CN107928411A - 避免反复加热的自动烧水系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了避免反复加热的自动烧水系统,包括注水装置、电热装置和信号输入模块,还包括与注水装置、电热装置和通信模块连接的处理器,所述处理器上还设置有水量传感器,还包括至少一个与通信模块匹配的用户端;本方案通过在使用者每次需要接水时,使用者通过用户端输入烧水信号,用户端通过通信模块将烧水信号发送到处理器,处理器接收信号输入模块发送的烧水信号后,发送加热信号到电热装置,同时读取水量传感器中的剩余水量数据,使用烧水信号中的烧水量数据减去剩余水量数据后得到注水信号发送到注水装置,电热装置和注水装置根据处理器发送的信号进行工作。解决了办公室饮水机经常反复烧水的问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种饮水机,具体涉及避免反复加热的自动烧水系统。
背景技术
饮水机是将桶装纯净水(或矿泉水)升温或降温并方便人们饮用的装置。机器上方放桶装水,与桶装水配套使用。桶装饮水机在20世纪中期之前就出现了,这种饮水机被设计为机身顶部的一个专门的连接器倒放置水桶,国外最新款饮水机把桶装水放在机器的下部,由吸水泵吸入,这种方式比常规饮水机更加安全卫生,由于饮水机的不同,桶的规格也有很多种。在美国和中国,大部分使用5加仑的桶,其它国家或地区的标准规格是18.9升。
现有的办公室用的饮水机,在每次需要喝水时都需要临时烧水,如果每次多烧一点水,又容易导致每次喝不完反复烧水。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是现有的办公室用的饮水机,在每次需要喝水时都需要临时烧水,如果每次多烧一点水,又容易导致每次喝不完反复烧水,目的在于提供避免反复加热的自动烧水系统,解决现有的办公室用的饮水机,在每次需要喝水时都需要临时烧水,如果每次多烧一点水,又容易导致每次喝不完反复烧水的问题。
本发明通过下述技术方案实现:
避免反复加热的自动烧水系统,包括注水装置、电热装置和信号输入模块,还包括与注水装置、电热装置和通信模块连接的处理器,所述处理器上还设置有水量传感器,还包括至少一个与通信模块匹配的用户端;
处理器:接收通信模块发送的烧水信号,发送加热信号到电热装置;接收通信模块发送的烧水信号,读取水量传感器中的剩余水量数据与烧水信号的烧水量数据对比后发送注水信号到注水装置;
电热装置:接收处理器发送的烧水信号,根据烧水信号对饮水机热水壶进行加热;
注水装置:接收处理器发送的注水信号,根据注水信号向饮水机热水壶中注水;
通信模块:接收外部输入的烧水信号,将烧水信号发送到处理器和计时器;
水量传感器:采集饮水机热水壶中水的重量作为剩余水量数据发送到处理器;
计时器:接收信号输入模块输入的烧水信号,将计时结果作为间隔时间数据发送到处理器后重置计时;
用户端:接收用户输入的烧水量生成烧水信号发送到通信模块。
本方案通过在使用者每次需要接水时,使用者通过用户端输入烧水信号,用户端通过通信模块将烧水信号发送到处理器,处理器接收信号输入模块发送的烧水信号后,发送加热信号到电热装置,同时读取水量传感器中的剩余水量数据,使用烧水信号中的烧水量数据减去剩余水量数据后得到注水信号发送到注水装置,电热装置和注水装置根据处理器发送的信号进行工作。
所述处理器上还设置有压力传感器。用于检测整个水桶中水的余量,判断是否需要提示使用者换水。
所述处理器上还设置有提示模块,所述提示模块包括一个提示器。用于在水烧好后或者需要换水时对使用者进行提示。
所述提示模块还包括指示灯。通过指示灯的明灭反应饮水机的工作状态。
所述提示模块还包括显示屏。通过显示屏显示饮水机的工作参数。
所述水量传感器设置在饮水机热水壶的底部,所述压力传感器设置在饮水机的底部。
由于水量传感器用于检测热水壶中水的余量,因此只能安装在热水壶底部通过检测壶内的水对壶底的压力实现。而压力传感器用于检测饮水机水桶中水的余量,由于现有饮水机结构安装水桶的地方不易检测压力,因此,通过检测整个饮水机和水桶的压力后去掉饮水机的重量即是水桶中水的重量,因此将压力传感器设置在饮水机的底部。
所述处理器上还设置有数据库。记录每次用户端发送的烧水数据,如果下一次烧水时检测到水壶中剩余水量超过一个阈值,则对上一次烧水的用户端进行记录。
本发明与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:
1、本发明避免反复加热的自动烧水系统,根据用户需求进行烧水,方便快捷,操作简单;
2、本发明避免反复加热的自动烧水系统,烧水量根据不同的工作环境确定,适应性强。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本发明实施例的限定。在附图中:
图1为本发明结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本发明作进一步的详细说明,本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明,并不作为对本发明的限定。
实施例1
