CN107942904A - 工业废水站数据采集装置、监管方法、服务器及管理系统 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种工业废水站数据采集装置、监管方法、服务器及管理系统，所述管理系统，包括工业废水站数据采集装置和服务器；其中，数据监管方法包括：实时接收和显示从控制器采集的各水处理机电设备的变量数据并通过网络发布变量数据；根据变量数据中指示各水处理机电设备是否开启的启停变量数据的状态选择所要存储的变量数据；对实时接收的各水处理机电设备的变量数据进行处理分析，在出现异常数据时，生成报警数据并存储报警数据；对存储的各水处理机电设备的变量数据和报警数据的历史数据进行查询和分析，生成历史数据的展示图表和对比图表。本发明有效解决了现有技术中无法对工业废水站数据进行合理采集和管理的问题。

Description

工业废水站数据采集装置、监管方法、服务器及管理系统

技术领域

本发明属于环保技术领域，特别是涉及工业废水处理技术领域，具体为一种工业废水站数据采集装置、监管方法、服务器及管理系统。

背景技术

随着社会的发展，水资源污染越来越严重，为提高我们的生存环境，国家对城市生活污水、工业废污水的排放标准要求越来越严格，另外随着市民环境意识的增强，越来越多的人开始关心所处环境质量的好坏，要求环境保护工作透明化；上级主管部门也需要数量大、种类多、更新快的信息。

目前市场上有多种采样分析，数据采集装置，并能联网上传到环境监测部门的数据库，但这些基本上都是针对某一水样的水质指标分析，并不能涵盖整个废水处理系统的所有设备运转参数。另外，目前市场上环保数据采集系统都是24小时连续运行的，并不适用于工业废水站。工业废水处理站有不同的子处理系统，而且每个子处理系统运行时间不同步，对数据采集和数据储存有特殊要求。另外由于工业废水站的特点是水量小，但设备复杂，处理流程长，这样需要采集的参数大大高于一般市政污水厂，对参数的分级结构有一定要求，目前市场上没有完全适用于工业废水站的采集和监管系统。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种工业废水站数据采集装置、监管方法、服务器及管理系统，用于解决现有技术中无法对工业废水站数据进行合理采集和管理的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种工业废水站数据采集装置，所述工业废水站数据采集装置包括：控制器，与工业废水站内的各水处理机电设备相连，控制各所述水处理机电设备运行并获取各所述水处理机电设备运行的变量数据；采集器，从所述控制器采集各所述水处理机电设备的变量数据；其中，采集的所述变量数据中包含有指示各所述水处理机电设备是否开启的启停变量数据。

于本发明的一实施例中，所述工业废水站数据采集装置还包括：输入控制终端，与所述控制器相连，用于向所述控制器输入控制各所述水处理机电设备的控制信号；采集控制终端，与所述采集器相连，用于配置所述采集器中所述变量数据的名称并将所述变量数据的名称和所述变量数据于所述控制器中的地址对应。

于本发明的一实施例中，所述采集器包括：数据采集模块，从所述控制器采集各所述水处理机电设备的变量数据；网络通信模块，用于将采集的各所述水处理机电设备的变量数据传输至一服务器；存储模块，用于在网络通信中断时存储采集的各所述水处理机电设备的变量数据；所述网络通信模块在网络通信恢复时将所述存储模块存储的各所述水处理机电设备的变量数据传输至所述服务器。

本发明的实施例还提供一种工业废水站数据监管方法，所述工业废水站数据监管方法包括：实时接收和显示从所述控制器采集的各水处理机电设备的变量数据并通过网络发布所述变量数据；根据所述变量数据中指示各所述水处理机电设备是否开启的启停变量数据的状态选择所要存储的各水处理机电设备的变量数据；对实时接收的所述各水处理机电设备的变量数据进行处理分析，在出现异常数据时，生成报警数据并存储所述报警数据；对存储的各水处理机电设备的变量数据和报警数据的历史数据进行查询和分析，生成历史数据的展示图表和对比图表。

于本发明的一实施例中，在存储的各水处理机电设备的变量数据中，对所述变量数据进行等级分类，所述等级分类包括：第一级为水类别分类，第二级为变量所属工艺分类，第三级为变量指标分类。

