CN107969193A - 一种用于开垄机的叶板调节装置及调节方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于开垄机的叶板调节装置及调节方法，属于农业机械领域。现有技术中的开垄机在使用过程中，垄沟的宽度固定、无法调节，不适合作物生长。本发明包括调节气缸、左调节滑块、右调节滑块和调节机构固定杆；左压实板垂直安装在左叶板的底部，调节气缸的缸筒通过调节机构固定杆与固定伸机构的底部固定，左调节滑块和右调节滑块均倾斜的安装在调节气缸的活塞杆的一端，左调节滑块嵌在左调节滑槽内，右调节滑块嵌在右调节滑槽内。该装置可以根据不同作物的生长需要，调节左叶板和右叶板之间的角度，进而调节垄沟的宽度，当左叶板和右叶板张开的角度最大时，也可以调节左移动板和右移动板伸出的距离。

Description

一种用于开垄机的叶板调节装置及调节方法

技术领域

本发明涉及一种用于开垄机的叶板调节装置及调节方法，属于农业机械领域。

背景技术

不同的作物在生长过程中，所需垄沟的宽度不同，现有技术中的开垄机在使用过程中，垄沟的宽度固定、无法调节，不适合作物生长。

有鉴于此，在公布号为CN103283329A的专利文献中公开了一种旋耕开垄机，包括旋耕装置、变速箱、齿轮箱、输出轴、机盖、开沟开垄器、平垄板，其特征在于，所述的旋耕装置由变速箱的齿轮啮合传动齿轮，传动齿轮啮合传动轮，传动轮啮合驱动轴轮，驱动轴轮的轴两边连接输出轴，所述的输出轴上均布错位安装刀具和泥挽，所述的机盖两边装有前耕犁和开沟成垄器，所述的开沟成垄器设置1～3个或3个以上，所述的平垄板穿过开沟成垄器的钩挂耳，平垄板的连接耳通过压簧连接机盖。上述对比专利存在垄沟间距难以调节的缺点。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的用于开垄机的叶板调节装置及调节方法。

本发明解决上述问题所采用的技术方案是：该用于开垄机的叶板调节装置，其结构特点在于：包括左叶板机构、右叶板机构、转动机构、定位机构、调节机构和固定伸机构，所述左叶板机构包括左压实板、左空腔、左移动滑槽、左调节滑槽、左移动板、左移动滑块和左移动气缸，所述右叶板机构包括右压实板、右空腔、右移动滑槽、右调节滑槽、右移动板、右移动滑块和右移动气缸，所述调节机构包括调节气缸、左调节滑块、右调节滑块和调节机构固定杆；所述左压实板垂直安装在左叶板的底部，所述左空腔、左移动滑槽和左调节滑槽均设置在左叶板上，所述左空腔与左移动滑槽连通，所述左移动滑槽和左调节滑槽均设置在左叶板的内侧，所述左移动板安装在左空腔内，所述左移动滑块固定在左移动板，所述左移动滑块穿过左移动滑槽与左移动气缸连接，所述右压实板垂直安装在右叶板的底部，所述右空腔、右移动滑槽和右调节滑槽均设置在右叶板上，所述右空腔与右移动滑槽连通，所述右移动滑槽和右调节滑槽均设置在右叶板的内侧，所述右移动板安装在右空腔内，所述右移动滑块固定在右移动板，所述右移动滑块穿过右移动滑槽与右移动气缸连接，所述调节气缸的缸筒通过调节机构固定杆与固定伸机构的底部固定，所述左调节滑块和右调节滑块均倾斜的安装在调节气缸的活塞杆的一端，所述左调节滑块嵌在左调节滑槽内，所述右调节滑块嵌在右调节滑槽内，所述左叶板机构与右叶板机构通过转动机构转动连接，所述定位机构安装在转动机构上。该装置可以根据不同作物的生长需要，调节左叶板和右叶板之间的角度，进而调节垄沟的宽度，当左叶板和右叶板张开的角度最大时，也可以调节左移动板和右移动板伸出的距离。

