CN107965464A - 一种根据温度控制风速的智能排风系统 - Google Patents

一种根据温度控制风速的智能排风系统 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种根据温度控制风速的智能排风系统,其特征在于:包括电源模块,温度传感器U1,风扇M,与温度传感器U1相连接的前端处理电路和后级放大电路,与后级放大电路相连接的开关调节链路;所述风扇M与开关调节链路连接;所述电源模块还与温度传感器U1和后级放大电路相连接。本发明可以根据车间内的温度自动调节风扇的风速,从而智能的对车间内的温度进行降温,其结构简单,智能化程度高,适合广泛使用。本发明具备过压保护功能,避免高电压对系统造成损坏。

Description

一种根据温度控制风速的智能排风系统
技术领域
本发明涉及一种排风系统,具体是指一种根据温度控制风速的智能排风系统。
背景技术
在生产过程中,由于设备长时间运转会导致车间内温度上升,而工人长时间在车间内工作则不利于健康。为了解决该问题,目前通常是手动对车间进行排风,以降低车间内的温度,但传统的排风系统智能化过低,无法适应社会的发展。
发明内容
本发明的目的在于克服传统的排风系统智能化过低的缺陷,提供一种根据温度控制风速的智能排风系统。
本发明的目的通过下述技术方案实现:一种根据温度控制风速的智能排风系统,包括电源模块,温度传感器U1,风扇M,与温度传感器U1相连接的前端处理电路和后级放大电路,与后级放大电路相连接的开关调节链路;所述风扇M与开关调节链路连接;所述电源模块还与温度传感器U1和后级放大电路相连接;所述开关调节链路可以根据温度传感器U1检测温度来调节风扇的转速;所述开关调节链路包括场效应管Q1,P极与后级放大电路相连接、N极经电阻R14后与场效应管Q1的源极相连接的二极管D7,与二极管D7相并联的电容C10;所述风扇M与二极管D7相并联;所述场效应管Q1的栅极与后级放大电路相连接。
进一步的,所述前端处理电路包括正极与温度传感器U1的+VS管脚连接、负极接地的极性电容C6,N极与极0-性电容C6的正极相连接、P极与极性电容C6的负极相连接的二极管D6;所述温度传感器U1的+VS管脚与电源模块连接、其GND管脚分别与后级放大电路和极性电容C6的负极相连接。
所述后级放大电路包括放大芯片U3,串接在放大芯片U3的2管脚和4管脚之间的电阻R11,正极与放大芯片U3的5管脚连接、负极经电阻R10后与放大芯片U3的2管脚相连接的极性电容C7,均与极性电容C7相并联的极性电容C8和极性电容C9,一端与放大芯片U3的4管脚连接、另一端经电阻R13后与极性电容C7的负极相连接的电阻R12;所述极性电容C7的负极分别与二极管D7的P极和温度传感器U1的GND管脚相连接;所述放大芯片U3的3管脚接地、其5管脚接电源模块。
所述电源模块包括前端电源电路,与前端电源电路连接的过压保护电路;所述前端电源电路包括桥式整流器D3,三端稳压器U4,一端与桥式整流器D3的2管脚连接、另一端与桥式整流器D3的3管脚共同形成电源输入端的电阻R5,与电阻R5相并联的电容C2,一端与三端稳压器U4的IN管脚连接、另一端经熔断器F1后与桥式整流器D3的1管脚连接的电感L1,正极与电感L1和熔断器F1的连接点连接、负极与桥式整流器D3的4管脚连接的同时接地的极性电容C3,正极与三端稳压器U4的IN管脚连接、负极与极性电容C3的负极相连接的极性电容C4,一端与三端稳压器U4的IN管脚连接、另一端经指示灯D5后与极性电容C4的负极相连接的电阻R7,以及正极与三极管稳压器U4的OUT管脚相连接、负极与极性电容C4的负极相连接的极性电容C5;所述三端稳压器U4的GND管脚与极性电容C5的负极相连接、OUT管脚与过压保护电路连接。
所述过压保护电路包括场效应管Q3,场效应管Q2,N极与三端稳压器U4的OUT管脚连接、P极经电位器R8后与极性电容C5的负极连接的稳压二极管D4,串接在稳压二极管D4的N极和场效应管Q3的源极相连接的电阻R6,以及串接在场效应管Q3的源极和漏极之间的电阻R9;所述场效应管Q3的栅极与电位器R8的控制端连接、其漏极则与极性电容C5的负极相连接、源极与场效应管Q2的栅极相连接;所述场效应管Q2的漏极与三端稳压器U4的OUT管脚相连接、其源极与分别与温度传感器U1的+VS管脚和放大芯片U3的5管脚相连接。
本发明较现有技术相比,具有以下优点及有益效果:
(1)本发明可以根据车间内的温度自动调节风扇的风速,从而智能的对车间内的温度进行降温,其结构简单,智能化程度高,适合广泛使用。
(2)本发明可以将温度电压进行放大,从而更好的调节风扇的风速。
(3)本发明具备过压保护功能,避免高电压对系统造成损坏。
附图说明
图1为本发明的电源模块的结构图。
图2为本发明的温度传感器、前端处理电路、后级放大电路、开关调节链路以及风扇相互连接的结构图。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步地详细说明,但本发明的实施方式并不限于此。
实施例
如图1、2所示,本发明的根据温度控制风速的智能排风系统,包括电源模块,温度传感器U1,风扇M,与温度传感器U1相连接的前端处理电路和后级放大电路,与后级放大电路相连接的开关调节链路。
具体的,所述风扇M与开关调节链路连接;所述电源模块还与温度传感器U1和后级放大电路相连接。所述开关调节链路可以根据温度传感器U1检测温度来调节风扇的转速。
该温度传感器U1设置于车间内,用于检测车间内的温度,本实施例中温度传感器U1的型号为LM35。该温度传感器U1检测到车间内的温度后从其VOUT管脚输出相应的模拟电压,该温度传感器输出的精度在10mV/℃,当车间内的温度越高,温度传感器U1输出的电压则越大。温度传感器U1输出的模拟电压输入到后级放大电路中,由后级放大电路进行处理。
为了更好的给温度传感器U1进行供电,如图2所示,该前端处理电路包括正极与温度传感器U1的+VS管脚连接、负极接地的极性电容C6,N极与极性电容C6的正极相连接、P极与极性电容C6的负极相连接的二极管D6。该温度传感器U1的+VS管脚与电源模块连接、其GND管脚分别与后极放大电路和极性电容C6的负极相连接。
在上述结构中,当供电电压输入进来后,经电容C6进行滤波,而二极管D6则可以进行瞬态过压和静电保护,经过处理后的电压供给温度传感器U1。该极性电容C6的容值为22μF,二极管D6的型号为1N4003。
该后级放大电路包括放大芯片U3,电阻R10,电阻R11,电阻R12,电阻R13,极性电容C7,极性电容C8以及极性电容C9。连接时,电阻R11串接在放大芯片U3的2管脚和4管脚之间。极性电容C7的正极与放大芯片U3的5管脚连接、负极经电阻R10后与放大芯片U3的2管脚相连接。极性电容C8的正极与极性电容C7的正极相连接、负极与极性电容C7的负极相连接。极性电容C9的正极与极性电容C7的正极相连接、负极与极性电容C7的负极相连接。电阻R12的一端与放大芯片U3的4管脚连接、另一端经电阻R13后与极性电容C7的负极相连接。所述极性电容C7的负极分别与开关调节链路和温度传感器U1的GND管脚相连接;所述放大芯片U3的3管脚接地、其5管脚接电源模块。
该R10和R11是放大芯片U3的负反馈电阻,其可以使电路更加稳定。该电阻R11的阻值为200KΩ,电阻R10的阻值为100KΩ。该放大芯片U3、极性电容C7、极性电容C8以及极性电容C9也形成一个放大链路,该放大链路进行一步的对温度电压进行放大,该并联的极性电容C7、极性电容C8以及极性电容C9可以确保放大后的电压信号不出现失真。经放大后的电压分别经电阻R12和电阻R13后输出给开关调节链路;该放大芯片U3的型号为LM1875,极性电容C7的容值为22μF,极性电容C8的容值为了10μF,极性电容C9的容值为0.1μF,电阻R12的阻值为330Ω,电阻R13的阻值为10KΩ。
另外,该开关调节链路包括场效应管Q1,电阻R14,电容C10以及二极管D7。连接时,二极管D7的P极与极性电容C7的负极相连接、N极经电阻R14后与场效应管Q1的源极相连接。电容C10与二极管D7相并联。所述风扇M与二极管D7相并联;所述场效应管Q1的漏极接9V电压、其栅极与电阻R13和电阻R12的连接点相连接。
放大芯片U3输出的电压经电阻R12后供给场效应管Q1,并经场效应管Q1和电阻R14后驱动风扇M。当温度传感器U1检测到的温度越高,其输出的电压则越高,输出给场效应管Q1的电压则越高,从而提高风扇M的转速,加速排出车间内的空气。该电阻R14的阻值为330Ω,场效应管Q1的型号为BSS123/SOT,二极管D7的型号为1N4003,电容C10的容值为0.1μF。该二极管D7可以保护风扇不被损坏,电容C10可以排除干扰,提高风扇M运转的稳定性。
如图1所示,所述电源模块包括前端电源电路,与前端电源电路连接的过压保护电路。所述前端电源电路包括桥式整流器D3,三端稳压器U4,一端与桥式整流器D3的2管脚连接、另一端与桥式整流器D3的3管脚共同形成电源输入端的电阻R5,与电阻R5相并联的电容C2,一端与三端稳压器U4的IN管脚连接、另一端经熔断器F1后与桥式整流器D3的1管脚连接的电感L1,正极与电感L1和熔断器F1的连接点连接、负极与桥式整流器D3的4管脚连接的同时接地的极性电容C3,正极与三端稳压器U4的IN管脚连接、负极与极性电容C3的负极相连接的极性电容C4,一端与三端稳压器U4的IN管脚连接、另一端经指示灯D5后与极性电容C4的负极相连接的电阻R7,以及正极与三极管稳压器U4的OUT管脚相连接、负极与极性电容C4的负极相连接的极性电容C5。所述三端稳压器U4的GND管脚与极性电容C5的负极相连接、OUT管脚与过压保护电路连接。该电源输入端与市电相连接。
当220V交流电输入进来后,经电容C2进行降压,再由桥式整流器D3整流为脉动直流;该电容C2的容值为1μF,电阻R5的阻值为10KΩ。该极性电容C3、极性电容C4以及电感L1组成一个π型滤波器,电流经该π型滤波器后变为平滑的直流电。直流电再输入到三端稳压器U4进行处理,三端稳压器U4输出12V稳定的电压,该电压经极性电容C5滤波后供给过压保护电路。
如图1所示,该过压保护电路包括场效应管Q3,场效应管Q2,稳压二极管D4,电位器R8,电阻R6,电阻R9。
连接时,稳压二极管D4的N极与三端稳压器U4的OUT管脚连接、P极经电位器R8后与极性电容C5的负极连接。电阻R6串接在稳压二极管D4的N极和场效应管Q3的源极相连接。电阻R9串接在场效应管Q3的源极和漏极之间。所述场效应管Q3的栅极与电位器R8的控制端连接、其漏极则与极性电容C5的负极相连接、源极与场效应管Q2的栅极相连接。所述场效应管Q2的漏极与三端稳压器U4的OUT管脚相连接、其源极与分别与温度传感器U1的+VS管脚和放大芯片U3的5管脚相连接。
当电压正常时,输出电压不会击穿稳压二极管D4,此时场效应管Q3的栅极没有导通电压,进而使场效应管Q3处于截止状态,同时,场效应管Q3的漏极为高电压,该高电压加在场效应管Q2的栅极,使场效应管Q2导通,12V电压正常输出给后续电路。当电压过高时,稳压二极管D4被击穿,电位器R8上得到导通电压,场效应管Q3导通,并拉低场效应管Q2的栅极电平,使场效应管Q2截止,电压断开输出,从而保护后级电路。
如上所述,便可很好的实现本发明。

Claims (5)

1.一种根据温度控制风速的智能排风系统,其特征在于:包括电源模块,温度传感器U1,风扇M,与温度传感器U1相连接的前端处理电路和后级放大电路,与后级放大电路相连接的开关调节链路;所述风扇M与开关调节链路连接;所述电源模块还与温度传感器U1和后级放大电路相连接;所述开关调节链路可以根据温度传感器U1检测温度来调节风扇的转速;所述开关调节链路包括场效应管Q1,P极与后级放大电路相连接、N极经电阻R14后与场效应管Q1的源极相连接的二极管D7,与二极管D7相并联的电容C10;所述风扇M与二极管D7相并联;所述场效应管Q1的栅极与后级放大电路相连接。
2.根据权利要求1所述的一种根据温度控制风速的智能排风系统,其特征在于:所述前端处理电路包括正极与温度传感器U1的+VS管脚连接、负极接地的极性电容C6,N极与极0-性电容C6的正极相连接、P极与极性电容C6的负极相连接的二极管D6;所述温度传感器U1的+VS管脚与电源模块连接、其GND管脚分别与后级放大电路和极性电容C6的负极相连接。
3.根据权利要求2所述的一种根据温度控制风速的智能排风系统,其特征在于:所述后级放大电路包括放大芯片U3,串接在放大芯片U3的2管脚和4管脚之间的电阻R11,正极与放大芯片U3的5管脚连接、负极经电阻R10后与放大芯片U3的2管脚相连接的极性电容C7,均与极性电容C7相并联的极性电容C8和极性电容C9,一端与放大芯片U3的4管脚连接、另一端经电阻R13后与极性电容C7的负极相连接的电阻R12;所述极性电容C7的负极分别与二极管D7的P极和温度传感器U1的GND管脚相连接;所述放大芯片U3的3管脚接地、其5管脚接电源模块。
4.根据权利要求3所述的一种根据温度控制风速的智能排风系统,其特征在于:所述电源模块包括前端电源电路,与前端电源电路连接的过压保护电路;所述前端电源电路包括桥式整流器D3,三端稳压器U4,一端与桥式整流器D3的2管脚连接、另一端与桥式整流器D3的3管脚共同形成电源输入端的电阻R5,与电阻R5相并联的电容C2,一端与三端稳压器U4的IN管脚连接、另一端经熔断器F1后与桥式整流器D3的1管脚连接的电感L1,正极与电感L1和熔断器F1的连接点连接、负极与桥式整流器D3的4管脚连接的同时接地的极性电容C3,正极与三端稳压器U4的IN管脚连接、负极与极性电容C3的负极相连接的极性电容C4,一端与三端稳压器U4的IN管脚连接、另一端经指示灯D5后与极性电容C4的负极相连接的电阻R7,以及正极与三极管稳压器U4的OUT管脚相连接、负极与极性电容C4的负极相连接的极性电容C5;所述三端稳压器U4的GND管脚与极性电容C5的负极相连接、OUT管脚与过压保护电路连接。
5.根据权利要求4所述的一种根据温度控制风速的智能排风系统,其特征在于:所述过压保护电路包括场效应管Q3,场效应管Q2,N极与三端稳压器U4的OUT管脚连接、P极经电位器R8后与极性电容C5的负极连接的稳压二极管D4,串接在稳压二极管D4的N极和场效应管Q3的源极相连接的电阻R6,以及串接在场效应管Q3的源极和漏极之间的电阻R9;所述场效应管Q3的栅极与电位器R8的控制端连接、其漏极则与极性电容C5的负极相连接、源极与场效应管Q2的栅极相连接;所述场效应管Q2的漏极与三端稳压器U4的OUT管脚相连接、其源极与分别与温度传感器U1的+VS管脚和放大芯片U3的5管脚相连接。
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