CN107975651A - 一种楼层管道快速封堵的方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种楼层管道快速封堵的方法，包括以下步骤：将穿过混凝土楼板的预留孔洞的管道进行固定；将泡沫胶填充于混凝土楼板的预留孔洞与管道之间的缝隙底部；待泡沫胶膨胀稳定后，将混凝土浇筑于泡沫胶的上方，使混凝土填充满预留孔洞与管道之间的整个缝隙。实现混凝土楼板预留孔洞的快速封堵，降低了人工成本，提高了施工效率，提高了施工的安全性，大大提高了施工质量。

Description

一种楼层管道快速封堵的方法

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种楼层管道快速封堵的方法。

背景技术

在我国房屋建筑工程中，在排水管道安装完成后，需对排水管道与预留孔孔壁之间的间隙进行封堵。目前，混凝土现浇板上管道预留孔洞的封堵基本上采用的是传统施工方法：混凝土板上下各一人，利用竹胶板吊模，用铁丝、短钢筋进行吊模固定。浇筑混凝土完成后，先减掉板面上下固定流出的铁丝，再拆除底下的吊模。此举存在实际施工时支模较复杂、操作繁琐、施工速度慢等缺点，施工后存在管道周边容易渗水、埋入混凝土中的铁丝容易产生锈点及观感较差等质量通病，拆模时存在竹胶板容易与混凝土面黏贴，不易脱落增加后期处理费用等问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，针对现有技术存在的上述缺陷，提供了一种楼层管道快速封堵的方法，实现混凝土楼板预留孔洞的快速封堵，降低了人工成本，提高了施工效率，提高了施工的安全性，大大提高了施工质量。

本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种楼层管道快速封堵的方法，包括以下步骤：

1)将穿过混凝土楼板的预留孔洞的管道进行固定；

2)将泡沫胶填充于混凝土楼板的预留孔洞与管道之间的缝隙底部；

3)待泡沫胶膨胀稳定后，将混凝土浇筑于泡沫胶的上方，使混凝土填充满预留孔洞与管道之间的整个缝隙。

按照上述技术方案，在所述的步骤1)之前，将管道竖向调直。

按照上述技术方案，在所述的步骤1)和步骤2)之间还包括以下步骤：对预留孔洞内表面进行喇叭口凿毛处理，凿毛处理完成后对原混凝土楼板的预留孔洞的内表面再进行清洗和湿润。

按照上述技术方案，在所述的步骤2)中，泡沫胶的填充厚度为1.5cm～2.5cm。

按照上述技术方案，在所述的步骤3)中，待泡沫胶膨胀稳定后和混凝土浇筑之前还包括以下过程：检查管道与泡沫胶之间是否存在空隙过大或喷打不均匀的地方，对空隙过大或喷打不均匀的地方进行补胶。

按照上述技术方案，所述的步骤3)中，在混凝土浇筑前，在混凝土中添加一定量的封堵剂。

按照上述技术方案，所述的步骤3)后，利用膨胀水泥砂浆对管道周围抹面，确保表面平整美观。

本发明具有以下有益效果：

通过泡沫胶的快速膨胀硬化和粘结性替代传统的吊模，通过本发明方法实现混凝土楼板预留孔洞的快速封堵，仅需一个人在楼板上层即可完成整个楼层管道孔隙封堵的过程，省时省力，降低了人工成本，提高了施工效率，利用此发明方法操作人员仅站在楼板面即可完成整个孔洞封堵的全过程施工，避免传统施工作业导致的高处作业安全隐患，提高了施工的安全性，减少了后期施工时因铁丝产生的管道孔隙封堵渗水、锈点等情况，大大提高了施工质量。

附图说明

图1是本发明实施例中楼层管道快速封堵的方法的施工示意图；

图2是图1的俯视图；

图中，1-混凝土楼板，2-预留孔洞，3-管道，4-泡沫胶组合工具，5-泡沫胶，6-混凝土。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进行详细说明。

参照图1～图2所示，本发明提供的一个实施例中的楼层管道快速封堵的方法，包括以下步骤：

1)将穿过混凝土楼板1的预留孔洞2的管道3进行固定，避免管道3上下扰动影响管道3与预留孔洞2之间的缝隙混凝土6封堵施工质量；

2)将泡沫胶5填充于混凝土楼板1的预留孔洞2与管道3之间的缝隙底部，保证泡沫胶5填充密实；

3)待泡沫胶5膨胀稳定后，将混凝土6浇筑于泡沫胶5的上方，使混凝土6填充满预留孔洞与管道之间的整个缝隙，形成快速封堵。

进一步地，在所述的步骤1)之前，将管道3竖向调直。

进一步地，在所述的步骤1)和步骤2)之间还包括以下步骤：对预留孔洞2内表面进行喇叭口凿毛处理，凿毛处理完成后对原混凝土楼板1的预留孔洞2的内表面再进行清洗和湿润。

进一步地，所述的凿毛处理具体是采用电镐进行打凿，保证去除乳皮、微露粗砂即可。

进一步地，在所述的步骤2)中，泡沫胶5的填充厚度为2cm。

进一步地，所述的步骤2)中，泡沫胶5的填充过程具体为：将发泡枪和泡沫胶5罐体组合，枪嘴伸至混凝土楼板1的预留孔洞2和管道3之间的缝隙底部，快速按下开关，围绕安装管道3周围喷打一圈泡沫胶5；喷打的要领是速度快速、连续、均匀，保证泡沫胶5膨胀后将管道3缝隙填补密实；选用的发泡剂要求发泡量大高，发泡均匀，粘结力强，承重大，强度高。

