CN107986698A - 一种干粉砂浆及其制备方法和应用 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种干粉砂浆及其制备方法和应用。具体地，本发明公开了一种干粉砂浆，按所述干粉砂浆的总重量计，所述干粉砂浆包含0.05‑1wt％的降尘剂；且所述降尘剂为含脂肪类物质的木质素纤维，并且按所述降尘剂的总重量计，所述脂肪类物质的含量为1‑10wt％；并且所述降尘剂为固态。本发明还公开了所述干粉砂浆的制备方法和应用。所述干粉砂浆具有生产工艺简单、起尘量低、浆料施工性能良好的优异效果，因此可作为绿色环保建筑材料推广和应用。

Description

一种干粉砂浆及其制备方法和应用

技术领域

本发明涉及建筑材料领域，具体地，涉及一种干粉砂浆及其制备方法和应用。

背景技术

雾霾已成为中国的重要空气环境污染之一，而建筑扬尘是其主要成因之一。建筑用干粉砂浆主要由水泥和超细添加剂组成，由于其颗粒较小，在包装、运输、使用的过程中容易扬尘，人体吸入后，颗粒小于5μm的微粒极易深入肺部，引起中毒性肺炎或矽肺，有时还会引起肺癌。

目前已有研究减少或抑制粉尘的产生及排放。现有的降尘方法主要有三种原理：吸附、流体化和将粉体压实。采用水、水溶液及溶剂使粉尘聚集是最常见的流体化降尘方法，此种方法简单易行，但是其使用范围较窄，不能用于添加水会影响产品品质的产品；使粉体密实以降低扬尘不适用于干粉砂浆。近年来，有研究采用降尘剂吸附粉尘，使细粉颗粒变大，从而降低飘尘以降低扬尘的作用，但是现有的降尘剂在常温下多为液态，因此不可直接作为一种添加剂加入干粉砂浆中，需对生产设备进行改装后才可应用于干粉砂浆中。

因此，本领域亟需开发一种新的扬尘量小、生产方便的干粉砂浆材料。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新的扬尘量小、生产方便的干粉砂浆材料。

本发明的第一方面，提供了一种干粉砂浆，按所述干粉砂浆的总重量计，所述干粉砂浆包含0.05-1wt％的降尘剂；且所述降尘剂为含脂肪类物质的木质素纤维，并且按所述降尘剂的总重量计，所述脂肪类物质的含量为1-10wt％；并且所述降尘剂为固态。

在另一优选例中，按所述干粉砂浆的总重量计，所述干粉砂浆包含0.1-0.8wt％的降尘剂，较佳地0.2-0.55wt％，更佳地0.25-0.5wt％。

在另一优选例中，按所述降尘剂的总重量计，所述脂肪类物质的含量为1-8wt%，较佳地2-6wt%，更佳地3-5wt%。

在另一优选例中，所述降尘剂所含的脂肪类物质选自下组：矿物油、硅油、或其组合。

在另一优选例中，所述脂肪类物质为矿物油和硅油的混合物。

在另一优选例中，所述脂肪类物质中，所述矿物油和所述硅油可以任何比例混合使用，优选地以质量比0-100：0-100，较佳地50-99：1-50，更佳地70-99：1-30，最佳地85-99：1-15。