如图1所示,本发明避免反复加热的自动烧水系统,包括注水装置、电热装置和信号输入模块,还包括与注水装置、电热装置和通信模块连接的iMx.8处理器,所述处理器上还设置有PX51水量传感器,还包括一个与通信模块匹配的用户端;本方案通过在使用者每次需要接水时,使用者通过用户端输入烧水信号,用户端通过通信模块将烧水信号发送到处理器,处理器接收信号输入模块发送的烧水信号后,发送加热信号到电热装置,同时读取水量传感器中的剩余水量数据,使用烧水信号中的烧水量数据减去剩余水量数据后得到注水信号发送到注水装置,电热装置和注水装置根据处理器发送的信号进行工作。所述处理器上还设置有PX51压力传感器。用于检测整个水桶中水的余量,判断是否需要提示使用者换水。所述处理器上还设置有提示模块,所述提示模块包括一个提示器。用于在水烧好后或者需要换水时对使用者进行提示。所述提示模块还包括指示灯。通过指示灯的明灭反应饮水机的工作状态。所述提示模块还包括显示屏。通过显示屏显示饮水机的工作参数。所述水量传感器设置在饮水机热水壶的底部,所述压力传感器设置在饮水机的底部。由于水量传感器用于检测热水壶中水的余量,因此只能安装在热水壶底部通过检测壶内的水对壶底的压力实现。而压力传感器用于检测饮水机水桶中水的余量,由于现有饮水机结构安装水桶的地方不易检测压力,因此,通过检测整个饮水机和水桶的压力后去掉饮水机的重量即是水桶中水的重量,因此将压力传感器设置在饮水机的底部。所述处理器上还设置有数据库。记录每次用户端发送的烧水数据,如果下一次烧水时检测到水壶中剩余水量超过一个阈值,则对上一次烧水的用户端进行记录。
处理器:接收通信模块发送的烧水信号,发送加热信号到电热装置;接收通信模块发送的烧水信号,读取水量传感器中的剩余水量数据与烧水信号的烧水量数据对比后发送注水信号到注水装置;
电热装置:接收处理器发送的烧水信号,根据烧水信号对饮水机热水壶进行加热;
注水装置:接收处理器发送的注水信号,根据注水信号向饮水机热水壶中注水;
通信模块:接收外部输入的烧水信号,将烧水信号发送到处理器和计时器;
水量传感器:采集饮水机热水壶中水的重量作为剩余水量数据发送到处理器;
计时器:接收信号输入模块输入的烧水信号,将计时结果作为间隔时间数据发送到处理器后重置计时;
用户端:接收用户输入的烧水量生成烧水信号发送到通信模块。
以上所述的具体实施方式,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施方式而已,并不用于限定本发明的保护范围,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.避免反复加热的自动烧水系统,包括注水装置、电热装置和信号输入模块,其特征在于,还包括与注水装置、电热装置和通信模块连接的处理器,所述处理器上还设置有水量传感器,还包括至少一个与通信模块匹配的用户端;
处理器:接收通信模块发送的烧水信号,发送加热信号到电热装置;接收通信模块发送的烧水信号,读取水量传感器中的剩余水量数据与烧水信号的烧水量数据对比后发送注水信号到注水装置;
电热装置:接收处理器发送的烧水信号,根据烧水信号对饮水机热水壶进行加热;
注水装置:接收处理器发送的注水信号,根据注水信号向饮水机热水壶中注水;
通信模块:接收外部输入的烧水信号,将烧水信号发送到处理器和计时器;
水量传感器:采集饮水机热水壶中水的重量作为剩余水量数据发送到处理器;
计时器:接收信号输入模块输入的烧水信号,将计时结果作为间隔时间数据发送到处理器后重置计时;
用户端:接收用户输入的烧水量生成烧水信号发送到通信模块。
2.根据权利要求1所述的避免反复加热的自动烧水系统,其特征在于,所述处理器上还设置有压力传感器。
3.根据权利要求1所述的避免反复加热的自动烧水系统,其特征在于,所述处理器上还设置有提示模块,所述提示模块包括一个提示器。
4.根据权利要求3所述的避免反复加热的自动烧水系统,其特征在于,所述提示模块还包括指示灯。
5.根据权利要求3所述的避免反复加热的自动烧水系统,其特征在于,所述提示模块还包括显示屏。
6.根据权利要求1所述的避免反复加热的自动烧水系统,其特征在于,所述水量传感器设置在饮水机热水壶的底部,所述压力传感器设置在饮水机的底部。
7.根据权利要求1所述的避免反复加热的自动烧水系统,其特征在于,所述处理器上还设置有数据库。
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CN108606635A (zh) * | 2018-04-26 | 2018-10-02 | 佛山市顺德区美的饮水机制造有限公司 | 净饮水机和净饮水机排水的控制方法 |
CN108937585A (zh) * | 2018-10-08 | 2018-12-07 | 北京水界生物科技有限公司 | 一种即热式智能饮水机 |
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CN105962767A (zh) * | 2016-05-18 | 2016-09-28 | 上海斐讯数据通信技术有限公司 | 一种智能烧水装置 |
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