CN107967610A - 透明瓶盖上隐藏码与识别图案的形成工艺及喷印装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种透明瓶盖上隐藏码与识别图案的形成工艺及其装置，包括如下步骤：1）所述瓶盖的外端面上喷印带有隐藏的底层图案；2）在所述底层图案上喷涂一层中间层；3）在中间层上喷印瓶盖的识别图案。本发明还公开了该工艺对应的喷印装置。有益效果：将原有的多个工序通过多层喷印的方法替换为一步成型，瓶盖生产效率大大提高；另一方面，由于采用了多层喷印的技术手段，因此无法通过将图案抠除或剥开的方式轻易地获取掩藏码，提高了掩藏码的保密性，保障产品的生产商与销售商的基本利益。

Description

透明瓶盖上隐藏码与识别图案的形成工艺及喷印装置

技术领域：

本发明涉及一种透明瓶盖上隐藏码与识别图案的形成工艺与喷印装置。

背景技术：

现有的瓶盖在需要设置用于兑奖或防伪验证的掩藏码时，首先需要在透明膜上统一打印隐藏码，再将透明膜上的隐藏码进行分割，在粘贴在透明瓶盖的外端面，然后再在瓶盖兑奖码上根据需要上喷涂设定的图案或粘贴不透明的贴纸用于遮挡掩藏码。上述工艺需要多个工序，且工序之间对应的设备相互独立无法实现一步成型，生产效率较低；另一方面，隐藏码的保密性也难以保证，只需将瓶盖上的图案抠除或将贴纸剥开就能轻易地获取兑奖码，无法保障产品的生产商与销售商的基本利益。

发明内容：

本发明是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种透明瓶盖上隐藏码与识别图案的形成工艺，具体由以下技术方案实现：

所述透明瓶盖上隐藏码与识别图案的形成工艺，包括如下步骤：

1）所述瓶盖的外端面上喷印带有兑奖码的底层图案；

2）在所述底层图案上喷涂一层带有遮蔽信息功能的中间层；

3）在中间层上喷印瓶盖的识别图案。

所述透明瓶盖上隐藏码与识别图案的形成工艺的进一步设计在于，所述识别图案标识瓶盖对应产品的商标。

所述透明瓶盖上隐藏码与识别图案的形成工艺的进一步设计在于，所述隐藏码为具有兑奖功能的兑奖码或具有防伪功能的验证码或兑奖码与验证码的组合码，所述隐藏码的表现形式为条形码或二维码或任意字母、数字的组合字符码。

所述透明瓶盖上隐藏码与识别图案的形成工艺的进一步设计在于，所述底层图案由第一喷印机喷印，所述中间层与识别图案由第二喷印机喷印，所述瓶盖由传输装置按设定轨迹依次通过第一喷印机与第二喷印机。

所述透明瓶盖上隐藏码与识别图案的形成工艺的进一步设计在于，沿传输装置的运动轨迹上还设有有图案检测装置与剔除机构，所述图案检测装置对中间层与识别图案进行检测，逐个判断每个瓶盖中间层、识别图案的是否合格，所述剔除机构对中间层或识别图案检验结果为不合格的瓶盖进行剔除操作。

所述透明瓶盖上隐藏码与识别图案的形成工艺的进一步设计在于，所述传输装置为上料端设有导向轮的传送带，所述传送带的中轴线上均布有抽气孔，在承载瓶盖时，瓶盖设于抽气孔上。

根据所述的瓶盖上兑奖码与图案的喷印方法的一种喷印装置，该系统包括第一喷印机、第二喷印机、传送带、固化装置、剔除装置、机架以及导向轮组，所述传送带水平设置于所述机架上包含有有上料端与卸料端，所述导向轮组设于传送带的上料端，所述第一喷印机、第二喷印机、以及固化装置沿传送带输送方向依次设置于传送带上方的机架上。

所述喷印装置的进一步设计在于，所述喷印装置还包括第一检测单元与第二检测单元，所述第一喷印机、第一检测单元、第二喷印机、第二检测单元以及固化装置沿传送带输送方向依次设置于传送带上方的机架上。

所述喷印装置的进一步设计在于，所述第一检测单元、第二检测单元均为CCD相机。

所述喷印装置的进一步设计在于，所述喷印装置还包括剔除装置，所述剔除装置设置于传送带的卸料端一侧。

所述喷印装置的进一步设计在于，所述剔除装置为气枪，将不合格的瓶盖吹离传送带。

所述喷印装置的进一步设计在于，所述固化装置为紫外光灯。

所述喷印装置的进一步设计在于，第一喷印机喷印包含有底油喷头与黑色喷头，，所述第二喷印机喷印包含有白色喷头、青色喷头、品红喷头、黄色喷头、黑色喷头以及面油喷头。

所述喷印装置的进一步设计在于，机架上设有水平设置的、可升降的安装梁，所述所述第一喷印机、第一检测单元、第二喷印机、第二检测单元分别可拆卸地安装于所述安装梁内。

所述喷印装置的进一步设计在于，安装梁由一传动机构驱动升降，所述传动机构包括丝杆与伺服电机，所述丝杆与伺服电机的输出轴传动连接。

本发明的有益效果：

本发明工艺将原有的多个工序通过多层喷印的方法替换为一步成型，瓶盖生产效率大大提高；另一方面，由于采用了多层喷印的技术手段，因此无法通过将图案抠除或剥开的方式轻易地获取隐藏码，提高了隐藏码的保密性，保障产品的生产商与销售商的基本利益。