在另一优选例中，所述降尘剂中所述木质素纤维的平均纤维长度约为350-600μm。

在另一优选例中，所述降尘剂中所述木质素纤维的平均纤维长度约为400-580μm。

在另一优选例中，所述降尘剂中所述木质素纤维的平均纤维厚度约为25-50μm。

在另一优选例中，所述降尘剂中所述木质素纤维的平均纤维厚度约为30-45μm。

在另一优选例中，所述降尘剂的体积密度约为80-150g/l。

在另一优选例中，所述降尘剂的体积密度约为85-145g/l，较佳地90-140g/l。

在另一优选例中，按所述干粉砂浆的总重量计，所述干粉砂浆还包含如下组分：

25-50wt%的无机胶凝材料；

40-80wt%的骨料；

0-15wt%的填料；

0-10wt%的助剂。

在另一优选例中，按所述干粉砂浆的总重量计，所述干粉砂浆还包含如下组分：

28-45wt%的无机胶凝材料；

45-75wt%的骨料；

0-12wt%的填料；

0-5wt%的助剂。

在另一优选例中，所述无机胶凝材料选自下组：水泥、石灰、石膏、或其组合。

在另一优选例中，所述骨料选自下组：砂、膨胀珍珠岩、玻化微珠、聚苯颗粒、或其组合。

在另一优选例中，所述砂选自下组：硅质砂、河砂、黄砂、中砂、或其组合。

在另一优选例中，所述填料选自下组：钙粉、粉煤灰、矿渣粉、硅灰、或其组合。

在另一优选例中，所述助剂选自下组：可分散性乳胶粉、保水增稠剂、消泡剂、引气剂、减水剂、调凝剂、防水剂、憎水剂、或其组合。

在另一优选例中，所述保水增稠剂优选为纤维素醚。

在另一优选例中，相比于不包含所述降尘剂的干粉砂浆，权利要求1所述干粉砂浆的降尘率≥45％。

在另一优选例中，相比于不包含所述降尘剂的干粉砂浆，权利要求1所述干粉砂浆的降尘率≥50％，较佳地≥55％，较佳地≥62％，更佳地≥65％，最佳地≥70％。

本发明的第二方面，提供了一种本发明第一方面所述干粉砂浆的制备方法，包括如下步骤：

1）提供无机胶凝材料、骨料、降尘剂、任选的填料和任选的助剂；

2）混合步骤1）所提供的所述无机胶凝材料、所述骨料、所述降尘剂、任选的所述填料和任选的所述助剂，得到本发明第一方面所述干粉砂浆。

在另一优选例中，所述无机胶凝材料、骨料、降尘剂、填料和助剂如本发明第一方面所定义。

本发明的第三方面，提供了一种降尘剂的用途，用于制备干粉砂浆，所述降尘剂为含脂肪类物质的木质素纤维，并且按所述降尘剂的总重量计，所述降尘剂包含1-10wt％的脂肪类物质；并且所述降尘剂为固态。

本发明的第四方面，提供了一种建筑材料，所述建筑材料包含本发明第一方面所述干粉砂浆或由本发明第一方面所述干粉砂浆制成。

在另一优选例中，所述建筑材料由包含本发明第一方面所述干粉砂浆和水的混合料制成。

在另一优选例中，所述混合料中本发明第一方面所述干粉砂浆和水的质量比为2-10，较佳地为3-8，更佳地为4-6。

应理解，在本发明范围内中，本发明的上述各技术特征和在下文(如实施例)中具体描述的各技术特征之间都可以互相组合，从而构成新的或优选的技术方案。限于篇幅，在此不再一一累述。

附图说明

图1是本发明所述起尘量测试的检测装置。

具体实施方式

本发明人经过长期而深入的研究，制备得到一种包含特定降尘剂的干粉砂浆。具体地，本发明人通过大量筛选和测试，制备得到一种新型的微尘干粉砂浆，所述干粉砂浆由无机胶凝材料、骨料、填料、助剂等组分组成并含有一定量的含脂肪类物质的降尘剂。所述微尘干粉砂浆的生产工艺简单、起尘量低、浆料施工性能良好，因此可作为绿色环保建筑材料推广和应用。在此基础上，发明人完成了本发明。

术语

本发明中，术语“包含”或“含”表示各种成分可一起应用于本发明的混合物或组合物中。因此，术语“主要由…组成”和“由…组成”包含在术语“包含”或“含”中。

无机胶凝材料（inorganic cementing material）

建筑材料中，凡是自身经过一系列物理、化学作用，或与其他物质（如水等）混合后一起经过一系列物理、化学作用，能由浆体变成坚硬的固体，并能将散粒材料（如砂、石等）或块、片状材料（如砖、石块等）胶结成整体的物质，称为胶凝材料，如水泥、石灰和石膏等。其中水泥为水硬性胶凝材料，石膏和石灰均为气硬性胶凝材料，它们均为无机胶凝材料。长期以来，上述无机胶凝材料作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。

在本发明中，所述无机胶凝材料优选采用水泥、石灰、石膏、或其组合。

骨料

即集料，砂浆的主要组成材料之一，主要起骨架作用和减小由于胶凝材料在凝结硬化过程中干缩湿胀所引起的体积变化，同时还作为胶凝材料的廉价填充料。有天然集料和人造集料之分，前者如碎石、卵石、浮石、天然砂等；后者如煤渣、矿渣、陶粒、膨胀珍珠岩等。

