CN107975358B - 一种油藏开采方法及装置 - Google Patents

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CN107975358B CN201711084884.3A CN201711084884A CN107975358B CN 107975358 B CN107975358 B CN 107975358B CN 201711084884 A CN201711084884 A CN 201711084884A CN 107975358 B CN107975358 B CN 107975358B
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Abstract

本申请实施例公开了一种油藏开采方法及装置。所述方法提供有目的油藏中注采井的压裂模式；其中，所述注采井表示所述目的油藏中的注水井或采油井，所述目的油藏中包括多个注采井单元，所述注采井单元包括多个相邻排列的注采井；所述方法包括：确定所述目的油藏中注采井的压裂液量；根据所述压裂模式和压裂液量，对所述注采井进行压裂处理；确定压裂处理后的注采井的井底流压和生产压差；对所述目的油藏中的注采井单元进行注水，并对注水后的注采井单元进行关井处理，待指定关井时间后，基于所述注采井的井底流压和生产压差，对关井后的注采井单元中的注采井进行开井生产。本申请实施例提供的技术方案，可以提高油藏采收率。

Description

一种油藏开采方法及装置
技术领域
本申请涉及油田开发技术领域，特别涉及一种油藏开采方法及装置。
背景技术
低压致密油藏天然裂缝发育，该油藏中的储层基质渗透率低、流动能力差、压力系数低，可采用水驱的方式进行开发，通过注入水用来保持地层压力。但在现有注水开发模式下，该油藏面临基质有效驱替系统建立困难、呈多方向性裂缝水淹、缝网难以匹配、低产低效井比例大等问题，可能导致该油藏以低速、低采收率的状态开发。
因此，有必要建立一种针对低压致密油藏提高采收率的新的开采方法，以提高单井产量、阶段累积采油量和储量动用程度，降低无效注水，从而提高油藏采收率。
发明内容
本申请实施例的目的是提供一种油藏开采方法及装置，以提高油藏采收率。
为解决上述技术问题，本申请实施例提供一种油藏开采方法及装置是这样实现的：
一种油藏开采方法，提供有目的油藏中注采井的压裂模式；其中，所述注采井表示所述目的油藏中的注水井或采油井，所述目的油藏中包括多个注采井单元，所述注采井单元包括多个相邻排列的注采井；所述方法包括：
确定所述目的油藏中注采井的压裂液量；
根据所述压裂模式和压裂液量，对所述注采井进行压裂处理；
确定压裂处理后的注采井的井底流压和生产压差；
对所述目的油藏中的注采井单元进行注水，并对注水后的注采井单元进行关井处理，待指定关井时间后，基于所述注采井的井底流压和生产压差，对关井后的注采井单元中的注采井进行开井生产。
优选方案中，在对所述关井后的注采井单元中的注采井进行开井生产后，所述方法还包括：
对所述目的油藏中指定注采井排进行注水，并对与所述指定注采井排相邻的注水井排进行关井处理；
待所述注水结束后，对所述指定注采井排，以及与所述指定注采井排相邻的注水井排中的注采井进行开井生产；其中，所述注采井排表示所述目的油藏中排成一列的多个注采井组合。
优选方案中，所述方法还包括：
当所述目的油藏中的注采井的产量小于或等于经济极限下限时，根据所述压裂模式和压裂液量，重新对所述注采井进行压裂处理，并将所述目的油藏中的注水井作为油水井，以及将所述目的油藏中的油水井作为注水井，重新开井生产。
优选方案中，所述压裂模式包括：宽带压裂和交错布缝方式的体积压裂。
优选方案中，当所述注采井为直井时，所述压裂模式为宽带压裂；当所述注采井为水平井时，所述压裂模式为交错布缝方式的体积压裂。
优选方案中，采用下述公式确定所述目的油藏中注采井的压裂液量：
Figure BDA0001459846980000021
