CN107979957A - 一种射流散热设备 - Google Patents

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蒋清林
周罗琴
盛磊
刘静
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    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K7/00Constructional details common to different types of electric apparatus
    • H05K7/20Modifications to facilitate cooling, ventilating, or heating
    • H05K7/2029Modifications to facilitate cooling, ventilating, or heating using a liquid coolant with phase change in electronic enclosures
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    • H05K7/20327Accessories for moving fluid, for connecting fluid conduits, for distributing fluid or for preventing leakage, e.g. pumps, tanks or manifolds

Abstract

本发明提供一种射流散热设备,包括散热器本体和控制单元;散热器本体为腔体结构;腔体的底板与元器件连接;腔体内设有吸气泵、热交换器和喷雾组件;吸气泵、热交换器和喷雾组件依次连接,且吸气泵的进气口与腔体连通;喷雾组件用于向腔体的底板喷射低熔点液态金属,以冷却腔体的底板;吸气泵用于回收腔体内的气态低熔点液态金属;热交换器用于冷却低熔点液态金属;吸气泵、热交换器和喷雾组件与控制单元电连接。一方面,低熔点液态金属喷射在腔体的底板上,实现射流冷却,散热效果好;另一方面,低熔点液态金属受热后汽化带走热量,散热效率高;另外,吸气泵回收腔体内的气态低熔点液态金属,热交换器冷却低熔点液态金属,实现循环使用。

