CN107946154A - 一种高开关次数灯管的加工工艺及其加工设备 - Google Patents
一种高开关次数灯管的加工工艺及其加工设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107946154A CN107946154A CN201711197660.3A CN201711197660A CN107946154A CN 107946154 A CN107946154 A CN 107946154A CN 201711197660 A CN201711197660 A CN 201711197660A CN 107946154 A CN107946154 A CN 107946154A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fluorescent tube
- air
- filament
- blowing hot
- electronic powder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 61
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims abstract description 53
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims abstract description 49
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims description 18
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 claims description 6
- 238000001962 electrophoresis Methods 0.000 claims description 5
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 238000010422 painting Methods 0.000 claims description 5
- 230000005611 electricity Effects 0.000 claims description 4
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000010410 dusting Methods 0.000 description 2
- 235000010627 Phaseolus vulgaris Nutrition 0.000 description 1
- 244000046052 Phaseolus vulgaris Species 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000003618 dip coating Methods 0.000 description 1
- 239000000686 essence Substances 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 235000012149 noodles Nutrition 0.000 description 1
- 238000009700 powder processing Methods 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J9/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
- H01J9/02—Manufacture of electrodes or electrode systems
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Cathode-Ray Tubes And Fluorescent Screens For Display (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
本发明涉及一种高开关次数灯管的加工工艺及其加工设备。其中加工工艺包括如下步骤：（1）将灯管的灯丝放入粉浆槽内进行涂电子粉浆处理，同时对粉浆槽通电；（2）将第（1）步处理后灯管的灯丝放于吹热风装置上部进行吹热风处理，将灯管灯丝上的电子粉干燥处理。加工设备包括吹热风装置，所述的吹热风装置包括带有腔体的筒体及位于筒体的腔体内的电热丝，所述的筒体的上部设置有出气管，该筒体的下部设置有进气管，该进气管连接有风机；本发明在于：灯管的灯丝上电子粉浆后，通过吹热风装置立即对灯丝上湿润电子粉吹热风，电子粉干燥速度加快，灯管的开关次数会大幅度提高2倍，开关次数一般在12000次左右，灯管内在品质显著提升。
Description
技术领域
本发明涉及灯管制备领域，特别涉及一种高开关次数灯管的加工工艺及其加工设备。
背景技术
灯管中的灯丝在制备过程中，需要对灯丝部分进行涂电子粉处理，电子粉的涂覆情况直接影响灯管的开关次数。