其中，Vinj表示所述注采井的压裂液量，Rrb表示所述目的油藏的弹性采收率，OOIP表示所述目的油藏的单井控制储量，B0表示地层原油的体积系数，ρosc表示地层原油的密度，ΔPb表示地层饱和压力，ΔP表示预设地层压力增加值。
优选方案中，采用下述公式确定压裂处理后的注采井的井底流压：
Figure BDA0001459846980000022
其中，Pwf表示所述压裂处理后的注采井的井底流压，Pp表示所述注采井中抽油泵泵口压力，Hm表示所述注采井的油层中深，Hp表示所述注采井的动液面深度，ρosc表示地层原油的密度，fw表示含水率，ρw表示水的密度，Fx表示所述注采井中井筒的流量。
优选方案中，采用下述公式确定压裂处理后的注采井的生产压差：
Figure BDA0001459846980000023
其中，Qf表示所述压裂处理后的注采井的生产压差，ke表示储层渗透率，he表示储层厚度，ρosc表示地层原油的密度，ak表示岩石的变形系数，B0表示地层原油的体积系数，μ0表示地层原油的粘度，re表示泄油半径，Lf表示裂缝半长，s表示表皮系数，P0表示地层压力，Pwf表示所述压裂处理后的注采井的井底流压，G0表示启动压力梯度，rw表示所述注采井中井筒的半径。
优选方案中，所述指定关井时间包括60天。
一种油藏开采装置，所述装置提供目的油藏中注采井的压裂模式；其中，所述注采井表示所述目的油藏中的注水井或采油井，所述目的油藏中包括多个注采井单元，所述注采井单元包括多个相邻排列的注采井；所述装置包括：压裂液量确定模块、压裂处理模块、压裂后生产参数确定模块和开采模块；其中，
所述压裂液量确定模块，用于确定所述目的油藏中注采井的压裂液量；
所述压裂处理模块，用于根据所述压裂模式和压裂液量，对所述注采井进行压裂处理；
所述压裂后生产参数确定模块，用于确定压裂处理后的注采井的井底流压和生产压差；
所述开采模块，用于对所述目的油藏中的注采井单元进行注水，并对注水后的注采井单元进行关井处理，待指定关井时间后，基于所述注采井的井底流压和生产压差，对关井后的注采井单元中的注采井进行开井生产。
本申请实施例提供了一种油藏开采方法及装置，可以确定所述目的油藏中注采井的压裂液量；可以根据所述压裂模式和压裂液量，对所述注采井进行压裂处理；可以确定压裂处理后的注采井的井底流压和生产压差；可以对所述目的油藏中的注采井单元进行注水，并对注水后的注采井单元进行关井处理，待指定关井时间后，基于所述注采井的井底流压和生产压差，对关井后的注采井单元中的注采井进行开井生产。如此，可以充分发挥渗吸和驱替的双重作用，并降低油井含水率，避免了多方向性裂缝水淹，实现了对裂缝的利用，充分驱替井间剩余油，从而提高油藏采收率。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请一种油藏开采方法实施例的流程图；
图2是本申请实施例中油藏的累积产油增量与关井时间的关系曲线示意图；
图3是本申请油藏开采装置实施例的组成结构图。
具体实施方式
本申请实施例提供一种油藏开采方法及装置。
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
本申请实施例提供了一种油藏开采方法。所述油藏开采方法提供有目的油藏中注采井的压裂模式；其中，所述注采井表示所述目的油藏中的注水井或采油井，所述目的油藏中包括多个注采井单元，所述注采井单元包括多个相邻排列的注采井。
在本实施方式中，所述压裂模式可以包括：宽带压裂和交错布缝方式的体积压裂。其中，所述宽带压裂可以是斯伦贝谢宽带(Broadband Sequence)压裂。具体地，当所述注采井为直井时，所述压裂模式可以为宽带压裂。当所述注采井为水平井时，所述压裂模式可以为交错布缝方式的体积压裂。
图1是本申请一种油藏开采方法实施例的流程图。如图1所示，所述油藏开采方法，包括以下步骤。
步骤S101：确定所述目的油藏中注采井的压裂液量。
在本实施方式中，可以采用下述公式确定所述目的油藏中注采井的压裂液量：
Figure BDA0001459846980000041