进一步地，所述左叶板机构还包括左叶板和左铰接座，所述右叶板机构还包括右叶板和右铰接座，所述转动机构包括转动槽、转动块、转动轴、转动轴侧孔和转动轴底孔，所述定位机构包括定位螺栓、定位叉、定位弹簧和定位叉伸缩孔；所述左铰接座固定在左叶板上，所述右铰接座固定在右叶板上，所述转动槽设置在右铰接座内，所述转动轴安装在转动块上，所述转动轴侧孔的数量为多个，所述多个转动轴侧孔沿着转动轴的轴向均匀分布在转动轴上，所述多个转动轴侧孔均与转动槽配合，所述转动轴底孔设置在转动轴的底部，所述多个转动轴侧孔均与转动轴底孔连通，每个转动轴侧孔内安装有一个定位件，所述定位件通过转动轴侧孔安装在转动槽内，所述定位叉伸缩孔设置在定位件上，所述定位弹簧安装在定位叉伸缩孔内，所述定位弹簧的一端与定位件连接，所述定位弹簧的另一端与定位叉连接，所述左铰接座和右铰接座通过转动轴转动连接，所述转动块与右铰接座抵接，所述定位螺栓安装在转动轴底孔，且定位螺栓与定位件配合，所述转动块固定在固定伸机构的底部固定。定位稳定且牢固，减小转动槽与定位辊之间的摩擦力，而且拆装比较方便。

进一步地，所述定位件包括上定位板、下定位板、定位导向杆和定位辊，所述上定位板和下定位板均垂直安装在定位导向杆上，所述定位辊转动安装在上定位板和下定位板之间，所述定位辊通过转动轴侧孔安装在转动槽内，所述定位辊与转动槽的内壁接触，所述定位导向杆位于转动轴底孔内。

进一步地，所述定位螺栓上设置有定位圆台，所述定位导向杆上设置有定位导向面，所述定位导向面与定位圆台的侧面接触。

进一步地，所述定位叉的形状为Y形，所述左调节滑槽和右调节滑槽均为T型滑槽，所述左调节滑块和右调节滑块均为T型滑块；所述转动轴底孔设置有内螺纹，所述定位螺栓设置有外螺纹，所述定位螺栓通过螺纹连接安装在转动轴底孔内。

进一步地，所述上定位板、下定位板和定位辊上均设置有倒角。

进一步地，所述左调节滑块与右调节滑块之间的夹角为120°；所述左压实板压在右压实板上。

进一步地，所述的用于开垄机的叶板调节装置的调节方法，其特点在于，所述调节方法包括如下步骤：

第一步：将左铰接座与右铰接座通过转动轴安装；

第二步：通过左移动气缸调节左移动板伸出左空腔的长度，通过右移动气缸调节右移动板伸出右空腔的长度；

第三步：通过调节气缸的活塞杆的伸缩，使左调节滑块在左调节滑槽内滑动，右调节滑块在右调节滑槽内滑动，进而控制左叶板和右叶板张开的角度；所述第一步到第三步依次进行。

进一步地，所述第一步中，将左铰接座与右铰接座通过转动轴安装方法如下：

第一步：将转动轴依次穿过右铰接座和左铰接座，并使转动块与右铰接座抵接，此时定位件通过定位弹簧沿着定位叉移动，定位件处于收缩状态；

第二步：将定位螺栓安装在转动轴底孔内，使定位导向面与定位圆台的侧面接触，使定位件沿着定位叉移动，定位件处于张开状态；

第三步：通过拧紧定位螺栓，直到将定位辊的外壁与转动槽的内壁接触为止，定位螺栓停止拧紧，左叶板机构和右叶板机构相对转动时，定位辊在转动槽内滚动；所述第一步到第三步依次进行。

进一步地，所述第一步中的定位弹簧为拉伸弹簧，定位件处于收缩状态时，定位件卡在定位叉上；所述第二步中，将定位螺栓安装在转动轴底孔内，所述定位导向面与定位圆台的侧面接触，定位螺栓沿着转动轴的径向移动，进而推动定位件沿着转动轴的径向移动，使得定位辊的外壁与转动槽的内壁接触。

相比现有技术，本发明具有以下优点：针对不同作物所需垄沟的宽度可调节，不需要更换整个开垄装置，提高了工作效率，通过调节气缸可以调节左叶板和右叶板之间的夹角，进而可以调整垄沟的宽度，当左叶板和右叶板张开到极限时，还不能满足所需垄沟的宽度时，可以通过左移动板延长左叶板的宽度，通过右移动版延长右叶板的宽度，避免左调节滑块与左调节滑槽脱离，右调节滑块与右调节滑槽脱离。

