CN107954054B - 容器前体，尤其为了生产尺寸稳定的食品容器 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一容器前体，剥壳一层状复合物；其中层状复合物包括作为一层序列在一个方向从层状复合物的外表面到内表面a)一外聚合物层，b)一色彩的应用，c)载体层，和d)阻挡层；其中层状复合物形成一容器前体壁；其中壁a.至少部分环绕容器前体壁内部，且b.包括第一壁区域和第二壁区域；其中第一壁区域部分包括一层序列从内部到一第一层，一第二层，和一第三层，在每个层状复合物中；其中在第一壁区域第一层连接第二层，且第二层连接第三层；其中第二壁区域部分包括作为一层序列从内部到第一层，第二层，和第三层，在层状复合物的每个案例中；其中在第二壁区域第二层连接第三层；其中至少载体层和阻挡层延伸到第一层，第二层，和第三层；其中在第一壁区域：在第二层中载体层的厚度小于在第一层，或在第三层，或二者；其中在第二壁区域：在第三层中载体层的厚度大于在第一层中，或在第二层，或二者。发明还涉及一关闭容器，可包含从容器前体；且到一关闭容器具有上述层状复合物，第一和第二壁区域。

Description

容器前体，尤其为了生产尺寸稳定的食品容器
技术领域
本发明涉及一容器前体，剥壳一层状复合物；其中层状复合物包括作为一层序列在一个方向从层状复合物的外表面到内表面
a)一外聚合物层，
b)一色彩的应用，
c)载体层，和
d)阻挡层；
其中层状复合物形成一容器前体壁；其中壁
a.至少部分环绕容器前体壁内部，且
b.包括第一壁区域和第二壁区域；
其中第一壁区域部分包括一层序列从内部到一第一层，一第二层，和一第三层，在每个层状复合物中；其中在第一壁区域第一层连接第二层，且第二层连接第三层；其中第二壁区域部分包括作为一层序列从内部到第一层，第二层，和第三层，在层状复合物的每个案例中；其中在第二壁区域第二层连接第三层；其中至少载体层和阻挡层延伸到第一层，第二层，和第三层；其中在第一壁区域：在第二层中载体层的厚度小于在第一层，或在第三层，或二者；其中在第二壁区域：在第三层中载体层的厚度大于在第一层中，或在第二层，或二者。发明还涉及一关闭容器，可包含从容器前体；且到一关闭容器具有上述层状复合物，第一和第二壁区域。
背景技术
有时，食品被保留，无论它们是人类的食品或喂动物的食品，通储存在罐或罐子中用盖子封闭。其中，保质期可以增加通过分开和基本消毒每个食品和容器，这里罐子和罐，且将食物放入容器并封闭容器。然而，这增加食品保质期的方法，其尝试和测试了很长时间，具有一系列的缺点，例如需要另一个以后消毒的罐和罐子，由于他们基本为圆柱形，缺点为不可能密集和利用空间储存。另外，罐和罐子由一定的重量，导致在运输中耗能。另外，玻璃、镀锡板和铝产品，即使用于回收的原材料，需要耗能。在罐子中，一个加重的因素是提升运输支出。罐子通常优选地由玻璃制成且必须被运送到设施，其中食品免除了相当大的运输量的利用率另外，罐子和罐可以仅用可观的支出或带有工具辅助和因此以相当费力的方式。在罐的案例中开启时锋利的边缘产生的受伤高风险。罐子的案例中，重复发生打破的玻璃落入食品中在填充或打开已填充的罐子，这可能导致最差的情况在消耗食品上内部受伤。另外，罐和罐子要贴上标签用于食品内容的辨认和促销罐子和罐不能直接印上信息和促销信息。除了现在的打印，为此一个基层被需要，纸片或薄片，作为固定部件、粘合或胶带。
其他本领域的包装系统已知，为了储存食品更长时间和最小损害。容器产自层状复合物通常也指层压材料。这种层状复合物为热塑系塑料层，一载体层通常由纸板或纸组成，具有尺寸稳定性对于容器，一粘合层，屏障层和另一个塑料层，被公开及其他在WO 90/09926A2。作为载体层具有刚度和尺寸稳定性对于由层压容器，层压容器将被视为在一系列的发展带有上述玻璃和罐子。在上述层压容器中区别于袋与薄膜袋没有载体层。
本领域的叠层容器有许多优势在传统的罐子和罐中。但是，即使在包装系统的案例中有改进的机会。层叠容器的特征通常在于它们由层状物组成，其被折叠多次，层状物的相对端部被密封在另一个顶部以形成，在第一个实例中，一封闭容器的一壳状或管状体。端部区域被密封在另一个之上形成一纵向接合，也在封闭容器中。在容器的内部和外部，纵向接合包括层状物的节点，通过节点水分可以渗出到层状物的层结构，尤其载体层通常由硬纸板和纸板制成。必须避免，至少在纵向接合内部，因为容器被设计包含食品具有水成分。在本领域中，聚合物密封条沿着纵向接合被密封在内部。这密封条构成一额外的部件应用于容器的生产过程中。另外，密封条必须是可密封的。因此它不可以，不像正常阻挡层，仅仅由铝层组成。为了在密封条中到达阻挡的效果，在本领域的密封条经常有一带有阻挡效果的密封塑料，例如一EVOH层。然而，这塑料，能够形成一阻挡，相对较贵，增加了容器的生产成本。同样，密封条的密封必须沿着整个纵向接合的长度是完全不渗水的以至于能够防止湿气浸入，由于密封和一接合沿着在密封条每边对着内部和食品上的纵向接合的整个长度。
发明内容
总的来说，本发明的目的是为了至少部分地克服至少一个本领域出现的缺陷。本发明的另一个目的是为了提供一容器或一容器前体或二者，其中生产容器或容器前体的方法是从一组方法中选出的，方法需要更少时间，或更便宜，或需要更少的组件，或至少其中两个的组合。本发明的另一个目的是提供一容器在压力下更稳定。本发明的另一个目的是提供一容器生产中的废品率更低。本发明另一个目的是提供一容器或一容器前体或二者，其中容器或容器前体，不包含额外的阻挡层以在内侧密封容器。本发明的另一个目的是提供容器或容器前体或二者，其中一种方法用于生产容器或容器前体，该方法从一组方法中选出，该方法涉及更少的粉尘的形成，或更少的噪音产生，或切割工具更长的使用寿命，或至少两个的组合。本发明的另一个目的是提供容器或容器前体或二者，其中有很少的粘接材料，例如一密封层或一粘合剂，可能在容器或容器前体的载体材料的叠加区域。本发明的另一个目的是提供容器或容器前体或二者，其中有一个容器或容器前体的载体层的层厚度的更好的选择。本发明的另一个目的是提供容器或容器前体或二者，其中一接合，优选地容器或容器前体的纵向接合仅可能好的保护防止湿气在内部或外部或二者的进入。本发明的另一个目的是提供容器，其中容器的细菌数量低于相同数量的灭菌。本发明的另一个目的是提供容器或容器前体或二者，其中可以通过更稳定的方法生产，其可以在连接接合时有更低的生产耐受性，优选地在接合的宽度上更小的变化。本发明的另一个目的是提供容器，其中容器具有两个或更多的上述优势的组合。
至少一个上述目的至少部分成就的贡献在独立权利要求中。从属权利要求提供优选的实施例贡献至少一个目的至少部分成就。
至少一个目的成就的贡献在容器前体的实施例1，包括一层状复合物；其中层状复合物包括从层状复合物的一外表面到内表面的一个方向的层序列
a)一外聚合物层，
b)一色彩的应用，
c)一载体层，和
d)一阻挡层；
其中层状复合物形成一密闭容器壁；其中壁
a.至少部分环绕密闭容器内部，且
b.包括第一壁区域和第二壁区域；
其中第一壁区域部分包括从内部到第一层、第二层和第三层的一层序列，在每个层状复合物的案例中；其中在第一壁区域中第一层连接第二层且第二层连接第三层；其中第二壁区域部分包括从内部到第一层、第二层和第三层的一层序列，在每个层状复合物的案例中；其中在第二壁区域中第二层连接第三层；其中至少载体层和阻挡层延伸到第一层、第二层和第三层；其中在第一壁区域中；在第二层中载体层的层厚度小于在第一层中，或在第三层中，或在二者中；其中在第二壁区域；在第三层中载体层的一层厚度大于在第一层中，或在第二层中，或在二者中。优选地，在容器前体中层状复合物的内表面显著地对着容器前体内部，基于内表面的一总表面区域。
在实施例2中根据本发明，容器前体设置根据实施例1，其中在第一层中层状复合物的内表面面向远离内部；其中在第三层中层状复合物的内表面面向远离内部。
根据本发明的实施例3中，容器前体根据实施例1或2设置，其中在第一壁区域外聚合物层和颜色应用每个都不延伸到第二层。
根据本发明的实施例4中，容器前体根据实施例1到3中任何一个设置，其中在第一壁区域中，或在第二壁区域中，或在二者中外聚合物层和颜色应用每个都延伸到第三层。在第一壁区域外聚合物层可以或不可以延伸到第一层，其中外聚合物层优选地延伸到第一层中。
根据本发明的实施例5中，容器前体根据实施例1到4中任何一个设置，在第二壁区域中外聚合物层和颜色应用不延伸到第一层，或第二层，或二者中。
根据本发明的实施例6中，容器前体根据实施例1到5中任何一个设置，其中第一壁区域靠在第二壁区域。
根据本发明的实施例7中，容器前体根据实施例1到6中任何一个设置，其中第一壁区域具有沿着容器前体的一圆周的一第一宽度，其中第一宽度的范围为1到6毫米，优选地为1到5毫米，更优选地为1到4毫米，最优选地为1到3毫米。
