CN107958735A - 相内水冷大载量电缆及相内水冷大载量电缆系统 - Google Patents

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江生光
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Abstract

本发明公开一种相内水冷大载量电缆,该相内水冷大载量电缆包括由内至外依次套设的中心铜管、绞合铜线层、轧纹铜套层和绝缘层,所述相内水冷大载量电缆设有电源端和与所述电源端相对设置的用电端,所述用电端用于与用电终端头相连接,所述电源端用于与电源和冷却水动力机构相连接,所述中心铜管和所述轧纹铜套层在所述用电端相连通,所述中心铜管为中空管状,所述冷却水动力机构向所述相内水冷大载量电缆注入的冷却水沿所述中心铜管自所述电源端向所述用电端流动,所述冷却水在所述中心铜管和所述轧纹铜套层之间自所述用电端向所述电源端流动。本发明提供的相内水冷大载量电缆可快速冷却,耐高温。

Description

相内水冷大载量电缆及相内水冷大载量电缆系统
技术领域
本发明涉及电缆制备技术领域,具体涉及一种相内水冷大载量电缆及相内水冷大载量电缆系统。
背景技术
现有技术中,用于大载量的电缆自发热严重,需要设置冷却装置冷却电缆,以保障稳定的运行。用于大载量的电缆一般包括铜管和导体,在铜管中通入冷却液使导体降温。这样的电缆因冷却液只在铜管中流过,仅能冷却铜管周围空间,致使冷却效果差。
因此,有必要提供一种新型的大载量电缆,以解决上述技术问题。
发明内容
本发明的主要目的是提供一种相内水冷大载量电缆及相内水冷大载量电缆系统,旨在解决现有大载量电缆冷却效果差的技术问题。
为实现上述目的,本发明提出的相内水冷大载量电缆包括由内至外依次套设的中心铜管、绞合铜线层、轧纹铜套层和绝缘层,所述相内水冷大载量电缆设有电源端和与所述电源端相对设置的用电端,所述用电端用于与用电终端头相连接,所述电源端用于与电源和冷却水动力机构相连接,所述中心铜管和所述轧纹铜套层在所述用电端相连通,所述中心铜管为中空管状,所述冷却水动力机构向所述相内水冷大载量电缆注入的冷却水沿所述中心铜管自所述电源端向所述用电端流动,所述冷却水在所述中心铜管和所述轧纹铜套层之间自所述用电端向所述电源端流动。
优选的,所述中心铜管为无缝退火紫铜管。
优选的,所述中心铜管孔径为5mm-20mm,管壁厚度为0.4mm-0.6mm。
优选的,所述绞合铜线层包括多条退火软圆铜线,所述退火软圆铜线的直径为2.5mm-3.6mm。
优选的,所述轧纹铜套层上设有沿所述用电端向所述电源端螺旋环绕设置的凹槽,冷却水沿所述凹槽的螺旋方向流动。
优选的,所述轧纹铜套层的厚度为0.4mm-1.0mm。
优选的,所述绝缘层为交联聚烯烃绝缘层。
优选的,所述绝缘层的厚度为2.0mm-3.0mm。
本发明还提供了一种相内水冷大载量电缆系统,包括电源、用电终端头、冷却水动力机构和如前述的相内水冷大载量电缆,所述冷却水动力机构、所述电源分别与所述相内水冷大载量电缆的电源端相连接,所述用电终端头与所述相内水冷大载量电缆的用电端相连接。
优选的,所述冷却水动力机构包括绝缘水箱和水泵,所述水泵与所述中心铜管相连接并用于向所述中心铜管注入冷却水,所述绝缘水箱用于盛放从所述中心铜管和所述轧纹铜套层之间流出色冷却水。
本发明技术方案中,冷却水经过所述中心铜管流入,再通过所述中心铜管和所述轧纹铜套层之间流出,从而能有效冷却所述绞合铜线层;冷却水在同相导体内循环,没有电位差,对冷却水选择要求低。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明相内水冷大载量电缆一实施例的结构示意图;
图2为本发明相内水冷大载量电缆系统一实施例的结构示意图。
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明,本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
另外,本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。
本发明提出一种相内水冷大载量电缆。
请参照图1和图2,在本发明一实施例中,该相内水冷大载量电缆100包括由内至外依次套设的中心铜管1、绞合铜线层2、轧纹铜套层3和绝缘层4,所述相内水冷大载量电缆100设有电源端5和与所述电源端5相对设置的用电端6,所述用电端6用于与用电终端头200相连接,所述中心铜管1和所述轧纹铜套层3在所述用电端6相连通,所述电源端5用于与电源300和冷却水动力机构400相连接,所述中心铜管1为中空管状,所述冷却水动力机构400向所述相内水冷大载量电缆100注入的冷却水沿所述中心铜管1自所述电源端5向所述用电端6流动,所述冷却水在所述中心铜管1和所述轧纹铜套层3之间自所述用电端6向所述电源端5流动。
具体地,冷却水经过所述中心铜管1流入,再通过所述中心铜管1和所述轧纹铜套层3之间流出,从而能有效冷却所述绞合铜线层2;由于冷却水在同相导体内循环,没有电位差,对冷却水选择要求低,本领域技术人员可选择去离子水、具有一定绝缘性的水等;采用轧纹铜套层3使得具有一定得收缩性,可承载一定得冷却水压强,在需要快速冷却时,可加大冷却水的流速;采用轧纹铜套层3使得表面积增大,加强热传导速度。
在一实施例中,所述中心铜管1为无缝退火紫铜管。
进一步地,所述中心铜管1孔径为5mm-20mm,管壁厚度为0.4mm-0.6mm。
在另一实施例中,所述绞合铜线层2包括多条退火软圆铜线21,所述退火软圆铜线21的直径为2.5mm-3.6mm。
在又一实施例中,所述轧纹铜套层3上设有沿所述用电端6向所述电源端5螺旋环绕设置的凹槽31,所述凹槽31的开口朝向所述绞合铜线层2。具体地,所述轧纹铜套层3上的凹槽31通过轧纹制成,冷却水沿所述凹槽31的螺旋方向流动。优选地,所述轧纹铜套层3与所述绞合铜线层2贴合设置,存在与所述轧纹铜套层3与所述绞合铜线层2的冷却水仅能沿凹槽31的螺旋方向流动。
进一步地,所述轧纹铜套层3的厚度为0.4mm-1.0mm。
在再一实施例中,所述绝缘层4为交联聚烯烃绝缘层。
进一步地,所述绝缘层4的厚度为2.0mm-3.0mm。
本发明还提供了一种相内水冷大载量电缆系统,包括电源300、用电终端头200、冷却水动力机构400和如前述的相内水冷大载量电缆100,所述冷却水动力机构400和所述电源300与所述相内水冷大载量电缆100的电源端5相连接,所述用电终端头200与所述相内水冷大载量电缆100的用电端6相连接。
具体地,所述用电终端头200的孔径为20mm-50mm,与负载电流相适应。所述用电终端头200为镀锌铜终端头。
进一步地,所述冷却水动力机构400包括绝缘水箱401和水泵402,所述水泵402与所述中心铜管1相连接并用于向所述中心铜管1注入冷却水,所述绝缘水箱401用于盛放从所述中心铜管1和所述轧纹铜套层3之间流出的冷却水。
以上所述仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是在本发明的构思下,利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种相内水冷大载量电缆,其特征在于,包括由内至外依次套设的中心铜管、绞合铜线层、轧纹铜套层和绝缘层,所述相内水冷大载量电缆设有电源端和与所述电源端相对设置的用电端,所述用电端用于与用电终端头相连接,所述电源端用于与电源和冷却水动力机构相连接,所述中心铜管和所述轧纹铜套层在所述用电端相连通,所述中心铜管为中空管状,所述冷却水动力机构向所述相内水冷大载量电缆注入的冷却水沿所述中心铜管自所述电源端向所述用电端流动,所述冷却水在所述中心铜管和所述轧纹铜套层之间自所述用电端向所述电源端流动。
2.如权利要求1所述的相内水冷大载量电缆,其特征在于,所述中心铜管为无缝退火紫铜管。
3.如权利要求2所述的相内水冷大载量电缆,其特征在于,所述中心铜管孔径为5mm-20mm,管壁厚度为0.4mm-0.6mm。
4.如权利要求1所述的相内水冷大载量电缆,其特征在于,所述绞合铜线层包括多条退火软圆铜线,所述退火软圆铜线的直径为2.5mm-3.6mm。
5.如权利要求1所述的相内水冷大载量电缆,其特征在于,所述轧纹铜套层上设有沿所述用电端向所述电源端螺旋环绕设置的凹槽,冷却水沿所述凹槽的螺旋方向流动。
6.如权利要求5所述的相内水冷大载量电缆,其特征在于,所述轧纹铜套层的厚度为0.4mm-1.0mm。
7.如权利要求1所述的相内水冷大载量电缆,其特征在于,所述绝缘层为交联聚烯烃绝缘层。
8.如权利要求7所述的相内水冷大载量电缆,其特征在于,所述绝缘层的厚度为2.0mm-3.0mm。
9.一种相内水冷大载量电缆系统,其特征在于,包括电源、用电终端头、冷却水动力机构和如权利要求1至8中任一项所述的相内水冷大载量电缆,所述冷却水动力机构、所述电源分别与所述相内水冷大载量电缆的电源端相连接,所述用电终端头与所述相内水冷大载量电缆的用电端相连接。
10.如权利要求9所述的相内水冷大载量电缆系统,其特征在于,所述冷却水动力机构包括绝缘水箱和水泵,所述水泵与所述中心铜管相连接并用于向所述中心铜管注入冷却水,所述绝缘水箱用于盛放从所述中心铜管和所述轧纹铜套层之间流出的冷却水。
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