CN107988745A - 一种纺织品生产用浸轧设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种纺织品生产用浸轧设备，涉及纺织品生产技术领域。该纺织品生产用浸轧设备，包括底座，所述底座顶部的中间固定连接有蓄水池，所述蓄水池的左侧设置有第一支撑柱，所述蓄水池的右侧设置有第二支撑柱，所述第一支撑柱的顶部固定连接有进布轮，所述第二支撑柱的顶部固定连接有出布轮，所述蓄水池顶端的中部固定连接有扎染池，所述扎染池内壁的正面固定连接有扎染棍，所述扎染池的顶部的左侧固定连接有卡接装置。该纺织品生产用浸轧设备，通过第一水泵、第二水泵、第一抽水管、第二抽水管、送水管、第一皮管、第二皮管和卡接装置的结构设计，使扎染池中的扎染液不断更新流动，从而使印染质量得到提升。

Description

一种纺织品生产用浸轧设备

技术领域

本发明涉及纺织品生产技术领域，具体为一种纺织品生产用浸轧设备。

背景技术

纺织品是指纺织纤维经过加工织造而成的产品。纺织品被人们广泛用于制作各种生活中的衣物及被单等。纺织品在生产过程中，通常由大型的纺织厂生产出，再经过印染、印花等各种工序后才会变成人们使用的布匹。其中，印染工序中包括进布装置、冷水装置、扎染装置、蒸箱和烘干装置，其中最重要的装置就是扎染装置。

现有的扎染装置通常采用扎染盛液池，通常扎染盛液池内工作溶液量小且不流动，仅需将纺织品浸没在工作溶液中进行扎染，影响扎染质量。随着纺织品连续不断的进行扎染操作，工作溶液中的各种染料或助剂会被带走，导致扎染盛液池内工作溶液不均衡。只有当工作溶液体积越大，并能连续不断的更新流动，工作溶液的浓度才会随着时间的推移基本无变化，纺织品的前后匹差接近于零，印染质量才能得到提升。

而现有的扎染盛液池在进行扎染时，扎染池内部的扎染液液更新速度慢或者没有更新，从而导致纺织品上染前后差异大，影响纺织品扎染的质量。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种纺织品生产用浸轧设备，解决了扎染盛液池内工作溶液更新速度慢，导致纺织品上染前后差异大，影响纺织品扎染的质量的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种纺织品生产用浸轧设备，包括底座，所述底座顶部的中间固定连接有蓄水池，所述蓄水池的左侧设置有第一支撑柱，所述蓄水池的右侧设置有第二支撑柱，所述第一支撑柱的顶部固定连接有进布轮，所述第二支撑柱的顶部固定连接有出布轮，所述蓄水池顶端的中部固定连接有扎染池，所述扎染池内壁的正面固定连接有扎染棍。

所述扎染池的顶部的左侧固定连接有卡接装置，所述卡接装置包括滑动板，所述滑动板的底部固定连接在扎染池顶部的左侧，所述滑动板的内部开设有滑槽，所述滑槽的底部设置有卡止槽，所述卡止槽的顶部与滑槽的底部相连通，所述卡止槽和滑槽均贯穿滑动板的内部，所述卡止槽的内部设置有卡止板，所述卡止板贯穿卡止槽并延伸至滑动板的外侧。

所述蓄水池顶部的左侧固定连接有第一水泵，所述第一水泵的底部固定连接有第一抽水管，所述第一抽水管贯穿蓄水池延伸至蓄水池内腔的底部，所述第一水泵的顶部固定连接有送水管，所述送水管远离第一水泵的一端固定连接有第一皮管，所述第一皮管远离送水管的一端贯穿卡接装置并延伸至扎染池的内腔，所述第一皮管的外侧与卡止板的内侧相卡接，所述蓄水池的右侧固定连接有支架，所述支架远离蓄水池的一端卡接有第二水泵，所述第二水泵的左侧固定连接有第二抽水管，所述第二抽水管贯穿扎染池并延伸至扎染池的内腔，所述第二水泵的底部固定连接有第二皮管，所述第二皮管贯穿蓄水池并延伸至蓄水池的内腔。

优选的，所述第一支撑柱和第二支撑柱的大小相等，且以底座的中轴线为对称轴对称设置在底座顶部的两侧。

优选的，所述卡止槽和卡止板的数量为两个，且两个卡止槽以滑动板的中轴线为对称轴对称设置在滑动板内部的前后两侧。

优选的，所述卡止槽和卡止板相匹配。

优选的，所述卡止板位于卡止槽的内部时，两个所述卡止板与第一皮管的外侧紧密相连。

优选的，所述支架的数量为两个，且两个支架以第二水泵的中轴线为对称轴对称设置在第二水泵的正面与背面。

优选的，所述第一抽水管位于蓄水池内腔的长度大于第二皮管位于蓄水池内腔的长度。

优选的，所述第一皮管位于扎染池内腔的高度大于第二抽水管位于扎染池内腔的高度。

（三）有益效果

本发明提供了一种纺织品生产用浸轧设备。具备以下有益效果：

（1）、该纺织品生产用浸轧设备，通过第一水泵、第二水泵、第一抽水管、第二抽水管、送水管、第一皮管、第二皮管和卡接装置的结构设计，使第一水泵可以将蓄水池中扎染液抽送到扎染池内腔的顶部，再通过第二水泵将扎染池底部的扎染液抽送到蓄水池中，配合第一皮管的出水口和第二抽水管的抽水口之间的落差，使扎染池中的扎染液不断更新流动，从而使扎染液的浓度随着时间的推移基本无变化，使纺织品的前后匹差接近于零，从而使印染质量得到提升。

（2）、该纺织品生产用浸轧设备，通过第一水泵、第二水泵、卡接装置、第一皮管和第二皮管的结构设计，使卡止板移动至滑槽的内部，从而使第一皮管脱离卡接装置，配合第一水泵的使用，便于对蓄水池内部的扎染液的更换，使第二皮管脱离蓄水池的内腔，配合第二水泵的使用，从而便于对扎染池内部的扎染液进行更换。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明第二水泵的侧视图；

图3为本发明卡接装置的结构示意图；

图4为本发明卡接装置的俯视图。

图中：1底座、2蓄水池、3第一支撑柱、4第二支撑柱、5进布轮、6出布轮、7扎染池、8扎染棍、9卡接装置、91滑动、92滑槽、93卡止槽、94卡止板、10第一水泵、11第一抽水管、12送水管、13第一皮管、14支架、15第二水泵、16第二抽水管、17第二皮管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种纺织品生产用浸轧设备，包括底座1，底座1顶部的中间固定连接有蓄水池2，蓄水池2的左侧设置有第一支撑柱3，蓄水池2的右侧设置有第二支撑柱4，第一支撑柱3和第二支撑柱4的大小相等，且以底座1的中轴线为对称轴对称设置在底座1顶部的两侧，通过第一支撑柱3和第二支撑柱4的高度相等，使扎染更加便捷，第一支撑柱3的顶部固定连接有进布轮5，第二支撑柱4的顶部固定连接有出布轮6，蓄水池2顶端的中部固定连接有扎染池7，扎染池7内壁的正面固定连接有扎染棍8，扎染池7内部的扎染液的高度大于扎染棍8的高度，扎染纺织品时，将纺织品以此通过进布轮5的顶部、扎染棍8的底部和出布轮6的顶部，即可对纺织品进行扎染。

扎染池7的顶部的左侧固定连接有卡接装置9，卡接装置9包括滑动板91，滑动板91的底部固定连接在扎染池7顶部的左侧，滑动板91的内部开设有滑槽92，滑槽92的底部设置有卡止槽93，卡止槽93的顶部与滑槽92的底部相连通，卡止槽93和滑槽92均贯穿滑动板91的内部，卡止槽93的内部设置有卡止板94，卡止板94贯穿卡止槽93并延伸至滑动板91的外侧，卡止槽93和卡止板94的数量为两个，且两个卡止槽93以滑动板91的中轴线为对称轴对称设置在滑动板91内部的前后两侧，卡止槽93和卡止板94相匹配，使卡止板94在卡止槽93的内部时，卡止板94可以被固定，从而使两个卡止板94可以对相应的物体进行卡止，当卡止板94移动到滑槽92的内部时，两个卡止板94不被固定，从而可以将原先卡止的物体放开。

