CN107954176A - 自动控制输送机 - Google Patents

自动控制输送机 Download PDF

Info

Publication number
CN107954176A
CN107954176A CN201711318471.7A CN201711318471A CN107954176A CN 107954176 A CN107954176 A CN 107954176A CN 201711318471 A CN201711318471 A CN 201711318471A CN 107954176 A CN107954176 A CN 107954176A
Authority
CN
China
Prior art keywords
conveyer
conveyer belt
rack
control module
pressure sensor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201711318471.7A
Other languages
English (en)
Inventor
陈丽丹
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Huzhou Zhongmeng Intelligent Technology Co Ltd
Original Assignee
Zhejiang Huzhou Zhongmeng Intelligent Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang Huzhou Zhongmeng Intelligent Technology Co Ltd filed Critical Zhejiang Huzhou Zhongmeng Intelligent Technology Co Ltd
Priority to CN201711318471.7A priority Critical patent/CN107954176A/zh
Publication of CN107954176A publication Critical patent/CN107954176A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G43/00Control devices, e.g. for safety, warning or fault-correcting
    • B65G43/02Control devices, e.g. for safety, warning or fault-correcting detecting dangerous physical condition of load carriers, e.g. for interrupting the drive in the event of overheating

Landscapes

  • Control Of Conveyors (AREA)

Abstract

本发明涉及带式输送装置技术领域,特别涉及一种自动控制输送机,其包括控制装置、安装架、垂直于地面的机架、设置在机架上的两个托带轮、输送带、托琨和电机,所述输送带的两端包覆在两个托带轮上,所述托琨固定于机架的下部,所述控制装置包括控制模块、压力传感器、速度传感器和输送带监控装置,所述压力传感器和速度传感器设置在输送带上,所述输送带监控装置固定安装在安装架的顶部,所述电机、压力传感器、速度传感器和输送带监控装置均与控制模块电连接。本发明通过控制模块时刻监控输送机的运行,将监控人员从枯燥的监控工作中解放出来,大大优化了人力资源的利用效率,有效降低了企业的生产成本。

Description

自动控制输送机
技术领域
本发明涉及带式输送装置技术领域,特别涉及一种自动控制输送机。
背景技术
多个带式输送机串联构成的接力式运输线进行输送物料过程中,若其中一个输送机发生故障,为防止物料产生堆积或撒落,就必须停止运输线上故障输送机以及故障输送机前方所有输送机的工作。但是现有技术都是依靠人工来发现故障输送机和停止故障输送机以及故障输送机前方所有输送机的工作。这就需要人员时刻关注运输线,但是由于技术的进步,现有输送机故障发生的概率较小,这样还需要人员时刻关注运输线就会造成人力资源的浪费,进而导致生产成本增加。
发明内容
针对上述存在的技术问题,本发明的目的是:提供了一种自动控制输送机,通过控制模块时刻监控输送机的运行,将监控人员从枯燥的监控工作中解放出来,有效降低了企业的生产成本。
本发明的技术方案是通过以下技术措施来实现的:一种自动控制输送机,包括控制装置、安装架、垂直于地面的机架、设置在机架上的两个托带轮、输送带、支撑输送带的托琨和电机,所述输送带的两端包覆在两个托带轮上,所述托琨固定于机架的下部,所述控制装置包括控制模块、压力传感器、速度传感器和输送带监控装置,所述压力传感器和速度传感器设置在输送带上,所述输送带监控装置固定安装在安装架的顶部,所述电机、压力传感器、速度传感器和输送带监控装置均与控制模块电连接。
下面是对上述发明技术方案的进一步的优化或/和改进:
优选的,还包括安装在机架上的声光报警器,所述声光报警器与控制模块电连接。
优选的,还包括安装在输送带下方的机架上的限位开关,所述限位开关与电机电连接。
优选的,机架底部安装有移动滚轮,所述移动滚轮上设置有刹车机构。
本发明有益效果是:本发明通过控制模块时刻监控输送机的运行,将监控人员从枯燥的监控工作中解放出来,大大优化了人力资源的利用效率,有效降低了企业的生产成本。
附图说明
附图1为本发明的结构示意图。
附图2为本发明最佳实施例的电连接框图。
附图中的编码分别为:1、安装架,2、机架;3、托带轮,4、输送带,5、拖琨,6、电机,7、压力传感器,8、速度传感器,9、输送带监控装置。
具体实施方式
本发明不受下列实施例的限制,可根据本发明的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
下面结合实施例及附图对本发明做进一步的描述:
如图1、2所示,该自动控制输送机,包括控制装置、安装架1、垂直于地面的机架2、设置在机架2上的两个托带轮3、输送带4、支撑输送带4的托琨5和电机6,所述输送带4的两端包覆在两个托带轮3上,所述托琨5固定于机架2的下部,所述控制装置包括控制模块、压力传感器7、速度传感器8和输送带监控装置9,所述压力传感器7和速度传感器8设置在输送带4上,所述输送带监控装置9固定安装在安装架1的顶部,所述电机、压力传感器7、速度传感器8和输送带监控装置9均与控制模块电连接。实际工作时,当压力传感器7检测到输送带4受到的压力为零即输送带上没有物料时,控制单元控制电机停止工作。速度传感器8用于检测输送带的传输速度,并将速度信息发送至控制模块,控制模块根据需求控制电机的转速。
可根据实际需要对上述一种自动控制输送机进行进一步的优化或/和改进:
如图1、2所示,还包括安装在机架2上的声光报警器,所述声光报警器与控制模块电连接。这里的声光报警器用于当输送机发生故障后,控制单元立即控制发生故障的输送机以及运输线上在故障的输送机前方的输送机的电机全部停止,并发出警报;运输线上在故障的输送机后方的输送机继续运行。
如图1、2所示,还包括安装在输送带4下方的机架2上的限位开关,所述限位开关与电机电连接。这里的限位开关为人工控制的开关,在紧急情况下,当输送带速度过快或工人人员少造成搬运不及时,通过该限位开关调节电机转速,从而调整输送带传输速度。
根据需要,机架底部安装有移动滚轮,所述移动滚轮上设置有刹车机构。根据实际工作的需要,工作时,刹车机构将移动滚轮锁定,避免机架移动造成安全事故。
以上技术特征构成了本发明最佳的实施例,其具有将强的适应性和最佳的实施效果,可根据实际需要增加户减少非必要的技术特征,来满足不同的需求。