附图说明

图1是本发明实施例的叶板调节装置的立体爆炸结构示意图。

图2是本发明实施例的叶板调节装置的俯视结构示意图。

图3是图2中I-I剖面结构示意图。

图4是图3中II部放大结构示意图。

图5是本发明实施例的叶板调节装置中转动机构的断裂结构示意图。

图6是本发明实施例的叶板调节装置中定位机构的装配结构示意图。

图7是本发明实施例的左叶板机构的立体爆炸结构示意图。

图8是本发明实施例的右叶板机构的立体爆炸结构示意图。

图中：左叶板机构A1、右叶板机构A2、转动机构A3、定位机构A4、调节机构A5、左叶板A11、左铰接座A12、左压实板A13、左空腔A14、左移动滑槽A15、左调节滑槽A16、左移动板A17、左移动滑块A18、左移动气缸A19、右叶板A21、右铰接座A22、右压实板A23、右空腔A24、右移动滑槽A25、右调节滑槽A26、右移动板A27、右移动滑块A28、右移动气缸A29、转动槽A31、转动块A32、转动轴A33、转动轴侧孔A34、转动轴底孔A35、定位件A41、定位螺栓A42、定位叉A43、定位弹簧A44、定位叉伸缩孔A45、调节气缸A51、左调节滑块A52、右调节滑块A53、调节机构固定杆A54、上定位板A411、下定位板A412、定位导向杆A413、定位辊A414、定位圆台A421。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。

实施例。

参见图1至图8所示，须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中若用引用如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

本实施例中的用于开垄机的叶板调节装置，包括左叶板机构A1、右叶板机构A2、转动机构A3、定位机构A4、调节机构A5和固定伸机构，左叶板机构A1包括左叶板A11、左铰接座A12、左压实板A13、左空腔A14、左移动滑槽A15、左调节滑槽A16、左移动板A17、左移动滑块A18和左移动气缸A19，右叶板机构A2包括右叶板A21、右铰接座A22、右压实板A23、右空腔A24、右移动滑槽A25、右调节滑槽A26、右移动板A27、右移动滑块A28和右移动气缸A29，调节机构A5包括调节气缸A51、左调节滑块A52、右调节滑块A53和调节机构固定杆A54；左压实板A13垂直安装在左叶板A11的底部，左空腔A14、左移动滑槽A15和左调节滑槽A16均设置在左叶板A11上，左空腔A14与左移动滑槽A15连通，左移动滑槽A15和左调节滑槽A16均设置在左叶板A11的内侧，左移动板A17安装在左空腔A14内，左移动滑块A18固定在左移动板A17，左移动滑块A18穿过左移动滑槽A15与左移动气缸A19连接，右压实板A23垂直安装在右叶板A21的底部，右空腔A24、右移动滑槽A25和右调节滑槽A26均设置在右叶板A21上，右空腔A24与右移动滑槽A25连通，右移动滑槽A25和右调节滑槽A26均设置在右叶板A21的内侧，右移动板A27安装在右空腔A24内，右移动滑块A28固定在右移动板A27，右移动滑块A28穿过右移动滑槽A25与右移动气缸A29连接，调节气缸A51的缸筒通过调节机构固定杆A54与固定伸机构的底部固定，左调节滑块A52和右调节滑块A53均倾斜的安装在调节气缸A51的活塞杆的一端，左调节滑块A52嵌在左调节滑槽A16内，右调节滑块A53嵌在右调节滑槽A26内，左叶板机构A1与右叶板机构A2通过转动机构A3转动连接，定位机构A4安装在转动机构A3上。

本实施例中的转动机构A3包括转动槽A31、转动块A32、转动轴A33、转动轴侧孔A34和转动轴底孔A35，定位机构A4包括定位螺栓A42、定位叉A43、定位弹簧A44和定位叉伸缩孔A45；左铰接座A12固定在左叶板A11上，右铰接座A22固定在右叶板A21上，转动槽A31设置在右铰接座A22内，转动轴A33安装在转动块A32上，转动轴侧孔A34的数量为多个，多个转动轴侧孔A34沿着转动轴A33的轴向均匀分布在转动轴A33上，多个转动轴侧孔A34均与转动槽A31配合，转动轴底孔A35设置在转动轴A33的底部，多个转动轴侧孔A34均与转动轴底孔A35连通，每个转动轴侧孔A34内安装有一个定位件A41，定位件A41通过转动轴侧孔A34安装在转动槽A31内，定位叉伸缩孔A45设置在定位件A41上，定位弹簧A44安装在定位叉伸缩孔A45内，定位弹簧A44的一端与定位件A41连接，定位弹簧A44的另一端与定位叉A43连接，左铰接座A12和右铰接座A22通过转动轴A33转动连接，转动块A32与右铰接座A22抵接，定位螺栓A42安装在转动轴底孔A35，且定位螺栓A42与定位件A41配合，转动块A32固定在固定伸机构的底部固定。

本实施例中的定位件A41包括上定位板A411、下定位板A412、定位导向杆A413和定位辊A414，上定位板A411和下定位板A412均垂直安装在定位导向杆A413上，定位辊A414转动安装在上定位板A411和下定位板A412之间，定位辊A414通过转动轴侧孔A34安装在转动槽A31内，定位辊A414与转动槽A31的内壁接触，定位导向杆A413位于转动轴底孔A35内。