附图说明：

图 1 为本发明喷印装置的结构图。

图 2为本发明喷印装置的立体结构图（不含有供墨装置）。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

本实施例的透明瓶盖上隐藏码与识别图案形成方法，包括如下步骤：

1）瓶盖的外端面上喷印带有掩藏码的底层图案。

2）在底层图案上喷涂一层带有遮蔽信息功能的的中间层。本实施例为白色涂料喷印形成的中间层。

3）在中间层上喷印瓶盖的识别图案。

识别图案主要是用于遮盖隐藏码，也可赋予其额外的功能，例如：可用于标识瓶盖对应产品的商标，或标识产品各项参数信息的识别码，该识别码为条形码或二维码。

隐藏码为具有兑奖功能的兑奖码或具有防伪功能的验证码或兑奖码与验证码的组合码，所述隐藏码的表现形式为条形码或二维码或任意字母、数字的组合字符码。本实施例的隐藏码以二维码为例。

底层图案由第一喷印机喷印，中间层与识别图案由第二喷印机喷印，瓶盖由传输装置按设定轨迹依次通过第一喷印机与第二喷印机。

沿传输装置的运动轨迹上还设有有图案检测装置与剔除机构，图案检测装置对底层图案与识别图案进行检测，逐个判断每个瓶盖底层图案、识别图案的是否合格。剔除机构对底层图案或识别图案检验结果为不合格的瓶盖进行剔除操作。

本实施例的传输装置为上料端设有导向轮的传送带，传送带的中轴线上均布有抽气孔，在承载瓶盖时，瓶盖设于抽气孔上。本实施例的传送带在运作时，由抽气机构通过抽气孔进行抽气操作，在瓶盖与传送带输送面形成的腔体内形成负压，使得瓶盖与传送带的输送面保持相对静止以确保喷印精度。

根据上述的瓶盖上隐藏码与识别图案的喷印方法，本实施例还提供了一种喷印装置，该装置主要由第一喷印机3、第二喷印机5、传送带2、固化装置9、剔除装置7、机架1以及导向轮组21。传送带2水平设置于机架1上分别包含有上料端与卸料端。导向轮组21设于传送带2的上料端。第一喷印机3、第二喷印机5以及固化装置9沿传送带2的输送方向依次设置于传送带2上方的机架1上。本实施例的机架1下方设置有供墨装置10，供墨装置10与第一喷印机3、第二喷印机5间设有供墨回路。

本实施例的传送带2的中轴线上均布有抽气孔（图中未示出），在承载瓶盖时，瓶盖由导向轮组21逐个引导至各抽气孔上。本实施例的传送带2在运作时，由抽气机构通过抽气孔进行抽气操作，在瓶盖与传送带2的输送面形成的腔体内形成负压，使得瓶盖与传送带2的输送面保持相对静止以确保喷印精度。

本实施例的喷印装置还包括第一检测单元4与第二检测单元6。第一喷印机3、第一检测单元4、第二喷印机5、第二检测单元6以及固化装置9沿传送带2输送方向依次设置于传送带2上方的机架1上，参见图1、图2。

进一步的，本实施例的第一检测单元、第二检测单元均为CCD相机。

本实施例的喷印装置还包括剔除装置7，剔除装置7设置于传送带2的卸料端一侧。本实施例的剔除装置7为气枪，用于将不合格的瓶盖吹离传送带，由输送管道输送至收集装置。

本实施例的固化装置为紫外光灯。

第一喷印机喷印包含有底油喷头与黑色喷头，，第二喷印机喷印包含有白色喷头、青色喷头、品红喷头、黄色喷头、黑色喷头以及面油喷头。

本实施例的第一喷印机3、第一检测单元4、第二喷印机5、第二检测单元6、剔除装置7以及传送带2的驱动电机由工控机控制实现瓶盖的流水线生产。工控机由第一检测单元4、第二检测单元6接收瓶盖的校验信息，并根据校验信息向气枪7发送使能信号，驱动气枪7将不合格瓶盖吹入输送管道，完成剔除操作。工控机根据内设的程序对输送带上各抽气孔对应的瓶盖进行喷印操作。上述技术手段均为本领域的常规技术手段，在此不展开叙述。

为了对该喷印装置的功能进一步拓展，本实施例在机架上设置水平设置的、可升降的安装梁11，第一喷印机3、第一检测单元4、第二喷印机5、第二检测单元6分别可拆卸地安装于安装梁11内。可根据需要调整第一喷印机3、第一检测单元4、第二喷印机5、第二检测单元6两两之间的间距；也可以调整第一喷印机3、第一检测单元4、第二喷印机5、第二检测单元6的位置以配合喷头保护装置或喷头清洗装置。

本实施例的安装梁11由一传动机构驱动升降，传动机构包括丝杆12与伺服电机（图中未示出），丝杆12与伺服电机的输出轴传动连接。

本实施例的工艺将原有的多个工序通过多层喷印的方法替换为一步成型，瓶盖生产效率大大提高；另一方面，由于采用了多层喷印的技术手段，因此无法通过将图案抠除或剥开的方式轻易地获取隐藏码，提高了隐藏码的保密性，保障产品的生产商与销售商的基本利益。

本发明的工艺不仅仅可以应用于于瓶盖上透明瓶盖上兑奖码与图案的形成，可以应用于一切透明介质上隐藏信息与隐藏信息对应遮挡层的形成，采用生产效率较高的一次成型的工艺基础上还兼顾了隐藏信息的保密性。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。

Claims (15)

1.一种透明瓶盖上隐藏码与识别图案的形成工艺，其特征在于包括如下步骤：

1）所述瓶盖的外端面上喷印带有隐藏码的底层图案；

2）在所述底层图案上喷涂一层带有遮蔽信息功能的中间层；

3）在中间层上喷印瓶盖的识别图案。

2.根据权利要求1所述的透明瓶盖上隐藏码与识别图案的形成工艺，其特征在于所述识别图案标识瓶盖对应产品的商标或识别码。

3.根据权利要求1所述的透明瓶盖上隐藏码与识别图案的形成工艺，其特征在于所述隐藏码为具有兑奖功能的兑奖码或具有防伪功能的验证码或兑奖码与验证码的组合码，所述隐藏码的表现形式为条形码或二维码或任意字母、数字的组合字符码。

4.根据权利要求1所述的透明瓶盖上隐藏码与识别图案的形成工艺，其特征在于所述底层图案由第一喷印机喷印，所述中间层与识别图案由第二喷印机喷印，所述瓶盖由传输装置按设定轨迹依次通过第一喷印机与第二喷印机。

5.根据权利要求4所述的透明瓶盖上隐藏码与识别图案的形成工艺，其特征在于沿传输装置的运动轨迹上还设有图案检测装置与剔除机构，所述图案检测装置对底层图案与识别图案进行检测，逐个判断每个瓶盖的底层图案、识别图案的是否合格，所述剔除机构对底层图案或识别图案检验结果为不合格的瓶盖进行剔除操作。

6.根据权利要求4所述的透明瓶盖上隐藏码与识别图案的形成工艺，其特征在于所述传输装置为上料端设有导向轮的传送带，所述传送带的中轴线上均布有抽气孔，在承载瓶盖时，瓶盖设于抽气孔上。

7.如权利要求1-6任一项所述的瓶盖上兑奖码与图案的喷印方法的一种喷印装置，其特征在于包括第一喷印机、第二喷印机、传送带、固化装置、剔除装置、机架以及导向轮组，所述传送带水平设置于所述机架上包含有有上料端与卸料端，所述导向轮组设于传送带的上料端，所述第一喷印机、第二喷印机、以及固化装置沿传送带输送方向依次设置于传送带上方的机架上。

8.根据权利要求7所述的喷印装置，其特征在于所述喷印装置还包括第一检测单元与第二检测单元，所述第一喷印机、第一检测单元、第二喷印机、第二检测单元以及固化装置沿传送带输送方向依次设置于传送带上方的机架上。

9.根据权利要求8所述的喷印装置，其特征在于所述第一检测单元、第二检测单元均为CCD相机。

10.根据权利要求7所述的喷印装置，其特征在于所述喷印装置还包括剔除装置，所述剔除装置设置于传送带的卸料端一侧。

11.根据权利要求10所述的喷印装置，其特征在于所述剔除装置为气枪，将不合格的瓶盖吹离传送带。

12.根据权利要求7所述的喷印装置，其特征在于所述固化装置为紫外光灯。

13.根据权利要求7所述的喷印装置，其特征在于第一喷印机喷印包含有底油喷头与黑色喷头，，所述第二喷印机喷印包含有白色喷头、青色喷头、品红喷头、黄色喷头、黑色喷头以及面油喷头。

14.根据权利要求7所述的喷印装置，其特征在于机架上设有水平设置的、可升降的安装梁，所述第一喷印机、第一检测单元、第二喷印机、第二检测单元分别可拆卸地安装于所述安装梁内。

15.根据权利要求14所述的喷印装置，其特征在于安装梁由一传动机构驱动升降，所述传动机构包括丝杆与伺服电机，所述丝杆与伺服电机的输出轴传动连接。