本发明优选采用砂、膨胀珍珠岩、玻化微珠、聚苯颗粒、或其组合作为骨料，更优选采用砂，所述砂主要选自硅质砂（石英砂）、河砂、黄砂、中砂中的一种或两种以上。

填料

填料泛指被填充于其他物体中的物料。砂浆中的常用填料有钙粉、粉煤灰、硅灰、硅微粉等。

本发明所述填料优选采用钙粉、粉煤灰、矿渣粉及硅灰等，特别优选钙粉。

助剂

改善砂浆某种性能的化学助剂，其掺量为砂浆总重量的0.01-5wt%，主要有可分散性乳胶粉、保水增稠剂、消泡剂、引气剂、减水剂、调凝剂、防水剂等。

在本发明中，所述可分散性乳胶粉优选EVA胶粉(即乙烯-醋酸乙烯共聚物)等，所述保水增稠剂优选纤维素醚。

应理解，在本发明中，所述无机胶凝材料、所述骨料、所述填料和所述助剂的种类均没有特别限制，可根据实际需要在很大范围内进行调整。具体地，所述无机胶凝材料、所述骨料、所述填料和所述助剂可选用本领域常用的各种材料，或者通过常规手段制备得到，或者从市场购买的到。

降尘剂

本发明所述降尘剂为含脂肪类物质的木质素纤维。具体地，所述降尘剂中所含的脂肪类物质选自下组：矿物油、硅油、或其组合，且所述降尘剂中所含的脂肪类物质的重量百分比为1-10wt%，较佳地1-8wt%，更佳地2-6wt%，更佳地3-5％。更具体地，所述降尘剂中所含的木质素纤维的平均纤维长度约为350-600μm，较佳地400-580μm，且所含的木质素纤维的平均纤维厚度约为25-50μm，较佳地30-45μm，并且所述降尘剂中所含的木质素纤维的重量百分比为40-99wt%，较佳地45-92wt%。通常，所述降尘剂的体积密度约为80-150g/l，较佳地85-145g/l，更佳地90-140g/l。

应理解，本发明所述降尘剂基本呈固态状，因此，所述降尘剂特别适合应用于干粉砂浆中。

干粉砂浆及制备方法

本发明提供了一种干粉砂浆，按所述干粉砂浆的总重量计，所述干粉砂浆包含0.05-1wt％的降尘剂；且所述降尘剂为含脂肪类物质的木质素纤维，并且按所述降尘剂的总重量计，所述脂肪类物质的含量为1-10wt％；并且所述降尘剂为固态。

在另一优选例中，按所述干粉砂浆的总重量计，所述干粉砂浆包含0.1-0.8wt％的降尘剂，较佳地0.2-0.55wt％，更佳地0.25-0.5wt％。

在另一优选例中，按所述降尘剂的总重量计，所述脂肪类物质的含量为1-8wt%，较佳地2-6wt%，更佳地3-5wt%。

在本发明中，所述降尘剂所含的脂肪类物质包括（但并不限于）：矿物油、硅油、或其组合。

在另一优选例中，所述脂肪类物质为矿物油和硅油的混合物。

在另一优选例中，所述脂肪类物质中，所述矿物油和所述硅油可以任何比例混合使用，优选地以质量比0-100：0-100，较佳地50-99：1-50，更佳地70-99：1-30，最佳地85-99：1-15。

在本发明中，所述降尘剂中所述木质素纤维的平均纤维长度约为350-600μm。

在另一优选例中，所述降尘剂中所述木质素纤维的平均纤维长度约为400-580μm。

在本发明中，所述降尘剂中所述木质素纤维的平均纤维厚度约为25-50μm。

在另一优选例中，所述降尘剂中所述木质素纤维的平均纤维厚度约为30-45μm。

在本发明中，所述降尘剂的体积密度约为80-150g/l。

在另一优选例中，所述降尘剂的体积密度约为85-145g/l，较佳地90-140g/l。

在本发明中，按所述干粉砂浆的总重量计，所述干粉砂浆还包含如下组分：

25-50wt%的无机胶凝材料；

40-80wt%的骨料；

0-15wt%的填料；

0-10wt%的助剂。

在另一优选例中，按所述干粉砂浆的总重量计，所述干粉砂浆还包含如下组分：

28-45wt%的无机胶凝材料；

45-75wt%的骨料；

0-12wt%的填料；

0-5wt%的助剂。

在另一优选例中，所述无机胶凝材料包括（但并不限于）：水泥、石灰、石膏、或其组合。

在另一优选例中，所述骨料包括（但并不限于）：砂、膨胀珍珠岩、玻化微珠、聚苯颗粒、或其组合。

在另一优选例中，所述砂包括（但并不限于）：硅质砂、河砂、黄砂、中砂、或其组合。

在另一优选例中，所述填料包括（但并不限于）：钙粉、粉煤灰、矿渣粉、硅灰、或其组合。

在另一优选例中，所述助剂包括（但并不限于）：可分散性乳胶粉、保水增稠剂、消泡剂、引气剂、减水剂、调凝剂、防水剂、憎水剂、或其组合。

在另一优选例中，所述保水增稠剂优选为纤维素醚。

在本发明中，相比于不包含所述降尘剂的干粉砂浆，权利要求1所述干粉砂浆的降尘率≥45％。

在另一优选例中，相比于不包含所述降尘剂的干粉砂浆，权利要求1所述干粉砂浆的降尘率≥50％，较佳地≥55％，较佳地≥62％，更佳地≥65％，最佳地≥70％。

本发明还提供了所述干粉砂浆的制备方法，包括如下步骤：

1）提供无机胶凝材料、骨料、降尘剂、任选的填料和任选的助剂；

2）混合步骤1）所提供的所述无机胶凝材料、所述骨料、所述降尘剂、任选的所述填料和任选的所述助剂，得到所述干粉砂浆。

在另一优选例中，所述无机胶凝材料、骨料、降尘剂、填料和助剂如上文所定义。

换言之，本发明要解决的技术问题是提供一种微尘干粉砂浆(干粉砂浆)，其在生产、包装、运输及使用过程中均具有微少的粉尘散发。不仅如此，所述微尘干粉砂浆应保持原有干粉砂浆的物理及化学性质，且在干粉砂浆保质期内均具有微少的粉尘散发的性能。

具体地，本发明是通过以下技术方案实现的：

一种微尘干粉砂浆，由无机胶凝材料（水泥、石膏、石灰）、骨料（砂子）、填料（钙粉、粉煤灰、硅灰、硅灰石粉等）、助剂组成的干粉砂浆，其含有一定量的含脂肪类物质的木质纤维作为降尘剂。

优选地，含脂肪类物质的木质素纤维的添加量为1～50g/kg。更优选地，含脂肪类物质的木质素纤维的添加量为2～10g/kg。

根据已知的降尘剂为达到一定的除尘效果必须以某些最低浓度使用，而降尘剂在一定程度上将影响干粉砂浆的性能，特别是在高掺量情况下，必须适当地调整干粉砂浆的各组成。并且，从成本考虑，也需确保在较低掺量情况下达到最佳的除尘效果及保持产品的性能。

经过大量实验证明，加入含脂肪类物质的木质纤维的干粉砂浆相对于加入未处理过的木质纤维的干粉砂浆，其干粉砂浆的力学性能差异不大，但是其粉尘产生量明显降低。

在本发明中，所述含脂肪族类物质的木质纤维在常温下为固体状，可直接作为一种固体助剂，即可直接采用现有的干粉砂浆生产线进行生产，无需改装生产设备。

本发明还涉及所述微尘干粉砂浆的生产工艺：配料、送料、搅拌、检验、包装、入库。

应用

本发明还提供了一种降尘剂的用途，用于制备干粉砂浆，所述降尘剂为含脂肪类物质的木质素纤维，并且按所述降尘剂的总重量计，所述降尘剂包含1-10wt％的脂肪类物质；并且所述降尘剂为固态。

本发明还提供了一种建筑材料，所述建筑材料包含所述干粉砂浆或由所述干粉砂浆制成。

在另一优选例中，所述建筑材料由包含所述干粉砂浆和水的混合料制成。

在另一优选例中，所述混合料中所述干粉砂浆和水的质量比为2-10，较佳地为3-8，更佳地为4-6。

与现有技术相比，本发明具有以下主要优点：

（1）本发明采用的降尘剂在低掺量时即可达到较好的除尘效果；

（2）本发明所述降尘剂可广泛用于各类砂浆，且特别适合应用于干粉砂浆；

（3）添加所述降尘剂的干粉砂浆在砂浆保质期内可持续保持优异的除尘效果；

（4）本发明采用的原材料均为干粉料，可直接采用现有干粉砂浆生产设备进行生产，生产工艺简单，有利于降尘砂浆的推广与应用。

下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。下列实施例中未注明具体条件的实验方法，通常按照常规条件或按照制造厂商所建议的条件。除非另外说明，否则百分比和份数按重量计算。

除非另行定义，文中所使用的所有专业与科学用语与本领域熟练人员所熟悉的意义相同。此外，任何与所记载内容相似或均等的方法及材料皆可应用于本发明方法中。文中所述的较佳实施方法与材料仅作示范之用。

对比例1抹面砂浆（1）的制备

按照以下质量百分比来制备抹面砂浆（1）：

PO.42.5水泥：30

钙粉：10

颗粒直径小于0.635mm的硅质砂：56.3

纤维素醚：0.2

憎水剂：0.5

EVA胶粉：3。

实施例1抹面砂浆（2）的制备

按照以下质量百分比来制备抹面砂浆（2）：

PO.42.5水泥：30

钙粉：10

颗粒直径小于0.635mm的硅质砂：55.5

纤维素醚：0.2

憎水剂：0.5

EVA胶粉：3

降尘剂1：0.8。

其中，所述降尘剂1主要为木质素纤维1(含量为降尘剂1重量的60wt％)和脂肪类物质（矿物油和硅油的混合物，混合比例为1：1，含量为降尘剂1重量的10％)的固体混合物，所述木质素纤维1的平均纤维长度约为450μm，所述木质素纤维1的平均纤维厚度约为30μm，所述降尘剂1的体积密度约为100-120g/l。

起尘量测试

上述两种砂浆的起尘量按照图1所示装置进行测试。如图1所示，该装置包括容器1、采样器2和抽气泵3，其中，采样器2为带有玻纤滤膜的采样器。

具体测试方法如下：分别称取400g砂浆，放入容器1内，盖上盖子，上下颠倒摇晃6次，静置15s后，在容器上方采用带玻纤滤膜的采样器2连接抽气泵3吸尘45s（至将粉尘吸干净），其中滤膜吸尘前后的质量变化值作为样品的起尘量。

按照上述方法测得的抹面砂浆（1）的起尘量为0.1435g，抹面砂浆（2）的起尘量为0.0525g。上述结果表明，在常规抹面砂浆中添加所述降尘剂1可有效降低砂浆的起尘率，降尘率高达63%。

其它性能测试

进一步将上述两种干粉砂浆按照水/砂浆之比为0.2来制备湿砂浆，按照标准JG149-2003进行性能测试，测试所的性能数据见表1所示：

表1

结合起尘量数据和表1所示结果可以看出：经过降尘剂1处理后的抹面砂浆（2）与未经降尘剂1处理的抹面砂浆（1）相比，其各项性能变化不大，但是抹面砂浆（2）的降尘效果显著。

对比例2粘结砂浆（1）的制备

按照以下质量百分比来制备粘结砂浆（1）：

PO.42.5水泥：40

钙粉：5

颗粒直径小于0.635mm的硅质砂：52.2

纤维素醚：0.3

EVA胶粉：2.5。

实施例2粘结砂浆（2）的制备

按照以下质量百分比来制备粘结砂浆（2）：

PO.42.5水泥：40

钙粉：5

颗粒直径小于0.635mm的硅质砂：51.4

纤维素醚：0.3

EVA胶粉：2.5

降尘剂2：0.8。

其中，所述降尘剂2主要为木质素纤维2和脂肪类物质(如矿物油)的固体混合物，所述降尘剂2中所述脂肪类物质的含量为5％，所述木质素纤维2的平均纤维长度约为550μm，所述木质素纤维2的平均纤维厚度约为40μm，所述降尘剂2的体积密度约为105-115g/l。

起尘量测试

上述两种砂浆的粉尘性能按照与对比例1和实施例1相同的方法进行比较。

结果显示，粘结砂浆（1）的起尘量为0.1498g；粘结砂浆（2）的起尘量为0.0673g。上述结果表明，在常规粘结砂浆中添加所述降尘剂2可有效降低砂浆的起尘率，降尘率高达55%。

其它性能测试

将上述两种干粉砂浆按照水/砂浆之比为0.2来制备湿砂浆，按照标准JG149-2003进行性能测试，测试所的性能数据见表2所示：

表2

结合起尘量数据和表2所示结果可以看出：经过降尘剂2处理后的粘结砂浆（2）与未经降尘剂2处理的传统粘结砂浆（1）相比，其各项性能变化不大，但是粘结砂浆（2）的降尘效果显著。

对比例3抹灰砂浆（1）的制备

按照以下质量百分比来制备抹灰砂浆（1）：

石灰：33

中砂：67。

实施例3抹灰砂浆（2）的制备

按照以下质量百分比来制备抹灰砂浆（2）：

石灰：32.5

中砂：67

降尘剂3：0.5。

其中，所述降尘剂3主要为木质素纤维3和脂肪类物质(如硅油)的固体混合物，所述降尘剂3中所述脂肪类物质的含量为3％，所述木质素纤维3的平均纤维长度约为480μm，所述木质素纤维3的平均纤维厚度约为36μm，所述降尘剂3的体积密度约为110-130g/l。

起尘量测试

上述两种砂浆的粉尘性能按照与对比例1和实施例1相同的方法进行测试。

结果显示，抹灰砂浆（1）的起尘量为0.1173g；抹灰砂浆（2）的起尘量为0.0346g。上述结果表明，在常规抹灰砂浆中添加所述降尘剂3可有效降低砂浆的起尘率，降尘率高达70.5%。

经进一步测试可知，抹灰砂浆（1）和抹灰砂浆（2）的其它各项性能均相当。

在本发明提及的所有文献都在本申请中引用作为参考，就如同每一篇文献被单独引用作为参考那样。此外应理解，在阅读了本发明的上述讲授内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims (10)

1.一种干粉砂浆，其特征在于，按所述干粉砂浆的总重量计，所述干粉砂浆包含0.05-1wt％的降尘剂；且所述降尘剂为含脂肪类物质的木质素纤维，并且按所述降尘剂的总重量计，所述脂肪类物质的含量为1-10wt％；并且所述降尘剂为固态。

2.如权利要求1所述干粉砂浆，其特征在于，所述降尘剂所含的脂肪类物质选自下组：矿物油、硅油、或其组合。

3.如权利要求1所述干粉砂浆，其特征在于，所述降尘剂中所述木质素纤维的平均纤维长度约为350-600μm。

4.如权利要求1所述干粉砂浆，其特征在于，所述降尘剂中所述木质素纤维的平均纤维厚度约为25-50μm。

5.如权利要求1所述干粉砂浆，其特征在于，所述降尘剂的体积密度约为80-150g/l。

6.如权利要求1所述干粉砂浆，其特征在于，按所述干粉砂浆的总重量计，所述干粉砂浆还包含如下组分：

25-50wt％的无机胶凝材料；

40-80wt％的骨料；

0-15wt％的填料；

0-10wt％的助剂。

7.如权利要求1所述干粉砂浆，其特征在于，相比于不包含所述降尘剂的干粉砂浆，权利要求1所述干粉砂浆的降尘率≥45％。

8.一种权利要求1所述干粉砂浆的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

1)提供无机胶凝材料、骨料、降尘剂、任选的填料和任选的助剂；

2)混合步骤1)所提供的所述无机胶凝材料、所述骨料、所述降尘剂、任选的所述填料和任选的所述助剂，得到权利要求1所述干粉砂浆。

9.一种降尘剂的用途，其特征在于，用于制备干粉砂浆，所述降尘剂为含脂肪类物质的木质素纤维，并且按所述降尘剂的总重量计，所述降尘剂包含1-10wt％的脂肪类物质；并且所述降尘剂为固态。

10.一种建筑材料，其特征在于，所述建筑材料包含权利要求1所述干粉砂浆或由权利要求1所述干粉砂浆制成。