蓄水池2顶部的左侧固定连接有第一水泵10，第一水泵10的底部固定连接有第一抽水管11，第一抽水管11贯穿蓄水池2延伸至蓄水池2内腔的底部，第一水泵10的顶部固定连接有送水管12，送水管12远离第一水泵10的一端固定连接有第一皮管13，第一皮管13远离送水管12的一端贯穿卡接装置9并延伸至扎染池7的内腔，第一皮管13的外侧与卡止板94的内侧相卡接，此时，卡止板94位于卡止槽93的内部，当卡止板94位于卡止槽93的内部时，两个卡止板94与第一皮管13的外侧紧密相连，从而可以固定住第一皮管13，从而使第一水泵10可以将蓄水池2内部的扎染液流经送水管12和第一皮管13流入到扎染池7的内部，通过卡接装置9和第一皮管13的使用，使卡止板94移动到滑槽92的内部时，卡接装置9和第一皮管1可以脱离，配合第一水泵10的使用，从而可以对蓄水池2内部的扎染液进行更换和处理，便于扎染设备的使用，蓄水池2的右侧固定连接有支架14，支架14远离蓄水池2的一端卡接有第二水泵15，支架14的数量为两个，且两个支架14以第二水泵15的中轴线为对称轴对称设置在第二水泵15的正面与背面，使两个支架14可以固定住第二水泵15，且第二水泵的底部与蓄水池2的底部不贴合，第二水泵15的左侧固定连接有第二抽水管16，第二抽水管16贯穿扎染池7并延伸至扎染池7的内腔，第一皮管11位于扎染池7内腔的高度大于第二抽水管16位于扎染池7内腔的高度，第一皮管11和第二抽水管16之间形成高度差，有利于扎染池7内部的扎染液的流动与更新，有利于纺织品的扎染，第二水泵15的底部固定连接有第二皮管17，第二皮管17贯穿蓄水池2并延伸至蓄水池2的内腔，第二皮管17可以抽出蓄水池2，将第二皮管17抽出至蓄水池2的外部时，开启第二水泵15，可以对扎染池7内部的扎染液进行更换和处理，第一抽水管11位于蓄水池2内腔的长度大于第二皮管17位于蓄水池2内腔的长度，使第一抽水管11和第二皮管17之间形成高度差，有利于蓄水池2内部扎染液的流动更新。

该纺织品生产用浸轧设备使用时，将纺织品绕过进布轮5的顶部、扎染棍8的底部和出布轮6的顶部，将蓄水池2的内部加满扎染液，将扎染池7中加入扎染液至扎染棍8的顶部，将第一皮管13放置两个卡止板94的中间，移动卡止板94直至卡止板94移动至卡止槽93的内部，确认第二皮管17位于蓄水池2的内腔，开启第一水泵10和第二水泵15，进行扎染。

综上所得，该纺织品生产用浸轧设备，通过第一水泵10、第二水泵15、第一抽水管11、第二抽水管16、送水管12、第一皮管13、第二皮管17和卡接装置9的结构设计，使第一水泵10可以将蓄水池2中扎染液抽送到扎染池7内腔的顶部，再通过第二水泵15将扎染池7底部的扎染液抽送到蓄水池2的内部，配合第一皮管13的出水口和第二抽水管16的抽水口之间的落差，使扎染池7中的扎染液不断更新流动，从而使扎染液的浓度随着时间的推移基本无变化，使纺织品的前后匹差接近于零，从而使印染质量得到提升。