其中，Vinj表示所述注采井的压裂液量，Rrb表示所述目的油藏的弹性采收率，OOIP表示所述目的油藏的单井控制储量，B0表示地层原油的体积系数，ρosc表示地层原油的密度，ΔPb表示地层饱和压力，ΔP表示预设地层压力增加值。
步骤S102：根据所述压裂模式和压裂液量，对所述注采井进行压裂处理。
在本实施方式中，可以根据所述压裂模式和压裂液量，对所述注采井进行压裂处理。其中，所述压裂处理具体可以是采用体积压裂的方式进行压裂处理。
步骤S103：确定压裂处理后的注采井的井底流压和生产压差。
在本实施方式中，可以采用下述公式确定压裂处理后的注采井的井底流压：
Figure BDA0001459846980000042
其中，Pwf表示所述压裂处理后的注采井的井底流压，Pp表示所述注采井中抽油泵泵口压力，Hm表示所述注采井的油层中深，Hp表示所述注采井的动液面深度，ρosc表示地层原油的密度，fw表示含水率，ρw表示水的密度，Fx表示所述注采井中井筒的流量。
在本实施方式中，可以采用下述公式确定压裂处理后的注采井的生产压差：
Figure BDA0001459846980000051
其中，Qf表示所述压裂处理后的注采井的生产压差，ke表示储层渗透率，he表示储层厚度，ρosc表示地层原油的密度，ak表示岩石的变形系数，B0表示地层原油的体积系数，μ0表示地层原油的粘度，re表示泄油半径，Lf表示裂缝半长，s表示表皮系数，P0表示地层压力，Pwf表示所述压裂处理后的注采井的井底流压，G0表示启动压力梯度，rw表示所述注采井中井筒的半径。
步骤S104：对所述目的油藏中的注采井单元进行注水，并对注水后的注采井单元进行关井处理，待指定关井时间后，基于所述注采井的井底流压和生产压差，对关井后的注采井单元中的注采井进行开井生产。
在本实施方式中，可以对所述目的油藏中的注采井单元进行注水，并对注水后的注采井单元进行关井处理，待指定关井时间后，基于所述注采井的井底流压和生产压差，可以对关井后的注采井单元中的注采井进行开井生产。其中，所述目的油藏中包括多个注采井单元，所述注采井单元包括多个相邻排列的注采井。
随着关井时间的增长，油水置换更加充分，注水吞吐的累积产油量逐渐增加，但关井时间增长到某一时间后，累积产油量的增幅较小。在本实施方式中，所述指定关井时间可以包括60天。例如，图2是本申请实施例中油藏的累积产油增量与关井时间的关系曲线示意图。图2中的横坐标和纵坐标分别为闷井时间和累产油增量，即关井时间和油藏的累积产油增量，单位分别为天和吨。如图2所示，当闷井时间增长至60天时，油藏的累产油增量达到最大值，随着闷井时间继续增长，油藏的累产油增量增幅较小，甚至增幅为零。
在一个实施方式中，在对所述关井后的注采井单元中的注采井进行开井生产后，所述油藏开采方法，还可以包括，可以对所述目的油藏中指定注采井排进行注水，并对与所述指定注采井排相邻的注水井排进行关井处理。待所述注水结束后，可以对所述指定注采井排，以及与所述指定注采井排相邻的注水井排中的注采井进行开井生产。其中，所述注采井排表示所述目的油藏中排成一列的多个注采井组合。
在一个实施方式中，所述油藏开采方法还可以包括，当所述目的油藏中的注采井的产量小于或等于经济极限下限时，可以根据所述压裂模式和压裂液量，重新对所述注采井进行压裂处理，并将所述目的油藏中的注水井作为油水井，以及将所述目的油藏中的油水井作为注水井，重新开井生产。其中，所述经济极限下限表示所述目的油藏在步骤S102的压裂处理前的产量。
所述油藏开采方法实施例，可以确定所述目的油藏中注采井的压裂液量；可以根据所述压裂模式和压裂液量，对所述注采井进行压裂处理；可以确定压裂处理后的注采井的井底流压和生产压差；可以对所述目的油藏中的注采井单元进行注水，并对注水后的注采井单元进行关井处理，待指定关井时间后，基于所述注采井的井底流压和生产压差，对关井后的注采井单元中的注采井进行开井生产。如此，可以充分发挥渗吸和驱替的双重作用，并降低油井含水率，避免了多方向性裂缝水淹，实现了对裂缝的利用，充分驱替井间剩余油，从而提高油藏采收率。
图3是本申请油藏开采装置实施例的组成结构图。所述油藏开采装置提供目的油藏中注采井的压裂模式；其中，所述注采井表示所述目的油藏中的注水井或采油井，所述目的油藏中包括多个注采井单元，所述注采井单元包括多个相邻排列的注采井。如图3所示，所述油藏开采装置可以包括：压裂液量确定模块100、压裂处理模块200、压裂后生产参数确定模块300和开采模块400。
所述压裂液量确定模块100，可以用于确定所述目的油藏中注采井的压裂液量。
所述压裂处理模块200，可以用于根据所述压裂模式和压裂液量，对所述注采井进行压裂处理。
所述压裂后生产参数确定模块300，可以用于确定压裂处理后的注采井的井底流压和生产压差。
所述开采模块400，可以用于对所述目的油藏中的注采井单元进行注水，并对注水后的注采井单元进行关井处理，待指定关井时间后，基于所述注采井的井底流压和生产压差，对关井后的注采井单元中的注采井进行开井生产。
所述油藏开采装置实施例与所述油藏开采方法实施例相对应，可以实现油藏开采方法实施例的技术方案，并取得方法实施例的技术效果。
在20世纪90年代，对于一个技术的改进可以很明显地区分是硬件上的改进(例如，对二极管、晶体管、开关等电路结构的改进)还是软件上的改进(对于方法流程的改进)。然而，随着技术的发展，当今的很多方法流程的改进已经可以视为硬件电路结构的直接改进。设计人员几乎都通过将改进的方法流程编程到硬件电路中来得到相应的硬件电路结构。因此，不能说一个方法流程的改进就不能用硬件实体模块来实现。例如，可编程逻辑器件(Programmable Logic Device,PLD)(例如现场可编程门阵列(Field Programmable GateArray，FPGA))就是这样一种集成电路，其逻辑功能由用户对器件编程来确定。由设计人员自行编程来把一个数字系统“集成”在一片PLD上，而不需要请芯片制造厂商来设计和制作专用的集成电路芯片。而且，如今，取代手工地制作集成电路芯片，这种编程也多半改用“逻辑编译器(logic compiler)”软件来实现，它与程序开发撰写时所用的软件编译器相类似，而要编译之前的原始代码也得用特定的编程语言来撰写，此称之为硬件描述语言(Hardware Description Language，HDL)，而HDL也并非仅有一种，而是有许多种，如ABEL(Advanced Boolean Expression Language)、AHDL(Altera Hardware DescriptionLanguage)、Confluence、CUPL(Cornell University Programming Language)、HDCal、JHDL(Java Hardware Description Language)、Lava、Lola、MyHDL、PALASM、RHDL(RubyHardware Description Language)等，目前最普遍使用的是VHDL(Very-High-SpeedIntegrated Circuit Hardware Description Language)与Verilog2。本领域技术人员也应该清楚，只需要将方法流程用上述几种硬件描述语言稍作逻辑编程并编程到集成电路中，就可以很容易得到实现该逻辑方法流程的硬件电路。
本领域技术人员也知道，除了以纯计算机可读程序代码方式实现控制器以外，完全可以通过将方法步骤进行逻辑编程来使得控制器以逻辑门、开关、专用集成电路、可编程逻辑控制器和嵌入微控制器等的形式来实现相同功能。因此这种控制器可以被认为是一种硬件部件，而对其内包括的用于实现各种功能的装置也可以视为硬件部件内的结构。或者甚至，可以将用于实现各种功能的装置视为既可以是实现方法的软件模块又可以是硬件部件内的结构。
上述实施例阐明的装置、模块，具体可以由计算机芯片或实体实现，或者由具有某种功能的产品来实现。
为了描述的方便，描述以上装置时以功能分为各种模块分别描述。当然，在实施本申请时可以把各模块的功能在同一个或多个软件和/或硬件中实现。