根据本发明的实施例8中，容器前体根据实施例1到7中任何一个设置，其中第二壁区域有沿着容器前体的一圆周的一第二宽度，其中第二宽度的范围为1到10毫米，优选地为1到9毫米，更优选地为1到8毫米，更优选地为1到7毫米，更优选地为1到6毫米，更优选地为1到5毫米，更优选地为1到4毫米，最优选地为1到3毫米。
根据本发明的实施例9中，容器前体根据实施例1到8中任何一个设置，其中在第一壁区域中：在第二层中的载体层的层厚度为0.05到0.9倍，优选地为0.1到0.85倍，更优选地为0.2到0.85倍，更优选地为0.3到0.85倍，更优选地为0.4到0.85倍，仍更优选地为0.5到0.8倍，最优选地为0.6到0.75倍，在第一层、或第三层，或二者中的载体层的层厚度。
根据本发明的实施例10中，容器前体根据实施例1到9中任何一个设置，其中在第二壁区域中：在第三层中的载体层的层厚度为1.1到20倍，优选地为1.1到15倍，更优选地为1.1到5倍，更优选地为1.1到3倍，更优选地为1.1到2倍，更优选地为1.2到1.9倍，仍更优选地为1.2到1.8倍，最优选地为1.3到1.7倍，在第一层、或第二层，或二者中的载体层的层厚度。
根据本发明的实施例11中，容器前体根据实施例1到10中任何一个设置，其中在第二壁区域中第一层不与第二层连接。第一层优选地接触，但不连接，在第二壁区域中的第二层。在第二壁区域中，优选地至少20％，更优选地至少30％，更优选地至少40％，更优选地至少50％，更优选地至少60％，更优选地至少70％，更优选地至少80％，仍更优选地至少90％，最优选至少95％的面向第二层的第一层表面，第二层接触，且优选地未连接，第二层。同样第一层和第二层优选地以一种方式固定在一起，它们在至少一个壁区域连接在一起，优选地第一壁区域，接触第二壁区域。在第二壁区域中，第一层可以不连接也不接触在另一个实施例中的第二层。在本发明的另一个实施例中，第一层和第二层在第二壁区域中连接在一起优选地在至少20％，更优选地至少30％，更优选地至少40％，更优选地至少50％，更优选地至少60％，更优选地至少70％，更优选地至少80％，仍更优选地至少90％，最优选至少95％的面向第二层的第一层的表面。在第二壁区域的第一层和第二层优选地压在一起，或密封在一起，或二者。
根据本发明的实施例12中，容器前体根据实施例1到11中任何一个设置，其中在第二壁区域
a)在第一层的载体层的一面，第一层面向第二层，且
b)在第二层的载体层的一面，第二层面向第一层，不包括一覆盖层，优选地不包括一“涂层”，且不连接到一覆盖层，优选地不连接到一“涂层”。
根据本发明的实施例13中，容器前体根据实施例1到12中任何一个设置，其中在第一壁区域：在第二层中的载体层的表面，第二层面向第一层，第一层不包括一覆盖层，优选地不包括“涂层”，且不连接到一覆盖层，优选地不连接到一“涂层”。
根据本发明的实施例14中，容器前体根据实施例1到13中任何一个设置，其中壁包括一第三壁区域；其中第三壁区域部分包括从内部到第一层的一层序列，且第三层，在每个层状复合物的案例中；其中在第三壁区域中第一层连接到第三层；其中第三壁区域靠在第一壁区域。
根据本发明的实施例15中，容器前体根据实施例14的一个设置，其中第三壁区域具有沿着容器前体的一圆周的一第三宽度，其中第三宽度的范围为1到12毫米，优选地为1到11毫米，更优选地为1到10毫米，更优选地为1到9毫米，更优选地为1到8毫米，更优选地为1到7毫米，最优选地为1到6毫米。
根据本发明的实施例16中，容器前体根据实施例1到15中任何一个设置，其中外聚合物层是层状复合物的一最外层。优选地在每个层状复合物的单层中层状复合物层不叠加在外聚合物层一侧的外聚合物层，外聚合物层面向远离载体层。
根据本发明的实施例17中，容器前体根据实施例1到16中任何一个设置，其中颜色应用连接载体层。因此，根据本优选实施例，没有层存在在颜色应用和载体层之间。
根据本发明的实施例18中，容器前体根据实施例1到17中任何一个设置，其中载体层包括，优选地由组中选出的一个组成，组包括纸板、硬纸板、和纸，或其中至少两个的组合。术语“纸”，“纸板”和“硬纸板”被使用根据在标准DIN 6735:2010的定义中。另外，硬纸板优选地为一种材料展示了纸和纸板特点的混合物。另外，硬纸板优选地有每平方米克重的范围为150到600克/平方米。
根据本发明的实施例19中，容器前体根据实施例1到18中任何一个设置，其中颜色应用包括至少4wt.-％，优选地至少6wt.-％，更优选地至少8wt.-％，在至少一个着色剂的每个案例中，基于颜色应用的重量。
根据本发明的实施例20中，容器前体根据实施例1到19中任何一个设置，其中外聚合物层包括至少50wt.-％，优选地至少75wt.-％，更优选地至少80wt.-％的聚乙烯，在每个案例中基于外聚合物层的重量。
根据本发明的实施例21中，层状复合物根据实施例1到20中任何一个设置，其中颜色应用包括至少10wt.-％，优选地至少15wt.-％，更优选地至少20wt.-％的苯乙烯共聚物，在每个案例中基于颜色应用的重量。一优选苯乙烯共聚物为一苯乙烯-丙烯酸酯共聚物。
根据本发明的实施例22中，层状复合物根据实施例1到20中任何一个设置，其中颜色应用包括至少5wt.-％，优选地至少10wt.-％，更优选地至少15wt.-％的聚乙烯醇缩丁醛，在每个案例中具有颜色应用的重量。
根据本发明的实施例23中，层状复合物根据实施例1到20中任何一个设置，其中颜色应用包括至少10wt.-％，优选地至少15wt.-％，更优选地至少20wt.-％的硝化纤维素，在每个案例中基于颜色应用的重量。
根据本发明的实施例24中，容器前体根据实施例1到23中任何一个设置，其中第一壁区域和第二壁区域每个包括通过容器前体的一纵向接合。优选地，第一壁区域，第二壁区域，和第三壁区域每个包括容器前体的纵向接合。优选地层状复合物包括一纵向边缘和另一个纵向边缘，其中第一纵向边缘被连接到另一个纵向边缘，形成容器前体的纵向接合。第一和另一个纵向边缘优选地定位在层状复合物的相对端穿过层状复合物的外表面或内表面或两者。
本发明的目标的至少一个的成就贡献在密封容器1的一个实施例1中，是可取的根据实施例1到24的任何一个的容器前体。密封容器优选地包括一食品。优选地，拥有来自容器前体的密封容器包括折叠层状复合物和密封带有一密封工具的容器前体。
本发明的目标的至少一个的成就贡献在密封容器2的一个实施例1中，包括一层状复合物；其中层状复合物包括从层状复合物外表面到内表面在一个方向的一层序列
a)一外聚合物层，
b)一色彩的应用，
c)一载体层，和
d)一阻挡层；
其中层状复合物形成一容器前体壁；其中壁
a.至少部分环绕容器前体壁内部，且
b.包括第一壁区域和第二壁区域；
其中第一壁区域部分包括从内部到第一层、第二层和第三层的一层序列，在每个层状复合物的案例中；其中在第一壁区域中第一层连接第二层且第二层连接第三层；其中第二壁区域部分包括从内部到第一层、第二层和第三层的一层序列，在每个层状复合物的案例中；其中在第二壁区域中第二层连接第三层；其中至少载体层和阻挡层延伸到第一层、第二层和第三层；其中在第一壁区域中；在第二层中载体层的层厚度小于在第一层中，或在第三层中，或在二者中；其中在第二壁区域；在第三层中载体层的一层厚度大于在第一层中，或在第二层中，或在二者中。在密封容器的一些实施例中，在组中选定的一个，组包括第一壁区域，第二壁区域，和第三壁区域，或至少其中两个的组合，其被设计根据容器前体的任何一个实施例。另外，层状复合物和任何它在密封容器的层根据发明优选地被设计根据容器前体任何一个实施例。因此，容器前体的优选实施例的特征类似地应用在密封容器的优选实施例中根据发明。
颜色应用
通常，一颜色应用是在一表面上的固体材料，其中固体材料包括至少一着色剂。其中，颜色应用可以连续的或非连续的。如果颜色应用为非连续的，优选地具有一表面范围小于100％。根据DIN 55943:2001-10，着色剂是所有着色物质的集合名词，尤其对于染料和颜料。一个优选着色剂是一颜料。一优选颜料为无机颜料或有机颜料或二者，其中有机颜料尤其优选。颜料是显著地连接本发明，尤其是在DIN 55943:2001-10中所述的颜料和在“工业有机颜料，Third Edition”(Willy Herbst,Klaus Hunger
Figure GDA0003090718340000081
2004 WILEY-VCHVerlag GmbH&Co.KGaA,Weinheim ISBN:3-527-30576-9)中的所述颜料。然而，其他颜料也可以考虑。例如，以下是其他显著地合适的颜料：
i.红色或紫红色颜料：颜料红3,5,19,22,31,38,43,48:1,48:2,48:3,48:4,48:5,49:1,53:1,57:1,57:2,58:4,63:1,81,81:1,81:2,81:3,81:4,88,104,108,112,122,123,144,146,149,166,168,169,170,177,178,179,184,185,208,216,226,257,颜料紫3,19,23,29,30,37,50和88；
