CN107972177A

CN107972177A - 一种水泥搅拌装置

Info

Publication number: CN107972177A
Application number: CN201711109002.4A
Authority: CN
Inventors: 孙祎; 徐珉; 陈水; 陈一水
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2017-11-11
Filing date: 2017-11-11
Publication date: 2018-05-01

Abstract

本发明公开了一种水泥搅拌装置，属于机械设备技术领域。本装置包括搅拌箱，支撑结构和电机，装置上端为搅拌箱，搅拌箱下有电机并且搅拌箱下端有支撑结构，搅拌箱上端有进水箱，所述搅拌机中有传动轴承，传动轴承上端有1号搅拌叶轮，所述1号搅拌叶轮在工作时上下移动，传动轴承下端有2号搅拌叶轮，2号搅拌叶轮在工作时固定不动，1号叶轮尾端有清洁叶片，2号搅拌叶轮尾端有清洁叶片，搅拌箱左侧有出料把手，出料把手与出料板连接，搅拌箱右侧有倾倒把手。

Description

一种水泥搅拌装置

技术领域

本发明公开了一种水泥搅拌装置，属于机械设备技术领域。

背景技术

水泥搅拌机又称混凝土搅拌机，是用来把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械，主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成。目前，在一些大型水泥搅拌站，都将采用垂直式的搅拌方式对水泥混合物进行充分搅拌过后，利用水泥搅拌车将搅拌后的水泥运送至目的地，在将搅拌罐内的水泥卸入罐车内时。

建筑工程砌块缝隙用水泥浆和预应力混凝土施工中应力的钢筋实施灌注水泥浆作业用水泥浆要求比较高，砌块缝隙用水泥浆和灌注水泥浆除了要满足一定的水灰比，必需要混合均匀。现有的水泥搅拌机由搅拌筒上设置的电动机、进料口、出浆口等构成，电动机连接搅拌筒内的竖轴，竖轴上设有搅拌叶片。但现有的搅拌设备因其结构所限，搅拌筒内的搅拌叶片在搅拌筒内存在工作盲区，使得水泥浆不能进行充分的、均匀的搅拌，故无法满足施工规范的要求。因此有必要予以改进，而且现有的搅拌装置使用单个搅拌轴带动叶片进行搅拌，并且，搅拌轴固定不能移动，搅拌速度慢且搅拌不均匀，无法满足当今社会快速高效的特质。

除此之外，通过水泥搅拌机可以对水泥进行充分的搅拌处理，但是传统的搅拌机往往忽视对搅拌机边缘的水泥的处理，湿搅拌机在搅拌结束后，有大量水泥粘附在搅拌机边缘，这不仅造成了水泥的浪费，同时也降低了水泥搅拌的效率，同时传统的搅拌机其加水方式较为原始，难以使水均匀的洒向石灰，这也影响到了搅拌机的搅拌效率。

因此，如何改善传统水泥搅拌机搅拌速率慢，搅拌不均匀，水泥水化不充分，水泥易粘附在搅拌机边缘的缺点，以获取更高综合性能的水泥搅拌机，是其推广与应用，满足工业生产需求亟待解决的问题。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是：针对传统水泥搅拌机搅拌速率慢，搅拌不均匀，水泥水化不充分，水泥易粘附在搅拌机边缘的缺点，提供了一种水泥搅拌装置。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种水泥搅拌装置，包括搅拌箱，支撑结构和电机，其特征在于搅拌箱中有传动轴承，传动轴承上端有1号搅拌叶轮，下端有2号搅拌叶轮，1号叶轮尾端有1号清洁叶片，2号搅拌叶轮尾端有2号清洁叶片，其中2号清洁叶轮固定，1号叶轮在工作过程中在传动轴上下移动；

所述水泥搅拌装置上端为搅拌箱，搅拌箱下有电机并且搅拌箱下端有支撑结构，搅拌箱上端有进水箱，所述搅拌机中有传动轴承，传动轴承上端有1号搅拌叶轮，所述1号搅拌叶轮在工作时上下移动，传动轴承下端有2号搅拌叶轮，2号搅拌叶轮在工作时固定不动，1号叶轮尾端有1号清洁叶片，2号搅拌叶轮尾端有2号清洁叶片，搅拌箱左侧有出料把手，出料把手与出料板连接，搅拌箱右侧有倾倒把手。

所述1号搅拌叶轮的搅拌速率为150～250r/min，上下移动速率为25～35cm/min。

所述2号搅拌叶轮的搅拌速率为180～280r/min。

所述搅拌叶轮一侧具有多孔结构。

所述出料把手和倾倒把手处均用橡胶皮套覆盖。

所述清洁叶片材质为钛钢材料或不锈钢材料中任意一种。

本发明的有益效果是：

（1）本发明在水泥搅拌机装置中使用两个搅拌叶轮，首先，两个搅拌叶轮可在搅拌过程中加快水泥的搅拌速率，并且可使搅拌机中左右两边水泥的水泥更加充分的水化，从而使产品的搅拌效率提高，同时也使水泥的水化程度更加完全，其次，上端的搅拌叶轮可在搅拌过程中上下移动，从而使搅拌机内部的水泥可在搅拌过程中上下部分水泥可充分得到搅拌，并且随着搅拌叶轮的上下移动水分也可以上下移动，从而使搅拌机中的水泥水化的更加充分，进而使产品的搅拌效率和水泥的水化程度提高；

（2）本发明在搅拌机叶轮尾端加装清洁叶片，并且在搅拌叶轮一侧具有孔隙结构，一方面，搅拌叶轮尾端具有清洁叶片，在搅拌过程中，清洁叶片可对搅拌机内壁吸附的水泥进行清洁，从而使水泥搅拌后的水泥残留率减少，提高水泥的利用率，并且清洁叶轮可在一定程度上促进水泥的水化，另一方面，叶轮一侧的孔隙可在搅拌过程中促使水泥与水更好的接触，使水化更加充分，并且由于孔隙的存在，在搅拌过程中一定量的空气可起到乳化作用，从而谁水泥水化更加充分，进而使产品的搅拌效率和水泥水化程度进一步提高。

附图说明

图1为本发明水泥搅拌装置构造主视图。

其中，1、搅拌箱；2、支撑结构；3、电机；4、传动轴承；5、1号搅拌叶轮；6、2号搅拌叶轮；9、进水箱；10、出料把手；11、出料板；12、倾倒把手；

图2为本发明水泥搅拌装置构造俯视图。

其中，5、1号搅拌叶轮；6、2号搅拌叶轮；7、1号清洁叶片；8、2号清洁叶片；10、出料把手；11、出料板；12、倾倒把手。

具体实施方式

一种水泥搅拌装置，包括搅拌箱1，支撑结构2和电机3，其特征在于搅拌箱1中有传动轴承4，传动轴承4上端有1号搅拌叶轮5，下端有2号搅拌叶轮6，1号叶轮5尾端有1号清洁叶片7，2号搅拌叶轮6尾端有2号清洁叶片8，其中2号清洁叶轮6固定，1号叶轮5在工作过程中在传动轴上下移动；所述水泥搅拌装置上端为搅拌箱1，搅拌箱1下有电机3并且搅拌箱1下端有支撑结构2，搅拌箱1上端有进水箱9，所述搅拌机1中有传动轴承4，传动轴承4上端有1号搅拌叶轮5，所述1号搅拌叶轮5在工作时上下移动，传动轴承4下端有2号搅拌叶轮6，2号搅拌叶轮6在工作时固定不动，1号叶轮5尾端有1号清洁叶片7，2号搅拌叶轮6尾端有2号清洁叶片8，搅拌箱左侧有出料把手10，出料把手10与出料板11连接，搅拌箱4右侧有倾倒把手12；应用所述的水泥搅拌装置时，打开进水箱，将水泥加入搅拌机中，盖上进水箱，控制水箱加入适量水，通电，搅拌叶轮启动，其中上搅拌叶轮在搅拌过程中上下移动，使内部水泥在搅拌过程中上下混合均匀，上搅拌叶轮和下搅拌叶轮协同搅拌，使内部水泥在搅拌过程中左右混合更为均匀，并且叶轮一侧具有孔隙结构，可使水泥在搅拌过程中混合更为均匀，叶轮尾端的清洁叶片在搅拌过程中可对吸附在搅拌机表面的水泥进行剔除，在搅拌完成后，通过出料把手打开出料门，使用倾倒把手将搅拌机中物料倒出搅拌机，即可完成水泥搅拌过程。所述1号搅拌叶轮5的搅拌速率为150～250r/min，上下移动速率为25～35cm/min。所述2号搅拌叶轮6的搅拌速率为180～280r/min。所述搅拌叶轮一侧具有多孔结构。所述出料把手10和倾倒把手12处均用橡胶皮套覆盖。所述清洁叶片材质为钛钢材料或不锈钢材料中任意一种。

Claims

1.一种水泥搅拌装置，包括搅拌箱（1），支撑结构（2）和电机（3），其特征在于搅拌箱（1）中有传动轴承（4），传动轴承（4）上端有1号搅拌叶轮（5），下端有2号搅拌叶轮（6），1号叶轮（5）尾端有1号清洁叶片（7），2号搅拌叶轮（6）尾端有2号清洁叶片（8），其中2号清洁叶轮（6）固定，1号叶轮（5）在工作过程中在传动轴上下移动；

所述水泥搅拌装置上端为搅拌箱（1），搅拌箱（1）下有电机（3）并且搅拌箱（1）下端有支撑结构（2），搅拌箱（1）上端有进水箱（9），所述搅拌机（1）中有传动轴承（4），传动轴承（4）上端有1号搅拌叶轮（5），所述1号搅拌叶轮（5）在工作时上下移动，传动轴承（4）下端有2号搅拌叶轮（6），2号搅拌叶轮（6）在工作时固定不动，1号叶轮（5）尾端有1号清洁叶片（7），2号搅拌叶轮（6）尾端有2号清洁叶片（8），搅拌箱左侧有出料把手（10），出料把手（10）与出料板（11）连接，搅拌箱（4）右侧有倾倒把手（12）。

2.根据权利要求1所述的一种水泥装置，其特征在于：所述1号搅拌叶轮（5）的搅拌速率为150～250r/min，上下移动速率为25～35cm/min。

3.根据权利要求1所述的一种水泥装置，其特征在于：所述2号搅拌叶轮（6）的搅拌速率为180～280r/min。

4.根据权利要求1所述的一种水泥装置，其特征在于：所述搅拌叶轮一侧具有多孔结构。

5.根据权利要求1所述的一种水泥装置，其特征在于：所述出料把手（10）和倾倒把手（12）处均用橡胶皮套覆盖。

6.根据权利要求1所述的一种水泥装置，其特征在于：所述清洁叶片材质为钛钢材料或不锈钢材料中任意一种。