本实施例中的定位螺栓A42上设置有定位圆台A421，定位导向杆413上设置有定位导向面，定位导向面与定位圆台A421的侧面接触。

本实施例中的定位叉A43的形状为Y形，左调节滑槽A16和右调节滑槽A26均为T型滑槽，左调节滑块A52和右调节滑块A53均为T型滑块；转动轴底孔A35设置有内螺纹，定位螺栓A42设置有外螺纹，定位螺栓A42通过螺纹连接安装在转动轴底孔A35内。

本实施例中的上定位板A411、下定位板A412和定位辊A414上均设置有倒角；左调节滑块A52与右调节滑块A53之间的夹角为120°；左压实板A13压在右压实板A23上。

本实施例中的用于开垄机的叶板调节装置的调节方法，包括如下步骤：

第一步：将左铰接座A12与右铰接座A22通过转动轴A33安装；

第二步：通过左移动气缸A19调节左移动板A17伸出左空腔A14的长度，通过右移动气缸A29调节右移动板A27伸出右空腔A24的长度；

第三步：通过调节气缸A51的活塞杆的伸缩，使左调节滑块A52在左调节滑槽A16内滑动，右调节滑块A53在右调节滑槽A26内滑动，进而控制左叶板A11和右叶板A21张开的角度；第一步到第三步依次进行。

本实施例中，第一步中，将左铰接座A12与右铰接座A22通过转动轴A33安装方法如下：

第一步：将转动轴A33依次穿过右铰接座A22和左铰接座A12，并使转动块A32与右铰接座A22抵接，此时定位件A41通过定位弹簧A44沿着定位叉A43移动，定位件A41处于收缩状态；

第二步：将定位螺栓A42安装在转动轴底孔A35内，使定位导向面与定位圆台A421的侧面接触，使定位件A41沿着定位叉A43移动，定位件A41处于张开状态；

第三步：通过拧紧定位螺栓A42，直到将定位辊A414的外壁与转动槽A31的内壁接触为止，定位螺栓A42停止拧紧，左叶板机构A1和右叶板机构A2相对转动时，定位辊A414在转动槽A31内滚动；第一步到第三步依次进行。

本实施例中，第一步中的定位弹簧A44为拉伸弹簧，定位件A41处于收缩状态时，定位件A41卡在定位叉A43上；第二步中，将定位螺栓A42安装在转动轴底孔A35内，定位导向面与定位圆台A421的侧面接触，定位螺栓A42沿着转动轴A33的径向移动，进而推动定位件A41沿着转动轴A33的径向移动，使得定位辊A414的外壁与转动槽A31的内壁接触。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例说明。凡依据本发明专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本发明专利的保护范围内。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种用于开垄机的叶板调节装置，其特征在于：包括左叶板机构、右叶板机构、转动机构、定位机构、调节机构和固定伸机构，所述左叶板机构包括左压实板、左空腔、左移动滑槽、左调节滑槽、左移动板、左移动滑块和左移动气缸，所述右叶板机构包括右压实板、右空腔、右移动滑槽、右调节滑槽、右移动板、右移动滑块和右移动气缸，所述调节机构包括调节气缸、左调节滑块、右调节滑块和调节机构固定杆；所述左压实板垂直安装在左叶板的底部，所述左空腔、左移动滑槽和左调节滑槽均设置在左叶板上，所述左空腔与左移动滑槽连通，所述左移动滑槽和左调节滑槽均设置在左叶板的内侧，所述左移动板安装在左空腔内，所述左移动滑块固定在左移动板，所述左移动滑块穿过左移动滑槽与左移动气缸连接，所述右压实板垂直安装在右叶板的底部，所述右空腔、右移动滑槽和右调节滑槽均设置在右叶板上，所述右空腔与右移动滑槽连通，所述右移动滑槽和右调节滑槽均设置在右叶板的内侧，所述右移动板安装在右空腔内，所述右移动滑块固定在右移动板，所述右移动滑块穿过右移动滑槽与右移动气缸连接，所述调节气缸的缸筒通过调节机构固定杆与固定伸机构的底部固定，所述左调节滑块和右调节滑块均倾斜的安装在调节气缸的活塞杆的一端，所述左调节滑块嵌在左调节滑槽内，所述右调节滑块嵌在右调节滑槽内，所述左叶板机构与右叶板机构通过转动机构转动连接，所述定位机构安装在转动机构上。