于本发明的一实施例中，存储的所述变量数据的变量名称与接收的所述各水处理机电设备的变量数据的变量名称匹配。

于本发明的一实施例中，根据所述变量数据的变量名称形成控制变量指标的变量集。

于本发明的一实施例中，所述工业废水站数据监管方法还包括：显示数据通信状态，变量数据的关键参数，用于采集各水处理机电设备的变量数据的各工业废水站数据采集装置的地理位置，各工业废水站数据采集装置的状态指标以及订阅数据的超链接中的一种或多种。

本发明的实施例还提供一种服务器，包括处理器和存储器，所述存储器存储有程序指令，所述处理器运行程序指令实现如上所述的方法。

本发明的实施例还提供一种工业废水站管理系统，包括如上所述的工业废水站数据采集装置和如上所述的服务器。

如上所述，本发明的工业废水站数据采集装置、监管方法、服务器及管理系统，具有以下有益效果：

本发明的工业废水站数据采集装置可以实时采集现场的水处理机电设备的各种运行参数，并且可通过网络将采集的参数传输至服务器，由服务器实时接收和显示从所述控制器采集的各水处理机电设备的变量数据并通过网络发布变量数据，根据变量数据中指示各水处理机电设备是否开启的启停变量数据的状态选择所要存储的各水处理机电设备的变量数据，并对实时接收的各水处理机电设备的变量数据进行处理分析，在出现异常数据时，生成报警数据并存储所述报警数据，对存储的各水处理机电设备的变量数据和报警数据的历史数据进行查询和分析，生成历史数据的展示图表和对比图表，所以本发明有效解决了解决现有技术中无法对工业废水站数据进行合理采集和管理的问题。

附图说明

图1显示为本发明的工业废水站管理系统于本实施例中的架构示意图。

图2显示为本发明的工业废水站数据采集装置于本实施例中的结构原理示意图。

图3显示为本发明的工业废水站数据采集装置中采集器于本实施例中的原理框图。

图4显示为本发明的工业废水站数据采集装置中采集器中采集的变量数据转换的示意图。

图5显示为本发明的工业废水站数据监管方法的整体流程示意图。

图6显示为本发明的服务器中变量数据存储的流程示意图。

图7显示为本发明的服务器的整体功能架构图。

元件标号说明

1 工业废水站管理系统

10 工业废水站数据采集装置

110 控制器

120 采集器

121 数据采集模块

122 网络通信模块

123 存储模块

130 输入控制终端

140 采集控制终端

150 交换机

20 服务器

S110～S140 步骤

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。

需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本发明的基本构想，图式中仅显示与本发明中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。

本实施例的目的在于提供一种工业废水站数据采集装置、监管方法、服务器及管理系统，用于解决现有技术中无法对工业废水站数据进行合理采集和管理的问题。以下将详细阐述本发明的工业废水站数据采集装置、监管方法、服务器及管理系统的原理及实施方式，使本领域技术人员不需要创造性劳动即可理解本发明的工业废水站数据采集装置、监管方法、服务器及管理系统。

如图1所示，本实施例提供一种工业废水站管理系统1，所述工业废水站管理系统1包括工业废水站数据采集装置10和于工业废水站数据采集装置10通过网络连接的服务器20。

以下分别对所述工业废水站数据采集装置10和所述服务器20进行详细说明。

于本实施例中，所述工业废水站数据采集装置10设置于各个工业废水站现场，用于采集工业废水站现场的各水处理机电设备的各种参数，例如：水泵的运作时间，仪表的电导率等参数。现场的水处理装置设有各类传感器，用于采集该现场的水处理装置的各种参数。

具体地，如图2所示，所述工业废水站数据采集装置10包括：控制器110，采集器120，输入控制终端130以及采集控制终端140。

于本实施例中，所述控制器110与工业废水站内的各水处理机电设备相连，控制各所述水处理机电设备运行并获取各所述水处理机电设备运行的变量数据。

所述控制器110例如采用PLC控制器，PLC控制器例如为西门子S7300系列。PLC控制器通过交换机150与所述输入控制终端130、所述采集控制终端140以及所述采集器120相连，并通过标准网线和以太网口连接在一个局域网环境中。