同时，通过第一水泵10、第二水泵15、卡接装置9、第一皮管13和第二皮管17的结构设计，使卡止板94移动至滑槽92的内部，从而使第一皮管13脱离卡接装置9，配合第一水泵10的使用，便于对蓄水池2内部的扎染液的更换，使第二皮管17脱离蓄水池2的内腔，配合第二水泵15的使用，从而便于对扎染池7内部的扎染液进行更换。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种纺织品生产用浸轧设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的中间固定连接有蓄水池（2），所述蓄水池（2）的左侧设置有第一支撑柱（3），所述蓄水池（2）的右侧设置有第二支撑柱（4），所述第一支撑柱（3）的顶部固定连接有进布轮（5），所述第二支撑柱（4）的顶部固定连接有出布轮（6），所述蓄水池（2）顶端的中部固定连接有扎染池（7），所述扎染池（7）内壁的正面固定连接有扎染棍（8）；

所述扎染池（7）的顶部的左侧固定连接有卡接装置（9），所述卡接装置（9）包括滑动板（91），所述滑动板（91）的底部固定连接在扎染池（7）顶部的左侧，所述滑动板（91）的内部开设有滑槽（92），所述滑槽（92）的底部设置有卡止槽（93），所述卡止槽（93）的顶部与滑槽（92）的底部相连通，所述卡止槽（93）和滑槽（92）均贯穿滑动板（91）的内部，所述卡止槽（93）的内部设置有卡止板（94），所述卡止板（94）贯穿卡止槽（93）并延伸至滑动板（91）的外侧；

所述蓄水池（2）顶部的左侧固定连接有第一水泵（10），所述第一水泵（10）的底部固定连接有第一抽水管（11），所述第一抽水管（11）贯穿蓄水池（2）延伸至蓄水池（2）内腔的底部，所述第一水泵（10）的顶部固定连接有送水管（12），所述送水管（12）远离第一水泵（10）的一端固定连接有第一皮管（13），所述第一皮管（13）远离送水管（12）的一端贯穿卡接装置（9）并延伸至扎染池（7）的内腔，所述第一皮管（13）的外侧与卡止板（94）的内侧相卡接，所述蓄水池（2）的右侧固定连接有支架（14），所述支架（14）远离蓄水池（2）的一端卡接有第二水泵（15），所述第二水泵（15）的左侧固定连接有第二抽水管（16），所述第二抽水管（16）贯穿扎染池（7）并延伸至扎染池（7）的内腔，所述第二水泵（15）的底部固定连接有第二皮管（17），所述第二皮管（17）贯穿蓄水池（2）并延伸至蓄水池（2）的内腔。

2.根据权利要求1所述的一种纺织品生产用浸轧设备，其特征在于：所述第一支撑柱（3）和第二支撑柱（4）的大小相等，且以底座（1）的中轴线为对称轴对称设置在底座（1）顶部的两侧。

3.根据权利要求1所述的一种纺织品生产用浸轧设备，其特征在于：所述卡止槽（93）和卡止板（94）的数量为两个，且两个卡止槽（93）以滑动板（91）的中轴线为对称轴对称设置在滑动板（91）内部的前后两侧。

4.根据权利要求1所述的一种纺织品生产用浸轧设备，其特征在于：所述卡止槽（93）和卡止板（94）相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种纺织品生产用浸轧设备，其特征在于：所述卡止板（94）位于卡止槽（93）的内部时，两个所述卡止板（94）与第一皮管（13）的外侧紧密相连。

6.根据权利要求1所述的一种纺织品生产用浸轧设备，其特征在于：所述支架（14）的数量为两个，且两个支架（14）以第二水泵（15）的中轴线为对称轴对称设置在第二水泵（15）的正面与背面。

7.根据权利要求1所述的一种纺织品生产用浸轧设备，其特征在于：所述第一抽水管（11）位于蓄水池（2）内腔的长度大于第二皮管（17）位于蓄水池（2）内腔的长度。

8.根据权利要求1所述的一种纺织品生产用浸轧设备，其特征在于：所述第一皮管（11）位于扎染池（7）内腔的高度大于第二抽水管（16）位于扎染池（7）内腔的高度。