CN107934031A - 一种塑料袋生产加工中的打包装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种塑料袋生产加工中的打包装置，包括支撑架，所述的支撑架的顶部的表面固定连接有支撑板，所述的支撑板的上表面的一端的中间位置固定连接有电机，所述的支撑板的上表面，且远离电机的一端设置有传送带，所述的传送带的内表面的两端均啮合连接有齿轮，且所述的电机的转动端通过皮带与齿轮之间转动连接，所述的传送带远离电机的一端的表面设置有滑板，所述的滑板远离传送带的一端连接有移动承接板，本发明涉及塑料包装设备技术领域。该一种塑料袋生产加工中的打包装置，达到了对塑料袋进行快速打包的目的，有利于提高工作效率，且通过真空热封包装，有利于避免塑料袋在运输过程中发生损坏，以提高其经济效益。
Description
技术领域
本发明涉及塑料包装设备技术领域，具体为一种塑料袋生产加工中的打包装置。
背景技术
塑料包装袋是一种以塑料为原材料而制成的用于包装生活中各种用品的包装袋，广泛用于日常生活和工业生产中，但是这一时的方便却带来长久的危害，常用的塑料包装袋多为聚乙烯薄膜制成，该薄膜无毒，故可用于盛装食品，还有一种薄膜为聚氯乙烯制成，聚氯乙烯本身也无毒性，但根据薄膜的用途所加入的添加剂往往是对人体有害的物质，具有一定的毒性，所以这类薄膜及由该薄膜做的塑料袋均不宜用来盛装食品。目前塑料袋的生产数量极大，而现存的塑料加工技术中，关于塑料袋生产完成后的打包设备仍有待提高，由于打包过程中的密封效果不好，导致在运输过程中，塑料袋极易发生损坏或遗漏，且塑料袋极易因挤压而致使其表面产生褶皱，且由于设备或技术不完善，导致生产过程中对塑料袋的打包效率也比较低下，经济效益低。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种塑料袋生产加工中的打包装置，解决了现存的塑料加工设备的打包效率低下，且在对塑料袋进行打包过程时，由于密封效果不好，导致在运输过程中，塑料袋极易发生损坏或遗漏，且塑料袋极易因挤压而致使其表面产生褶皱的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种塑料袋生产加工中的打包装置，包括支撑架，所述的支撑架的顶部的表面固定连接有支撑板，所述的支撑板的上表面的一端固定连接有电机，所述的支撑板的上表面，且远离电机的一端设置有传送带，所述的传送带的内表面的两端均啮合连接有齿轮，且所述的电机的转动端通过皮带与齿轮之间转动连接，所述的传送带远离电机的一端的表面设置有滑板，所述的滑板远离传送带的一端连接有移动承接板，所述的移动承接板接近传送带的一端的表面固定连接有第一伸缩杆，所述的第一伸缩杆远离移动承接板的一端的表面固定连接有第一气缸，所述的第一气缸远离第一伸缩杆的一端的表面固定连接有第二伸缩杆，所述的第二伸缩杆远离第一气缸的一端的表面固定连接有第二气缸，且所述的第二气缸远离第二伸缩杆的一端的表面与支撑架之间固定连接，所述的支撑架接近第二气缸的一侧的表面的底端固定连接有滑轨，所述的滑轨远离支撑架的一端的表面固定连接有支撑杆，所述的支撑杆远离滑轨的一端设置有封口装置，所述的滑轨的上表面且位于封口装置的正下方设置有承接装置。
优选的，所述的封口装置包括移动封口盖，所述的移动封口盖的外表面的底部的两端均固定连接有第一外框，所述的第一外框的内腔的底部固定连接有第一微型真空泵，所述的移动封口盖的下表面的正中间的位置开设有第一开口，所述的移动封口盖的内腔的顶部的正中间位置设置有热封装置。
优选的，所述的承接装置包括载料框架，所述的载料框架的外表面的顶部固定连接有第一热封板，所述的第一热封板的外表面的中间位置套设有固定夹，所述的载料框架的外表面的底部的两侧均固定连接有滑环，且所述的载料框架通过滑环与滑轨之间滑动连接。
优选的，所述的热封装置包括第二热封板，所述的第二热封板的外表面的顶部的中间位置固定连接有第三伸缩杆，所述的第三伸缩杆的顶部固定连接有第三气缸，所述的第二热封板的上表面且接近第三伸缩杆的位置固定连接有第二外框，且所述的第二外框的内腔的底部固定连接有第二微型真空泵。
优选的，所述的移动承接板的表面的中间位置开设有第二开口，所述的第二开口的下表面滑动连接有移动门，所述的移动承接板的下表面的两侧的中间位置固定连接有第五气缸，所述的第五气缸接近移动门的一端的表面固定连接有第五伸缩杆，所述的第五伸缩杆远离第五气缸的一端与移动门之间固定连接。
优选的，所述的第二热封板的下表面呈网格状，且所述的第二热封板的下表面且接近边沿的地方镶嵌有回形电热板。
优选的，所述的移动封口盖远离传送带的一侧的表面的中间位置设置有温度调节按钮。
优选的，所述的第一开口的尺寸与第一热封板大小相当，且所述的第一开口略大于第二热封板，且三者配合使用。
优选的，所述的移动封口盖的上表面的中间位置固定连接有第四伸缩杆，且所述的第四伸缩杆的顶端固定连接有第四气缸。
优选的，所述的滑板远离移动承接板的一端与传送带相切。
(三)有益效果
本发明提供了一种塑料袋生产加工中的打包装置。具备以下有益效果：
(1)、该塑料袋生产加工中的打包装置，通过传送带远离电机的一端的表面设置有滑板，滑板远离传送带的一端连接有移动承接板，移动承接板的表面的中间位置开设有第二开口，第二开口的下表面滑动连接有移动门，且支撑架接近第二气缸的一侧的表面的底端固定连接有滑轨，滑轨远离支撑架的一端的表面固定连接有支撑杆，支撑杆远离滑轨的一端设置有热封装置，滑轨的上表面且位于封口装置的正下方设置有承接装置，达到了对塑料袋进行快速打包的目的，利用承接装置与移动承接板相互配合使用，快速将生产好的塑料袋集中转移至载料框架中以备打包，有利于提高工作效率。
(2)、该塑料袋生产加工中的打包装置，通过滑轨的上表面且位于封口装置的正下方设置有承接装置，封口装置包括移动封口盖，移动封口盖的外表面的底部的两端均固定连接有第一外框，第一外框的内腔的底部固定连接有第一微型真空泵，移动封口盖的下表面的正中间的位置开设有第一开口，移动封口盖的内腔的顶部的正中间的位置设置有热封装置，达到了避免塑料袋发生损坏的目的，当塑料袋置于载料框架后，利用第一微型真空泵对载料框架内进行抽气而使得塑料袋之间紧密接触，既可以增加载料框架内容纳的塑料袋的数量，同时可使得塑料袋在真空包装下始终处于平整状态，不易发生褶皱或破损。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明封口装置的结构示意图；
图3为本发明承接装置的结构示意图；
图4为本发明封口装置和承接装置的配合使用示意图；
图5为本发明热封装置的结构示意图；
图6为本发明移动承接板的结构示意图；
图7为本发明第二热封板的仰视图。
图中：1支撑架、2支撑板、3电机、4传送带、5齿轮、6皮带、7滑板、8移动承接板、81第二开口、82移动门、83第五气缸、84第五伸缩杆、9第一伸缩杆、10第一气缸、11第二伸缩杆、12第二气缸、13滑轨、14支撑杆、15封口装置、151移动封口盖、152第一外框、153第一微型真空泵、154第一开口、155热封装置、1551第二热封板、1552第三伸缩杆、1553第三气缸、1554第二外框、1555第二微型真空泵、1556回形电热板、156第四伸缩杆、157第一气缸、158温度调节按钮、16承接装置、161载料框架、162第一热封板、163固定夹、164滑环。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种塑料袋生产加工中的打包装置，包括支撑架1，支撑架1的顶部的表面固定连接有支撑板2，支撑板2的上表面的一端固定连接有电机3，支撑板2的上表面，且远离电机3的一端设置有传送带4，对待打包的塑料袋进行传送。传送带4的内表面的两端均啮合连接有齿轮5，且电机3的转动端通过皮带6与齿轮5之间转动连接，传送带4远离电机3的一端的表面设置有滑板7，且滑板7远离移动承接板8的一端与传送带4相切。滑板7远离传送带4的一端连接有移动承接板8，移动承接板8的表面的中间位置开设有第二开口81，第二开口81的下表面滑动连接有移动门82，移动承接板8的下表面的两侧的中间位置固定连接有第五气缸83，第五气缸83接近移动门82的一端的表面固定连接有第五伸缩杆84，第五伸缩杆84远离第五气缸83的一端与移动门82之间固定连接，当移动承接板8上的塑料袋达到一定数量后，移动门82快速打开以便使得塑料袋能够快速且平整地落入载料框架161中以备打包。移动承接板8接近传送带4的一端的表面固定连接有第一伸缩杆9，第一伸缩杆9远离移动承接板8的一端的表面固定连接有第一气缸10，第一气缸10远离第一伸缩杆9的一端的表面固定连接有第二伸缩杆11，第二伸缩杆11远离第一气缸10的一端的表面固定连接有第二气缸12，且第二气缸12远离第二伸缩杆11的一端的表面与支撑架1之间固定连接，分别利用第一气缸10和第二气缸12的伸缩来带动移动承接板8上下以及左右移动。支撑架1接近第二气缸12的一侧的表面的底端固定连接有滑轨13，滑轨13远离支撑架1的一端的表面固定连接有支撑杆14，支撑杆14远离滑轨13的一端设置有封口装置15，封口装置15包括移动封口盖151，移动封口盖151的外表面的底部的两端均固定连接有第一外框152，第一外框152的内腔的底部固定连接有第一微型真空泵153，移动封口盖151的下表面的正中间的位置开设有第一开口154，移动封口盖151的内腔的顶部的正中间位置设置有热封装置155，热封装置155包括第二热封板1551，第二热封板1551的外表面的顶部的中间位置固定连接有第三伸缩杆1552，第三伸缩杆1552的顶部固定连接有第三气缸1553，第二热封板1551的上表面且接近第三伸缩杆1552的位置固定连接有第二外框1554，且第二外框1554的内腔的底部固定连接有第二微型真空泵1555，利用第二微型真空泵1555抽除第二热封板1551中的空气，从而使得包装袋上薄膜能够牢牢吸附于第二热封板1551的下表面，使其可与固定在载料框架161表面的包装袋下薄膜重叠在一起，并经过加热板加热而粘合在一起，从而实现对塑料袋的热封包装。移动封口盖151的上表面的中间位置固定连接有第四伸缩杆156，且第四伸缩杆156的顶端固定连接有第四气缸157。滑轨13的上表面且位于封口装置15的正下方设置有承接装置16，承接装置16包括载料框架161，载料框架161的外表面的顶部固定连接有第一热封板162，第一热封板162的外表面的中间位置套设有固定夹163，对套设在载料框架161表面的包装袋下薄膜进行固定作用。载料框架161的外表面的底部的两侧均固定连接有滑环164，且载料框架161通过滑环164与滑轨13之间滑动连接。第一开口154的尺寸与第一热封板162大小相当，且第一开口154略大于第二热封板1551，且三者配合使用，第二热封板1551的下表面呈网格状，且第二热封板1551的下表面且接近边沿的地方镶嵌有回形电热板1556，与第一热封板162配合使用，利用回形电热板1556发热从而对塑料袋进行热封处理。移动封口盖151远离传送带4的一侧的表面的中间位置设置有温度调节按钮158，对回形电热板1556的温度进行合理调节。
使用时，待打包的塑料袋经传送带4传送至滑板7上，而后第二气缸12缓缓伸张从而带动移动承接板8缓缓向右移动，致使塑料袋能平整滑至移动承接板8上，同时将表面套设有包装袋下薄膜的载料框架161沿滑轨13滑至移动承接板8的正下方，当移动承接板8上的塑料袋达到一定数量后，移动门82快速打开以便使得塑料袋能够快速且平整地落入载料框架161中以备打包，随后将载料框架161移至移动封口盖151的正下方，同时利用第四气缸157伸张使得移动封口盖151下移至与载料框架161相接合，此时利用第一微型真空泵153对载料框架161进行抽气，同时利用第二微型真空泵1555抽除第二热封板1551中的空气，从而使得包装袋上薄膜能够牢牢吸附于第二热封板1551的下表面，当达到所需的真空度时，利用第三气缸1553伸张从而使得第二热封板1551下移至与第一热封板162相重叠，此时再利用回形电热板1556发热从而使得包装袋的上下薄膜能够粘合在一起，从而完成对塑料袋的真空密封包装，实现快速打包。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种塑料袋生产加工中的打包装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述的支撑架(1)的顶部的表面固定连接有支撑板(2)，所述的支撑板(2)的上表面的一端固定连接有电机(3)，所述的支撑板(2)的上表面，且远离电机(3)的一端设置有传送带(4)，所述的传送带(4)的内表面的两端均啮合连接有齿轮(5)，且所述的电机(3)的转动端通过皮带(6)与齿轮(5)之间转动连接，所述的传送带(4)远离电机(3)的一端的表面设置有滑板(7)，所述的滑板(7)远离传送带(4)的一端连接有移动承接板(8)，所述的移动承接板(8)接近传送带(4)的一端的表面固定连接有第一伸缩杆(9)，所述的第一伸缩杆(9)远离移动承接板(8)的一端的表面固定连接有第一气缸(10)，所述的第一气缸(10)远离第一伸缩杆(9)的一端的表面固定连接有第二伸缩杆(11)，所述的第二伸缩杆(11)远离第一气缸(10)的一端的表面固定连接有第二气缸(12)，且所述的第二气缸(12)远离第二伸缩杆(11)的一端的表面与支撑架(1)之间固定连接，所述的支撑架(1)接近第二气缸(12)的一侧的表面的底端固定连接有滑轨(13)，所述的滑轨(13)远离支撑架(1)的一端的表面固定连接有支撑杆(14)，所述的支撑杆(14)远离滑轨(13)的一端设置有封口装置(15)，所述的滑轨(13)的上表面且位于封口装置(15)的正下方设置有承接装置(16)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料袋生产加工中的打包装置，其特征在于：所述的封口装置(15)包括移动封口盖(151)，所述的移动封口盖(151)的外表面的底部的两端均固定连接有第一外框(152)，所述的第一外框(152)的内腔的底部固定连接有第一微型真空泵(153)，所述的移动封口盖(151)的下表面的正中间的位置开设有第一开口(154)，所述的移动封口盖(151)的内腔的顶部的正中间位置设置有热封装置(155)。
3.根据权利要求2所述的一种塑料袋生产加工中的打包装置，其特征在于：所述的承接装置(16)包括载料框架(161)，所述的载料框架(161)的外表面的顶部固定连接有第一热封板(162)，所述的第一热封板(162)的外表面的中间位置套设有固定夹(163)，所述的载料框架(161)的外表面的底部的两侧均固定连接有滑环(164)，且所述的载料框架(161)通过滑环(164)与滑轨(13)之间滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种塑料袋生产加工中的打包装置，其特征在于：所述的热封装置(155)包括第二热封板(1551)，所述的第二热封板(1551)的外表面的顶部的中间位置固定连接有第三伸缩杆(1552)，所述的第三伸缩杆(1552)的顶部固定连接有第三气缸(1553)，所述的第二热封板(1551)的上表面且接近第三伸缩杆(1552)的位置固定连接有第二外框(1554)，且所述的第二外框(1554)的内腔的底部固定连接有第二微型真空泵(1555)。
5.根据权利要求1所述的一种塑料袋生产加工中的打包装置，其特征在于：所述的移动承接板(8)的表面的中间位置开设有第二开口(81)，所述的第二开口(81)的下表面滑动连接有移动门(82)，所述的移动承接板(8)的下表面的两侧的中间位置固定连接有第五气缸(83)，所述的第五气缸(83)接近移动门(82)的一端的表面固定连接有第五伸缩杆(84)，所述的第五伸缩杆(84)远离第五气缸(83)的一端与移动门(82)之间固定连接。
6.根据权利要求4所述的一种塑料袋生产加工中的打包装置，其特征在于：所述的第二热封板(1551)的下表面呈网格状，且所述的第二热封板(1551)的下表面且接近边沿的位置镶嵌有回形电热板(1556)。
7.根据权利要求6所述的一种塑料袋生产加工中的打包装置，其特征在于：所述的移动封口盖(151)远离传送带(4)的一侧的表面的中间位置设置有温度调节按钮(158)。
8.根据权利要求7所述的一种塑料袋生产加工中的打包装置，其特征在于：所述的第一开口(154)的尺寸与第一热封板(162)大小相当，且所述的第一开口(154)略大于第二热封板(1551)，且三者配合使用。
9.根据权利要求8所述的一种塑料袋生产加工中的打包装置，其特征在于：所述的移动封口盖(151)的上表面的中间位置固定连接有第四伸缩杆(156)，且所述的第四伸缩杆(156)的顶端固定连接有第四气缸(157)。
10.根据权利要求9所述的一种塑料袋生产加工中的打包装置，其特征在于：所述的滑板(7)远离移动承接板(8)的一端与传送带(4)相切。
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