通过以上的实施方式的描述可知，本领域的技术人员可以清楚地了解到本申请可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现。基于这样的理解，本申请的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，在一个典型的配置中，计算设备包括一个或多个处理器(CPU)、输入/输出接口、网络接口和内存。该计算机软件产品可以包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行本申请各个实施例或者实施例的某些部分所述的方法。该计算机软件产品可以存储在内存中，内存可能包括计算机可读介质中的非永久性存储器，随机存取存储器(RAM)和/或非易失性内存等形式，如只读存储器(ROM)或闪存(flash RAM)。内存是计算机可读介质的示例。计算机可读介质包括永久性和非永久性、可移动和非可移动媒体可以由任何方法或技术来实现信息存储。信息可以是计算机可读指令、数据结构、程序的模块或其他数据。计算机的存储介质的例子包括，但不限于相变内存(PRAM)、静态随机存取存储器(SRAM)、动态随机存取存储器(DRAM)、其他类型的随机存取存储器(RAM)、只读存储器(ROM)、电可擦除可编程只读存储器(EEPROM)、快闪记忆体或其他内存技术、只读光盘只读存储器(CD-ROM)、数字多功能光盘(DVD)或其他光学存储、磁盒式磁带，磁带磁磁盘存储或其他磁性存储设备或任何其他非传输介质，可用于存储可以被计算设备访问的信息。按照本文中的界定，计算机可读介质不包括短暂电脑可读媒体(transitory media)，如调制的数据信号和载波。
本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于装置实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
本申请可用于众多通用或专用的计算机系统环境或配置中。例如：个人计算机、服务器计算机、手持设备或便携式设备、平板型设备、多处理器系统、基于微处理器的系统、置顶盒、可编程的消费电子设备、网络PC、小型计算机、大型计算机、包括以上任何系统或设备的分布式计算环境等等。
本申请可以在由计算机执行的计算机可执行指令的一般上下文中描述，例如程序模块。一般地，程序模块包括执行特定任务或实现特定抽象数据类型的例程、程序、对象、组件、数据结构等等。也可以在分布式计算环境中实践本申请，在这些分布式计算环境中，由通过通信网络而被连接的远程处理设备来执行任务。在分布式计算环境中，程序模块可以位于包括存储设备在内的本地和远程计算机存储介质中。
虽然通过实施例描绘了本申请，本领域普通技术人员知道，本申请有许多变形和变化而不脱离本申请的精神，希望所附的权利要求包括这些变形和变化而不脱离本申请的精神。

Claims (5)

1.一种油藏开采方法，其特征在于，提供有目的油藏中注采井的压裂模式；其中，所述注采井表示所述目的油藏中的注水井或采油井，所述目的油藏中包括多个注采井单元，所述注采井单元包括多个相邻排列的注采井；所述压裂模式包括：当所述注采井为直井时，所述压裂模式为宽带压裂；当所述注采井为水平井时，所述压裂模式为交错布缝方式的体积压裂；所述方法包括：
确定所述目的油藏中注采井的压裂液量；其中，所述压裂液量采用下述公式确定：
Figure FDA0002433213860000011
其中，Vinj表示所述注采井的压裂液量，Rrb表示所述目的油藏的弹性采收率，OOIP表示所述目的油藏的单井控制储量，B0表示地层原油的体积系数，ρosc表示地层原油的密度，ΔPb表示地层饱和压力，ΔP表示预设地层压力增加值；
根据所述压裂模式和压裂液量，对所述注采井进行压裂处理；
确定压裂处理后的注采井的井底流压和生产压差；其中，所述生产压差采用下述公式确定：
Figure FDA0002433213860000012