于本实施例中，所述PLC控制器接收各所述水处理机电设备上传的各种变量数据，并将各种变量数据传输至所述采集器120中，其中各种变量数据中包含有报警变量数据。

采集终端设备140将各种变量数据传输至所述采集器120中，服务器20通过变量分级系统将接收到的变量数据统一分类成标准变量信息，采集终端设备140将PLC控制器中所有变量数据的地址与服务器中变量分级系统进行对接，以便后续服务器20可以基于相同的变量标准对各现场或各参数信息进行统计、监控、对比和分析。

于本实施例中，对所述变量数据进行等级分类，所述等级分类包括：第一级为水类别分类，第二级为变量所属工艺分类，第三级为变量指标分类。

例如，在一级废水类别下，分了调节系统、间歇预处理系统等10个系统。第三级分类包括：流量值(显示瞬时和累计流量)、控制参数(显示瞬时水质或压力参数)、水泵台时数(显示除加药计量泵外的所有泵类设备运转时间)、混凝药泵台时数、其他药泵台时数、搅拌机等设备台时数、开关变量。

所以，由于在本实施例的所述工业废水站数据采集装置10中采用了标准化变量名，因此OPC变量名能直接与服务器20变量名进行自动对接，也就是说，采集器120不需要再做一次变量名转换配置。

于本实施例中，所述采集器120经采集终端设备140从所述控制器110采集各所述水处理机电设备的变量数据，采集器120用于采集现场PLC控制器110中各所述水处理机电设备运行相应的模拟量和开关量数据。

对于一个工业废水站来说，模拟量数据有机电设备运转时间(包括不限于水泵、风机、搅拌机、电动阀门)、瞬时液位高度、瞬时流量、累计流量、瞬时压力、瞬时水质参数(包括不限于pH、溶解氧、温度、浊度、电导、余氯)等；开关量数据有机电设备开启或关闭状态(包括不限于水泵、风机、搅拌机、电动阀门)、报警信号(包括不限于高低液位报警、机电设备故障报警)等。

特别地，于本实施例中，其中，采集的所述变量数据中包含有指示各所述水处理机电设备是否开启的启停变量数据。其中，除采集启停变量数据外，所有其他模拟量数据和开关量数据都为原有工业废水站控制系统中所需要的，用于控制整个工业废水站设备的正常运行。

于本实施例中，采集的所述变量数据中包含有指示各所述水处理机电设备是否开启的启停变量数据目的在于工业废水站包括了不同的子处理单元(如含油废液超滤预处理单元、混合废水物化处理单元a、混合废水物化处理单元b、重金属废水单独处理单元、中水处理单元等)，这些处理单元不是24小时运行，而且不是同时开启的。而PLC控制器110的所有数据是连续的，因此从PLC控制器110传入服务器20的数据也是连续的，但如果子处理单元没有开启的情况下，这些子单元相关数据如果被储存，不但浪费硬盘空间，而且不能反映现场真实的状态，更有甚者造成数据统计结果的偏差和误报警。因此在本工业废水站管理系统1中，特别增加了采集指示各所述水处理机电设备是否开启的启停变量数据这个开关量数据，每个子处理单元分别对应一个，用来判断本子处理单元是否开启，只有在子处理单元开启时，该子处理单元相应的模拟量和开关量数据才会被储存入服务器20的数据库，并与预设值进行对比，从而产生报警或报警消除信息。

所述采集器120为专用的数据采集设备，具体地，于实施例中，如图3所示，所述采集器120包括：数据采集模块121，网络通信模块122以及存储模块123。

所述数据采集模块121从所述控制器110采集各所述水处理机电设备的变量数据；所述采集器120自带数据采集平台，用来进行数据采集指标配置和数据传输网络配置，支持Modbus和OPC采集。本实施例采用OPC方式采集。每一个采集器120有专有IP地址，用于在服务器20上与某一现场设备对应。

所述网络通信模块122用于将采集的各所述水处理机电设备的变量数据传输至一服务器20。

所述存储模块123用于在网络通信中断时存储采集的各所述水处理机电设备的变量数据，所述网络通信模块122在网络通信恢复时将所述存储模块123存储的各所述水处理机电设备的变量数据传输至所述服务器20。