如专利号为201610409911.9的中国专利公开了一种荧光灯灯丝的绷丝的加工工艺，其特征在于，其加工工艺步骤为：步骤1、材料备制：选用几组不同规格的灯丝；电子粉重4.0±0.5；镀镍铁带5.0*0.2；步骤2、灯丝加热：卡开电气开关、加热器和吹粉开关，对机械和待加工工件进行加热处理，步骤3、绷丝加工：将加热完成后的灯丝放置到把绷丝机内进行绷丝加工，具体操作如下：(1)将芯柱灯丝进行固定夹持后进行随机运转弯勾成型；(2)成型后在使用电子粉进行灯丝涂粉处理，且浸涂电子粉与夹脚之间距离不低于0.5mm；(3)紧接着在对灯丝表面的涂粉进行吹粉，结束后再将灯丝取下；步骤4、绷丝检验：阳极圈牢固检测时，手捏保护环钮转往复10次；电子粉粘结牢固检验方法:排气管朝下30cm高度,自由落在木质台面上，重复三次。
上述绷丝工艺灯丝涂电子粉浆后，灯丝上的电子粉浆湿润没有及时干燥，电子粉浆湿润，灯丝第二道螺里面的电子粉不蓬松，过于结实，在后工序的排气分解通电过程中热能不会完全渗透到电子粉的最里处，加上分解出来的杂气也不容易出来，直接残留在灯丝第二道螺圈里，从而影响灯管的开关次数，导致灯管的开关次数低，开关次数一般在6000次左右。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种提高灯管开关次数的高开关次数灯管的加工工艺及其加工设备。
本发明一方面提供一种高开关次数灯管的加工工艺，其特征在于：包括如下步骤：
（1）将灯管的灯丝放入粉浆槽内进行涂电子粉浆处理，同时对粉浆槽通电；
（2）将第（1）步处理后灯管的灯丝放于吹热风装置上部进行吹热风处理，将灯管灯丝上的电子粉干燥处理。
优选为，所述的吹热风装置吹出的热风温温度为：83±5℃，灯管的灯丝吹热风时间控制在：1.2±0.2秒。
优选为，所述的粉浆槽内电子粉通入2-8毫安直流电进行电泳法涂，提高了电子粉浆的电导率，从而提高了电子粉涂覆于灯丝表面的效果。
优选为，所述的电子粉浆的电导率为30us/cm。
通过采用上述技术方案，灯管的灯丝上电子粉浆后，通过吹热风装置立即对灯丝上湿润电子粉吹热风，电子粉干燥速度加快，灯管的开关次数会大幅度提高2倍，开关次数一般在12000次左右，灯管内在品质显著提升。
本发明另一方面提供一种高开关次数灯管的加工设备，其特征在于：所述的吹热风装置包括带有腔体的筒体及位于筒体的腔体内的电热丝，所述的筒体的上部设置有出气管，该筒体的下部设置有进气管，该进气管连接有风机。
通过采用上述技术方案，灯管的灯丝上电子粉浆后，通过吹热风装置立即对灯丝上湿润电子粉吹热风，电子粉干燥速度加快，灯管的开关次数会大幅度提高2倍，开关次数一般在12000次左右，灯管内在品质显著提升。
优选为，所述的直流电的正极与灯管的镍杆连接，直流电的负极接在粉浆槽中。
通过采用上述技术方案，电子粉浆混配的溶剂为DMF，直接提高了电子粉浆的电导率，从而提高了电子粉涂覆于灯管的灯丝表面，效果更好。
本发明进一步设置为，所述的粉浆槽与吹热风装置之间还设置有将灯丝上多余的电子粉浆吸附的吸附装置，该吸附装置包括带有内腔的吸附桶，该吸附桶的上部设置有吸附口，吸附桶上还设置有吸气口，该吸气口处连接有吸气装置。
本发明进一步设置为，所述的吸气口低于吸附口设置。
通过采用上述技术方案，有效的将灯丝表面的多余电子粉桨吸附，从而保证灯丝后续吹热风处理的效果，从而提高了灯管的开关次数。
本发明进一步设置为，所述的进气管与筒体之间通过调节阀连接。
本发明进一步设置为，所述的出气管、电热丝及进气管沿筒体轴向由上至下依次分布。
通过采用上述技术方案，便于调节吹热风的风力大小，保证了结构的灯丝吹热风的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明具体实施方式中吹热风装置结构示意图。
图2为本发明具体实施方式中吸附装置结构示意图。
图3为本发明具体实施方式灯管开关次数测试数据表。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
本发明公开了一种高开关次数灯管的加工工艺，其特征在于：包括如下步骤：（1）将灯管的灯丝放入粉浆槽内进行涂电子粉浆处理，同时对粉浆槽通电；（2）将第（1）步处理后灯管的灯丝放于吹热风装置上部进行吹热风处理，将灯管灯丝上的电子粉干燥处理；所述的吹热风装置吹出的热风温度为：83℃，灯管的灯丝吹热风时间控制在：1.2秒，所述的粉浆槽内电子粉通入2毫安直流电进行电泳法涂；所述的电子粉浆的电导率为30us/cm，如图3所示，灯管的灯丝上电子粉浆后，通过吹热风装置立即对灯丝上湿润电子粉吹热风，电子粉干燥速度加快，灯管的开关次数会大幅度提高2倍，开关次数一般在12000次左右，灯管内在品质显著提升。
实施例2
本发明公开了一种高开关次数灯管的加工工艺，其特征在于：包括如下步骤：（1）将灯管的灯丝放入粉浆槽内进行涂电子粉浆处理，同时对粉浆槽通电；（2）将第（1）步处理后灯管的灯丝放于吹热风装置上部进行吹热风处理，将灯管灯丝上的电子粉干燥处理；所述的吹热风装置吹出的热风温度为：88℃，灯管的灯丝吹热风时间控制在：1.4秒。
所述的粉浆槽内电子粉通入8毫安直流电进行电泳法涂；所述的电子粉浆的电导率为30us/cm。
实施例3
本发明公开了一种高开关次数灯管的加工工艺，其特征在于：包括如下步骤：（1）将灯管的灯丝放入粉浆槽内进行涂电子粉浆处理，同时对粉浆槽通电；（2）将第（1）步处理后灯管的灯丝放于吹热风装置上部进行吹热风处理，将灯管灯丝上的电子粉干燥处理；所述的吹热风装置吹出的热风温度为：78℃，灯管的灯丝吹热风时间控制在：1.0秒，所述的粉浆槽内电子粉通入5毫安直流电进行电泳法涂；所述的电子粉浆的电导率为30us/cm。
实施例4
如图1—图2所示，一种高开关次数灯管的加工设备，在本发明具体实施方式中，所述的吹热风装置包括带有腔体的筒体10及位于筒体10的腔体内的电热丝11，所述的筒体10的上部设置有出气管12，该筒体10的下部设置有进气管13，该进气管13连接有风机，所述的直流电的正极与灯管的镍杆连接，直流电的负极接在粉浆槽中。