ii.蓝色或青色颜料：颜料蓝1,15,15:1,15:2,15:3,15:4,15:6,16,17-1,22,27,28,29,36和60；
iii.绿色颜料：绿色颜料7,26,36和50；
iv.黄色颜料：颜料黄1,3,12,13,14,17,34,35,37,55,74,81,83,93,94,95,97,108,109,110,128,137,138,139,153,154,155,157,166,167,168,177,180,185和193且
v.白色颜料：颜料白6,18和21。
颜色应用优选地包括一个或多个着色剂按重量占总比例的1至60％。优选地按重量占总比例的3至55％，更优选地按重量占总比例的5至52％，最优选地按重量占总比例的7至50％，基于颜色应用的重量上的每个案例。
颜色应用优选地包括至少2个着色剂，更优选地至少3个着色剂，更优选地至少4个着色剂，甚至更优选地至少5个着色剂，最优选地至少6个着色剂。在一个优选实施例中，颜色应用包括确切的4个着色剂或确切的6个着色剂。一优选颜色应用是一装饰或包括多个装饰，优选地多个相同的装饰。一优选装饰是一容器的一装饰，优选地一食品容器，以从层状复合物中产生。一优选装饰包括信息用于辨认和/或食品促销，优选地食品被储存在容器中，以从层状复合物中产生。
一优选颜色应用包括一聚乙烯醇缩醛按重量占比例至少为10％，优选地按重量占比例至少为15％，更优选地按重量占比例至少为20％，更优选地按重量占比例至少为30％，最优选地按重量占比例至少为40％，基于颜色应用的重量上的每个案例。聚乙烯醇缩醛优选地作为在颜色应用中的粘合剂，其优选地来自硬化墨水的墨水。
另一优选颜色应用包括硝化纤维按重量占比例的范围为10到90％，优选地按重量占比例的范围为20到90％，更优选地按重量占比例的范围为30到90％，更优选地按重量占比例的范围为40到80％，最优选地按重量占比例的范围为45到75％，基于颜色应用的重量上的每个案例。硝化纤维优选地作为在颜色应用中的粘合剂，其优选地来自硬化墨水的墨水。
另一优选颜色应用包括苯乙烯共聚物按重量占比例的范围为5到50％，优选地按重量占比例的范围为5到40％，更优选地按重量占比例的范围为10到40％，更优选地按重量占比例的范围为15到40％，最优选地按重量占比例的范围为20到30％，基于颜色应用的重量上的每个案例。一优选苯乙烯共聚物是苯乙烯-丙烯酸酯共聚物。优选地，苯乙烯-丙烯酸酯共聚物有一高酸用于分散颜料，苯乙烯共聚物优选地作为在颜色应用中的粘合剂，其优选地来自硬化墨水的墨水。
每个优选颜色应用可以进一步包括从组中选定的一个，组包括一种抗菌剂、另一粘合剂、一抗发泡剂、一硬化剂、一蜡、一流变剂和一pH调节剂，或至少其中两个的组合。
聚乙烯醇缩醛
聚乙烯醇缩醛是热塑性塑料优选地通过聚乙烯醇与醛或酮的反应。根据被使用的醛，例如甲醛、乙醛或丁醛，一个区别产生在聚乙烯醇缩醛之间。优选地聚乙烯醇缩醛是聚乙烯醇缩甲醛和聚乙烯醇缩丁醛。一个特别的优选聚乙烯醇缩醛是聚乙烯醇缩丁醛(PVB)。
Figure GDA0003090718340000101
外表面
层状复合物的外表面是层状复合物的一表面，层状复合物往往接触容器的环境从层状复合物中被产生。这不意味着，在容器的单独的区域中，复合物的不同区域的外表面不相互折叠或相互连接，例如相互密封。
内表面
层状复合物的内表面是层状复合物的一表面，层状复合物往往连接容器内部，优选地一食品，在容器中从层状复合物被产生。
层
当两个层对彼此的粘合力超越了范德瓦尔斯的引力，它们被连接在一起。被连接在一起的层优选地被密封在一起，或被粘在一起，或被压力粘合在一起，或通过两种或以上的方法的组合连接。除非其他叙述，在层序列中的层可以不直接地一个跟随另一个，即，带有一个或两个中间层，或直接地，即，没有中间层。这是特别的情况下的措辞其中有一层叠加在另一个之上。措辞其中一层序列包括一系列的层意味着至少所述层存在在所述序列中。这措辞不需要意味着这些层直接一个跟随另一个。措辞其中两个层一个连接另一个，意味着这两个层直接一个跟随另一个，且因此没有任何中间层。其中，这是可行的，颜色应用被嵌入外聚合物层。因此，可以由层状复合物的区域，其中外聚合物层连接载体层和区域，其中颜色应用连接载体层。然而，如果颜色应用连接载体层，外聚合物层不在颜色应用和载体层之间延伸。另外，外聚合物层优选地完全覆盖颜色应用面向层状复合物的外表面。一个措辞其中两个区域互相连接意味着两个直接连接没有任何中间区域。
粘连
粘连优选地在组中选定，组包括密封、涂胶和压力粘连，或至少其中两个组合，粘合通过一种液体及其凝固创造。在涂胶的案例中，化学粘连在两个物体的接口或表面之间形成以被粘连在一起，这创造了粘合。在密封和涂胶的案例中，经常有优势将表面压在一起以密封或涂胶。压力粘连两个层的一个优选形式是将两个层的第一的第一表面压在第二层面向两个层的第二的第一层超过至少20％，优选地至少30％，更优选地至少40％，更优选地至少50％，更优选地至少60％，更优选地至少70％，仍更优选地至少80％，仍更优选地至少90％，最优选地至少95％的第一表面。密封优选地包括加热步骤，将一个放在另一个的顶部之上，然后加压，其中步骤优选地互相跟随在这序列中。另一个序列也是可能的，特别地将层放在另一个的顶部之上的序列，加热，和加压。优先加热是一聚合物层的加热，优选地一热塑性层，更优选地聚乙烯层，或聚丙烯层，或二者。另一个优选加热形式是聚乙烯层加热到80到140℃之间的一温度，更优选地90到130℃之间，最优选地100到120℃之间。另一个优选加热形式是聚丙烯层加热到120到200℃之间的一温度，更优选地130到180℃之间，最优选地140到170℃之间。另一个优选加热形式是进行一聚合物层的密封加热。一优选地加热形式可以通过暴露于辐射进行，通过暴露于热气，通过接触热固体，通过机械振动，或通过至少两个其中的方法的组合。一个特别优选加热形式是通过超声振动刺激进行。
载体层
使用材料作为载体层可以是任何合适的材料，为此目的在本领域技术人员中已知的材料，和强度和刚度足以提供容器的稳定性到一个程度，容器在其内容的存在下保留了它的形状。本资料也使用术语尺寸稳定以描述此类容器。特别的，由箔制成的袋子和容器没有载体层不会尺寸稳定。优选材料对于载体层不仅是几种塑料还是植物纤维材料，特别是化学浆，优选地涂胶，漂白或未漂白化学浆，特别优选这里被给到纸张，硬纸板和纸板。载体层的每单位区域的重量范围优选地为120至450克/平方米，特别优选地为130至400克/平方米和最优选地为150至380克/平方米。一优选纸板和硬纸板通常具有一单层或多层结构且可能用一个或多个覆盖层在一侧或两侧涂层。一优选纸板或硬纸板残余水分含量而且按重量不到20％，优选地按重量为2到15％且特别优选地按重量为4到10％，基于纸板或硬纸板各自的总重量。一特别优选地纸板或硬纸板由一多层结构。总的来说，更优选地纸板或硬纸板有，在面向环境的表面上，至少一个，但特别优选至少两个，覆盖层作为子层，本领域技术人员已知为“纸涂层”。一优选纸板或硬纸板的Scott Bond值范围而且为100到360J/m2，优选地为120到350J/m2，特别优选为135到310J/m2。上述范围的使用允许提供复合物，其中容易折叠高度防漏的容器带有窄耐性。一优选载体层包括在至少一个表面上，优选地在两个相对的表面的每一个上，一覆盖层。除非这被明确排除在外，优选地每个载体层包括在每个表面上的覆盖层。优选地载体层是单件设计。
载体层有一抗弯性，其可以被确定提供一下测试方法。在一第一方向，载体层优选地有一抗弯性范围为70到700mN·m，更优选地为80到650mN·m。在载体层的案例中具有多个纤维，第一方向优选是纤维定位的方向。在纸张和硬纸板的领域中产生的纤维定位方向可知为运行方向。在一第二方向中垂直于第一方向，一载体层具有多个纤维更优选地具有抗弯性范围为10到350mN·m，更优选地为20到300mN·m。一优选层状复合物具有载体层在第一方向的抗弯性范围为50到800mN·m，更优选地为50到750mN·m。更优选地，这层状复合物有在第二方向的抗弯性的范围为50到750mN·m，更优选地为100到700mN·m。
覆盖层
一优选覆盖层是一“涂层”。在纸张生产中，一“涂层”是一覆盖层包括无机固体颗粒，优选地颜料和添加剂。“涂层”优选地被应用作为一液相，优选地作为悬浮或分散，到一层包括纸张、纸板或硬纸板的表面。一优选分散是水分散。一优选悬浮式水悬浮。一优选液相包括无机固体颗粒，优选地一颜料、粘合剂和添加剂。其中，一优选颜料从一组中选定，组包括碳酸钙、高岭土、滑石粉、硅酸盐、塑料颜料、钛白粉。一优选的高岭土为煅烧高岭土。一优选碳酸钙从一组中选定，组包括大理石、粉笔和沉淀碳酸钙(PCC)或至少其中两个的组合。一优选的硅酸盐为层状硅酸盐。一优选的塑料颜料是球形的，优选地为空心球的形状。一优选粘合剂从一组中选定，组包括苯乙烯-丁二烯、丙烯腈、丙烯酸酯、淀粉和聚乙烯醇或至少其中两个的组合，其中丙烯腈是优选的。一优选淀粉从一组中选定，组包括阳离子改性、阴离子改性的、零散的，或至少其中两个的组合。一优选添加剂从一组中选定，组包括流变改性剂、着色染料、荧光增白剂、载体的光学增白剂、絮凝剂、除氧剂、改性剂和表面能，或至少其中两个的组合。优选的除氧剂是一种涂料脱气剂，优选地基于硅或脂肪酸，或二者，一优选的表面能改性剂是表面活性剂。