其中，Qf表示所述压裂处理后的注采井的生产压差，ke表示储层渗透率，he表示储层厚度，ρosc表示地层原油的密度，ak表示岩石的变形系数，B0表示地层原油的体积系数，μ0表示地层原油的粘度，re表示泄油半径，Lf表示裂缝半长，s表示表皮系数，P0表示地层压力，Pwf表示所述压裂处理后的注采井的井底流压，G0表示启动压力梯度，rw表示所述注采井中井筒的半径；
对所述目的油藏中的注采井单元进行注水，并对注水后的注采井单元进行关井处理，待指定关井时间后，基于所述注采井的井底流压和生产压差，对关井后的注采井单元中的注采井进行开井生产；
对所述目的油藏中指定注采井排进行注水，并对与所述指定注采井排相邻的注水井排进行关井处理；
待所述注水结束后，对所述指定注采井排，以及与所述指定注采井排相邻的注水井排中的注采井进行开井生产；其中，所述注采井排表示所述目的油藏中排成一列的多个注采井组合。
2.根据权利要求1所述的一种油藏开采方法，其特征在于，所述方法还包括：
当所述目的油藏中的注采井的产量小于或等于经济极限下限时，根据所述压裂模式和压裂液量，重新对所述注采井进行压裂处理，并将所述目的油藏中的注水井作为油水井，以及将所述目的油藏中的油水井作为注水井，重新开井生产。
3.根据权利要求1所述的一种油藏开采方法，其特征在于，采用下述公式确定压裂处理后的注采井的井底流压：
Figure FDA0002433213860000021
其中，Pwf表示所述压裂处理后的注采井的井底流压，Pp表示所述注采井中抽油泵泵口压力，Hm表示所述注采井的油层中深，Hp表示所述注采井的动液面深度，ρosc表示地层原油的密度，fw表示含水率，ρw表示水的密度，Fx表示所述注采井中井筒的流量。
4.根据权利要求1所述的一种油藏开采方法，其特征在于，所述指定关井时间包括60天。
5.一种油藏开采装置，其特征在于，所述装置提供目的油藏中注采井的压裂模式；其中，所述注采井表示所述目的油藏中的注水井或采油井，所述目的油藏中包括多个注采井单元，所述注采井单元包括多个相邻排列的注采井；所述压裂模式包括：当所述注采井为直井时，所述压裂模式为宽带压裂；当所述注采井为水平井时，所述压裂模式为交错布缝方式的体积压裂；所述装置包括：压裂液量确定模块、压裂处理模块、压裂后生产参数确定模块和开采模块；其中，
所述压裂液量确定模块，用于确定所述目的油藏中注采井的压裂液量；其中，所述压裂液量采用下述公式确定：
Figure FDA0002433213860000022
其中，Vinj表示所述注采井的压裂液量，Rrb表示所述目的油藏的弹性采收率，OOIP表示所述目的油藏的单井控制储量，B0表示地层原油的体积系数，ρosc表示地层原油的密度，ΔPb表示地层饱和压力，ΔP表示预设地层压力增加值；
所述压裂处理模块，用于根据所述压裂模式和压裂液量，对所述注采井进行压裂处理；
所述压裂后生产参数确定模块，用于确定压裂处理后的注采井的井底流压和生产压差；其中，所述生产压差采用下述公式确定：
Figure FDA0002433213860000031
其中，Qf表示所述压裂处理后的注采井的生产压差，ke表示储层渗透率，he表示储层厚度，ρosc表示地层原油的密度，ak表示岩石的变形系数，B0表示地层原油的体积系数，μ0表示地层原油的粘度，re表示泄油半径，Lf表示裂缝半长，s表示表皮系数，P0表示地层压力，Pwf表示所述压裂处理后的注采井的井底流压，G0表示启动压力梯度，rw表示所述注采井中井筒的半径；
所述开采模块，用于对所述目的油藏中的注采井单元进行注水，并对注水后的注采井单元进行关井处理，待指定关井时间后，基于所述注采井的井底流压和生产压差，对关井后的注采井单元中的注采井进行开井生产；对所述目的油藏中指定注采井排进行注水，并对与所述指定注采井排相邻的注水井排进行关井处理；待所述注水结束后，对所述指定注采井排，以及与所述指定注采井排相邻的注水井排中的注采井进行开井生产；其中，所述注采井排表示所述目的油藏中排成一列的多个注采井组合。
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