CN107935737A - 一种有机碳肥及其生产方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种有机碳肥的生产方法，涉及肥料生产技术领域，由如下重量份的原料制备而成：尿素30‑40份，生物碳粉20‑30份，有机氨基酸粉15‑20份，有机腐酸8‑12份，硅酸钠5‑10份，黄腐酸钾10‑15份，十二烷基苯碳酸钠3‑8份，控失剂10‑15份。本发明的有机碳肥，含有一定量的有机质，聚天冬氨酸、脲酶抑制剂，生物炭粉末，控失剂的添加利于土壤中微生物群体的繁殖，改良土壤，控失肥料流失，不仅提高作物产量，又能废物利用，减少环境污染，属于环保型肥料。

Description

一种有机碳肥及其生产方法
技术领域
本发明涉及肥料生产技术领域，具体涉及一种有机碳肥及其生产方法。
背景技术
据农业部监测，我国水稻、小麦、玉米三大粮食作物氮肥、磷肥和钾肥当季平均利用率分别为33％、24％、42％。其中，小麦氮肥、磷肥、钾肥利用率分别为32％、19％、44％，水稻氮肥、磷肥、钾肥利用率分别为35％、25％、41％，玉米氮肥、磷肥、钾肥利用率分别为32％、25％、43％。任何一种肥料施入土壤后都不能全部被作物吸收利用，其中一部分由于淋失、挥发或被土壤固定而成为作物不可利用的形态。影响肥料利用率的因素有很多，如肥料的品种、作物的种类、土壤状况、栽培管理措施、环境条件、施肥数量、施肥方法及施肥时期等。我国每年通过挥发、反硝化、淋失等途径损失的化学氮多达1200—1400万吨，现有复合肥中的磷在进入土壤后，大约35—40天左右有效性即下降80％，造成资源浪费，污染环境。提高化肥利用率，不但能减少农民投入，而且符合“加快建设资源节约型、环境友好型社会”的要求，对建设生态文明也有着极其重要的意义。蕌
多年来长期使用无机化肥，造成土壤板结退化，土壤越来越变得贫瘠，盐碱化严重，大部分土地严重缺少有机质，改良土壤有效的办法就是，增加有机质。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，进一步提出一种有机碳肥及其生产方法。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种有机碳肥，其特征在于，由如下重量份的原料制备而成：尿素30-40份，生物碳粉20-30份，有机氨基酸粉15-20份，有机腐酸8-12份，硅酸钠5-10份，黄腐酸钾10-15份，十二烷基苯碳酸钠3-8份，控失剂10-15份。
所述生物碳粉末是由农作物秸秆碳化、粉碎后制得，农作物秸秆为小麦、玉米、棉花、辣椒、蓖麻的秸秆中的至少一种；根据农作物生长周期的不同，以及控失天数的不同，添加聚天冬氨酸、脲酶抑制剂、硝化抑制剂的数量也就不同。一般作物生长60天的，聚天冬氨酸和脲酶抑制剂及消化抑制剂各添加6公斤/每吨肥料。
所述有机氨基酸粉由10-20重量份数的人头发，20-30重量份数的鸡毛、10-15重量份数的鸭毛，通过清洁消毒剂清洗后，进行干燥脱水粉碎制成。
所述有机腐酸是由20-30重量份数的猪粪，10-15重量份数的牛粪，10-15重量份数的鱼内脏，60-80重量份数的塘坭，通过粉碎混合、加热至40-50度均匀搅拌，再进行密封沤烂3-5小时制成。
所述控失剂由如下重量份的原料制备而成：羧甲基-β-环糊精15-20份、聚天冬氨酸5-10份、N-羟乙基丙烯酰胺5-10份、三羟甲基丙烷三缩水甘油醚1-5份、超细氧化镁1-5份、水解聚马来酸酐0.5-2份、马来酸酐接枝相容剂0.5-2份、氢化蓖麻油0.5-2份，硝化抑制剂6-10份、脲酶抑制剂5-8份。
所述控失剂的制作方法为：a、将羧甲基-β-环糊精、N-羟乙基丙烯酰胺、三羟甲基丙烷三缩水甘油醚、水解聚马来酸酐、马来酸酐接枝相容剂、硝化抑制剂、脲酶抑制剂加入反应釜中，加热至回流状态，保温搅拌20-30分钟；b、将聚天冬氨酸、超细氧化镁加热至110-130度保温搅拌10-15分钟，再加入氢化蓖麻油，继续保温搅拌5-10分钟；c、将a和b的混合物混合，搅拌均匀后，进行球磨，即制得控失剂。
一种有机碳肥的生产方法，其特征在于，生产步骤如下：
(1)将生物碳粉、有机氨基酸粉、有机腐酸、控失剂混合，加热至50-60度，进行搅拌混合，得到物料I；
(2)将尿素、硅酸钠、黄腐酸钾、十二烷基苯碳酸钠混合，加热至40-50度，得到物料II；
(3)将物料I和II混合，进行干燥至含水量低于20％；
(4)将步骤(3)的混合物进行研磨20-30分钟，研磨后加入制粒机中，制成粒度在0.5-1mm的颗粒，即得有机碳肥。
进一步的，所述步骤(3)的干燥温度不高于70℃，以免影响细菌生存，可采用低温大风量进行烘干。
本发明的有益效果为：
本发明的有机碳肥，有机碳肥解决了现有问题，生物碳粉末不但把废弃秸秆变废为宝，解决了环境污染问题，还给土地提供了丰富的有机质，改良土壤酸碱度，增加土壤阴阳离子的交换促进作物吸收，生物碳粉末本身具有丰富的孔状结构吸附能力强减少养分流失，促进生物生长机制，不仅提高作物产量，又能废物利用，减少环境污染，属于环保型肥料。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本专利的保护范围。
实施例1
一种有机碳肥，其特征在于，由如下重量份的原料制备而成：尿素30份，生物碳粉20份，有机氨基酸粉15份，有机腐酸8份，硅酸钠5份，黄腐酸钾10份，十二烷基苯碳酸钠3份，控失剂10份。
所述生物碳粉末是由农作物秸秆碳化、粉碎后制得，农作物秸秆为小麦、玉米、棉花、辣椒、蓖麻的秸秆中的至少一种；根据农作物生长周期的不同，以及控失天数的不同，添加聚天冬氨酸、脲酶抑制剂、硝化抑制剂的数量也就不同。一般作物生长60天的，聚天冬氨酸和脲酶抑制剂及消化抑制剂各添加6公斤/每吨肥料。
所述有机氨基酸粉由10重量份数的人头发，20重量份数的鸡毛、10重量份数的鸭毛，通过清洁消毒剂清洗后，进行干燥脱水粉碎制成。
所述有机腐酸是由20重量份数的猪粪，10重量份数的牛粪，10重量份数的鱼内脏，60重量份数的塘坭，通过粉碎混合、加热至40度均匀搅拌，再进行密封沤烂3小时制成。
所述控失剂由如下重量份的原料制备而成：羧甲基-β-环糊精15份、聚天冬氨酸5份、N-羟乙基丙烯酰胺5份、三羟甲基丙烷三缩水甘油醚1份、超细氧化镁1份、水解聚马来酸酐0.5份、马来酸酐接枝相容剂0.5份、氢化蓖麻油0.5份，硝化抑制剂6份、脲酶抑制剂5份。
所述控失剂的制作方法为：a、将羧甲基-β-环糊精、N-羟乙基丙烯酰胺、三羟甲基丙烷三缩水甘油醚、水解聚马来酸酐、马来酸酐接枝相容剂、硝化抑制剂、脲酶抑制剂加入反应釜中，加热至回流状态，保温搅拌20分钟；b、将聚天冬氨酸、超细氧化镁加热至110度保温搅拌10-15分钟，再加入氢化蓖麻油，继续保温搅拌5分钟；c、将a和b的混合物混合，搅拌均匀后，进行球磨，即制得控失剂。
一种有机碳肥的生产方法，其特征在于，生产步骤如下：
(1)将生物碳粉、有机氨基酸粉、有机腐酸、控失剂混合，加热至50度，进行搅拌混合，得到物料I；
(2)将尿素、硅酸钠、黄腐酸钾、十二烷基苯碳酸钠混合，加热至40度，得到物料II；
(3)将物料I和II混合，进行干燥至含水量低于20％；
(4)将步骤(3)的混合物进行研磨20分钟，研磨后加入制粒机中，制成粒度在0.5mm的颗粒，即得有机碳肥。
进一步的，所述步骤(3)的干燥温度不高于70℃，以免影响细菌生存，可采用低温大风量进行烘干。
实施例2
一种有机碳肥，其特征在于，由如下重量份的原料制备而成：尿素35份，生物碳粉25份，有机氨基酸粉18份，有机腐酸10份，硅酸钠8份，黄腐酸钾13份，十二烷基苯碳酸钠6份，控失剂13份。
所述生物碳粉末是由农作物秸秆碳化、粉碎后制得，农作物秸秆为小麦、玉米、棉花、辣椒、蓖麻的秸秆中的至少一种；根据农作物生长周期的不同，以及控失天数的不同，添加聚天冬氨酸、脲酶抑制剂、硝化抑制剂的数量也就不同。一般作物生长60天的，聚天冬氨酸和脲酶抑制剂及消化抑制剂各添加6公斤/每吨肥料。
所述有机氨基酸粉由15重量份数的人头发，25重量份数的鸡毛、13重量份数的鸭毛，通过清洁消毒剂清洗后，进行干燥脱水粉碎制成。
所述有机腐酸是由25重量份数的猪粪，13重量份数的牛粪，13重量份数的鱼内脏，70重量份数的塘坭，通过粉碎混合、加热至45度均匀搅拌，再进行密封沤烂4小时制成。
所述控失剂由如下重量份的原料制备而成：羧甲基-β-环糊精18份、聚天冬氨酸8份、N-羟乙基丙烯酰胺8份、三羟甲基丙烷三缩水甘油醚3份、超细氧化镁3份、水解聚马来酸酐1.5份、马来酸酐接枝相容剂1.5份、氢化蓖麻油1.5份，硝化抑制剂8份、脲酶抑制剂6份。
所述控失剂的制作方法为：a、将羧甲基-β-环糊精、N-羟乙基丙烯酰胺、三羟甲基丙烷三缩水甘油醚、水解聚马来酸酐、马来酸酐接枝相容剂、硝化抑制剂、脲酶抑制剂加入反应釜中，加热至回流状态，保温搅拌25分钟；b、将聚天冬氨酸、超细氧化镁加热至110-130度保温搅拌13分钟，再加入氢化蓖麻油，继续保温搅拌8分钟；c、将a和b的混合物混合，搅拌均匀后，进行球磨，即制得控失剂。
一种有机碳肥的生产方法，其特征在于，生产步骤如下：
(1)将生物碳粉、有机氨基酸粉、有机腐酸、控失剂混合，加热至55度，进行搅拌混合，得到物料I；
(2)将尿素、硅酸钠、黄腐酸钾、十二烷基苯碳酸钠混合，加热至45度，得到物料II；
(3)将物料I和II混合，进行干燥至含水量低于20％；
(4)将步骤(3)的混合物进行研磨25分钟，研磨后加入制粒机中，制成粒度在0.8mm的颗粒，即得有机碳肥。
进一步的，所述步骤(3)的干燥温度不高于70℃，以免影响细菌生存，可采用低温大风量进行烘干。
实施例3
一种有机碳肥，其特征在于，由如下重量份的原料制备而成：尿素40份，生物碳粉30份，有机氨基酸粉20份，有机腐酸12份，硅酸钠10份，黄腐酸钾15份，十二烷基苯碳酸钠8份，控失剂15份。
所述生物碳粉末是由农作物秸秆碳化、粉碎后制得，农作物秸秆为小麦、玉米、棉花、辣椒、蓖麻的秸秆中的至少一种；根据农作物生长周期的不同，以及控失天数的不同，添加聚天冬氨酸、脲酶抑制剂、硝化抑制剂的数量也就不同。一般作物生长60天的，聚天冬氨酸和脲酶抑制剂及消化抑制剂各添加6公斤/每吨肥料。
所述有机氨基酸粉由20重量份数的人头发，30重量份数的鸡毛、15重量份数的鸭毛，通过清洁消毒剂清洗后，进行干燥脱水粉碎制成。
所述有机腐酸是由30重量份数的猪粪，15重量份数的牛粪，15重量份数的鱼内脏，80重量份数的塘坭，通过粉碎混合、加热至50度均匀搅拌，再进行密封沤烂5小时制成。
所述控失剂由如下重量份的原料制备而成：羧甲基-β-环糊精20份、聚天冬氨酸10份、N-羟乙基丙烯酰胺10份、三羟甲基丙烷三缩水甘油醚5份、超细氧化镁5份、水解聚马来酸酐2份、马来酸酐接枝相容剂0.5-2份、氢化蓖麻油2份，硝化抑制剂10份、脲酶抑制剂8份。
所述控失剂的制作方法为：a、将羧甲基-β-环糊精、N-羟乙基丙烯酰胺、三羟甲基丙烷三缩水甘油醚、水解聚马来酸酐、马来酸酐接枝相容剂、硝化抑制剂、脲酶抑制剂加入反应釜中，加热至回流状态，保温搅拌30分钟；b、将聚天冬氨酸、超细氧化镁加热至130度保温搅拌15分钟，再加入氢化蓖麻油，继续保温搅拌10分钟；c、将a和b的混合物混合，搅拌均匀后，进行球磨，即制得控失剂。
一种有机碳肥的生产方法，其特征在于，生产步骤如下：
(1)将生物碳粉、有机氨基酸粉、有机腐酸、控失剂混合，加热至60度，进行搅拌混合，得到物料I；
(2)将尿素、硅酸钠、黄腐酸钾、十二烷基苯碳酸钠混合，加热至50度，得到物料II；
(3)将物料I和II混合，进行干燥至含水量低于20％；
(4)将步骤(3)的混合物进行研磨30分钟，研磨后加入制粒机中，制成粒度在1mm的颗粒，即得有机碳肥。
进一步的，所述步骤(3)的干燥温度不高于70℃，以免影响细菌生存，可采用低温大风量进行烘干。
表1 本发明对比示范试验生育时期记载表
通过表1有机碳肥试对比示范试验生育时期记载表，可以看出三个处理区，除不施肥区略迟外，其余四个处理区的郑单958玉米，各个生育时期基本相同。这说有机碳肥对玉米的各个生育时期没有改变。
表2 有机碳肥对比示范试验产量结构表
通过表2有机碳肥对比示范试验产量结构表，可以看出：不施肥对照区，与其余两个施肥区，各项产量结构指标都要低；单穗重、穗长、行粒数、穗粒数四项指标在所有处理中以有机碳肥区都最高，从产量上看：有机碳肥区亩产最高达到586.1公斤/亩，不施肥对照区产量最低为346.3公斤/亩，习惯性施肥区524.7公斤/亩。我们还可以看出有机碳肥区的产量比习惯性施肥区增产在11.2％，比不施增产达到60％。
3、结论
3.1、有机碳肥在玉米上应用可以起到增产效果。
3.2、有机碳肥在玉米上应用可以提高肥料利用率。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种有机碳肥，其特征在于，由如下重量份的原料制备而成：尿素30-40份，生物碳粉20-30份，有机氨基酸粉15-20份，有机腐酸8-12份，硅酸钠5-10份，黄腐酸钾10-15份，十二烷基苯碳酸钠3-8份，控失剂10-15份。
2.根据权利要求1所述的有机碳肥，其特征在于，所所述生物碳粉末是由农作物秸秆碳化、粉碎后制得，农作物秸秆为小麦、玉米、棉花、辣椒、蓖麻的秸秆中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的有机碳肥，其特征在于，所述有机氨基酸粉由10-20重量份数的人头发，20-30重量份数的鸡毛、10-15重量份数的鸭毛，通过清洁消毒剂清洗后，进行干燥脱水粉碎制成。
4.根据权利要求1所述的有机碳肥，其特征在于，所述有机腐酸是由20-30重量份数的猪粪，10-15重量份数的牛粪，10-15重量份数的鱼内脏，60-80重量份数的塘坭，通过粉碎混合、加热至40-50度均匀搅拌，再进行密封沤烂3-5小时制成。
5.根据权利要求1所述的有机碳肥，其特征在于，所述控失剂由如下重量份的原料制备而成：羧甲基-β-环糊精15-20份、聚天冬氨酸5-10份、N-羟乙基丙烯酰胺5-10份、三羟甲基丙烷三缩水甘油醚1-5份、超细氧化镁1-5份、水解聚马来酸酐0.5-2份、马来酸酐接枝相容剂0.5-2份、氢化蓖麻油0.5-2份，硝化抑制剂6-10份、脲酶抑制剂5-8份。
6.一种有机碳肥的生产方法，其特征在于，生产步骤如下：
(1)将生物碳粉、有机氨基酸粉、有机腐酸、控失剂混合，加热至50-60度，进行搅拌混合，得到物料I；
(2)将尿素、硅酸钠、黄腐酸钾、十二烷基苯碳酸钠混合，加热至40-50度，得到物料II；
(3)将物料I和II混合，进行干燥至含水量低于20％；
(4)将步骤(3)的混合物进行研磨20-30分钟，研磨后加入制粒机中，制成粒度在0.5-1mm的颗粒，即得有机碳肥。
7.根据权利要求6所述的有机碳肥的生产方法，其特征在于，所述步骤(3)的干燥温度不高于70℃，以免影响细菌生存，可采用低温大风量进行烘干。
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