阻挡层
使用材料作为阻挡层可以为任何材料,为此目的在本领域技术人员中已知的材料，且表现出足够的屏障作用尤其在和氧气接触。优选地阻挡层选自
a.一塑料阻挡层；
b.一金属层；
c.一金属氧化层；或
d.a.到c.中至少两个的组合。
优选地阻挡层为单件设计。如果，根据备选a.，一阻挡层为一塑料阻挡层，优选地包括按重量占比例至少70％，特别地至少80％，最优选地至少90％的至少一塑料已知用于本领域技术人员的目的，特别地考虑到香气的性质或，各自，气体阻挡的性质合适于包装容器。塑料，尤其是热塑性塑料，可以在这被使用，为N-或O-塑料，无论是这样或在两个或两个以上的混合物中。塑料阻挡层的熔点范围为155到300℃，优选地为160到280℃且特别地优选地为170到270℃可以根据本发明证明优势。一优选地电绝缘阻挡层为塑料阻挡层。
更优选地，塑料阻挡层的单位面积的重量的范围为2到120g/m2，优选地为3到60g/m2，特别优选地为4到40g/m2，更优选地为6到30g/m2，优选地塑料阻挡层可以熔化获得，例如通过挤压，尤其层挤压。优选地塑料阻挡层可以被插入层状复合物通过层压。优选地加入箔到层状复合物。根据另一个实施例可能选择塑料阻挡层，其可以被获得通过沉淀从塑料的溶液或分散液。
合适的聚合物优选地为平均重量摩尔质量，取决于凝胶渗透色谱(GPC)使用光散射，范围为3·103到1·107g/mol，优选地为5·103到1·106g/mol，特别优选地为6·103到1·105g/mol。合适的聚合物尤其可以被使用的是聚酰胺(PA)或聚乙烯-乙烯醇(EVOH)或其混合物。
在聚酰胺中，可能使用任何PAs，本领域技术人员已知为合适的用于发明中。这里特别提到应该为PA 6,PA 6.6,PA 6.10,PA 6.12,PA 11或PA 12或其至少两个的混合物，特别优选地为PA6和PA6.6，更优选地为PA 6.PA 6，可通过商业与商标
Figure GDA0003090718340000131
和
Figure GDA0003090718340000132
举例方式得到。其他合适的材料为无定形聚酰胺如MXD6，
Figure GDA0003090718340000133
以及
Figure GDA0003090718340000134
PA。更优选地PA浓度的范围为1.01到1.40g/cm3，优选地为1.05到1.30g/cm3，特别优选地为1.08到1.25g/cm3。更优选地PA的粘数范围为130到185ml/g且优选地为140到180ml/g。
EVOH可以在任何EVOHs中被使用，本领域技术人员已知为本发明合适使用的。这里的例子是可以获得的商业特别是与欧洲公司的商标EVALTM来自EVAL Europe NV，比利时在多个不同的实施例中，例子为等级EVALTM F104B和EVALTM LR171B。优选EVOHs有至少一个、两个、多个、或所有的以下性质：
-乙烯含量范围从20到60mol％，优选从25到45mol％
-浓度范围为1.0到1.4g/cm3，优选地为1.1到1.43g/cm3
-熔点范围为155到235℃，优选地为165到225℃
-MFR(210℃/2.16kg如果TM(EVOH)<230℃；230℃/2.16kg,if210℃<TM(EVOH)<230℃)范围为1到25g/10min，优选地为2到20g/10min
-透氧速率范围为0.05到3.2cm3·20μm/m2·day·atm，优选地为0.1到1cm3·20μm/m2·day·atm。
根据备选b.阻挡层为一金属层。合适的金属层为原则上任何一个使用金属的层，本领域技术人员已知的，可以对光和氧提供高抗渗性。根据优选的实施例所形成的金属层可以以薄膜或沉积层的形式，例如，经过物理气相沉积过程。优选地金属层为不间断的层。根据另一个优选的实施例，金属层的厚度范围为3到20μm，优选地为3.5到12μm，特别优选地为4到10μm。
金属优选地选自铝、铁或铜。优选铁层可以为一钢层，例如以箔。更优选地金属层使用铝。铝层有有利地由铝合金组成，例如AlFeMn,AlFe1.5Mn,AlFeSi或AlFeSiMn。纯度通常为97.5％或更高，优选地98.5％或更高，基于在整个铝层上的每个案例。在一个特别的实施例中金属层由铝箔组成。合适的铝箔的伸展性大于1％，优选地大于1.3％，更优选地大于1.5％，抗拉强度大于30N/mm2，优选地大于40N/mm2，更优选地大于50N/mm2。合适的铝箔在吸管测试展出粒径超过3mm，优选地超过4mm，更优选地超过5mm，用于生产铝层或铝箔的合适的合金可在商业上获得如EN AW 1200,EN AW 8079or EN AW 8111来自Hydro AluminiumDeutschland GmbH or Amcor Flexibles Singen GmbH。一导电阻挡层为金属层，特别优选地为一铝阻挡层。
当一金属箔被用作阻挡层，粘附启动子层可以在金属箔和最接近的聚合物层之间的金属箔的一或两侧。根据本发明的容器的一个特别的实施例，然而，没有粘附启动子层在在金属箔和最接近的聚合物层之间的金属箔的任何一侧。
更优选地选择一金属氧化层作为阻挡层根据备选c.。金属氧化层可以被使用在任何本领域技术人员熟悉的金属氧化层，且合适的用于接收对于光、水蒸气和/或气体的阻挡效果。特别地，优选地被给到金属氧化层基于上述金属铝、铁或铜且同样基于钛或氧化硅化合物。金属氧化层一种金属氧化物层，通过例如通过将金属氧化物沉积到塑料层上的方法而产生的，例如一定向聚丙烯薄膜。一优选步骤用于物理气相沉积。
根据另一个优选的实施例，金属层或金属氧化层可以采取一个或多个带有金属层的塑料层的复合物形成。这种层可以获得通过例如通过通过金属的气相沉积到塑料层上，例如一定低昂聚丙烯薄膜。一优选步骤用于物理气相沉积。
聚合物层
在一优选层状复合物中根据本发明层序列进一步包括一内聚合物层，其中内聚合物层层叠阻挡层在阻挡层一侧上，阻挡层面向远离载体层。优选地，内聚合物层包括10到90wt.-％，优选地25到90wt.-％，更优选地30到80wt.-％，在每个案例中基于内聚合物层的总重量，通过茂金属催化剂聚合物的总重量。一优选通过茂金属催化剂聚合物为一mPE。另外或可替代地，内聚合物层优选包括一聚合物粘合，其中聚合物粘合包括10到90wt.-％，优选地25到90wt.-％，更优选地30到80wt.-％的mPE和至少10wt.-％，优选地15wt.-％，更优选地20wt.-％的另一个聚合物，在每个案例中基于聚合物粘合的总重量。在一个优选层状复合物根据本发明层序列进一步包括一中间聚合物层，其中中间聚合物层处于载体层和阻挡层之间。
以下描述对任何内聚合物层为优选有效，外聚合物层和中间聚合物层，或其中至少两个的组合。然而，层状复合物可以包括另一个聚合物层，对此以下的说明也有效。聚合物层可以包括其他成分。优选地这些聚合物层被插入或，各自，用入在挤压过程的层序列。聚合物层的其他成分为优选地成分不利地影响聚合物熔化的行为，当被用作层。另一个成分可以通过例子为无机化合物，例如金属盐或另外的塑料，例如另外的热塑性塑料。然而，也可以想到另外成分可以为填料或颜料，；例如炭黑或金属氧化物。合适的热塑性塑料可以被用为另外的成分，尤其是那些通过良好的挤出性能容易加工的。在文中合适的材料为通过链式聚合取得的聚合物，特别地为聚酯、聚烯烃，特别优选地这里需要环烯烃共聚物(COC)，和环烯烃共聚物(POC)，特别是聚乙烯和聚丙烯，尤其优选地为聚乙烯。其中聚乙烯，优选地被给到HDPE,MDPE,LDPE,LLDPE,VLDPE和PE，和其中至少两个的混合物。也可能使用至少两个热塑性塑料的混合物。另外优选地聚烯烃是一种m-聚烯烃。合适的聚合物层的熔体流动速率(MFR)的范围为1到25g/10min，优选地为2到20g/10min，特别优选地为2.5到15g/10min。他们的浓度范围为0.890g/cm3到0.980g/cm3，优选地为0.895g/cm3到0.975g/cm3，特别优选地为0.900g/cm3到0.970g/cm3；或范围为0.910g/cm3到0.935g/cm3，优选地为0.912g/cm3到0.932g/cm3，特别优选地为0.915g/cm3到0.930g/cm3。聚合物层优选地有至少一个熔点范围为80到155℃，优选地为90到145℃，特别优选地为95到135℃。一优选聚合物层为一聚烯烃层，优选为聚乙烯层或聚丙烯层或二者。
m-聚烯烃
一m-聚烯烃为聚烯烃通过茂金属催化剂产生。茂金属为有机金属化合物，其中有安排在两个有机配体之间的中心金属原子，例如环戊二烯基配体。一优选地m-聚烯烃为m聚乙烯(MPE)或m-聚丙烯或二者。更优选地m聚乙烯选自一组合，组包括一个mldpe，一个mLLDPE，与一个mHDPE，或其中至少两个的组合。