2.根据权利要求1所述的用于开垄机的叶板调节装置，其特征在于：所述左叶板机构还包括左叶板和左铰接座，所述右叶板机构还包括右叶板和右铰接座，所述转动机构包括转动槽、转动块、转动轴、转动轴侧孔和转动轴底孔，所述定位机构包括定位螺栓、定位叉、定位弹簧和定位叉伸缩孔；所述左铰接座固定在左叶板上，所述右铰接座固定在右叶板上，所述转动槽设置在右铰接座内，所述转动轴安装在转动块上，所述转动轴侧孔的数量为多个，所述多个转动轴侧孔沿着转动轴的轴向均匀分布在转动轴上，所述多个转动轴侧孔均与转动槽配合，所述转动轴底孔设置在转动轴的底部，所述多个转动轴侧孔均与转动轴底孔连通，每个转动轴侧孔内安装有一个定位件，所述定位件通过转动轴侧孔安装在转动槽内，所述定位叉伸缩孔设置在定位件上，所述定位弹簧安装在定位叉伸缩孔内，所述定位弹簧的一端与定位件连接，所述定位弹簧的另一端与定位叉连接，所述左铰接座和右铰接座通过转动轴转动连接，所述转动块与右铰接座抵接，所述定位螺栓安装在转动轴底孔，且定位螺栓与定位件配合，所述转动块固定在固定伸机构的底部固定。

3.根据权利要求2所述的用于开垄机的叶板调节装置，其特征在于：所述定位件包括上定位板、下定位板、定位导向杆和定位辊，所述上定位板和下定位板均垂直安装在定位导向杆上，所述定位辊转动安装在上定位板和下定位板之间，所述定位辊通过转动轴侧孔安装在转动槽内，所述定位辊与转动槽的内壁接触，所述定位导向杆位于转动轴底孔内。

4.根据权利要求3所述的用于开垄机的叶板调节装置，其特征在于：所述定位螺栓上设置有定位圆台，所述定位导向杆上设置有定位导向面，所述定位导向面与定位圆台的侧面接触。

5.根据权利要求4所述的用于开垄机的叶板调节装置，其特征在于：所述定位叉的形状为Y形，所述左调节滑槽和右调节滑槽均为T型滑槽，所述左调节滑块和右调节滑块均为T型滑块；所述转动轴底孔设置有内螺纹，所述定位螺栓设置有外螺纹，所述定位螺栓通过螺纹连接安装在转动轴底孔内。

6.根据权利要求5所述的用于开垄机的叶板调节装置，其特征在于：所述上定位板、下定位板和定位辊上均设置有倒角。

7.根据权利要求6所述的用于开垄机的叶板调节装置，其特征在于：所述左调节滑块与右调节滑块之间的夹角为120°；所述左压实板压在右压实板上。

8.一种如权利要求1-7中任一权利要求所述的用于开垄机的叶板调节装置的调节方法，其特征在于：所述调节方法包括如下步骤：

第一步：将左铰接座与右铰接座通过转动轴安装；

第二步：通过左移动气缸调节左移动板伸出左空腔的长度，通过右移动气缸调节右移动板伸出右空腔的长度；

第三步：通过调节气缸的活塞杆的伸缩，使左调节滑块在左调节滑槽内滑动，右调节滑块在右调节滑槽内滑动，进而控制左叶板和右叶板张开的角度；所述第一步到第三步依次进行。

9.根据权利要求8所述的用于开垄机的叶板调节装置的调节方法，其特征在于：所述第一步中，将左铰接座与右铰接座通过转动轴安装方法如下：

第一步：将转动轴依次穿过右铰接座和左铰接座，并使转动块与右铰接座抵接，此时定位件通过定位弹簧沿着定位叉移动，定位件处于收缩状态；

第二步：将定位螺栓安装在转动轴底孔内，使定位导向面与定位圆台的侧面接触，使定位件沿着定位叉移动，定位件处于张开状态；

第三步：通过拧紧定位螺栓，直到将定位辊的外壁与转动槽的内壁接触为止，定位螺栓停止拧紧，左叶板机构和右叶板机构相对转动时，定位辊在转动槽内滚动；所述第一步到第三步依次进行。

10.根据权利要求9所述的用于开垄机的叶板调节装置的调节方法，其特征在于：所述第一步中的定位弹簧为拉伸弹簧，定位件处于收缩状态时，定位件卡在定位叉上；所述第二步中，将定位螺栓安装在转动轴底孔内，所述定位导向面与定位圆台的侧面接触，定位螺栓沿着转动轴的径向移动，进而推动定位件沿着转动轴的径向移动，使得定位辊的外壁与转动槽的内壁接触。