CN107989805A - 用于去油的换气扇 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于去油的换气扇，包括呈棱形的壳体，壳体中央开设有呈棱形的通孔，壳体内壁之间设有支杆，支杆为中空结构，支杆一侧设有电机，支杆另一侧设有位于壳体内的流水箱，电机输出轴上设有穿过支杆中部的转轴，转轴为中空结构，转轴与支杆连接处设有固定罩，固定罩周侧均设有密封圈，转轴上设有若干个位于固定罩内的进水孔，支杆内设有输送管，输送管穿过固定罩朝向进水孔，还包括水箱，输送管连接水箱，转轴伸出支杆连通流水箱，流水箱上设有若干个扇叶，扇叶为中空结构，扇叶上设有进油孔，扇叶与流水箱连接处设有出水孔。在吸附油渍的同时，增加了扇叶使用时间，扇叶不需要频繁进行清洗。

Description

用于去油的换气扇

技术领域

本发明属于家用电器的技术领域，特别涉及一种用于去油的换气扇。

背景技术

换气扇是安装在隔墙孔上，从隔墙的一方到另一方作交换空气用的。它可以调节室内空气及排除室内烟尘。而换气扇常应用于家用厨房的门窗上，通过换气扇将厨房里的油烟排出到室外，但是，换气扇长时间使用，厨房产生的油渍会附在换气扇扇叶上，一般需要人为将换气扇取下来，通过清洗剂和清水的配合使用，将换气扇扇叶上的油渍清洗干净，再重新安装在厨房的门窗上，有时候清洗不干净，还需要反复拆卸进行清洗，操作繁杂，而且换气扇扇叶的油渍还会影响到换气扇将室内的油烟排放，造成油烟长时间停留在厨房内，人们长时间呼吸油烟，会影响人们的健康。

发明内容

本发明意在提供一种能够自动清洗的用于去油的换气扇。

为达到上述目的，本发明的基础技术方案如下：用于去油的换气扇，包括呈棱形的壳体，所述壳体中央开设有呈棱形的通孔，所述壳体内壁之间设有支杆，所述支杆为中空结构，所述支杆一侧设有电机，所述支杆另一侧设有位于所述壳体内的流水箱，所述电机输出轴上设有穿过所述支杆中部的转轴，所述转轴为中空结构，所述转轴与所述支杆连接处设有固定罩，所述固定罩周侧均设有密封圈，所述转轴上设有若干个位于所述固定罩内的进水孔，所述支杆内设有输送管，所述输送管穿过所述固定罩朝向所述进水孔，还包括水箱，所述输送管连接所述水箱，所述转轴伸出所述支杆连通所述流水箱，所述流水箱上设有若干个扇叶，所述扇叶为中空结构，所述扇叶内设有用于吸附油渍的吸附棉，所述扇叶上设有进油孔，所述扇叶与所述流水箱连接处设有出水孔。

本方案的原理在于：

事先在水箱内可装满清洗剂和清水混合的液体，将水箱内的水输送到输送管内，由输送管输送到固定罩内。

启动电机，电机输出轴带动转轴转动，转轴带动扇叶转动，扇叶转动时，将厨房内油烟排放到室外，这时，扇叶在长时间使用下，油渍会积累在扇叶表面上，而在扇叶转动过程中，扇叶表面的油渍会经过进油孔进入到扇叶内，通过扇叶内的吸附棉吸收更多的油渍，因此，油渍会在扇叶内逐渐积累。

这时，需要对扇叶进行清洗，水箱内的清洗液经输送管输送到固定罩内，由于固定罩内设置有密封圈，密封圈可防止清洗液从固定罩内流出，而清洗液会经进水孔流入转轴内，再经转轴流入流水箱内，从流水箱的出水孔进入扇叶，并与扇叶内的油渍进行混合，在扇叶转动过程中，清洗液清除油渍，并从进油孔喷射出来，并喷射到扇叶表面，对扇叶表面进行清洗，喷射的清洗液还会接触到油烟，并与少量油烟进行混合，降低油烟浓度。

本方案的有益效果在于：

(1)与现有技术相比，本方案在扇叶上设置进油孔有两个作用，第一个作用是扇叶上的进油孔内将油烟输送到扇叶内，通过扇叶内的吸附棉，防止更多的油烟中油渍积累在扇叶上，进一步增加扇叶7交换油烟的量，使得扇叶7能够将更多的油烟排放到室外，第二作用是进油孔在吸附油渍的同时，增加了扇叶使用时间，使得扇叶不需要频繁进行拆卸清洗，节省人力。

(2)与现有技术相比，本方案通过输送管朝向进水孔，可将输送管内的清洗液喷向进水孔内，或者未喷射到进水孔内的清洗液会存储在固定罩内，固定罩内的清洗液会经过进水孔流入转轴内，转轴内的清洗液再进入流水箱，流水箱内的清洗液通过出水孔进入扇叶内，这样的设计可增加清洗液的在整个换气扇的存储量，增加清洗时间，可将扇叶表面以及扇叶内的油渍清洗干净。

(3)基于上述技术效果，清洗液在进入扇叶过程中，有两个作用，第一个作用是清洗液增加扇叶的重量，使得扇叶旋转速度减慢，从扇叶进油孔喷射出去的清洗液减少，增加清洗液清洗扇叶内油渍的时间，第二个作用是从扇叶喷射出去的清洗液除了清洗扇叶表面，还会接触到油烟，并与少量油烟进行混合，降低油烟浓度，整个过程不需要人为清洗，在排放油烟的过程中，就可清洗。

进一步，还包括四个引流板，其中，两个所述引流板设置在所述壳体两侧壁上，所述壳体顶部设有连接柱，另两个所述引流板设置在所述连接柱上。现有技术中，换气扇是安装在门窗上，换气扇在排放厨房油烟时，其门窗上也会积累到油渍，因此，本方案中设置引流板一方面阻碍油烟接触到门窗，另一方面，在换气扇转动喷射清洗液时，清洗液会溅射到引流板上，沿着引流板落下来，不会四处溅射。

进一步，所述流水箱下方设有收集槽，所述收集槽卡接在所述壳体底部。收集槽的作用是用于收集清洗后的清洗液。

进一步，所述水箱包括第一水箱和第二水箱，所述输送管包括第一输送管和第二输送管，所述第一输送管连接所述第一水箱，所述第二输送管连接第二水箱。现有技术中，常是额外将清洗剂和清水混合得到清洗液，操作麻烦，这时，本方案中将水箱分为第一水箱和第二水箱，第一水箱可存储清洗剂，第二水箱可存储清水，当需要使用时，同时开启第一水箱和第二水箱，第一水箱内的清洗剂经第一输送管输送到固定罩内，第二水箱内的清水经第二输送管输送到固定罩内，因此，清洗剂和清水会在固定罩内进行混合，或者先开启第一水箱，使得清洗剂先与油渍混合，再开启第二水箱，使得清水将混合后的混合液进行清洗，操作简单方便。

进一步，位于所述固定罩的所述第一输送管管口设有第一阀门，位于所述固定罩的所述第二输送管管口设有第二阀门。设置第一阀门和第二阀门是为了方便控制流入固定罩或者转轴内的清洗剂和清水的量。

进一步，所述进水孔设有六个，且均布在所述转轴上。设置六个是为了将清洗剂或者清水能够进入到转轴内。

附图说明

图1为本发明用于去油的换气扇实施例的结构示意图；

图2为图1中A-A的剖视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：壳体1、引流板2、连接柱3、收集槽4、转轴5、流水箱6、扇叶7、进油孔8、出水孔9、电机10、第一水箱11、第二水箱12、第一输送管13、第二输送管14、进水孔15、固定罩16、第一阀门17、第二阀门18。

说明：实施例中的上下左右侧或上下左右端以附图的上下左右侧或上下左右端为准。

实施例基本如附图1所示：用于去油的换气扇，包括呈棱形的壳体1，壳体1中央开设有呈棱形的通孔，该壳体1两侧设置有引流管，在壳体1顶部设置有六个连接柱3，每三个连接柱3为一组，壳体1顶部两侧分别设有两组连接柱3，每一组上固定有引流板2，以上四个引流板2均布在壳体1周侧，如图2所示，在壳体1上设有支杆，支杆为中空结构，支杆左侧设置有电机10，电机10上的输出轴上设有转轴5，转轴5穿过支杆伸出支杆，转轴5一端固定在输出轴，转轴5另一端上安装有流水箱6，转轴5为中空结构，转轴5另一端与流水箱6连通，在流水箱6上开设有三个出水孔9，三个出水孔9对应着三个扇叶7，这三个扇叶7设置在流水箱6上，扇叶7为中空结构，扇叶7内设有吸附棉，在扇叶7上开设有进油孔8，扇叶7下方设置有收集槽4，收集槽4用于收集清洗后的废水。

支杆与转轴5交界处设置有固定罩16，转轴5穿过固定罩16，固定罩16与转轴5的连接处均设有密封圈，支杆被固定罩16分隔为两节支杆，分别是第一支杆和第二支杆，第一支杆和第二支杆端部分别与固定罩16的两端固定连接，位于壳体1外部分别设置有第一水箱11和第二水箱12，第一水箱11和第二水箱12沿支杆相对称设置，第一水箱11上设置有第一输送管13，第二水箱12上设置有第二输送管14，在第一水箱11上设置有第一进水口，第一进水口内设置有第一木塞，第二水箱12上设置有第二进水口，第二进水口内设置有第二木塞，当需要给第一水箱11内充满清洗剂时，通过第一进水口将清洗剂灌入第一水箱11内，再通过第一木塞将第一水箱11的第一进水口封闭；当需要给第二水箱12内充满清水时，通过第二进水口将清水灌入第二水箱12内，再通过第二木塞将第二水箱12的第二进水口封闭，防止清水从第二水箱12内流出。

第一水箱11内设有与第一输送管13连接的第一水泵，第二水箱12内设有第二输送管14连接的第二水泵，第一输送管13端部伸入固定罩16内，第一输送管13端部管口朝向转轴5，且第一输送管13端部内设有第一阀门17，第二输送管14端部伸入固定罩16内，第二输送管14端部管口朝向转轴5，且第二输送管14端部内设有第二阀门18，位于固定罩16内转轴5上设有三个进水孔15。

本实施例用于去油的换气扇的具体操作如下：

事先通过第一进水口向第一水箱11内灌满清洗剂，通过第二进水口向第二水箱12内灌满清水。

启动电机10，电机10输出轴带动转轴5转动，转轴5带动扇叶7转动，扇叶7转动时，将厨房内油烟排放到室外，这时，扇叶7长时间使用下，油渍会积累在扇叶7表面上，而在扇叶7转动过程中，有少量的油渍经过进油孔8进入到扇叶7内，在扇叶7内逐渐积累，由于油渍具有很强的粘粘性，因此，在扇叶7转动的过程中，油渍不会从进油孔8中甩出，而进油孔8的设计，有两个作用，第一个作用是扇叶7上的进油孔8内将油烟输送到扇叶7内，通过扇叶7内的吸附棉，防止更多的油烟中油渍积累在扇叶7上，进一步增加扇叶7交换油烟的量，使得扇叶7能够将更多的油烟排放到室外，第二作用是进油孔8在吸附油渍的同时，增加了扇叶7使用时间，使得扇叶7不需要频繁进行拆卸清洗，节省人力。

当需要清洗扇叶7时，启动第一水泵，第一水泵将第一水箱11内的清洗剂输送至第一输送管13内，由于第一阀门17将第一输送管13的管口封闭了，因此，清洗剂会存储在第一输送管13内，启动第二水泵，第二水泵将第二水箱12内的清水输送至第二输送管14内，由于第二阀门18将第二输送管14的管口封闭了，因此，清水会存储在第二输送管14内。

启动第一阀门17，使得第一输送管13内的清洗剂喷射到转轴5上，清洗剂通过转轴5上的进水孔15进入转轴5内，经过转轴5流入流水箱6内，再经过流水箱6内的出水孔9进入扇叶7内，与扇叶7内存储的油渍相融合，由于扇叶7快速的旋转，存储在扇叶7内的清洗剂从扇叶7的进油孔8甩出，并附在扇叶7表面，与扇叶7表面上油渍相融合，电机10运行一段时间后，关闭第一阀门17，启动第二阀门18，使得第二输送管14内清水喷射到转轴5上，清水通过转轴5上的进水孔15进入转轴5内，由于转轴5与固定罩16连接处设置有密封圈，因此，清洗剂和清水不会从固定罩16内流出，转轴5内的清水流向与转轴5连通的流水箱6内，经过流水箱6内的出水孔9进入扇叶7内，与扇叶7内已经与油渍融合的清洗剂再次混合，将清洗剂冲洗，扇叶7旋转过程中，将清水从进油孔8中甩出，甩在扇叶7上，对扇叶7表面进行清洗。

在扇叶7旋转的过程中，扇叶7甩出的清洗剂或清水会甩在壳体1上，通过壳体1上设置的引流板2，将清洗剂或清水引入收集槽4内。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (6)

1.用于去油的换气扇，其特征在于：包括呈棱形的壳体，所述壳体中央开设有呈棱形的通孔，所述壳体内壁之间设有支杆，所述支杆为中空结构，所述支杆一侧设有电机，所述支杆另一侧设有位于所述壳体内的流水箱，所述电机输出轴上设有穿过所述支杆中部的转轴，所述转轴为中空结构，所述转轴与所述支杆连接处设有固定罩，所述固定罩周侧均设有密封圈，所述转轴上设有若干个位于所述固定罩内的进水孔，所述支杆内设有输送管，所述输送管穿过所述固定罩朝向所述进水孔，还包括水箱，所述输送管连接所述水箱，所述转轴伸出所述支杆连通所述流水箱，所述流水箱上设有若干个扇叶，所述扇叶为中空结构，所述扇叶内设有用于吸附油渍的吸附棉，所述扇叶上设有进油孔，所述扇叶与所述流水箱连接处设有出水孔。

2.根据权利要求1所述的用于去油的换气扇，其特征在于：还包括四个引流板，其中，两个所述引流板设置在所述壳体两侧壁上，所述壳体顶部设有连接柱，另两个所述引流板设置在所述连接柱上。

3.根据权利要求1所述的用于去油的换气扇，其特征在于：所述流水箱下方设有收集槽，所述收集槽卡接在所述壳体底部。

4.根据权利要求1所述的用于去油的换气扇，其特征在于：所述水箱包括第一水箱和第二水箱，所述输送管包括第一输送管和第二输送管，所述第一输送管连接所述第一水箱，所述第二输送管连接第二水箱。

5.根据权利要求4所述的用于去油的换气扇，其特征在于：位于所述固定罩的所述第一输送管管口设有第一阀门，位于所述固定罩的所述第二输送管管口设有第二阀门。

6.根据权利要求1所述的用于去油的换气扇，其特征在于：所述进水孔设有六个，且均布在所述转轴上。