实施例5
如图1—图3所示，一种高开关次数灯管的加工设备，在本发明具体实施方式中，所述的吹热风装置包括带有腔体的筒体10及位于筒体10的腔体内的电热丝11，所述的筒体10的上部设置有出气管12，该筒体10的下部设置有进气管13，该进气管13连接有风机，所述的直流电的正极与灯管的镍杆连接，直流电的负极接在粉浆槽中，所述的粉浆槽与吹热风装置之间还设置有将灯丝上多余的电子粉浆吸附的吸附装置，该吸附装置包括带有内腔的吸附桶20，该吸附桶20的上部设置有吸附口21，吸附桶20上还设置有吸气口22，该吸气口22处连接有吸气装置，吸气装置包括气缸，该气缸的进气口与吸气口连接，所述的进气管13与筒体10之间通过调节阀连接；灯管的灯丝上电子粉浆后，通过吹热风装置立即对灯丝上湿润电子粉吹热风，电子粉干燥速度加快，灯管的开关次数会大幅度提高2倍，开关次数一般在12000次左右，灯管内在品质显著提升。。
实施例6
如图1—图3所示，一种高开关次数灯管的加工设备，在本发明具体实施方式中，所述的吹热风装置包括带有腔体的筒体10及位于筒体10的腔体内的电热丝11，所述的筒体10的上部设置有出气管12，该筒体10的下部设置有进气管13，该进气管13连接有风机，所述的直流电的正极与灯管的镍杆连接，直流电的负极接在粉浆槽中，所述的粉浆槽与吹热风装置之间还设置有将灯丝上多余的电子粉浆吸附的吸附装置，该吸附装置包括带有内腔的吸附桶20，该吸附桶20的上部设置有吸附口21，吸附桶20上还设置有吸气口22，该吸气口22处连接有吸气装置，吸气装置包括气缸，该气缸的进气口与吸气口连接；所述的出气管12、电热丝11及进气管13沿筒体10轴向由上至下依次分布；所述的吸气口22低于吸附口21设置；灯管的灯丝上电子粉浆后，通过吹热风装置立即对灯丝上湿润电子粉吹热风，电子粉干燥速度加快，灯管的开关次数会大幅度提高2倍，开关次数一般在12000次左右，灯管内在品质显著提升。。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种高开关次数灯管的加工工艺，其特征在于：包括如下步骤：
（1）将灯管的灯丝放入粉浆槽内进行涂电子粉浆处理，同时对粉浆槽通电；
（2）将第（1）步处理后灯管的灯丝放于吹热风装置上部进行吹热风处理，将灯管灯丝上的电子粉干燥处理。
2.根据权利要求1所述的高开关次数灯管的加工工艺，其特征在于：所述的吹热风装置吹出的热风温度为：83±5℃，灯管的灯丝吹热风时间控制在：1.2±0.2秒。
3.根据权利要求1或2所述的高开关次数灯管的加工工艺，其特征在于：所述的粉浆槽内电子粉通入2-8毫安直流电进行电泳法涂。
4.根据权利要求3所述的高开关次数灯管的加工工艺，其特征在于：所述的电子粉浆的电导率为30us/cm。
5.如权利要求1—4所述的任意一项所述的高开关次数灯管的加工设备，其特征在于：所述的吹热风装置包括带有腔体的筒体及位于筒体的腔体内的电热丝，所述的筒体的上部设置有出气管，该筒体的下部设置有进气管，该进气管连接有风机。
6.根据权利要求5所述的高开关次数灯管的加工设备，其特征在于：所述的直流电的正极与灯管的镍杆连接，直流电的负极接在粉浆槽中。
7.根据权利要求5所述的高开关次数灯管的加工设备，其特征在于：所述的粉浆槽与吹热风装置之间还设置有将灯丝上多余的电子粉浆吸附的吸附装置，该吸附装置包括带有内腔的吸附桶，该吸附桶的上部设置有吸附口，吸附桶上还设置有吸气口，该吸气口处连接有吸气装置。
8.根据权利要求5所述的高开关次数灯管的加工设备，其特征在于：所述的进气管与筒体之间通过调节阀连接。
9.根据权利要求5所述的高开关次数灯管的加工设备，其特征在于：所述的出气管、电热丝及进气管沿筒体轴向由上至下依次分布。
10.根据权利要求7所述的高开关次数灯管的加工设备，其特征在于：所述的吸气口低于吸附口设置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201711197660.3A CN107946154B (zh) | 2017-11-25 | 2017-11-25 | 一种高开关次数灯管的加工工艺及其加工设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201711197660.3A CN107946154B (zh) | 2017-11-25 | 2017-11-25 | 一种高开关次数灯管的加工工艺及其加工设备 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107946154A true CN107946154A (zh) | 2018-04-20 |
| CN107946154B CN107946154B (zh) | 2024-01-30 |
Family
ID=61949796
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201711197660.3A Active CN107946154B (zh) | 2017-11-25 | 2017-11-25 | 一种高开关次数灯管的加工工艺及其加工设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107946154B (zh) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60211770A (ja) * | 1984-04-03 | 1985-10-24 | Japan Storage Battery Co Ltd | アルカリ電池用正極板 |