所以本实施例中的采集器120还具备有线和无线通信功能，可以将各种参数信息有线和无线传输上互联网，供服务器20接收。数据发送频次，例如为1分钟一个数据包。所述采集器120具有在线维持技术，断网数据临时储存，网络恢复后，自动发送断网时数据。这个也是实施例中所述采集器120与市面上常用GPRS-DTU数据采集模块的区别，GPRS-DTU没有数据临时储存功能，一旦断网，数据就会缺失。而本实施例中的采集器120有效弥补了3G网络信号不稳定的缺陷，保证了数据采集的完整性。

于本实施例中，所述输入控制终端130与所述控制器110相连，用于向所述控制器110输入控制各所述水处理机电设备的控制信号。所述输入控制终端130例如为现场专用工控机，装组态王软件，用于现场设备控制。

于本实施例中，所述采集控制终端140与所述采集器120相连，用于配置所述采集器120中所述变量数据的名称并将所述变量数据的名称和所述变量数据于所述控制器110中的地址对应。

具体地，所述采集控制终端140例如为为采集用的PC机，内装OPC软件，例如所述采集控制终端140内装Kepware软件。在所述采集控制终端140上完成采集变量的PLC地址和OPC变量名的对接。图4为Kepware采集变量转换示意，如图4中，OPC变量名为Ctrl_401，对应PLC地址为M360.3，OPC变量名为本系统设计的标准英文变量名。

于本实施例中，服务器20硬件包括：PowerEdge R730服务器201台，企业级路由器(防火墙)1台。通过标准网线和以太网口连接在一个局域网环境中，路由器通过VPN方式与采集器120相连，获取采集器120采集的各种变量数据。采集器120中的所述网络通信模块122带VPN路由器功能，企业级路由器(防火墙)也带VPN路由器功能，从而建立两者的VPN链路通信。

于本实施例中，所述服务器20包括处理器和存储器，所述存储器存储有程序指令，所述处理器运行程序指令实现一种工业废水站数据监管方法，其中，如图5所示，所述工业废水站数据监管方法包括以下步骤：

步骤S110，实时接收和显示从所述控制器110采集的各水处理机电设备的变量数据并通过网络发布所述变量数据。

步骤S120，根据所述变量数据中指示各所述水处理机电设备是否开启的启停变量数据的状态选择所要存储的各水处理机电设备的变量数据。

步骤S130，对实时接收的所述各水处理机电设备的变量数据进行处理分析，在出现异常数据时，生成报警数据并存储所述报警数据。

步骤S140，对存储的各水处理机电设备的变量数据和报警数据的历史数据进行查询和分析，生成历史数据的展示图表和对比图表。

即所述服务器20可以实时接收和显示从所述控制器110采集的各水处理机电设备的变量数据并通过网络发布所述变量数据，也就是所述服务器20用于实时接收、处理并显示各种采集数据及报警信息，并形成网页发布，任何其他终端设备上网，访问网址查看。通过网络，可以在任何地方获得与管控系统服务器20上相同的画面和数据显示。从而实现对企业管辖内所有工业废水处理站的标准化、可视化管理。

所述服务器20根据所述变量数据中指示各所述水处理机电设备是否开启的启停变量数据的状态选择所要存储的各水处理机电设备的变量数据，其中，服务器20对传入打包数据进行解包处理，并显示在相应实时数据显示界面，并把符合要求的数据存入历史数据库。历史数据库采用MySQL开源版数据库进行构架。实时数据转入历史数据库的处理流程如图6所示。服务器20具有数据处理功能，可以控制选择需要的数据进行存储。例如，设置一开关控制变量，当开关控制变量为1时，服务器20存储预设时间段的数据或/和报警信息；当控制变量为0时，服务器20不存储预设时间段的数据或/和报警信息。服务器20可以利用该数据处理功能选择性地记录历史采集数据。

于本实施例中，在存储的各水处理机电设备的变量数据中，对所述变量数据进行等级分类，所述等级分类包括：第一级为水类别分类，第二级为变量所属工艺分类，第三级为变量指标分类。

例如，在一级废水类别下，分了调节系统、间歇预处理系统等10个系统。第三级分类包括：流量值(显示瞬时和累计流量)、控制参数(显示瞬时水质或压力参数)、水泵台时数(显示除加药计量泵外的所有泵类设备运转时间)、混凝药泵台时数、其他药泵台时数、搅拌机等设备台时数、开关变量。

于本实施例中，存储的所述变量数据的变量名称与接收的所述各水处理机电设备的变量数据的变量名称匹配。

于本实施例中，所述变量数据的变量名称标准化，均由统一的中文名称和英文名称，英文名称又与OPC变量名称一致，用于与所述工业废水站数据采集装置10中的变量数据的变量名称匹配。英文名称由英文前缀_数字主体_英文后缀组成，也设置了一套命名规律。英文前缀表明变量属性；数字主体由3位或5位数字组成，3位数字说明(除调节系统和加药系统外)第一位系统号，第二位主体设备号，第三位设备序号；对于水泵和电动阀为5位数字编码，后两位为序号；英文后缀为补充信息。例如：变量Ctrl_401，Ctrl表示管控变量，4表示混合连续处理系统，0表示反应槽，1表示1号反应槽。

于本实施例中，根据所述变量数据的变量名称形成控制变量指标的变量集。在所述变量数据的变量名称标准化的前提下，可以实现管控配置的标准化，形成每一个管控变量控制的变量集的定义系统。

于本实施例中，在标准变量设置时，可以选择该参数变量是否作为关键参数。这样可以避免在各设备的对应的存储单元新建时每次都需要设置关键参数的繁琐，对于各设备的对应的存储单元的特性化设置可以后期在“实时运行参数监测”页面进行调整。也保证了个性化需求。

于本实施例中，所述服务器20还对实时接收的所述各水处理机电设备的变量数据进行处理分析，在出现异常数据时，生成报警数据并存储所述报警数据，对存储的各水处理机电设备的变量数据和报警数据的历史数据进行查询和分析，生成历史数据的展示图表和对比图表。

具体地，服务器20的报警信息来源有两个：一个是从PLC控制器110中生成的报警信息，作为变量数据直接输入到所述服务器20中，另一个是服务器20对接收到的变量数据与预设值进行比对，当超过上下限时会生成报警信息。

由于水处理是一个连续过程，而指标采集是一个由采集时间决定的离散数据(本系统采集间隔为1分钟)，因此本实施例的服务器20在报警处理中，把连续产生的报警信号视作一个报警。如：某一变量数据一直处于非正常状态，直至恢复到正常状态，则该段时间(报警时段)判定为1次报警；当数据恢复到正常状态后，报警自动消失。如该变量数据又超出限值，视作第二次报警开始，直至该值恢复正常。如此循环往复。

服务器20可实时显示当前数据和当前报警，显示历史数据和历史报警，数据可以以图形和表格方式进行展示、对比，对历史数据统计分析已形成统计结果和报表。

于本实施例中，所述工业废水站数据监管方法还包括：显示数据通信状态，变量数据的关键参数，用于采集各水处理机电设备的变量数据的各工业废水站数据采集装置10的地理位置，各工业废水站数据采集装置10的状态指标以及订阅数据的超链接中的一种或多种。

例如，网页主页显示地图信息，地图上直观显示各采集站点地理位置、数据通信正常或中断、各工业废水站主要指标展示等。

如图7所示，显示为本发明的服务器20的整体功能架构图。

在使用本实施例的服务器20时，首先登录界面，提示输入用户名和密码，用户名有查看数据的权限设置。

主页显示地图信息，地图上直观显示各采集站点地理位置、数据通信正常或中断、各站点主要指标展示和进入流程图和订阅数据的超链接等内容。

主页通过流程图显示实时指标值。关键参数由运行参数中选择产生，可以在一个界面看到该站点所有关键参数；而运行参数的实时显示只能分类别显示，同一类别下的可在一个界面显示。

历史数据分为自动采集获取和人工输入两种，查询方式一致，是单参数显示某一设定时间段的趋势图和数据表。

历史数据可做多数据对比查询。历史数据可形成年、月、日的统计报表。

实时报警界面显示所有站点的实时报警信息，并可做分站点筛选。历史报警界面比实时报警界面增加报警日期和结束日期，以及分类汇总功能，可以按报警内容统计出被筛选的报警数据的数量，并按从高到低排序。

综上所述，本发明的工业废水站数据采集装置可以实时采集现场的水处理机电设备的各种运行参数，并且可通过网络将采集的参数传输至服务器，由服务器实时接收和显示从所述控制器采集的各水处理机电设备的变量数据并通过网络发布变量数据，根据变量数据中指示各水处理机电设备是否开启的启停变量数据的状态选择所要存储的各水处理机电设备的变量数据，并对实时接收的各水处理机电设备的变量数据进行处理分析，在出现异常数据时，生成报警数据并存储所述报警数据，对存储的各水处理机电设备的变量数据和报警数据的历史数据进行查询和分析，生成历史数据的展示图表和对比图表，所以本发明有效解决了解决现有技术中无法对工业废水站数据进行合理采集和管理的问题。所以，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种工业废水站数据采集装置，其特征在于，所述工业废水站数据采集装置包括：

控制器，与工业废水站内的各水处理机电设备相连，控制所述各水处理机电设备运行并获取各所述水处理机电设备运行的变量数据；

采集器，从所述控制器采集各所述水处理机电设备的变量数据；其中，采集的所述变量数据中包含有指示各所述水处理机电设备是否开启的启停变量数据。

2.根据权利要求1所述的工业废水站数据采集装置，其特征在于，所述工业废水站数据采集装置还包括：

输入控制终端，与所述控制器相连，用于向所述控制器输入控制各所述水处理机电设备的控制信号；

采集控制终端，与所述采集器相连，用于配置所述采集器中所述变量数据的名称并将所述变量数据的名称和所述变量数据于所述控制器中的地址对应。

3.根据权利要求1或2所述的工业废水站数据采集装置，其特征在于，所述采集器包括：

数据采集模块，从所述控制器采集各所述水处理机电设备的变量数据；

网络通信模块，用于将采集的各所述水处理机电设备的变量数据传输至一服务器；

存储模块，用于在网络通信中断时存储采集的各所述水处理机电设备的变量数据；所述网络通信模块在网络通信恢复时将所述存储模块存储的各所述水处理机电设备的变量数据传输至所述服务器。

4.一种工业废水站数据监管方法，其特征在于，所述工业废水站数据监管方法包括：

实时接收和显示从所述控制器采集的各水处理机电设备的变量数据并通过网络发布所述变量数据；

根据所述变量数据中指示各所述水处理机电设备是否开启的启停变量数据的状态选择所要存储的各水处理机电设备的变量数据；

对实时接收的所述各水处理机电设备的变量数据进行处理分析，在出现异常数据时，生成报警数据并存储所述报警数据；

对存储的各水处理机电设备的变量数据和报警数据的历史数据进行查询和分析，生成历史数据的展示图表和对比图表。

5.根据权利要求4所述的工业废水站数据监管方法，其特征在于，在存储的各水处理机电设备的变量数据中，对所述变量数据进行等级分类，所述等级分类包括：第一级为水类别分类，第二级为变量所属工艺分类，第三级为变量指标分类。

6.根据权利要求5所述的工业废水站数据监管方法，其特征在于，存储的所述变量数据的变量名称与接收的各所述水处理机电设备的变量数据的变量名称匹配。

7.根据权利要求6所述的工业废水站数据监管方法，其特征在于，根据所述变量数据的变量名称形成控制变量指标的变量集。

8.根据权利要求4所述的工业废水站数据监管方法，其特征在于，所述工业废水站数据监管方法还包括：

显示数据通信状态，变量数据的关键参数，用于采集各水处理机电设备的变量数据的各工业废水站数据采集装置的地理位置，各工业废水站数据采集装置的状态指标以及订阅数据的超链接中的一种或多种。

9.一种服务器，其特征在于，包括处理器和存储器，所述存储器存储有程序指令，所述处理器运行程序指令实现如权利要求4至权利要求8任一项所述的方法。

10.一种工业废水站管理系统，其特征在于，包括如权利要求1至权利要求3任一权利要求所述的工业废水站数据采集装置和如权利要求9所述的服务器。