Description

一种射流散热设备
技术领域
本发明涉及元器件散热设备技术领域,具体涉及一种射流散热设备。
背景技术
随着微电子技术的发展,大功耗电子封装已发展成一个完整的机械式组件。目前,新一代综合化航空电子系统,大量采用了多芯片组件(MCM);另外,随着技术的发展,SOC(system on chip)也将逐步应用于航空电子领域。为了使上述电子系统适应机载条件恶劣的热环境,需要配套的设置冷却设备。同时,由于电子设备集成度和工作频率的提高,导致芯片的功率密度越来越高,对冷却设备的结构和性能的要求也越来越高。但目前的电子系统的冷却设备占据的空间大,冷却性能低,无法适应机载条件,工作可靠性低。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。为此,本发明的一个目的在于提出一种占据空间小,冷却性能高且工作可靠性高的射流散热设备。
(二)技术方案
为了解决上述技术问题,本发明提供一种射流散热设备,包括散热器本体和控制单元;其中,所述散热器本体为腔体结构,所述腔体的底板与元器件连接;所述腔体内设有吸气泵、热交换器和喷雾组件;所述吸气泵、热交换器和喷雾组件依次连接,且所述吸气泵的进气口与所述腔体连通;所述喷雾组件用于向所述腔体的底板喷射低熔点液态金属,以冷却所述腔体的底板;所述吸气泵用于回收所述腔体内的气态低熔点液态金属;所述热交换器用于冷却所述低熔点液态金属;所述吸气泵、热交换器和喷雾组件分别与所述控制单元电连接。
其中,所述低熔点液态金属的熔点小于200℃。
其中,还包括温度传感器,所述温度传感器与所述控制单元电连接,用于检测所述腔体的底板的温度。
其中,所述喷雾组件包括喷管,所述喷管与所述热交换器连接,且所述喷管上设有多个微喷嘴。
其中,所述喷雾组件还包括增压泵,所述增压泵的进液口与所述热交换器的出液口连接,所述增压泵的出液口与所述喷管的进液口连接,所述增压泵与所述控制单元连接。
其中,所述散热器本体的底部设有传热贴片,所述散热器本体通过所述传热贴片与所述发热元器件连接。
其中,所述传热贴片上设有多个翅片,且所述翅片嵌入所述腔体的底板内。
其中,所述翅片内填充有低熔点液态金属。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明具有如下优点:
本发明提供一种射流散热设备,包括散热器本体,散热器本体为腔体结构,腔体的底板与元器件连接,并在腔体内设置吸气泵、热交换器和喷雾组件。一方面,低熔点液态金属喷射在腔体的底板上,实现射流冷却,散热效果好;另一方面,低熔点液态金属受热后汽化带走热量,散热效率高;另外,通过吸气泵回收腔体内的气态低熔点液态金属,热交换器冷却低熔点液态金属,实现循环使用。
附图说明
为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些图获得其他的附图。
图1为本发明实施例中一种射流散热设备的结构示意图;
图2为本发明实施例中吸气泵、热交换器和喷雾组件的连接示意图;
附图标记说明
1-腔体的底板;2-传热贴片;3-喷雾组件;4-吸气泵;5-热交换器;6-翅片。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1-2所示,为本实施例提供的一种射流散热设备,包括散热器本体和控制单元。
散热器本体为腔体结构,腔体的底板1与元器件连接。腔体内设有吸气泵4、热交换器5和喷雾组件3;吸气泵4、热交换器5和喷雾组件3依次连接,且吸气泵4的进气口与腔体连通;喷雾组件3用于向腔体的底板1喷射低熔点液态金属,以冷却腔体的底板1;吸气泵4用于回收腔体内的气态低熔点液态金属;热交换器5用于冷却低熔点液态金属;吸气泵4、热交换器5和喷雾组件3分别与控制单元电连接。
本实施例中,低熔点液态金属的熔点小于200℃;具体的,低熔点液态金属可为镓、镓基合金、铋、铋基合金、铟、铟基合金、铟锡合金、铋铟锡合金、镓锡合金镓铟锡合金中的一种。
其工作原理为:元器件产生热量,并将热量传递至腔体的底板1;喷雾组件3将低熔点液态金属喷射到腔体的底板1,低熔点液态金属吸收大量的热量气化,控制单元控制吸气泵4运行,将气态的低熔点液态金属回收至热交换器5,热交换器5冷却气态的低熔点液态金属,并将冷却后的液态低熔点液态金属输送至喷雾组件3,循环运行。
本实施例中,还包括温度传感器,温度传感器与控制单元电连接,用于检测腔体的底板1的温度。温度传感器检测腔体的底板1的温度,并将其传送至控制单元;控制单元根据温度传感器的反馈信息,控制吸气泵4、热交换器5和喷雾组件3的运行,具体的:当温度变低,降低吸气泵4、热交换器5和喷雾组件3的运行功率;当温度变高时,提高吸气泵4、热交换器5和喷雾组件3的运行功率。
本实施例中,喷雾组件3包括喷管,喷管与热交换器5连接,且喷管上设有多个微喷嘴。微喷嘴将低熔点液态金属雾化后,喷射到腔体的底板1上。
本实施例中,喷雾组件3还包括增压泵,增压泵的进液口与热交换器5的出液口连接,增压泵的出液口与喷管的进液口连接,且增压泵与控制单元连接。增强喷管内的低熔点液态金属的压力,提高微喷嘴的雾化效果和喷射速度。
进一步的,散热器本体的底部设有传热贴片2,散热器本体通过传热贴片2与发热元器件连接。传热贴片2用于固定散热器本体和元器件,并进行热量传递。
进一步的,传热贴片2上设有多个翅片6,且翅片6嵌入腔体的底板1内。当元器件产生热量时,传热贴片2就会把热量传递到翅片6上,翅片6就会快速吸热并且均匀散热把热量传到腔体的底板1。
进一步的,翅片6里填充有相变材料,相变材料具有快速吸热和很大的相变潜热,具有散热均匀的特点,高的热导率,小体积变化率,稳定、安全的特点。本实施例中,相变材料为低熔点液态金属,即翅片6内填充有低熔点液态金属。
下面通过具体的过程,进一步详细的描述。
当元器件产生热量时,贴在热源上的传热贴片2就会把热量传递到翅片6上,翅片6就会快速吸热并且均匀散热把热量传到腔体的底板1;当温度传感器检测到腔体的底板1的温度上升,控制单元控制增压泵运行,使热交换器5内低熔点液态金属输送至喷管,并经微喷嘴喷射到腔体的底板1上;低熔点液态金属吸热并气化,将腔体的底板1上的热量带走;吸气泵4运行,将气态低熔点液态金属送到热交换器5中进行冷却成液体,完成循环。
本实施例提供一种射流散热设备,一方面,低熔点液态金属喷射在腔体的底板上,腔体的底板作为射流面,实现射流冷却,散热效果好;另一方面,低熔点液态金属受热后汽化带走热量,散热效率高;另外,通过吸气泵回收腔体内的气态低熔点液态金属,热交换器冷却低熔点液态金属,实现循环使用。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种射流散热设备,其特征在于,包括散热器本体和控制单元;其中,所述散热器本体为腔体结构,所述腔体的底板与元器件连接;所述腔体内设有吸气泵、热交换器和喷雾组件;所述吸气泵、热交换器和喷雾组件依次连接,且所述吸气泵的进气口与所述腔体连通;所述喷雾组件用于向所述腔体的底板喷射低熔点液态金属,以冷却所述腔体的底板;所述吸气泵用于回收所述腔体内的气态低熔点液态金属;所述热交换器用于冷却所述低熔点液态金属;所述吸气泵、热交换器和喷雾组件分别与所述控制单元电连接。
2.根据权利要求1所述的射流散热设备,其特征在于,所述低熔点液态金属的熔点小于200℃。
3.根据权利要求1所述的射流散热设备,其特征在于,还包括温度传感器,所述温度传感器与所述控制单元电连接,用于检测所述腔体的底板的温度。
4.根据权利要求1所述的射流散热设备,其特征在于,所述喷雾组件包括喷管,所述喷管与所述热交换器连接,且所述喷管上设有多个微喷嘴。
5.根据权利要求4所述的射流散热设备,其特征在于,所述喷雾组件还包括增压泵,所述增压泵的进液口与所述热交换器的出液口连接,所述增压泵的出液口与所述喷管的进液口连接,所述增压泵与所述控制单元连接。
6.根据权利要求1所述的射流散热设备,其特征在于,所述散热器本体的底部上设有传热贴片,所述散热器本体通过所述传热贴片与所述发热元器件连接。
7.根据权利要求6所述的射流散热设备,其特征在于,所述传热贴片上设有多个翅片,且所述翅片嵌入所述腔体的底板内。
8.根据权利要求7所述的射流散热设备,其特征在于,所述翅片内填充有低熔点液态金属。
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