| CN101051589A (zh) * | 2006-04-03 | 2007-10-10 | 厦门通士达照明有限公司 | 一种为荧光灯上粉的方法及其装置 |
| CN201918346U (zh) * | 2010-10-14 | 2011-08-03 | 飞利浦(中国)投资有限公司 | 一种电子粉浆供给装置以及使用该装置的绷丝机 |
| CN202513118U (zh) * | 2012-04-19 | 2012-10-31 | 临安市豪郡照明电器有限公司 | 一种节能灯丝多余电子粉去除装置 |
| CN103715038A (zh) * | 2013-12-26 | 2014-04-09 | 九江世明玻璃有限公司 | 一种灯丝电子粉涂覆工艺及其导电装置 |
| CN104253003A (zh) * | 2013-06-26 | 2014-12-31 | 魏红霞 | 高压钠灯的制作方法 |
| CN105914114A (zh) * | 2016-06-03 | 2016-08-31 | 安徽世林照明股份有限公司 | 一种荧光灯灯丝的绷丝的加工工艺 |
-
2017
- 2017-11-25 CN CN201711197660.3A patent/CN107946154B/zh active Active
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60211770A (ja) * | 1984-04-03 | 1985-10-24 | Japan Storage Battery Co Ltd | アルカリ電池用正極板 |
| CN101051589A (zh) * | 2006-04-03 | 2007-10-10 | 厦门通士达照明有限公司 | 一种为荧光灯上粉的方法及其装置 |
| CN201918346U (zh) * | 2010-10-14 | 2011-08-03 | 飞利浦(中国)投资有限公司 | 一种电子粉浆供给装置以及使用该装置的绷丝机 |
| CN202513118U (zh) * | 2012-04-19 | 2012-10-31 | 临安市豪郡照明电器有限公司 | 一种节能灯丝多余电子粉去除装置 |
| CN104253003A (zh) * | 2013-06-26 | 2014-12-31 | 魏红霞 | 高压钠灯的制作方法 |
| CN103715038A (zh) * | 2013-12-26 | 2014-04-09 | 九江世明玻璃有限公司 | 一种灯丝电子粉涂覆工艺及其导电装置 |
| CN105914114A (zh) * | 2016-06-03 | 2016-08-31 | 安徽世林照明股份有限公司 | 一种荧光灯灯丝的绷丝的加工工艺 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN107946154B (zh) | 2024-01-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206274220U (zh) | 一种带有消毒装置的纺织品烘干机 | |
| CN107946154A (zh) | 一种高开关次数灯管的加工工艺及其加工设备 | |
| CN207517639U (zh) | 一种高开关次数灯管的加工设备 | |
| CN108800833A (zh) | 一种快干型纸制品制备 | |
| CN207050386U (zh) | 一种皮革烘干装置 | |
| CN204763143U (zh) | 一种高效茶叶烘焙机 | |
| CN205368861U (zh) | 智能化大气压下均匀放电低温等离子体织物处理设备 | |
| CN108497055A (zh) | 一种控制口蘑酶促褐变的方法 | |
| CN204298683U (zh) | 一种碳纤维表面连续处理装置 | |
| CN206755775U (zh) | 一种羽绒烘干除杂一体机 | |
| CN217120762U (zh) | 一种薄膜电容器加工用油浸薄膜固化装置 | |
| CN207546943U (zh) | 一种适用于量子点管胶体的自动固化装置 | |
| CN108402197A (zh) | 一种茶叶加工用的杀青装置 | |
| CN207012580U (zh) | 一种喷雾干燥设备 | |
| CN209133301U (zh) | 除湿式变压器 | |
| CN110318192A (zh) | 一种服装烘干消毒装置 | |
| CN210292565U (zh) | 一种热风循环风箱 | |
| CN106259885A (zh) | 一种进行多次烘干的粮食烘干机 | |
| CN208809496U (zh) | 一种便于传热的精馏装置 | |
| CN206744520U (zh) | 一种光照式炒货干燥机 | |
| CN207797620U (zh) | 一种纺织面料烘干装置 | |
| CN207011632U (zh) | 一种鲜菊花微波烘干杀菌装置 | |
| CN206491255U (zh) | 一种用于黄茶的闷黄机 | |
| US1826011A (en) | Electron emitting cathode and method of forming same | |
| CN219877401U (zh) | 枸杞鲜浆果闪烘设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |