CN107938217A - 布料加工工艺 - Google Patents
布料加工工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107938217A CN107938217A CN201711447200.1A CN201711447200A CN107938217A CN 107938217 A CN107938217 A CN 107938217A CN 201711447200 A CN201711447200 A CN 201711447200A CN 107938217 A CN107938217 A CN 107938217A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cloth
- dyestuff
- parts
- dye
- salvaging
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 239000004744 fabric Substances 0.000 title claims abstract description 67
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 239000000975 dye Substances 0.000 claims abstract description 71
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 43
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000013019 agitation Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 6
- 230000008569 process Effects 0.000 claims abstract description 6
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 229910052625 palygorskite Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 229920002134 Carboxymethyl cellulose Polymers 0.000 claims description 6
- 239000004166 Lanolin Substances 0.000 claims description 6
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 claims description 6
- 235000010948 carboxy methyl cellulose Nutrition 0.000 claims description 6
- 239000008112 carboxymethyl-cellulose Substances 0.000 claims description 6
- -1 glycerine oleic acid ester Chemical class 0.000 claims description 6
- 229940039717 lanolin Drugs 0.000 claims description 6
- 235000019388 lanolin Nutrition 0.000 claims description 6
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000010445 mica Substances 0.000 claims description 4
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 4
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 abstract description 13
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 abstract 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 3
- 241001504664 Crossocheilus latius Species 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B3/00—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating
- D06B3/10—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of fabrics
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C19/00—Apparatus specially adapted for applying particulate materials to surfaces
- B05C19/04—Apparatus specially adapted for applying particulate materials to surfaces the particulate material being projected, poured or allowed to flow onto the surface of the work
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C19/00—Apparatus specially adapted for applying particulate materials to surfaces
- B05C19/06—Storage, supply or control of the application of particulate material; Recovery of excess particulate material
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B15/00—Removing liquids, gases or vapours from textile materials in association with treatment of the materials by liquids, gases or vapours