Claims (5)

1.一种自动控制输送机,其特征在于包括控制装置、安装架、垂直于地面的机架、设置在机架上的两个托带轮、输送带、支撑输送带的托琨和电机,所述输送带的两端包覆在两个托带轮上,所述托琨固定于机架的下部,所述控制装置包括控制模块、压力传感器、速度传感器和输送带监控装置,所述压力传感器和速度传感器设置在输送带上,所述输送带监控装置固定安装在安装架的顶部,所述电机、压力传感器、速度传感器和输送带监控装置均与控制模块电连接。
2.根据权利要求1所述的自动控制输送机,其特征在于还包括安装在机架上的声光报警器,所述声光报警器与控制模块电连接。
3.根据权利要求1或2所述的自动控制输送机,其特征在于还包括安装在输送带下方的机架上的限位开关,所述限位开关与电机电连接。
4.根据权利要求1或2所述的自动控制输送机,其特征在于机架底部安装有移动滚轮,所述移动滚轮上设置有刹车机构。
5.根据权利要求3所述的自动控制输送机,其特征在于机架底部安装有移动滚轮,所述移动滚轮上设置有刹车机构。
CN201711318471.7A 2017-12-12 2017-12-12 自动控制输送机 Withdrawn CN107954176A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711318471.7A CN107954176A (zh) 2017-12-12 2017-12-12 自动控制输送机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711318471.7A CN107954176A (zh) 2017-12-12 2017-12-12 自动控制输送机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107954176A true CN107954176A (zh) 2018-04-24

Family

ID=61958538

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711318471.7A Withdrawn CN107954176A (zh) 2017-12-12 2017-12-12 自动控制输送机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107954176A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111977268A (zh) * 2020-09-09 2020-11-24 程政毅 基于电气控制的自动化生产线系统

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1597243A (zh) * 1968-01-31 1970-06-22
CN103501924A (zh) * 2011-04-28 2014-01-08 夸利森斯股份公司 分类设备
CN105819160A (zh) * 2016-05-07 2016-08-03 安徽盛运重工机械有限责任公司 输送机智能运行系统及其运行方法
CN207759599U (zh) * 2017-12-12 2018-08-24 浙江湖州中盟智能科技有限公司 自动控制输送机

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1597243A (zh) * 1968-01-31 1970-06-22
CN103501924A (zh) * 2011-04-28 2014-01-08 夸利森斯股份公司 分类设备
CN105819160A (zh) * 2016-05-07 2016-08-03 安徽盛运重工机械有限责任公司 输送机智能运行系统及其运行方法
CN207759599U (zh) * 2017-12-12 2018-08-24 浙江湖州中盟智能科技有限公司 自动控制输送机

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111977268A (zh) * 2020-09-09 2020-11-24 程政毅 基于电气控制的自动化生产线系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102730384B (zh) 一种应用于皮带机输送系统的故障检测系统及其方法
CN207222117U (zh) 一种物料输送智能自动控制及诊断系统
CN105668185B (zh) 一种皮带输送机设备的运行状态检测装置及检测方法
CN207107134U (zh) 一种贴标机控制系统
CN107954176A (zh) 自动控制输送机
CN207759599U (zh) 自动控制输送机
CN202609521U (zh) 一种皮带打滑检测装置
CN105819160A (zh) 输送机智能运行系统及其运行方法
CN205633874U (zh) 输送机智能运行系统
CN110902320B (zh) 一种超高速智能无压力啤酒瓶输送系统
CN203682514U (zh) 胶带运输机节能控制系统
CN201890550U (zh) 框架式翻转装置
CN107685990A (zh) 一种矿用皮带输送机监测系统
CN202956642U (zh) 输送带防滑防堵料的远程监控装置
CN207759596U (zh) 皮带输送机
CN209792827U (zh) 一种具有堵锡或断锡检测报警功能的送锡装置
CN209720820U (zh) 基于接近开关的输送皮带断裂报警装置
CN209258530U (zh) 一种载带的输送及检测装置
CN207467589U (zh) 一种皮带运转检测装置
CN210400561U (zh) 一种皮带称重装置
CN207566379U (zh) 一种皮带机皮带纵向撕裂保护装置、综合保护装置及系统
CN208103538U (zh) 一种开布机用防脱挂机构
CN220787151U (zh) 一种带式输送机输送带断带监测系统
CN210593981U (zh) 一种胶带机及其胶带机胶带横向断裂预警装置
CN217101635U (zh) 一种金属杆的下料装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20180424

WW01 Invention patent application withdrawn after publication