内部聚合物层
在优选地实施例中内部聚合物层包括按重量的10到50％，优选地为15到45％，特别优选地为20到40％，最优选地为25到35％，基于在内部聚合物层总重量上的每个案例中，聚合物的茂金属催化剂生产。在另一个优选地实施例中内部聚合物层包括按重量的20到90％，优选地为30到90％，更优选地为40到90％，更优选地为50到90％，更优选地为60到90％，最优选地为70到85％，基于在内部聚合物层总重量上的每个案例中，聚合物的茂金属催化剂生产。
优选地内部聚合物层由聚合物粘合组成包括mPE和另外聚合物。一优选另外聚合物选自PE,LDPE和LLDPE或其组合。在一优选地实施例中聚合物粘合包括按重量的10到50％，优选地为15到45％，特别优选地为20到40％，最优选地为25到35％的一mPE和至少按质量50％，优选地为55％，特别优选地为60％，最优选地为65％的另外聚合物，基于在聚合物粘合总重量上的每个案例中，在另一个优选地实施例中聚合物粘合包括按重量的20到90％，优选地为30到90％，更优选地为40到90％，更优选地为50到90％，更优选地为60到90％，最优选地为70到85％的一mPE和至少按重量的10％，优选地为15％的另外聚合物，基于在聚合物粘合总重量上的每个案例中。mPF和另外在聚合物粘合的另外聚合物的比例优选地被结合总的为按重量的100％。在每个优选mPF和另外在聚合物粘合的另外聚合物的比例被结合总的为按重量的100％。优选地层状复合物的内表面为内部聚合物层的表面面向远离阻挡层。层状复合物的内表面优选地为在容器中的表面产自层状复合物主要面向内，即特别地直接接触容器内的食品。
外部聚合物层
外部聚合物层优选地包括一聚乙烯或聚丙烯或二者。这里优选地聚乙烯为LDPE,mPE和HDPE或其混合物。一优选外部聚合物包括按质量50％，优选地为60％，特别优选地为70％，特别优选地为90％，最优选地为90％，在每个案例中基于外部聚合物层和LDPE的重量。
熔点
一优选m-聚烯烃具有至少一第一和一第二熔点。优选地m-聚烯烃具有第三熔点除了第一和一第二熔点。一优选第一熔点范围为84到108℃，优选地为89到103℃，特别优选地94到98℃。优选另外熔点范围为100到124℃，优选地为105到119℃，特别优选地110到114℃。
粘附性，粘附性启动子层
有一粘附性启动子层置于层状复合物层，其不互相连接。特别地有一粘附性启动子层置于阻挡层和内部聚合物层或载体层和阻挡层之间。塑料可以被使用为在粘附性启动子层的粘附性启动，为其中任何，通过合适的官能团的官能化的方法，为合适的通过离子键或共价键的形成产生一个安全的粘合到各自层的表面。材料优选地官能化聚烯烃获得通过与丙烯酸、丙烯酸或甲基丙烯酸、巴豆酸、丙烯酸酯乙烯共聚合，丙烯酸酯衍生物或含双键的羧酸的酸酐，例如马来酸酐，或至少其中两个。其中，优选地被给到聚马来酸酐接枝聚合物(emah)、乙烯-丙烯酸共聚物(EAA)或乙烯-甲基丙烯酸共聚物(EMAA)，通过例子销售，thetrademarks
Figure GDA0003090718340000171
and
Figure GDA0003090718340000172
0609HSA by DuPont or
Figure GDA0003090718340000173
6000ExCo by ExxonMobilChemicals。
根据本发明优选地在载体层、聚合物层或阻挡层和各自最接近的层之间的粘附性为至少为0.5N/15mm，优选地为0.7N/15mm，特别优选地0.8N/15mm。本发明的一个实施例中优选地在聚合物层和载体层之间的粘附性至少为0.3N/15mm，优选地为0.5N/15mm，特别优选地0.7N/15mm。进一步优选地在阻挡层和聚合物层之间的粘附性至少为0.8N/15mm，优选地为1.0N/15mm，特别优选地1.4N/15mm。在该事件中，阻挡层通过粘附促进剂层的方式间接地跟随聚合物层。优选地在阻挡层和粘附促进剂层之间的粘附性为1.8N/15mm，优选地为2.2N/15mm，特别优选地2.8N/15mm。在一个特别的实施例中独立层之间的粘附性很强，粘附测试导致载体层撕裂，术语用于纸板或硬纸板作为载体层纸板或硬纸板纤维撕裂。
容器前体
一容器前体为密封生产容器的体在密封容器的生产过程中。容器前体这里优选地包括切割尺寸形式的层状复合物。优选容器前体有切割尺寸形式且被设计用于单个密封容器的生产。另一个术语用于一优选容器前体有切割尺寸形式且被设计用于单个密封容器也涉及外套或袖子。外套或袖子包括折叠层状复合物。外套或袖子包括折叠层状复合物。外套或袖子更包括纵向结合且在顶部区域和底部区域打开。术语管道通常用于典型的容器前体，其有切割尺寸形式且设计用于多个密封容器的生产。
根据本发明一优选容器前体包括层状复合物，这样层状复合物被至少一次折叠，优选地两次，更优选地三次，最优选地四次，其获得纵向接合。优选容器前体为单个设计。特别优选地容器前体底部区域为单个设计带有容器前体的侧区域。
容器
本发明的密封容器可以由多个形状，但优选地被给到结构在本质上是一个长方体。更可能容器的整个区域由层状复合物组成，或容器有两个或多重结构。在多重结构的案例中可以想象其他材料也是被使用层状复合物，一个例子为塑料，尤其可以被使用在容器顶部或底部区域。然而优选地为至少50％，特别优选地70％，更优选地为90％的容器区域，由层状复合物组成。容器还包括一装置用于产品排放。这可以通过实例从塑料形成且应有与容器外部。也可以考虑该设备加入到容器中通过“直接注塑”。根据一优选实施例本发明的容器有至少一个折叠边，优选地为4到22，或个多折叠边，特别优选地为7到12。为了本发明的目的折叠边运用于产生的企业当一个区域被折叠。折叠边的例子为纵向结合，其中容器的两个各自壁区域相合。这边也涉及纵向结合。容器壁在容器中为优选地容器区域，被边围绕。优选地密封容器包括没有基座，不为单个设计带有层状复合物，或没有盖子，不为单个设计带有层状复合物或二者。
食品
本发明的一优选密封容器包括食品。材料可以为食品，为任何固体或液体为本领域技术人员已知用于人们食用，也用于动物食用。优选食品为5℃以上的液体，例如乳制品，汤，调味汁和非碳酸饮料。有不同方法用于填充容器或容器前体。第一个可能为食品和容器或容器前体分开，在填充前，最大程度的消毒通过合适的方法例如容器或容器前体用H2O2处理，紫外线辐射或其他合适的高能量辐射，等离子体或其中至少两个的组合，和食品加热，且容器和容器前体被填充。填充方法通常为术语“无菌灌装”，且优选地根据本发明。在另一个方法被广泛使用，另外或替代无菌灌装。容器和容器前体被食品填充以降低一些细菌。优选地取得通过巴氏杀菌或灭菌。在过程中可能使用更少无菌食品和容器或容器壁。
孔，开口辅助
为了提供更简单的本发明的密封容器的开口，载体层可以包括至少一个孔。在一个特别的实施例中空可以被覆盖至少通过阻挡层，和优选地聚合物层，特别优选地外部聚合物层、内部聚合物层和中间聚合物层之一或其中至少两个的组合，作为孔覆盖层。另外可以有一个或多个另外层，尤其粘附性启动层，在上述层之间。优选地孔覆盖层连接另一个至少到某些程度，优选地至少为30％，优选地为70％，特别优选地90％的区域被孔形成。根据特别的实施例优选地孔穿过整个层状复合物且被闭合或开启装置覆盖，装置密封孔。联系一优选地实施例孔被提供在载体层可以为任何形状为本领域技术人员已知且合适于不同的闭合，饮水吸管或开口辅助。密封容器的开口主要是通过破坏实现的，至少一些程度，孔覆盖层覆盖孔。这种破坏可以通过切割来实现，通过容器或从容器中拉出。破坏可以实现通过一个开口闭合加入到容器中且设置在孔区域中，大致在孔上，或通过吸管，通过覆盖孔的孔覆盖层加力。
刮削
根据本发明优选地用于载体层被刮削在第二层中的第一壁区域。另外，优选地用于载体层被刮削在第一层的第二壁区域。刮削是一个步骤为本领域技术人员已知减少层的层厚度，优选地一载体层，更优选地一载体层选自组，组包括硬纸板、纸板和纸，或至少两个的组合。刮削优选使用加工工具或刀具，或二者。一优选加工工具是一种旋转工具。一优选旋转工具是一种刀，优选地一种锅刀，或一种铣刀，或二者。另一种优选的加工工具是一种刀，优选是一种旋转刀，最好是一个锅刀，或一个铣削工具，或二者。
折叠层状复合物
层状复合物优选折叠在一温度范围从10到50℃，最好是在一个范围从15到45℃，并且更优选地在一个范围从20到40℃。这可取如果层状复合物有一温度在上述范围中。另外，一折叠工具，最好连同层状复合物对于这一点，折叠工具没有加热器。，最好有在上述范围内的温度。相反，折叠工具，或片状复合，二者，可以被冷却。另外，优选地折叠进行在一个温度不超过50℃作为冷折叠且密封进行在一温度超过50℃，优选超过80℃以上，优选超过120℃作为热封。上述条件，特别是温度，也最好适用于附近的折叠，例如，在折叠工具的外壳中。另外，冷折叠，折叠或冷与热密封组合，优选在折叠形成的角度μ小于100°，最好低于90°，更优选小于70°最优选小于50°。角度μ形成在两个相邻的折叠面之间。