- D06B15/02—Removing liquids, gases or vapours from textile materials in association with treatment of the materials by liquids, gases or vapours by squeezing rollers
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B23/00—Component parts, details, or accessories of apparatus or machines, specially adapted for the treating of textile materials, not restricted to a particular kind of apparatus, provided for in groups D06B1/00 - D06B21/00
- D06B23/04—Carriers or supports for textile materials to be treated
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B23/00—Component parts, details, or accessories of apparatus or machines, specially adapted for the treating of textile materials, not restricted to a particular kind of apparatus, provided for in groups D06B1/00 - D06B21/00
- D06B23/20—Arrangements of apparatus for treating processing-liquids, -gases or -vapours, e.g. purification, filtration or distillation
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B23/00—Component parts, details, or accessories of apparatus or machines, specially adapted for the treating of textile materials, not restricted to a particular kind of apparatus, provided for in groups D06B1/00 - D06B21/00
- D06B23/20—Arrangements of apparatus for treating processing-liquids, -gases or -vapours, e.g. purification, filtration or distillation
- D06B23/205—Arrangements of apparatus for treating processing-liquids, -gases or -vapours, e.g. purification, filtration or distillation for adding or mixing constituents of the treating material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
本发明涉及布料加工领域,具体涉及布料加工工艺,包括如下步骤:步骤1:准备一种染料备用;步骤2:准备一种用于盛放步骤1中所述染料的染料池、用于搅动染料和打捞染料沉淀的搅动打捞机构、转移染料沉淀的刮送机构、研磨染料沉淀和碾布的棘轮机构以及带动棘轮机构运行的连杆机构;步骤3:搅动打捞机构在搅动染料的同时对染料沉淀进行打捞;步骤4:刮送机构与搅动打捞机构接触后将染料沉淀转移至棘轮机构;步骤5:连杆机构带动棘轮机构运行,棘轮机构运行过程中研磨染料沉淀,并将研磨后的染料涂覆在布料上。采用上述技术方案时,能在晾晒布料之前实现布料碾平,同时确保布料染色均匀。
Description
技术领域
本发明涉及布料加工领域,具体涉及布料加工工艺。
背景技术
生活中我们看到的各种颜色的衣物都是通过对单一色彩的布料进行染色得到的,染布的方式通常采用手工染布料,主要经过浸染、晾晒、碾布等步骤,其中在浸染的过程中需要将布料放置在染料缸内用手揉搓一段时间,使染料充分浸润布料;然后将染色后的布料架在晾晒架上进行晾晒;晾晒的过程中需要人工将布料碾平整,确保晾干后的布料没有褶皱。但是在上述步骤中存在以下问题:为了使布料充分浸润上染料,需要对布料进行揉搓,揉搓布料的过程中会加重布料的褶皱程度,会增加后续的碾布料时间和碾布料难度;同时染布料的过程中染料颗粒容易产生染料沉淀,导致布料染色不均。
发明内容
本发明的目的在于提供一种在晾晒布料之前实现布料碾平,同时使布料染色均匀的加工工艺。
为达到上述目的,本发明的技术方案是提供布料加工工艺,包括如下步骤:
步骤1:准备一种染料备用,该染料包括羧甲基纤维素23-28份,甘油醚油酸酯18-24份,坡缕石11-16份,羊毛脂8-13份,余量为水;
步骤2:准备用于盛放步骤1中所述染料的染料池、用于搅动染料和打捞染料沉淀的搅动打捞机构、转移染料沉淀的刮送机构、研磨染料沉淀和碾布的棘轮机构以及带动棘轮机构运行的连杆机构;
步骤3:搅动打捞机构在搅动染料的同时对染料沉淀进行打捞;
步骤4:刮送机构与搅动打捞机构接触后将染料沉淀转移至棘轮机构;
步骤5:连杆机构带动棘轮机构运行,棘轮机构运行过程中研磨染料沉淀,并将研磨后的染料涂覆在布料上。
本方案的技术效果是:通过连杆机构和棘轮机构的配合,在拉动染色后的布料移动的过程中,棘轮机构可以对布料进行挤压和刮平,减省后续晾晒布料时的碾布程序,棘轮机构在碾布的同时将布料上的水分除去,减少后续拧干过程,有效避免布料出现褶皱情况;同时与搅动打捞机构配合,对染料池底部的染料沉淀进行搅拌,使其与溶液混合,同时对染料沉淀坡缕石进行打捞;再与刮送机构配合,将染料沉淀坡缕石转移至棘轮机构后对染料沉淀进行研磨,并将研磨后的坡缕石撒在布料上,再在棘轮机构挤压布料的时候将坡缕石均匀地涂覆在布料上,提高染料间的吸附性能,同时在羧甲基纤维素和羊毛脂的作用下提高染料的粘稠性,再与甘油醚油酸酯搭配可实现布料均匀染色。
进一步的,步骤1中所述染料中羧甲基纤维素为25份,甘油醚油酸酯为20份,坡缕石为13份,羊毛脂为10份,余量为水。本方案的技术效果是:该配比的染料染色更均匀,同时吸附能力更强,可有效防止布料脱色。
进一步的,步骤1中所述染料还包括乙二醇10份。本方案的技术效果是:在染料中加入乙二醇可以有效加速其他成分溶解的溶解度,减少染料中的沉淀量。
进一步的,步骤1中所述染料还包括云母粉15份。本方案的技术效果是:云母粉可以提高布料的耐酸碱性和耐腐蚀性,同时也能提高布料的附着力,有效防止脱色。
进一步的,步骤1中所述坡缕石的粒度为2-3μm。本方案的技术效果是:减少染料中的沉淀量,确保布料在浸染过程中上色均匀。
附图说明
图1为本发明布料加工工艺所用布料加工装置的示意图;
图2为刮料块和过滤板接触时的示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:染料池1、隔板2、一号电机3、支撑杆4、套管5、转动杆6、过滤板7、一号锥齿轮8、二号锥齿轮9、支撑座10、棘轮11、一号棘杆12、一号棘爪13、二号棘杆14、二号棘爪15、碾平台16、主动杆17、连杆18、从动杆19、送料杆20、刮料块21、挡杆22、四号电机23、拉绳24、布料25。
布料加工工艺具体包括如下步骤:
步骤1:准备一种染料,包括羧甲基纤维素25份,甘油醚油酸酯20份,坡缕石13份(坡缕石的粒度为3μm),羊毛脂为10份,乙二醇10份,云母粉15份,余量为水,混合均匀后备用;
步骤2:准备一种如图1所示的布料加工设备,包括染料池1、隔板2、搅动打捞机构、棘轮机构、连杆机构和刮送机构。
隔板2将染料池1分隔为右侧的染色区和左侧的搅拌区,染色区和搅拌区连通,搅动打捞机构位于搅拌区。搅动打捞机构包括一号电机3、支撑杆4、套管5、转动杆6和过滤板7。一号电机3固定在机架上,支撑杆4和套管5分别与一号电机3输出轴固定连接,支撑杆4下端固定连接有一号锥齿轮8。套管5的管壁上开有通孔,通孔内设有轴承,轴承外圈与通孔的孔壁过盈配合,转动杆6与轴承内圈过盈配合,其中轴承内圈的内壁和轴承外圈的外壁均固定有密封垫。转动杆6左端固定有二号锥齿轮9,二号锥齿轮9与一号锥齿轮8啮合,过滤板7与转动杆6固定连接。
棘轮机构包括支撑座10、棘轮11、一号棘杆12、一号棘爪13、二号棘杆14和二号棘爪15。支撑座10和棘轮11转动连接于机架上,棘轮11能与染料池1右上方设置的碾平台16接触。一号棘杆12右端与支撑座10铰接,一号棘杆12左端与一号棘爪13固定连接。二号棘杆14上端与支撑座10铰接,二号棘杆14下端与二号棘爪15固定连接。
连杆机构包括二号电机、主动杆17、连杆18和从动杆19。二号电机固定在机架上,主动杆17下端和二号电机输出轴固定连接,主动杆17上端与连杆18左端铰接,连杆18右端与从动杆19上端铰接,从动杆19下端与支撑座10固定连接。
刮送机构包括三号电机、送料杆20和刮料块21。三号电机固定在机架上,三号电机为伺服电机,送料杆20上端与三号电机输出轴固定连接,送料杆20下端与刮料块21固定连接,机架上固定有能与送料杆20接触的挡杆22。机架上还固定有四号电机23,四号电机23输出轴的轴壁上固定有拉绳24,拉绳24与布料25一端固定后用于拉动布料25向右移动。
步骤3:布料25在染色后起料的过程中,先启动一号电机3、二号电机、伺服电机和四号电机23,四号电机23带动布料25沿碾平台16向右移动;一号电机3带动套管5转动,转动杆6和过滤板7随套管5公转,对染料池1内的染料进行搅拌;同时一号电机3带动支撑杆4和一号锥齿轮8转动,一号锥齿轮8带动二号锥齿轮9转动,从而带动转动杆6和过滤板7自转,将染料池1内的染料沉淀打捞留在过滤板7上;
步骤4:当过滤板7公转和自转至刮料块21位置时,如图2所示,三号电机带动送料杆20顺时针转动,从而带动刮料块21将过滤板7上的染料沉淀刮入刮料块21上,当刮料块21转移至棘轮11上方时,刮料块21上的染料沉淀掉落至棘轮11的齿上;
步骤5:二号电机带动主动杆17圆周转动的同时通过连杆18带动从动杆19圆弧转动,当从动杆19绕支撑座10与机架的转动连接点顺时针转动的时候,一号棘杆12带动一号棘爪13向右移动一个棘轮11齿,同时二号棘杆14带动二号棘爪15向下移动一个棘轮11齿;当从动杆19绕支撑座10与机架的转动连接点逆时针转动的时候,二号棘杆14带动二号棘爪15逆时针转动棘轮11,同时一号棘杆12带动一号棘爪13推动棘轮11逆时针转动;当一号棘爪13与棘轮11齿接触的时候,一号棘爪13与棘轮11齿配合对染料沉淀进行研磨;棘轮11继续逆时针转动的过程中将研磨后的染料撒在布料25上,在棘轮11挤压布料25的时候将染料均匀地涂覆在布料25上。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本发明所省略描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。
Claims (5)
1.布料加工工艺,其特征在于,包括如下步骤:
步骤1:准备一种染料备用,该染料包括羧甲基纤维素23-28份,甘油醚油酸酯18-24份,坡缕石11-16份,羊毛脂8-13份,余量为水;
步骤2:准备用于盛放步骤1中所述染料的染料池、用于搅动染料和打捞染料沉淀的搅动打捞机构、转移染料沉淀的刮送机构、研磨染料沉淀和碾布的棘轮机构以及带动棘轮机构运行的连杆机构;
步骤3:搅动打捞机构在搅动染料的同时对染料沉淀进行打捞;
步骤4:刮送机构与搅动打捞机构接触后将染料沉淀转移至棘轮机构;
步骤5:连杆机构带动棘轮机构运行,棘轮机构运行过程中研磨染料沉淀,并将研磨后的染料涂覆在布料上。
2.根据权利要求1所述的布料加工工艺,其特征在于:步骤1中所述染料中羧甲基纤维素为25份,甘油醚油酸酯为20份,坡缕石为13份,羊毛脂为10份,余量为水。
3.根据权利要求2所述的布料加工工艺,其特征在于:步骤1中所述染料还包括乙二醇10份。
4.根据权利要求3所述的布料加工工艺,其特征在于:步骤1中所述染料还包括云母粉15份。
5.根据权利要求4所述的布料加工工艺,其特征在于:步骤1中所述坡缕石的粒度为2-3μm。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201711447200.1A CN107938217A (zh) | 2017-12-27 | 2017-12-27 | 布料加工工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201711447200.1A CN107938217A (zh) | 2017-12-27 | 2017-12-27 | 布料加工工艺 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107938217A true CN107938217A (zh) | 2018-04-20 |
Family
ID=61939454
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201711447200.1A Withdrawn CN107938217A (zh) | 2017-12-27 | 2017-12-27 | 布料加工工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107938217A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108611786A (zh) * | 2018-06-27 | 2018-10-02 | 宿松晴朗服饰有限公司 | 一种防止染料沉淀的服装生产加工用浸染装置 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102586514A (zh) * | 2012-01-16 | 2012-07-18 | 宁夏西部皮草有限公司 | 滩羊皮染色装置 |
CN104549679A (zh) * | 2014-12-02 | 2015-04-29 | 无锡德贝尔光电材料有限公司 | 一种pcb用感光膜棘轮式粉碎装置 |
CN204738138U (zh) * | 2015-06-23 | 2015-11-04 | 江苏瓯堡纺织染整有限公司 | 一种节能少排高效染缸 |
CN105463885A (zh) * | 2015-12-22 | 2016-04-06 | 安徽三宝棉纺针织投资有限公司 | 一种纯棉织物助染剂及其制备方法 |
CN106988132A (zh) * | 2017-03-24 | 2017-07-28 | 合肥云都棉花有限公司 | 一种纺织面料染色剂 |
-
2017
- 2017-12-27 CN CN201711447200.1A patent/CN107938217A/zh not_active Withdrawn
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102586514A (zh) * | 2012-01-16 | 2012-07-18 | 宁夏西部皮草有限公司 | 滩羊皮染色装置 |
CN104549679A (zh) * | 2014-12-02 | 2015-04-29 | 无锡德贝尔光电材料有限公司 | 一种pcb用感光膜棘轮式粉碎装置 |
CN204738138U (zh) * | 2015-06-23 | 2015-11-04 | 江苏瓯堡纺织染整有限公司 | 一种节能少排高效染缸 |
CN105463885A (zh) * | 2015-12-22 | 2016-04-06 | 安徽三宝棉纺针织投资有限公司 | 一种纯棉织物助染剂及其制备方法 |
CN106988132A (zh) * | 2017-03-24 | 2017-07-28 | 合肥云都棉花有限公司 | 一种纺织面料染色剂 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
沈一丁 等: "《轻化工助剂》", 30 July 2004, 中国轻工业出版社 * |
潘兆橹 等: "《应用矿物学》", 30 September 1993, 武汉工业大学出版社 * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108611786A (zh) * | 2018-06-27 | 2018-10-02 | 宿松晴朗服饰有限公司 | 一种防止染料沉淀的服装生产加工用浸染装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107570042B (zh) | 一种水利工程施工用粉料混合搅拌设备 | |
CN107583513A (zh) | 一种内墙粉刷用乳胶漆调制装置 | |
CN108080172A (zh) | 一种带曝气搅拌功能的树干涂白装置 | |
CN204891631U (zh) | 一种饲料加工用除铁混合机 | |
CN107990668A (zh) | 一种易于干燥的生物有机肥循环干燥设备 | |
CN107938217A (zh) | 布料加工工艺 | |
CN107376768A (zh) | 一种便于移动的乳胶漆高效搅拌装置 | |
CN109457914A (zh) | 一种建筑用内墙粉刷涂料制备装置 | |
CN211098650U (zh) | 一种装饰纸用水性油墨混合搅拌装置 | |
CN209613659U (zh) | 一种齿轮泵零部件用后处理设备 | |
CN217773940U (zh) | 一种建筑装饰用涂料混合装置 | |
CN110694510A (zh) | 一种便于清理的猪饲料制备生产用配料装置 | |
CN207413257U (zh) | 一种配液均匀的配液装置 | |
CN109046103A (zh) | 一种改进式烟草加工用香料溶液拌和装置 | |
CN207546407U (zh) | 一种毛绒混合机 | |
CN206911198U (zh) | 一种胶束酸液制备用原料搅拌装置 | |
CN214716366U (zh) | 一种便于对内部清洗的涂料生产用分散机 | |
CN107904820A (zh) | 纺织面料加工设备 | |
CN108641774A (zh) | 一种新能源领域的高效环保的生物质颗粒加工处理设备 | |
CN213854202U (zh) | 一种化妆品原料混合搅拌装置 | |
CN211587146U (zh) | 一种可对涂料进行过滤的彩钢板用喷涂装置 | |
CN210448966U (zh) | 一种印染搅拌装置 | |
CN208557918U (zh) | 一种便于拆卸的水泥搅拌机传动防水外壳 | |
CN207662118U (zh) | 一种用于食品添加剂生产的烘干装置 | |
CN207871960U (zh) | 一种方便清洗的高岭土选矿用的捣浆机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20180420 |
|
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |