CN107937817A - 韩标sd600s.d10~d41规格钢筋及生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种韩标SD600S.D10~D41规格钢筋及生产方法,所述钢筋化学成分组成及其质量百分含量为:C:0.28~0.32%、Cu>0.20%、Cr:0.31~0.41%、Si<0.30%、Mn:1.15~1.45%、V:0.055~0.121%、P<0.040%、S<0.040%,余量为铁元素和微量的夹杂物;所述钢筋生产方法包括转炉冶炼、连铸、轧制和冷却工序;所述冷却工序,轧后空冷,不采取任何强制性冷却措施。本发明成功应用在SD600S韩标钢筋的生产上,产品质量能够满足韩标《KS D 3504:2016钢筋混凝土用棒钢》的质量要求。
Description
技术领域
本发明属于冶金技术领域,具体涉及一种韩标SD600S.D10~D41规格钢筋及生产方法。
背景技术
韩国产业标准审议会2016年6月1日修定《KS D 3504:2016钢筋混凝土用棒钢》标准,增加了特殊耐震用钢筋3个牌号SD400S、SD500S、SD600S。
韩标钢筋设计D4~D57 18个规格,本发明设计范围为包括D10~D41在内的11个常规规格的韩标特殊耐震用途SD600S直条钢筋。
SD600S钢筋与SD600相比较,具有良好的抗震性能。SD600S钢筋屈服强度600~720MPa,抗拉强度≥屈服强度的1.25倍,延伸率>10%,冷弯性能性能合格。
国内出口韩国钢筋目前仅限于普通用途SD400、SD500、SD600等钢筋,为了扩大钢筋出口,开发生产特殊耐震用韩标SD600S钢筋。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种韩标SD600S.D10~D41规格钢筋及生产方法,本发明成功应用在SD600S韩标钢筋的生产上,产品实物质量能够满足韩标《KS D 3504:2016钢筋混凝土用棒钢》的质量要求。
为解决上述技术问题,本发明采取的技术方案是:一种韩标SD600S.D10~D41规格钢筋,所述钢筋化学成分组成及其质量百分含量为:C:0.28~0.32%、Cu>0.20%、Cr:0.31~0.41%、Si<0.30%、Mn:1.15~1.45%、V:0.055~0.121%、P<0.040%、S<0.040%,余量为铁元素和微量的夹杂物。
本发明所述D10规格钢筋:Mn:1.15~1.30%、V:0.035~0.055%、碳当量Ceq:0.53~0.63%。
本发明所述D13规格钢筋:Mn:1.15~1.30%、V:0.055~0.075%、碳当量Ceq:0.54~0.63%。
本发明所述D16、D19、D29、D32规格钢筋:Mn:1.25~1.40%、V:0.101~0.121%、碳当量Ceq:0.54~0.64%。
本发明所述D22、D25、D35、D38、D41规钢筋格:Mn:1.30~1.45%、V:0.105~0.125%、碳当量Ceq:0.54~0.64%。
本发明还提供了一种韩标SD600S.D10~D41规格钢筋,所述SD600S钢筋屈服强度640~690MPa,抗拉强度≥1.25倍屈服强度,延伸率>14%;冷弯性能合格。
本发明所述钢筋生产方法包括转炉冶炼、连铸、轧制和冷却工序;所述冷却工序,轧后空冷,不采取任何强制性冷却措施。
本发明所述转炉冶炼工序,控制转炉冶炼终点:C≥0.10%、P≤0.030%、S≤0.035%、Cu≥0.25%;铜板随废钢加入到转炉中,用量为2.5kg/t钢;进行脱氧合金化,增碳剂使用石油焦,合金化使用硅锰、硅铁、高碳锰铁、钒氮合金钢、高碳铬铁,脱氧剂采用硅铝钡锶。
本发明所述连铸工序,连铸坯断面为150mm×150mm、165mm×165mm方坯;中包过热度控制在20-40℃。
本发明所述轧制工序,开轧温度980-1010℃
本发明韩标SD600S.D10~D41规格钢筋性能检测标准参考韩标《KS D 3504:2016》钢筋混凝土用棒钢。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于:1、本发明轧后空冷,不采取任何强制性冷却措施。2、本发明成功应用在SD600S韩标钢筋的生产上,产品质量能够满足韩标《KS D3504:2016钢筋混凝土用棒钢》的质量要求。3、本发明采用硅、锰、铬、铜、钒五种合金,依据韩标钢筋各规格外形尺寸,设计各规格钢筋元素的内控要求,满足了韩标各规格钢筋的性能要求。4、本发明按照韩标钢筋的规格不同设计不同的钒内控成份,考虑钒作为贵重金属,在保证钢筋的性能的基础上,兼顾降低生产成本。5、本发明方法简便实用,冶炼工序操作简单,使用性及适应性强,在国内冶金工业可以规模化推广和应用。
具体实施方式
实施例1
本实施例D10规格钢筋化学成分组成及其质量百分含量见表1。
本实施例D10规格钢筋生产方法包括转炉冶炼、连铸、轧制和冷却工序,具体工艺步骤如下所述:
(1)转炉冶炼工序:控制转炉冶炼终点:C:0.10%、P:0.030%、S:0.005%、Cu:0.25%;铜板随废钢加入到转炉中,用量为2.5kg/t钢;进行脱氧合金化,增碳剂使用石油焦,合金化使用硅锰、硅铁、高碳锰铁、钒氮合金、高碳铬铁,脱氧剂采用硅铝钡锶;
(2)连铸工序:连铸坯断面为165mm×165mm方坯,中包过热度控制在20℃;
(3)轧制工序:开轧温度980℃;
(4)冷却工序:轧后空冷,不采取任何强制性冷却措施。
本实施例D10规格钢筋性能指标见表2。
表1 D10规格钢筋化学成分组成及其质量百分含量(%)
表1中成分余量为铁元素和微量的夹杂物。
表2 D10规格钢筋性能指标
实施例2
本实施例D13规格钢筋化学成分组成及其质量百分含量见表3。
本实施例D13规格钢筋生产方法包括转炉冶炼、连铸、轧制和冷却工序,具体工艺步骤如下所述:
(1)转炉冶炼工序:控制转炉冶炼终点:C:0.15%、P:0.020%、S:0.005%、Cu:0.30%;铜板随废钢加入到转炉中,用量为2.5kg/t钢;进行脱氧合金化,增碳剂使用石油焦,合金化使用硅锰、硅铁、高碳锰铁、钒氮合金、高碳铬铁,脱氧剂采用硅铝钡锶;
(2)连铸工序:连铸坯断面为150mm×150mm方坯,中包过热度控制在40℃;
(3)轧制工序:开轧温度1000℃;
(4)冷却工序:轧后空冷,不采取任何强制性冷却措施。
本实施例D13规格钢筋性能指标见表4。
表3 D13规格钢筋化学成分组成及其质量百分含量(%)
表3中成分余量为铁元素和微量的夹杂物。
表4 D13规格钢筋性能指标
实施例3
本实施例D32规格钢筋化学成分组成及其质量百分含量见表5。
本实施例D32规格钢筋生产方法包括转炉冶炼、连铸、轧制和冷却工序,具体工艺步骤如下所述:
(1)转炉冶炼工序:控制转炉冶炼终点:C:0.20%、P:0.010%、S:0.005%、Cu:0.28%;铜板随废钢加入到转炉中,用量为2.5kg/t钢;进行脱氧合金化,增碳剂使用石油焦,合金化使用硅锰、硅铁、高碳锰铁、钒氮合金、高碳铬铁,脱氧剂采用硅铝钡锶;
(2)连铸工序:连铸坯断面为150mm×150mm方坯,中包过热度控制在30℃;
(3)轧制工序:开轧温度1010℃;
(4)冷却工序:轧后空冷,不采取任何强制性冷却措施。
本实施例D32规格钢筋性能指标见表6。
表5 D32规格钢筋化学成分组成及其质量百分含量(%)
表5中成分余量为铁元素和微量的夹杂物。
表6 D32规格钢筋性能指标
实施例4
本实施例D41规格钢筋化学成分组成及其质量百分含量见表7。
本实施例D41规格钢筋生产方法包括转炉冶炼、连铸、轧制和冷却工序,具体工艺步骤如下所述:
(1)转炉冶炼工序:控制转炉冶炼终点:C:0.21%、P:0.009%、S:0.005%、Cu:0.32%;铜板随废钢加入到转炉中,用量为2.5kg/t钢;进行脱氧合金化,增碳剂使用石油焦,合金化使用硅锰、硅铁、高碳锰铁、钒氮合金、高碳铬铁,脱氧剂采用硅铝钡锶;
(2)连铸工序:连铸坯断面为165mm×165mm方坯,中包过热度控制在25℃;
(3)轧制工序:开轧温度990℃;
(4)冷却工序:轧后空冷,不采取任何强制性冷却措施。
本实施例D41规格钢筋性能指标见表8。
表7 D41规格钢筋化学成分组成及其质量百分含量(%)
表7中成分余量为铁元素和微量的夹杂物。
表8 D41规格钢筋性能指标
由上述实施例可知,按照本发明的成分和工艺,生产的SD600S韩标特殊耐震用钢筋的屈服强度、抗拉强度性能,延伸率等力学性能指标富余量充足,弯曲性能良好,产品质量能够满足韩标《KS D 3504:2016钢筋混凝土用棒钢》的质量要求。
以上实施例仅用以说明而非限制本发明的技术方案,尽管参照上述实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本发明进行修改或者等同替换,而不脱离本发明的精神和范围的任何修改或局部替换,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种韩标SD600S.D10~D41规格钢筋,其特征在于,所述钢筋化学成分组成及其质量百分含量为:C:0.28~0.32%、Cu>0.20%、Cr:0.31~0.41%、Si<0.30%、Mn:1.15~1.45%、V:0.055~0.121%、P<0.040%、S<0.040%,余量为铁元素和微量的夹杂物。
2.根据权利要求1所述的一种韩标SD600S.D10~D41规格钢筋,其特征在于,所述D10规格钢筋:Mn:1.15~1.30%、V:0.035~0.055%、碳当量Ceq:0.53~0.63%。
3.根据权利要求1所述的一种韩标SD600S.D10~D41规格钢筋,其特征在于,所述D13规格钢筋:Mn:1.15~1.30%、V:0.055~0.075%、碳当量Ceq:0.54~0.63%。
4.根据权利要求1所述的一种韩标SD600S.D10~D41规格钢筋,其特征在于,所述D16、D19、D29、D32规格钢筋:Mn:1.25~1.40%、V:0.101~0.121%、碳当量Ceq:0.55~0.64%。
5.根据权利要求1所述的一种韩标SD600S.D10~D41规格钢筋,其特征在于,所述D22、D25、D35、D38、D41规钢筋格:Mn:1.30~1.45%、V:0.105~0.125%、碳当量Ceq:0.55~0.64%。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种韩标SD600S.D10~D41规格钢筋,其特征在于,所述SD600S钢筋屈服强度640~690MPa,抗拉强度≥1.25倍屈服强度,延伸率>14%;冷弯性能合格。
7.基于权利要求1-6任意一项所述的一种韩标SD600S.D10~D41规格钢筋的生产方法,其特征在于,所述钢筋生产方法包括转炉冶炼、连铸、轧制和冷却工序;所述冷却工序,轧后空冷,不采取任何强制性冷却措施。
8.根据权利要求7所述的一种韩标SD600S.D10~D41规格钢筋的生产方法,其特征在于,所述转炉冶炼工序,控制转炉冶炼终点:C≥0.10%、P≤0.030%、S≤0.035%、Cu≥0.25%;铜板随废钢加入到转炉中,用量为2.5kg/t钢;进行脱氧合金化,增碳剂使用石油焦,合金化使用硅锰、硅铁、高碳锰铁、钒氮合金钢、高碳铬铁,脱氧剂采用硅铝钡锶。
9.根据权利要求7所述的一种韩标SD600S.D10~D41规格钢筋的生产方法,其特征在于,所述连铸工序,连铸坯断面为150mm×150mm、165mm×165mm方坯;中包过热度控制在20-40℃。
10.根据权利要求7-9任意一项所述的一种韩标SD600S.D10~D41规格钢筋的生产方法,其特征在于,所述轧制工序,开轧温度980-1010℃。
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