其中，折叠可以理解为一步骤，其中产生一个细长的，角度形成的褶皱在折叠层状复合物中优选地通过折叠工具的折叠边。为此通常层状复合物的两国相邻区域必须增加粘合，至少部分的，以形成容器区域。根据本发明，粘合可以使用任何方法，对本领域技术人员合适的，使气密和水密的连接，以形成可能。
另外，折叠面优选地形成一角μ小于90°，最好低于45°更优选小于20°。通常，折叠面被折叠到一程度，它们处于在折叠端的另一个顶部之上。这特别地有利，如果叠加褶皱然后粘合在一起以形成容器的基座或容器头，这往往是结构化的山墙或平面形式。对于山墙的安排，参考了WO 90/09926A2的举例。
关闭工具
一优选关闭工具形成以密封。另一个优选关闭工具包括至少一个对于热气的开口。另一个优选关闭工具包括一个超声波探头，或砧或二者。
辐射
通过暴露在辐射中的加热案例，任何种类的辐射被认为合适的在本领域技术人员中用于软化聚合物层的塑料，是可行的。优选辐射种类为红外射线，紫外线和微波。在红外线的案例中，也用于层状复合物红外线焊接，波长的范围为0.7到5μm。另外，激光束波长范围为0.6到1.6μm可以使用。在使用红外线中，由多个合适的发射器产生为本领域技术人员已知。短波发射器范围为1到1.6μm为优选地卤素辐射器。中波发射器范围为1.6到3.5μm为，例如，金属箔发射器。石英发射器通常被用作长波发射器范围大于3.5μm。激光越来越多地使用。半导体激光器波长的范围为0.8到1μm，Nd：YAG激光器约为1μm，且二氧化碳激光器约为10.6μm。高频技术的频率范围为10到45MHz，通常被说能够在输出范围为0.1到100kW。
超声振动
通过超声震动加热的案例，以下处理参数为优选：
P1频率范围为5到100kHz，优选地为10到50kHz，更优选地为15到40kHz；
P2振幅范围为2到100μm，优选地为5到70μm，更优选地为10到50μm；
P3振动周期(即时间，振动体如片状复合像接触摇杆超声或电感的作用)范围为50到1000msec，优选地为100到600msec，更优选地为150到300msec。
对于辐射或震动条件的合适的选择，有利地考虑塑料的内共振和选择频率。
接触热颗粒
通过接触热颗粒加热发生，例如，通过烤盘或模具直接接触层状复合物，传递热到层状复合物。
热气
通过接触热气加热可以有效通过引导热气，优选地热气，在层状复合物中通过合适的风扇，出口开口或喷嘴，或组合。通常，接触加热器和热气同时使用。例如，一控制装置用于管道从层状复合物形成，通过它热气流过且被加热。且传递热气通过合适的开口，可以加热层状复合物通过接触控制装置和热气的壁。
测试方法
以下测试方法用于本发明的实现。除非另有说明，测量在环境温度25℃、大气压力100kPa(0.986大气压)和相对湿度50％进行。
MFR值
MFR值按照ISO标准1133-1：2012-03测量(除非另有规定在190℃ 2.16kg下测量)。
密度
密度按照ISO标准1183-1：2012-05测量。
熔点
熔点按照ISO 11357-1和11357-5的DSC方法确定。设备按照制造商的说明书进行校准，参考以下的测量值：
-铟温度——初始温度，
-铟熔化焓
-锌温度——初始温度。
PA黏度值
PA黏度值按照ISO标准307在95％硫酸下测量。
氧渗透速率
氧渗透速率按照ISO标准14663-2附录C在20℃和相对湿度65％下确定。
纸板的水分含量
纸板的水分含量按照ISO标准287：2009测量。
层粘附力
两相邻层之间的粘附力通过将这些固定到90°剥离试验设备上确定，例如一来自英思特朗的“德国旋转车轮夹具”，位于一旋转辊上，旋转辊在测量中以40毫米/分钟的速度旋转。样品预先切成合适尺寸，切为宽15毫米的带子。在样品的一侧的子层相互分离，和分离端夹在一个垂直向上的拉伸装置上。拉伸装置已连接测量设备，用于确定拉伸力。在辊旋转时，测量使子层相互分离所需要的力。该力对应层间的粘附力，且规定为N/15毫米。单独层的分离可通过例如机械的方式或通过一个特定预处理实现，特定预处理例如通过在60℃30％乙酸放置3分钟情况下样品的软化。
分子量分布
分子量分布通过凝胶渗透色谱法使用光散射：ISO 16014-3/-5测量。
着色剂的检测
有机着色剂的检测可按照“工业有机颜料，第三版”(Willy Herbst,Klaus Hunger版权
Figure GDA0003090718340000221
2004 WILEY-VCH出版社股份有限公司以及有限责任公司,魏恩海姆ISBN:3-527-30576-9)中描述的方法进行。
层厚度
一样品取自要检查的合成材料，样品测量为约2.5至3.0厘米×1.0至1.5厘米。样品较长侧横切放置在移出方向上。样品固定在一金属夹具内，金属夹具具有一光滑表面。样品不应突出超过2到3毫米。金属夹具在剪切之前先固定。为了获得一个整齐的切口，尤其是纸板纤维的切口，如果纸板纤维的切口存在的话，从金属夹具突出的样品的一部分由冷冻喷雾冷冻。该部分接着利用一个一次性刀片(莱卡，显微镜用薄片切片机刀片)除去。金属夹具内样品的抓紧现在放松到这样的可将样品推出金属夹具约3到4毫米的程度。然后再次固定样品。为了在光学显微镜(Nicon Eclipse E800)下的检查，样品在其中一个镜头(放大率X2.5；X5；X10；X20；X50)下放置于光学显微镜的对象感光板上的样品抓紧器。合适的镜头基于要检查的区域的层的层厚度进行选择。精确的中心调整在显微镜使用时进行。在大多数情况下，侧部照明设备(天鹅颈灯)用作为光源。如果需要的话，另外或二者择一地使用光学显微镜的入射光照明器。如果样品优选地削尖且照亮，那么复合物的独立层应为可识别的。一架带有合适的经过解析的影像处理软件(analySIS)的Olympus相机(Olympus DP 71)用于记录和测量。相机也用于确定独立层的层厚度。
压力测试
对于这个测试，制造5个容器且在关闭容器前装满水。测试的目的是确定沿容器的纵向轴线的抗压强度。测试也可用来评估在存储的静态情况下和在运输的动态情况下装满的容器的弹性。压力测试按照DIN EN ISO 12048在单个容器上进行。容器的前述存储按照DIN EN ISO 2233：2000进行。测量设备采用的是TIRATest28025(TIRA公司；艾斯菲尔德大街23/25；96528沙尔考，德国)。确定了最大断裂载荷(负荷值)的平均值。这描述了导致容器失效的值。
在下文中通过实例和附图更加详细地描述了本发明，其中实例和附图并不表明对本发明的任何限制。此外附图是示意图且比例不正确。
对于根据本发明的实例和未根据本发明的比较实例，带有以下层顺序的层压材料通过一挤压涂敷系统的方法制作，挤压涂敷系统在层流挤压工艺中是标准的。
抗弯曲性
抗弯曲性按照ISO标准2493-2：2011中描述的弯曲测试方法确定。对于测量，应用了瑞典Lorentzen&Wettre的L&W弯曲测试机代码160。如标准中所描述的，用于确定抗弯曲性的样品宽度为38毫米，且夹紧长度为50毫米。其中，在弯曲试验中使用的只是没有折线、折痕或尖锐的样品。样品按照ISO 186选择。抗弯曲性通过偏转样品15°测定。ISO标准2493-2：2011指定的弯曲测试为两点弯曲测试。如本文指出的，一个层状复合物或载体层具有抗弯曲性的方向是一连接两点弯曲测试的两个攻击点直线的方向。优选地，这个方向是一个层状复合物或载体层分别按弯曲度弯曲。垂直于抗弯区性的方向，如果样品偏转一个大到足以折叠样品的角度，那么层状复合物或载体层优选地构成直折线。
Figure GDA0003090718340000241
表1：根据本发明的实例和比较实例中使用的层顺序
层压材料制作
包含上述在表1中给出的层的层压材料采用一企业戴维斯标准的挤压涂敷系统制作。其中，挤压温度的范围为约280℃到310℃。认为±6℃的温度变化在正常偏差内。±3g/m2的克重变化也在正常偏差内。在第一步中，由层压材料制成的每个容器的一个孔施加到通过模切的载体层上。随后，色彩应用通过苯胺印刷术印刷在载体层上。其中，德国盛威科油墨股份有限公司的TS 600的四种不同颜色的油墨应用于四个后续的印刷步骤中，其中在任一印刷步骤之后所用油墨都干了。从而，得到一四色印刷装饰图案。增加印刷载体层，从而获得载体层上的折线。尤其是，引入了纵向折线，如下面图2所示。其中，纵向折线垂直于载体层的纸板材料的移动方向或纤维移动。因此，在要制作的立方体容器中移动方向或纤维移动将垂直于容器的四个纵向边缘。随后，将聚合物外层施加到装饰图案上，从而覆盖孔。在下面的步骤中，隔层施加到载体层与聚合物中层上。随后，附着力促进剂层和聚合物内层共同挤压在隔层上。为了允许施加几个聚合物层，聚合物在挤压机中熔融。对于层聚合物的应用，所得到的聚合物熔体通过进料块馈送到一个喷嘴，然后从那里挤压到底层。
容器制作
进一步地，如上所述的层压材料切割成几个部分，其中任一部分均适用于制作一个单一容器。其中，任一部分均包含上述的孔中的一个。贯穿任一部分，如图2所示的一个套筒形式的容器预制体是通过沿四条纵向折线折叠且互相密封重叠折叠区(纵向边缘)，从而获得一条纵向缝。贯穿此容器预制体，使用一德国林尼希康美包的填充机械CFA 712制成如图6所示的密闭容器(“砖型”)。因此，得到一个带有打开顶部区域的杯子。杯子用双氧水消毒。此外，杯子里装满了水。通过进一步地折叠和超声波密封，具有孔的杯子的顶部区域封闭。因此，得到一个封闭和充满的容器。此外，一个开口辅助装置连接到容器上，覆盖该孔。
总结在下面的表2中的纵向缝的几何结构在实例和比较实例中生成。在表2中载体层厚度较小意味着此载体层在这层车削。车削载体层厚度为230μm。载体层的厚度较大意味着具有较大的厚度的载体层未在层压材料的这层车削。如果载体层在所有层厚度均相等，这意味着载体层未此壁面区车削。一个未车削载体层的厚度是430μm。车削由容器刀的方式实现。层的互相粘接以聚合物的热密封方式实现。
Figure GDA0003090718340000251
表2：根据实例和比较实例的纵向缝的几何结构
在比较实例1中，载体层未在纵向车削。载体层有一连续的厚度为4304。因此，对于纵向缝，没有缝是通过层压材料的折叠和层压材料折叠在其本身上生成的。因此，不存在由折叠产生的第二层。由于没有车削，第一壁面区和第二壁面区是相同的。在根据比较实例1的纵向缝中，不存在第三壁面区，其中第一层是直接粘合在第三层。在图7中，这种缝的几何结构被显示在一个容器预制体中。
在比较实例2中，第二层中的载体层仅在其外围区域车削。第二层到第一层上的折叠在载体层未车削区产生。因此，在第一壁面区第二层中载体层车削且因此比第一层薄，但在第二壁面区，载体层未车削且因此比第一层厚。在根据比较实例2的纵向缝中，不存在第三壁面区，其中第一层是直接粘接到第三层。比较实例2的缝的几何结构如图10在容器预制体中示出。
在根据本发明的实例1中，载体层车削，且车削区完全折叠到第一层以产生一个缝，从而获得第二层。因此，在第二层中的同时第一壁面区和第二壁面区中的载体层比第一层中的载体层更薄。因此，第一壁面区和第二壁面区是相同的。在根据实例1的纵向缝中，不存在第三壁面区，其中第一层直接粘接到第三层。如图8所示，实例1的缝几何结构在容器预制体中示出。
在根据本发明的实例2的中，载体材料仅在层压材料的外围区域车削且车削区折叠在载体材料上。这样，得到在第一层车削的载体层，载体层由第一壁面区和第二壁面区的车削第二层直接叠合。在根据实例2的纵向缝中，不存在第三壁面区，其中第一层直接粘接到第三层。如图9所示，实例2的缝几何结构在容器预制体中示出。
根据本发明的实例3以与实例2同样的方式生成，但车削的第二层折叠贯穿第一层的车削区以接触第一层的未车削区。这产生了一第一壁面区，其中一个车削的第二层和未车削的第三层叠加一未车削的第一层。在第二壁面区中，根据实例3，一车削的第二层和未车削的第三层叠加一未车削的第一层。在根据实例3的纵向缝中，不存在第三壁面区，其中第一层直接粘接到第三层。如图3所示，实例3的缝几何结构在容器预制体中示出。
根据本发明的实例4与是实例3类似，但这里第三层延伸出第二壁面层以接触第一层。因此，存在第三壁面区，其中第一层在根据实例4的纵向缝中直接粘接在第三层。如图4所示，实例4的缝几何结构在容器预制体中示出。
根据上述实例和比较实例的容器按照上述压力测试关于容器稳定性进行了检查。此外，确定了在制造过程中制作的不合格容器预制体以及平均加工速度。
Figure GDA0003090718340000261
表3：基于最大断裂载荷(按照DIN EN ISO 12048)的容器不合格，不合格容器预制体的百分比以及平均加工速度
如表3所示，按照实例制造的容器比比较实例的容器更稳定。实例2至4的容器证明是特别有利的。此外，在比较实例容器的制造过程中，产生了较不合格的容器预制体。在根据实例3和4的容器制造中，不合格的容器预制体的百分比为0％。此外，从表1中显而易见地，按照实例制造的容器可以更迅速地生产。对于实例3和4，平均加工速度是最高的。总的来说，实例4的结果是最有利的。
附图说明
图1一层状复合物的横截面示意图；
图2本发明容器预制体的示意图；
图3本发明的一个容器预制体的纵向缝的横截面示意图；
图4本发明的另一个容器预制体的纵向缝的横截面示意图；
图5a)到f)制作本发明的一个容器预制体的纵向缝的图解；
图6本发明闭合容器预制体的示意图；
图7未根据本发明的一个容器预制体的纵向缝的横截面示意图；
图8本发明的另一个容器预制体的纵向缝的横截面示意图；
图9本发明的另一个容器预制体的纵向缝的横截面示意图；
图10未根据本发明的另一个容器预制体的纵向缝的横截面示意图。
附图标记列表
100 层状复合物
101 外表面
102 内表面
103 外聚合物层
104 颜色应用
105 载体层
106 中间聚合物层
107 阻挡层
108 粘附性启动层
109 内聚合物层
200 本发明容器前体
201 内部
202 顶部区域
203 底部区域
204 纵向边/纵向折叠
205 圆周
206 纵向接合
207 第一壁区域
208 第二壁区域
209 第一宽度
210 第二宽度
211 孔
212 折痕线
301 第一层
302 第二层
303 第三层
401 第三壁区域
402 第三宽度
600 本发明的密封容器
601 食品
602 开口辅助装置盖子。
具体实施方式
图1显示了本发明使用的层状复合物100的横截面示意图。层状复合物100包含在从层状复合物100的外表面101到层状复合物100的内表面102方向的层顺序：一聚合物外层103、一色彩应用104、一载体层105、一聚合物中层106、隔层107、附着力促进剂层108、聚合物内层109。其中，彩色应用包括2个不同颜色的印出的图案。图1的层状复合物100的层是在上述根据本发明的实例的上下文中的表1中给出的层。
图2显示本发明的一个容器预制体200的示意图。这里显示的容器预制体200是一适用于一单个封闭容器600的制作的圆筒，特别是如图6所示的封闭容器600。容器预制体200环绕一内部201。容器预制体200包括一壁面，壁面整体由图1的预制的层状复合物100制成。此外，圆筒包括顶部区域202和底部区域203。顶部区域202和底部区域203分别包括折线212。顶部区域202和底部区域203可分别通过沿折线212折叠然后密封来闭合。密闭容器600如图6所示可由圆筒得到。因此，容器预制体200是在生产封闭容器600的过程中产生的预制体。在容器预制体200中，层状复合物100沿纵向折线折叠，从而获得四个纵向折叠204或纵向边缘204。圆筒还包括纵向缝206，沿纵向缝层状复合物100的纵向边缘互相封闭。纵向缝206包括第一壁面区207和第二壁面区208。一容器预制体200的圆周205由粗虚线表示。第一壁面区207具有沿圆周205的3毫米的第一宽度209。第二壁面区208具有沿圆周205的2毫米的第二宽度210。容器预制体300还包括在载体层105中的孔211。这个孔211是由聚合物外层103(这里未显示)，聚合物层中106(这里未显示)，隔层107，附着力促进剂层108(这里未显示)和作为孔覆盖层的聚合物内层109(这里未显示)。如图2所示，外表面101面朝外，因此对容器预制体200的环境或换句话说从内部201移除。
图3显示了本发明的容器预制体200的纵向缝206的横截面示意图。容器预制体200如图2所示。在这里，只有隔层107和载体层105显示为层状复合物100的层。然而，在未车削区内，如图1所示的层状复合物100的层也认为是存在的。纵向缝206包括第一壁面区207和第二壁面区208。第一壁面区207和第二壁面区208互相紧靠。容器预制体200的层状复合物100构成了一壁面。此壁面至少部分环围容器预制体200的内部201。在图3中，容器预制体200的内部201描绘为在纵向缝206下方，且因此在容器预制体200中。此外，壁面包括第一壁面区207和第二壁面区208。在层状复合物100的条件下，第一壁面区207部分包括了从内部201向外到一第一层301、第二层302和第三层303的层顺序。在第一壁面区207中，第一层301粘接在第二层302上，第二层302粘接在第三层303上。其中，第一层301通过热密封的方式将第二层302热密封到第一层301的聚合物外层103上。第二层302车削，且因此不包括一聚合物外层103。此外，第二层302是通过热密封的方式热密封第三层303和第二层302上的聚合物内层。在层状复合物100的条件下，第二壁面区208部分包括从内部201向外第一层301、第二层302和第三层303的层顺序。在第二壁面区208中，第二层302通过热密封的方式粘接到第三层303和第二层302的聚合物内层109。在第二壁面区208中，第一层301未粘接到第二层302。在第一壁面区207：在第二层302中的载体层105的层厚度小于在第一层301和第三层302中的层厚度。在第二壁面区208：在第三层302中的载体层105的层厚度大于在第一层301和第二层302中的层厚度。第一壁面区207具有沿容器预制体200的圆周205的3毫米的第一宽度209。第二壁面区208具有沿容器预制体200的圆周205的2毫米的第二宽度210。图3的纵向缝206的结构对应于上述实例3。
图4显示了本发明的另一个容器预制体200的纵向缝206的横截面示意图。这里纵向缝206设计为图2的纵向缝206。然而，在图4中壁面包括第三壁面区401，第三壁面区具有沿容器预制体200的圆周205的5毫米的第三宽度402。在层状复合物100的条件下，第三壁面区401部分包括从内部201向外第一层301和第三层303的层顺序；其中在第三壁面区303中第一层301通过第一层的聚合物外层103和第三层303的聚合物内层109进行热密封。第三壁面区401紧靠第一壁面区207。在第二壁面区208中，第一层301和第二层302相接触，但并不互相封闭。纵向缝206的结构如图4所示对应于上述实例4。
图5a)到f)显示产生本发明的容器预制体200的纵向缝206的图解。其中，子图a)到f)显示事件的时间顺序。使用的层状复合物100如图1所示。然而，为了简单起见，这里仅描述载体层105和隔层107。在图5b)中，载体层105车削。在图5c)到e)中层状复合物折叠。图5f)中，图4的纵向缝206通过使层状复合物100的层互相密封得到。
图6显示了本发明的一个封闭容器600的示意图。封闭容器600可通过沿折线212的图2的容器预制体200的折叠和折叠区域的密封获得，以密封顶部区域202和底部区域203。因此，密闭容器600包括图1的层状复合物100和图3的纵向缝206。封闭容器600还包括至少12个边缘，其中的4个是纵向边缘204。封闭容器600环绕一包含食品601的内部。食品601可以是液体，但也可包括固体成分。密闭容器600如图6所示为一体式设计。密闭容器600可以同时提供提高开口简易度的装置。这里，层状复合物100的载体层105的孔211由一带有开口辅助设备的盖子602盖住，开口辅助设备连接到密闭容器600。密闭容器600是所谓的砖型，砖型具有长方体形状。
图7展示了一图示截面穿过容器前体的一纵向接合700不根据本发明。纵向接合206与对比例1相符。为了简单起见仅载体层105和层状复合物100阻挡层107在这里绘出。
图8展示了一图示截面穿过本发明的一容器前体200的纵向接合206。纵向接合206的结构与例1相符。为了简单起见仅载体层105和层状复合物100的阻挡层107被绘出。
图9展示了一图示截面穿过不根据本发明的容器前体的纵向接合700。纵向接合206的结构与例2相符。纵向接合206的结构和例2相符。为了简单起见仅载体层105和层状复合物100的阻挡层107被绘出。
图10展示了一图示截面穿过不根据本发明的容器前体的纵向接合700.纵向接合206的结构与对比例2相符。为了简单起见仅载体层105和层状复合物100的阻挡层107被绘出。

Claims (12)

1.一容器前体(200)，其特征在于，包括一层状复合物(100)；其中层状复合物(100)包括作为一从层状复合物(100)的外表面(101)到内表面(102)的方向的层序列
a)一外聚合物层(103)，
b)一色彩层，
c)载体层(105)，和
d)阻挡层(107)；
其中层状复合物(100)形成一容器前体(200)壁；其中壁
a.至少部分环绕容器前体(200)壁内部(201)，且
b.包括第一壁区域(207)和第二壁区域(208)；
其中所述第一壁区域(207)部分包括一层序列从内部(201)向外依次为层状复合物(100)的第一层(301)，层状复合物(100)的第二层(302)，和层状复合物(100)的第三层(303)；
其中在第一壁区域(207)第一层(301)连接第二层(302)，且第二层(302)连接第三层(303)；
其中第二壁区域(208)部分包括作为一层序列从内部(201)向外依次为层状复合物(100)的第一层(301)，层状复合物(100)的第二层(302)，和层状复合物(100)的第三层(303)；
其中在第二壁区域(208)第二层(302)连接第三层(303)；
其中至少载体层(105)和阻挡层(107)延伸到第一层(301)，第二层(302)，和第三层(303)；
其中在第一壁区域(207)：在第二层(302)中载体层(105)的厚度小于在第一层(301)中的载体层(105)的厚度，或小于在第三层(303)中的载体层(105)的厚度，或小于二者中的载体层(105)的厚度；
其中在第二壁区域(208)：在第三层(303)中载体层(105)的厚度大于在第一层(301)中的载体层(105)的厚度，或大于在第二层(302)中的载体层(105)的厚度，或二者中的载体层(105)的厚度；
其中，所述色彩层包括一个或多个着色剂占总比例的1至60％，基于色彩层的质量。
2.如权利要求1所述的容器前体(200)，其特征在于，第一壁区域(207)靠在第二壁区域(208)。
3.如权利要求1所述的容器前体(200)，其特征在于，在第一壁区域(207)中：在第二层(302)中载体层(105)的层厚度为0.05到0.9倍的在第一层(301)中载体层(105)的层厚度，或为0.05到0.9倍的在第三层中的载体层(105)的层厚度，或为0.05到0.9倍的二者之中的载体层(105)的层厚度。
4.如权利要求1所述的容器前体(200)，其特征在于，在第二壁区域(208)中：第三层(303)中载体层(105)的层厚度为1.1到20倍的在第一层(301中载体层(105)的层厚度，或为1.1到20倍的在第二层中的载体层(105)的层厚度，或为1.1到20倍的二者之中的载体层(105)的层厚度。
5.如权利要求1所述的容器前体(200)，其特征在于，所述壁包括一第三壁区域(401)；其中第三壁区域(401)部分包括一层序列从内部(201)到外依次为层状复合物(100)的第一层(301)，和层状复合物(100)的第三层(303)；
其中在第三壁区域(401)第一层(301)粘连第三层(303)；
其中第三壁区域(401)靠在第一壁区域(207)上。
6.如权利要求1所述的容器前体(200)，其特征在于，外聚合物层(103)为层状复合物(100)的最外层。
7.如权利要求1所述的容器前体(200)，其特征在于，色彩层邻近载体层(105)。
8.如权利要求1所述的容器前体(200)，其特征在于，色彩层包括至少4wt.-％的至少一着色剂，基于色彩层的重量。
9.如权利要求1所述的容器前体(200)，其特征在于，外聚合物层(103)包括50wt.-％的一聚乙烯，基于外聚合物层(103)的重量。
10.如权利要求1所述的容器前体(200)，其特征在于，第一壁区域(207)和第二壁区域(208)均包括容器前体(200)的一纵向接合(206)。
11.如上述权利要求1到10的任意一条的容器前体(200)中获得的一密封容器(600)。
12.一密封容器(600)，包括一层状复合物(100)；
其特征在于层状复合物(100)包括作为从层状复合物(100)的外表面(101)到内表面(102)的方向的一层序列
a)一外聚合物层(103)，
b)一色彩层，
c)载体层(105)，和
d)阻挡层(107)；
其中层状复合物(100)形成所述密封容器(600)的壁；其中壁
a.至少部分环绕所述密封容器(600)内部(201)，且
b.包括第一壁区(207)域和第二壁区域(208)；
其中第一壁区域(207)部分包括一层序列从内部(201)到外依次为层状复合物(100)的第一层(301)，层状复合物(100)的第二层(302)，和层状复合物(100)的第三层(303)；
其中在第一壁区域(207)第一层(301)连接第二层(302)，且第二层(302)连接第三层(303)；
其中第二壁区域(208)部分包括作为一层序列从内部(201)到外依次为层状复合物(100)的第一层(301)，层状复合物(100)的第二层(302)，和层状复合物(100)的第三层(303)；
其中在第二壁区域(208)第二层(302)连接第三层(303)；
其中至少载体层(105)和阻挡层(107)延伸到第一层(301)，第二层(302)，和第三层(303)；
其中在第一壁区域(207)：在第二层(302)中载体层(105)的厚度小于在第一层(301)中的载体层(105)的厚度，或小于在第三层(303)中的载体层(105)的厚度，或小于二者之中的载体层(105)的厚度；
其中在第二壁区域(208)：在第三层(303)中载体层(105)的厚度大于在第一层(301)中的载体层(105)的厚度，或大于在第二层(302)中的载体层(105)的厚度，或大于二者之中的载体层(105)的厚度；
其中，所述色彩层包括一个或多个着色剂占总比例的1至60％，基于色彩层的质量。
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