于对进入到换热腔内的空气进行换热处理,使其成为满足用户需求的热风或者冷风,保证空调设备的正常工作。其中,可选地,换热器的数量可为两个,两个换热器分别位于换热腔的两端,分别对应于两个风轮组件,两个风轮组件排出的空气分别进入到换热腔的两端,两个换热器分别对与其相接处的空气,进行换热处理,处理后的空气在各自从对应的排风口排出机柜,保证空调设备的工作效率,使得空调设备能够快速制冷或制热。
在上述任一技术方案中,优选地,空调设备还包括:过滤网组件,设置在机柜上;过滤网组件与风轮组件的进风端相连通。
在该技术方案中,空调设备还包括过滤网组件,其设置在机柜上,过滤网组件与风轮组件的进风端相连通,对进入风轮组件内的空气进行除尘处理,保证空气的干净、清洁、无杂质,从而保证风轮组件以及机柜内各处的干净、清洁,避免了毛絮堵塞风轮组件等部件,从而保证了空调设备的正常工作,同时提升空调设备内部的清洁度,减小内部清洁需求,从而提升产品的安全性与可靠性,增强产品的实用性,增加产品竞争力。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
图1示出了根据本发明的一个实施例中的空调设备的结构示意图;
图2示出了图1根据本发明的一个实施例中的空调设备在A-A截面的剖视图;
图3示出了图2根据本发明的一个实施例中的空调设备在B-B截面的剖视图;
图4示出了图3根据本发明的一个实施例中的空调设备在C-C截面的剖视图;
图5示出了根据本发明一个实施例中的部分风轮组件的结构示意图;
图6示出了根据本发明一个实施例中的部分风轮组件的又一结构示意图;
图7示出了根据本发明一个实施例中的部分风轮组件的又一结构示意图;
图8示出了根据本发明一个实施例中的部分空调设备的爆炸图;
图9示出了根据本发明一个实施例中的部分空调设备的又一爆炸图。
其中,图1至图9中附图标记与部件名称之间的对应关系为:
1机柜,102换热腔,104风轮腔,106隔板,108壳体,2风轮组件,22风轮本体,24蜗壳,26出风口,3电机安装座,4电机,5传动装置,6联轴器,7过滤网组件,8保温泡沫,9换热器,10盖板,11排风口泡沫,12分流板,13面框,14排风口,100空调设备。
具体实施方式
为了可以更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是,本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
下面参照图1至图9描述根据本发明的一些实施例所述的空调设备100。
如图1至图4所示,根据本发明提出的一个实施例的空调设备100,包括:机柜1,其内设有换热腔102;两个风轮组件2,设置在机柜1内,两个风轮组件2沿机柜1的长度方向分布在机柜1的两端;其中,两个风轮组件2分别设置在换热腔102的两端,且两个风轮组件2的出风方向分别朝向换热腔102。
本发明提供的空调设备100,包括机柜1以及两个风轮组件2,其中,两个风轮组件2位于机柜1的两端,又机柜1内设置有换热腔102,优选地,两个风轮组件2分别位于换热腔102的两端,使得机柜1的两端形成独立的风场,风轮组件2的出风区域不重复,出风区域分布得更广,加快了风的流通,优化了风道。由于两个风轮组件2沿着机柜1的长度方向分布,两个风轮组件2分别设置在换热腔102的两端,使得整个空调设备100的宽度减小,长度增加,从而减小了空调设备100的安装纵身,既提高了空调设备100的美观度,同时也节省了安装空间,此外,由于空调设备100的宽度减小,进而使得安装深度减小,起到了方便安装的作用。空调设备100的排风口14设置在空调设备100沿长度的方向上,由于空调设备100的长度增加,相应地增大了排风口14的尺寸,提升了调温效率,使得空调设备100的适用范围更广。
其中,可选地,空调设备100还包括排风口14以及分流板12,分流板12设置在换热腔102的内部,将换热腔102分成两部分,分流板12可将进入换热腔102两端的空气流分别进行引流排出,且不互相干扰、影响,排风口14设置在空调设备100沿着长度的方向上。两个风轮组件2对称设置,出风口26呈相对布置,产生的空调风不是直接由风轮组件2吹至空调外部的,空调风接触机柜1的内壁及分流板12后改变方向,并缓慢地沿着分流板12流动,最后从空调的排风口14吹出,从而降低空调的出风强度,在不影响调温效果的前提下使得空调设备100吹出的空调风更加平缓柔和,避免用户因接触到强力的空调风而感到不适,增加用户的体感舒适度,提升用户使用体验。其中,以一个风轮组件2的工作过程为例:风轮组件2利用负压原理将外界的空气吸入至其内部,风轮组件2在将空气排入至换热腔102内,空气在换热腔102内经换热处理后,空气流与分流板12撞击并改变方向,即沿着分流板12运动,并最终由空调设备100上沿着长度方向的排风口14排出,进而为用户提供冷风或热风;另一风轮组件2的工作过程相同,其中,两个风轮组件2从吸进外界的空气,而后将空气排入换热腔102,经换热处理的空气,撞击到分流板12从而改变为沿着分流板12运动,由于两股气流均沿着分流板12运动,因此,两股气流不会相交,不互相影响,并最终由位于各自换热腔102一侧的排风口14排出,可见,机柜1内形成了两条完全独立的风道,两个风道内的气流不互相影响,增大了总的送风量。其中,可选地,分流板12可设置在换热腔102的中间位置上,有利于左右两侧出风的均匀、一致,当然,不仅限于此。
如图2和图8所示,在本发明的一个实施例中,优选地,空调设备100还包括:隔板106,隔板106设置在机柜1内,隔板106将机柜1分隔成换热腔102和风轮腔104;隔板106的数量为两个,两个隔板106分别位于换热腔102的两端,以在机柜1的两端分别形成风轮腔104。
在该实施例中,空调设备100还包括两个隔板106,两个隔板106设置在机柜1内,两个隔板106分别位于换热腔102的两端,在机柜1的两端分别形成两个独立的风轮腔104,两个隔板106之间形成换热腔102,可见,由于隔板106的设置,使得两个风轮腔104彼此相互独立,形成独立的风道,两个风轮组件2产生的气流不互相影响,同时由于换热腔102将两个风轮组件2的出风口26相互隔开,使得两个风轮组件2的出风区域不重复,从而保证了空调设备100的正常工作。此外,隔板106设置在换热腔102与风轮腔104之间,有助于降低换热腔102与风轮腔104之间的热交换,进而防止换热腔102内的温度变化对风轮组件2造成影响。
如图2和图4所示,在本发明的一个实施例中,优选地,隔板106上开设有通孔;风轮组件2安装在风轮腔104内,风轮组件2的送风口穿过通孔进入换热腔102内;风轮组件2的送风口与通孔相适配。
在该实施例中,隔板106上开设有通孔,风轮组件2安装在风轮腔104内,风轮组件2的送风口穿过通孔进入换热腔102内,风轮组件2将从外界吸入的空气能够完全输送至换热腔102内进行换热处理,随后在从机柜1上的出风口26排出,保证充足的出风量,进而保证空调设备100的工作效率。风轮组件2的送风口与通孔相适配,便于安装以及拆卸,同时防止两者间隙过大,风由换热腔102内流出,影响空调设备100的出风量。
如图2至图7所示,在本发明的一个实施例中,优选地,风轮组件2包括:风轮本体22;蜗壳24,罩设在风轮本体22的外部;出风口26,设置在蜗壳24上,出风口26朝向换热腔102设置。
在该实施例中,风轮组件2包括风轮本体22、蜗壳24以及出风口26,其中,蜗壳24罩设在风轮本体22的外部,将空气聚拢在一起,用于形成风道;出风口26设置在蜗壳24上,出风口26朝向换热腔102设置,用于将空气通过出风口26排入至换热腔102内进行换热处理。其中,可选地,蜗壳24上还设置有进风口,用于将外界的空气聚拢并吸入蜗壳24内。
如图5至图8所示,在本发明的一个实施例中,优选地,空调设备100还包括:电机4,电机4与风轮组件2相连接,以驱动风轮组件2进行转动。
在该实施例中,空调设备100还包括电机4,电机4与风轮组件2相连接,电机4为驱动风轮组件2转动提供动力。其中,电机4的数量为两个,两个电机4分别与两个风轮本体22相连接,并分别单独驱动每个风轮本体22,保证风轮组件2的换风效率。当然,电机4的分布不仅限于此,还可根据实际需要进行设置。如当电机4的数量为一个时,电机4与其中的一个风轮本体22相连接,两个风轮本体22之间通过传动装置5连接,从而实现了电机4驱动一个风轮本体22转动的同时,另一个风轮本体22跟着同步转动,既能保证两个风轮组件2的正常工作,又减少了电机4的数量,进而降低了成本,同时又减小了空调设备100的体积。
如图5至图8所示,在本发明的一个实施例中,优选地,电机4的驱动轴与风轮本体22相连接并带动风轮本体22进行转动。
在该实施例中,电机4的驱动轴与风轮本体22相连接,使得风轮本体22能够与电机4同步转动,以减少能量的损耗,电机4能够迅速驱动风轮本体22高速旋转,使得空调设备100能够快速产风。
如图5至图8所示,在本发明的一个实施例中,优选地,空调设备100还包括:电机安装座3,设置在机柜1上;电机4固定在电机安装座3上,且电机4与电机安装座3之间通过联轴器6进行连接。
在该实施例中,空调设备100还包括电机安装座3,其设置在机柜1上,为安装电机4提供了空间,电机4与电机安装座3之间通过联轴器6进行连接,既能实现电机4的高速旋转,又能保证电机4位置的稳定性,同时联轴器6还能起到缓冲,减震的作用,有助于降低电机4工作时产生的噪音。
如图2、图4以及图9所示,在本发明的一个实施例中,优选地,空调设备100还包括:换热器9,设置在换热腔102内。
在该实施例中,空调设备100还包括换热器9,设置在换热腔102内,用于对进入到换热腔102内的空气进行换热处理,使其成为满足用户需求的热风或者冷风,保证空调设备100的正常工作。其中,可选地,换热器9的数量可为两个,两个换热器9分别位于换热腔102的两端,分别对应于两个风轮组件2,两个风轮组件2排出的空气分别进入到换热腔102的两端,两个换热器9分别对与其相接处的空气,进行换热处理,处理后的空气在各自从对应的排风口14排出机柜1,保证空调设备100的工作效率,使得空调设备100能够快速制冷或制热。
如图8所示,在本发明的一个实施例中,优选地,空调设备100还包括:过滤网组件7,设置在机柜1上;过滤网组件7与风轮组件2的进风端相连通。
在该实施例中,空调设备100还包括过滤网组件7,其设置在机柜1上,过滤网组件7与风轮组件2的进风端相连通,对进入风轮组件2内的空气进行除尘处理,保证空气的干净、清洁、无杂质,从而保证风轮组件2以及机柜1内各处的干净、清洁,避免了毛絮堵塞风轮组件2等部件,从而保证了空调设备100的正常工作,同时提升空调设备100内部的清洁度,减小内部清洁需求,从而提升产品的安全性与可靠性,增强产品的实用性,增加产品竞争力。空调设备100还包括壳体108、保温泡沫8、盖板10、排风口14泡沫11以及面框13等部件;其中,以上各部件设置在壳体108内,保温泡沫8设置在换热腔102内,位于换热器9的外部,提高换热效率;面框13设置在空调设备100的排风口14处,形成基本的排风框架,排风口14泡沫11设置在此面框13内,同时用于安装分流板12;盖板10设置在换热器9的端部,排风口14泡沫11设置在排风口14处,具有阻扰、隔热以及环保的作用。
在本发明中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种空调设备,其特征在于,包括:
机柜,其内设有换热腔;
两个风轮组件,设置在所述机柜内,两个所述风轮组件沿所述机柜的长度方向分布在所述机柜的两端;
其中,两个所述风轮组件分别设置在所述换热腔的两端,且两个所述风轮组件的出风方向分别朝向所述换热腔。
2.根据权利要求1所述的空调设备,其特征在于,所述空调设备还包括:
隔板,所述隔板设置在所述机柜内,所述隔板将所述机柜分隔成所述换热腔和风轮腔;
所述隔板的数量为两个,两个所述隔板分别位于所述换热腔的两端,以在所述机柜的两端分别形成所述风轮腔。
3.根据权利要求2所述的空调设备,其特征在于,
所述隔板上开设有通孔;
所述风轮组件安装在所述风轮腔内,所述风轮组件的送风口穿过所述通孔进入所述换热腔内;
所述风轮组件的送风口与所述通孔相适配。
4.根据权利要求1所述的空调设备,其特征在于,
所述风轮组件包括:
风轮本体;
蜗壳,罩设在所述风轮本体的外部;
出风口,设置在所述蜗壳上,所述出风口朝向所述换热腔设置。
5.根据权利要求4所述的空调设备,其特征在于,所述空调设备还包括:
电机,所述电机与所述风轮组件相连接,以驱动所述风轮组件进行转动。
6.根据权利要求5所述的空调设备,其特征在于,
所述电机的驱动轴与所述风轮本体相连接并带动所述风轮本体进行转动。
7.根据权利要求5所述的空调设备,其特征在于,
两个所述风轮本体之间通过传动装置相连接。
8.根据权利要求5所述的空调设备,其特征在于,所述空调设备还包括:
电机安装座,设置在所述机柜上;
所述电机固定在所述电机安装座上,且所述电机与所述电机安装座之间通过联轴器进行连接。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的空调设备,其特征在于,所述空调设备还包括:
换热器,设置在所述换热腔内。
10.根据权利要求1至8中任一项所述的空调设备,其特征在于,所述空调设备还包括:
过滤网组件,设置在所述机柜上;
所述过滤网组件与所述风轮组件的进风端相连通。
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