CN107938225A - 一种印染布料的周转车机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种印染布料的周转车机构，包括车体的底框，所述底框上铰接有若干横向的下滚筒，所述下滚筒一侧的底框上固定有下安置框，底框的前侧边和左右侧边上成型有围栏，下滚筒上方的所述围栏上成型有放置板，所述放置板上卡置有周转框；所述底框上没有围栏的一端铰接有限位框架，限位框架的上部后侧壁上铰接有一对限位斜杆，所述限位斜杆的下端侧壁上成型有限位插接块，所述周转框的后侧壁上成型有与所述限位插接块配合的斜置的限位插接槽，限位框架的上部左右侧壁上铰接有转动杆，所述转动杆上铰接有与转动杆垂直的一对限位卡块，底框的左右两侧围栏上成型有限位柱。本发明方便在各类印染设备之间取放、输送布料，提高生产效率。
Description
本申请为申请号：2016104876818，申请日：2016年06月27日，发明名称：一种印染布料的周转车机构的分案申请。
技术领域
本发明涉及纺织机械设备的技术领域，具体是涉及一种印染布料的周转车机构。
背景技术
印染，又称为染整，是将布料上色的一种加工方式。现代机械中自动化印染已全面代替手工印染了，而印染设备是支持机械自动化印染的重要组成部分，如脱水机就是印染工序中常见的生产设备。布料在印染过程中需要煮练，将织物在高温的浓碱中进行长时间的煮练，以除去残留在布料上的浆料和一些天然杂质，当煮练完成后需要进行脱水甩干，以便于印染上色，由于需要保证印染的效率最大化，印染布料一般较长，无论从煮练设备、脱水设备或印染设备中拿取或安放均较为不便，这就需要在煮练和脱水之间或者脱水和印染之间通过周转车进行运输。
发明内容
本发明的目的旨在解决现有技术存在的问题，提供一种方便在各类印染设备之间取放、输送布料，提高生产效率的印染布料的周转车机构。
本发明涉及一种印染布料的周转车机构，包括车体的底框，所述底框的底面上铰接有若干车轮，所述底框上铰接有若干横向的下滚筒，所述下滚筒一侧的底框上固定有下安置框，底框的前侧边和左右侧边上成型有围栏，下滚筒上方的所述围栏上成型有放置板，所述放置板的前侧边和左右侧边上成型有限位边，所述限位边内的放置板上卡置有周转框，所述周转框上铰接有若干横向的上滚筒，所述上滚筒一侧的周转框上固定有上安置框；
所述底框上没有围栏的一端铰接有限位框架，所述限位框架的下部固定连接有横向的限位挡杆，所述限位挡杆位于所述下安置框的一侧上方，限位框架的上部后侧壁上铰接有一对限位斜杆，所述限位斜杆的下端侧壁上成型有限位插接块，所述周转框的后侧壁上成型有与所述限位插接块配合的斜置的限位插接槽，限位插接块插接在所述限位插接槽内，限位框架的上部左右侧壁上铰接有转动杆，所述转动杆上铰接有与转动杆垂直的一对限位卡块，所述限位卡块之间的内侧固定连接有限位弹簧，限位卡块之间的外侧成型有一对相向设置的弧形槽，底框的左右两侧围栏上成型有限位柱，所述限位柱与所述弧形槽相配合。
借由上述技术方案，本发明在使用时，各个印染设备之间的布料从车体的底框上经过。初始时，限位框架上的限位斜杆的限位插接块插接在周转框的限位插接槽内，由此对周转框进行限位，且斜置的限位斜杆对周转框上的布料进行限位；限位框架的转动杆上的限位卡块卡置在围栏上的限位柱上，限位柱夹持在弧形槽内，由此，限位框架在底框的一端对底框上的机构进行限位。需要安放料框时，只需首先将限位斜杆的限位插接块从周转框的限位插接槽内抽拔出来，然后掰动转动杆上的限位卡块，使得限位卡块在限位弹簧的作用下分离，并使弧形槽从限位柱上脱离下来，由此解除对限位框架的限位，将限位框架从底框和围栏上放下，然后将料框放置在上安置框和下安置框上，料框放置好之后，再重新将限位框架限位在周转框和围栏上，限位档杆抵靠在下方的料框上防止料框移除，一对斜置的限位斜杆抵靠在上方的料框上防止料框移除。布料从车体的上方落入周转框的上滚筒，经过上滚筒的传输落入上方的料框中，当上方的料框满之后，可将限位斜杆的限位插接块从周转框的限位插接槽内抽拔出来，以解除对周转框的限位，然后再将周转框从放置板和其限位边内抽出，周转框从围栏上抽出后，布料即可落入底框上的下滚筒上，经过下滚筒的传输落入下方的料框中。当需要取料框时，只需按上述相同的方法将限位框架从周转框和围栏上放下，再取出周转框和底框内的料框即可。
通过上述方案，本发明的周转车机构设置了上下层输送布料机构，且设有限位框架进行限位，方便在各类印染设备之间取放、输送布料，有效提高了生产效率。
作为上述方案的一种优选，所述底框的前侧边下端固定连接有底板，所述底板的底面上铰接有行走轮，底板上固定连接有立柱，所述立柱上螺接有支撑杆，立柱的外壁上螺接有紧固螺栓，所述紧固螺栓的头部抵靠在所述支撑杆上，紧固螺栓的外端固定连接有手柄，支撑杆的上端固定连接有基板，所述基板的侧壁上固定连接有斜置的侧板，所述侧板的两端通过转轴铰接有提布轮，所述转轴穿过侧板固定套设有从动带轮，所述从动带轮通过传动带连接有主动带轮，所述主动带轮固定在驱动电机的输出轴上，所述驱动电机固定在基板上。按上述方案，通过提布轮实现料框与印染设备之间布料的取放运输，取放布料方便快捷；且支撑杆在立柱上通过螺纹连接可方便地调节支撑杆的高度，通过紧固螺栓锁定高度，从而可调节提布轮运转布料的高度，提高了布料运输效率。
作为上述方案的一种优选，所述下滚筒呈纵向线性均匀分布在底框上，下滚筒的上端露出底框的上端面，所述上滚筒呈纵向线性均匀分布在周转框上，上滚筒的上端露出周转框的上端面。
作为上述方案的一种优选，所述限位斜杆铰接在周转框上方的限位框架的后侧壁上。
作为上述方案的一种优选，所述周转框的后侧壁上成型有抽拉把手。按上述方案，所述抽拉把手便于将周转框从放置板上抽出。
作为上述方案的一种优选，所述限位框架的上端固定连接有横杆。按上述方案，所述横杆方便将限位框架在底框和围栏上合上或放下。
作为上述方案的一种优选，所述弧形槽外侧的限位卡块的内壁上成型有相向设置的耐磨层。按上述方案，当需要合上限位框架时，在限位弹簧的作用下，将限位卡块卡在限位柱上，限位柱从弧形槽外侧的限位卡块之间卡入弧形槽内，卡入时，所述耐磨层对限位卡块的内壁和限位柱起到保护作用。
作为上述方案的一种优选，所述底框上的车轮分布在底框底面的四角处。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。其中：
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的另一结构示意图；
图3为图2侧视图的局部结构示意图；
图4为本发明中周转框的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
参见图1、图2，本发明所述的一种印染布料的周转车机构，包括车体的底框10，所述底框的底面上铰接有若干车轮11，所述车轮分布在底框10底面的四角处，所述底框10上铰接有若干横向的下滚筒12，所述下滚筒一侧的底框10上固定有下安置框13，底框10的前侧边和左右侧边上成型有围栏20，下滚筒12上方的所述围栏20上成型有放置板21，所述放置板的前侧边和左右侧边上成型有限位边22，所述限位边内的放置板21上卡置有周转框30，所述周转框上铰接有若干横向的上滚筒31，所述上滚筒一侧的周转框30上固定有上安置框32，周转框30的后侧壁上成型有抽拉把手33，所述下滚筒12呈纵向线性均匀分布在底框10上，下滚筒12的上端露出底框10的上端面，所述上滚筒31呈纵向线性均匀分布在周转框30上，上滚筒31的上端露出周转框30的上端面。
参见图1至图4，所述底框10上没有围栏20的一端铰接有限位框架40，所述限位框架的上端固定连接有横杆41，限位框架40的下部固定连接有横向的限位挡杆42，所述限位挡杆位于所述下安置框13的一侧上方，限位框架40的上部后侧壁上铰接有一对限位斜杆43，所述限位斜杆铰接在周转框30上方的限位框架40的后侧壁上，限位斜杆43的下端侧壁上成型有限位插接块44，所述周转框30的后侧壁上成型有与所述限位插接块44配合的斜置的限位插接槽34，限位插接块44插接在所述限位插接槽34内，限位框架40的上部左右侧壁上铰接有转动杆45，所述转动杆上铰接有与转动杆垂直的一对限位卡块46，所述限位卡块之间的内侧固定连接有限位弹簧47，限位卡块之间的外侧成型有一对相向设置的弧形槽48，所述弧形槽外侧的限位卡块46的内壁上成型有相向设置的耐磨层49，底框10的左右两侧围栏20上成型有限位柱23，所述限位柱与所述弧形槽48相配合。
参见图1、图2，所述底框10的前侧边下端固定连接有底板50，所述底板的底面上铰接有行走轮51，底板50上固定连接有立柱52，所述立柱上螺接有支撑杆53，立柱52的外壁上螺接有紧固螺栓54，所述紧固螺栓的头部抵靠在所述支撑杆53上，紧固螺栓54的外端固定连接有手柄55，支撑杆53的上端固定连接有基板60，所述基板的侧壁上固定连接有斜置的侧板61，所述侧板的两端通过转轴62铰接有提布轮63，所述转轴62穿过侧板61固定套设有从动带轮64，所述从动带轮通过传动带65连接有主动带轮66，所述主动带轮固定在驱动电机67的输出轴上，所述驱动电机固定在基板60上。
本发明在具体实施时，各个印染设备之间的布料从车体的底框10上经过。初始时，限位框架40上的限位斜杆43的限位插接块44插接在周转框30的限位插接槽34内，由此对周转框30进行限位，且斜置的限位斜杆43对周转框30上的布料进行限位；限位框架40的转动杆45上的限位卡块46卡置在围栏20上的限位柱23上，限位柱23夹持在弧形槽48内，由此，限位框架40在底框10的一端对底框10上的机构进行限位。
需要安放料框时，只需首先将限位斜杆43的限位插接块44从周转框30的限位插接槽34内抽拔出来，然后掰动转动杆45上的限位卡块46，使得限位卡块46在限位弹簧47的作用下分离，并使弧形槽48从限位柱23上脱离下来，由此解除对限位框架40的限位，将限位框架40从底框10和围栏20上放下，然后将料框放置在上安置框32和下安置框13上，料框放置好之后，再重新将限位框架40限位在周转框30和围栏20上，限位档杆42抵靠在下方的料框上防止料框移除，一对斜置的限位斜杆43抵靠在上方的料框上防止料框移除。
布料从车体的上方落入周转框30的上滚筒31，经过上滚筒31的传输落入上方的料框中，当上方的料框满之后，可将限位斜杆43的限位插接块44从周转框30的限位插接槽34内抽拔出来，以解除对周转框30的限位，然后再将周转框30从放置板21和其限位边22内抽出，周转框30从围栏20上抽出后，布料即可落入底框10上的下滚筒12上，经过下滚筒12的传输落入下方的料框中。
当需要取料框时，只需按上述相同的方法将限位框架40从周转框30和围栏20上放下，再取出周转框30和底框10内的料框即可。
综上所述，本发明的周转车机构设置了上下层输送布料机构，且设有限位框架40进行限位，方便在各类印染设备之间取放、输送布料，有效提高了生产效率。
本发明所提供的印染布料的周转车机构，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (4)
1.一种印染布料的周转车机构，包括车体的底框(10)，所述底框的底面上铰接有若干车轮(11)，其特征在于：
所述底框(10)上铰接有若干横向的下滚筒(12)，所述下滚筒一侧的底框(10)上固定有下安置框(13)，底框(10)的前侧边和左右侧边上成型有围栏(20)，下滚筒(12)上方的所述围栏(20)上成型有放置板(21)，所述放置板的前侧边和左右侧边上成型有限位边(22)，所述限位边内的放置板(21)上卡置有周转框(30)，所述周转框上铰接有若干横向的上滚筒(31)，所述上滚筒一侧的周转框(30)上固定有上安置框(32)；
所述底框(10)上没有围栏(20)的一端铰接有限位框架(40)，所述限位框架的下部固定连接有横向的限位挡杆(42)，所述限位挡杆位于所述下安置框(13)的一侧上方，限位框架(40)的上部后侧壁上铰接有一对限位斜杆(43)，所述限位斜杆的下端侧壁上成型有限位插接块(44)，所述周转框(30)的后侧壁上成型有与所述限位插接块(44)配合的斜置的限位插接槽(34)，限位插接块(44)插接在所述限位插接槽(34)内，限位框架(40)的上部左右侧壁上铰接有转动杆(45)，所述转动杆上铰接有与转动杆垂直的一对限位卡块(46)，所述限位卡块之间的内侧固定连接有限位弹簧(47)，限位卡块(46)之间的外侧成型有一对相向设置的弧形槽(48)，底框(10)的左右两侧围栏(20)上成型有限位柱(23)，所述限位柱与所述弧形槽(48)相配合；
所述底框(10)的前侧边下端固定连接有底板(50)，所述底板的底面上铰接有行走轮(51)，底板(50)上固定连接有立柱(52)，所述立柱上螺接有支撑杆(53)，立柱(52)的外壁上螺接有紧固螺栓(54)，所述紧固螺栓的头部抵靠在所述支撑杆(53)上，紧固螺栓(54)的外端固定连接有手柄(55)，支撑杆(53)的上端固定连接有基板(60)，所述基板的侧壁上固定连接有斜置的侧板(61)，所述侧板的两端通过转轴(62)铰接有提布轮(63)，所述转轴(62)穿过侧板固定套设有从动带轮(64)，所述从动带轮通过传动带(65)连接有主动带轮(66)，所述主动带轮固定在驱动电机(67)的输出轴上，所述驱动电机固定在基板(60)上；
所述下滚筒(12)呈纵向线性均匀分布在底框(10)上，下滚筒(12)的上端露出底框(10)的上端面，所述上滚筒(31)呈纵向线性均匀分布在周转框(30)上，上滚筒(31)的上端露出周转框(30)的上端面；所述限位斜杆(43)铰接在周转框(30)上方的限位框架(40)的后侧壁上；所述限位框架(40)的上端固定连接有横杆(41)。
2.根据权利要求1所述的印染布料的周转车机构，其特征在于：所述周转框(30)的后侧壁上成型有抽拉把手(33)。
3.根据权利要求1所述的印染布料的周转车机构，其特征在于：所述弧形槽(48)外侧的限位卡块(46)的内壁上成型有相向设置的耐磨层(49)。
4.根据权利要求1所述的印染布料的周转车机构，其特征在于：所述底框(10)上的车轮(11)分布在底框(10)底面的四角处。
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