进一步地，在所述的步骤3)中，待泡沫胶5膨胀稳定后和混凝土6浇筑之前还包括以下过程：检查管道3与泡沫胶5之间是否存在空隙过大或喷打不均匀的地方，对空隙过大或喷打不均匀的地方进行补胶；针对不同品牌泡沫胶5膨胀稳定时间不一，可事先实验，确定泡沫胶5稳定时间，根据时间可有效分配流水施工时间。

进一步地，所述的步骤3)中，在混凝土6浇筑前，在混凝土6中添加一定量的封堵剂。

进一步地，所述的步骤3)后，利用膨胀水泥砂浆对管道3周围抹面，确保表面平整美观。施工完成后管道3缝隙底部可能会存在泡沫胶5溢出板底，可在下层天花板装饰时利用铲刀铲除同天花板面一同装饰，无需额外增加清理时间和费用。

进一步地，封堵剂占总比例的30％～50％。

进一步地，也可讲浇筑的混凝土6替换为堵漏王。

进一步地，封堵剂包括堵漏王，利用堵漏王浆糊的和易性和快干性能，提高施工效率，封堵剂包括水和堵漏王，水和堵漏王的比例为0.5:1。

进一步地，封堵剂的制作过程：水和堵漏王按照0.5:1的水粉比，拌制时首先将适量清水倒入净容器内，逐渐加入堵漏王的同时进行快速搅拌，直至形成均匀粘稠浆糊状。浆糊状堵漏王通过和易性自动填补泡沫胶5与管道3、混凝土板壁微小空隙保证管道3封堵施工质量，利用堵漏王迅速凝固且密度和强度都远远高于现行高标号的性能确保管道3缝隙封堵剂施工速度和施工强度。混凝土封堵前大致计算好封堵堵漏王的量，避免堵漏王迅速凝固性能导致材料浪费。

本发明的工作原理：

通过使用此发明方法，全程可以无模施工，打破传统吊模施工思维方式。通过使用此发明方法，利用泡沫胶5快速膨胀硬化和喷打时的粘结性替代传统吊模，提高了施工效率。通过使用此发明方法，改变楼层管道3孔隙封堵传统方法吊模需两人配合操作的流程，一个人即可轻松完成整个楼层管道3孔隙封堵的过程。施工时工人可在混凝土板上通过泡沫胶5喷枪在管道3孔隙底部一圈喷打2cm厚度泡沫胶5替代传统方法两人上下吊模，全程可一人操作完成。通过使用此发明方法，避开了传统吊模施工方法，减少了后期施工时因铁丝产生的管道3孔隙封堵渗水、锈点等情况，大大提高了施工质量。

综上所述，通过使用此发明方法，能够减少传统施工方法中间繁琐的吊模操作程序，提高工作效率。减少操作人员数量，节省人工成本；利用此发明方法操作人员仅站在楼板面即可完成整个孔洞封堵的全过程施工，避免传统施工作业导致的高处作业安全隐患；此发明方法避免了传统吊模施工方法，无需用到竹胶板等其他模板，减少了资源利用；使用的泡沫胶5无毒无污染，绿色环保，符合绿色发展理念；此发明方法原理简单，适用性强，整个操作过程成本低，操作方法通俗易懂。

以上的仅为本发明的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明申请专利范围所作的等效变化，仍属本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种楼层管道快速封堵的方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)将穿过混凝土楼板的预留孔洞的管道进行固定；

2)将泡沫胶填充于混凝土楼板的预留孔洞与管道之间的缝隙底部；

3)待泡沫胶膨胀稳定后，将混凝土浇筑于泡沫胶的上方，使混凝土填充满预留孔洞与管道之间的整个缝隙。

2.根据权利要求1所述的楼层管道快速封堵的方法，其特征在于，在所述的步骤1)之前，将管道竖向调直。

3.根据权利要求1所述的楼层管道快速封堵的方法，其特征在于，在所述的步骤1)和步骤2)之间还包括以下步骤：对预留孔洞内表面进行喇叭口凿毛处理，凿毛处理完成后对原混凝土楼板的预留孔洞的内表面再进行清洗和湿润。

4.根据权利要求1所述的楼层管道快速封堵的方法，其特征在于，在所述的步骤2)中，泡沫胶的填充厚度为1.5cm～2.5cm。

5.根据权利要求1所述的楼层管道快速封堵的方法，其特征在于，在所述的步骤3)中，待泡沫胶膨胀稳定后和混凝土浇筑之前还包括以下过程：检查管道与泡沫胶之间是否存在空隙过大或喷打不均匀的地方，对空隙过大或喷打不均匀的地方进行补胶。

6.根据权利要求1所述的楼层管道快速封堵的方法，其特征在于，所述的步骤3)中，在混凝土浇筑前，在混凝土中添加一定量的封堵剂。

7.根据权利要求1所述的楼层管道快速封堵的方法，其特征在于，所述的步骤3)后，利用膨胀水泥砂浆对管道周围抹面。