CN107910491A - 一种提高锂离子电池电解液注液效率的方法 - Google Patents

一种提高锂离子电池电解液注液效率的方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种提高锂离子电池电解液注液效率的方法，所述方法是采用对锂离子电池卷芯外部施加压力，利用电池卷芯内部形成相对真空的方式加注电解液。本发明采用的一种提高锂离子电池电解液注液效率的方法在锂离子电池卷芯外面施加压力，利用电池卷芯内部形成相对真空的方式加注电解液，提高了注液效率，杜绝了电池污染，降低了电池腐蚀，进一步提高了电池的生产合格率，具有良好的社会效益和经济效益。

Description

一种提高锂离子电池电解液注液效率的方法
技术领域
本发明涉及一种电池加注点解液的方法，尤其涉及一种提高锂离子电池电解液注液效率的方法。
背景技术
目前锂离子电池行业注电解液工序一般都存在电解液注液效率低问题，特别是大容量，高倍率的电池，注入的电液量大，导至电解液很难浸入到电池的卷芯内部，因电解液下不去，行业内在注电解液工序后特意增加了抽真空工序，以促使电解快速浸入电池的卷芯内部，对于大容量，高倍率的电池还需采用多次抽真空和多次注电解液的方式生产，严重影响了生产效率及自动化的推广，且因电解液在电池气袋中下不去，在抽真空工位时，电解液因电池卷芯内部的气体排出时引起电解液波动飞溅落在电池表面引起产品不良报废，比例较大。
如图1：现有锂离子电池注电解液时电池的卷芯部分在没有外力作用下，卷芯在自身的弹性向外扩张，形成一个圆润的表面，内部空气较多，电解液在气袋中难以进入到电池卷芯内部，降低了电池电解液注液效率。
如图3：现有锂离子电池注电解液时电池的卷芯(3)在没有外力F作用下，卷芯在自身的弹性向外扩张，形成一个圆润的表面，内部空气(4)较多，电解液(2)在气袋(1)中难以下去，在注电解液后的抽真空工序，电解液因电池卷芯内部的气体排出时引起电解液波动飞溅落在电池表面引起产品不良报废，比例较大。
综上所述，目前锂离子电池行业注电解液工序一般都存在电池电解液注液效率低、电解液下液难问题造成的电池污染、腐蚀等不良比例大、生产效率低等问题急需解决，需开发一款锂离子电池注电解液下电解液快，生产效率高的注电解液方法，以便于生产效率提升和合格率提高。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足，提供一种提高锂离子电池电解液注液效率的方法，首在解决现有锂离子电池注电解效率低、下液难、不良比例等瓶颈问题。为此，本发明采用的技术方案是：
在锂离子电池卷芯外面施加压力，利用电池卷芯内部形成相对真空的方法加注电解液；以提高电池电解液的注液效率；
进一步的，所述技术方案具体包括：
(1)注液前先采用压力装置对电池卷芯施加一定的压力将电池卷芯夹紧，使电池卷芯内部的空气排出；
(2)在电池气袋中注入电解液；
(3)电解液注完后，释放电池卷芯的压力，电池卷芯根据自身的弹性向外扩张，释放一定的空间，电池卷芯内部形成一个相对真空；
(4)在相对真空的吸力作用下，电池气袋中的电解液被吸入电池卷芯。
由于采用了上述技术方案，本发明达到的技术效果是：
1、本发明采用的一种提高锂离子电池电解液注液效率的方法在锂离子电池卷芯外面施加压力，利用电池卷芯内部形成相对真空的方式加注电解液，提高了注液效率，杜绝了电池污染，降低了电池腐蚀，进一步提高了电池的生产合格率，具有良好的社会效益；
2、本发明采用的一种提高锂离子电池电解液注液效率的方法生产工艺简单、可行；
3、本发明采用的一种提高锂离子电池电解液注液效率的方法提高了电池的生产效率，提高了产能。
附图说明：
图1是现有技术锂离子电池加注电解液时电池的状态效果图；
图2是本发明锂离子电池加注电解液时电池的状态效果图；
图3是现有技术锂离子电池加注电解液时电池卷芯的剖面效果图；
图4是本发明锂离子电池加注电解液时电池卷芯的剖面效果图；
图5是本发明一种提高锂离子电池电解液注液效率的方法所采用的压力装置。
其中：
1-电池气袋；2-电解液；3、5-电池卷芯；4、6-电池卷芯内部气体；7-电池封边；8-推力板；9-电池搁板；10-压缩气缸；11-固定板； 12-底座。
具体实施方式
下面结合实施例和说明附图，对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此，可应用于所有手工注电解液和各款自动设备注电解液，采用的是在电池卷芯外面施加压力，促使电池卷芯内部形成一个相对真空的方式加注电解液。
实施例1
如图2-4所示，本发明提供一种提高锂离子电池电解液注液效率的方法，所述方法是采用压力装置对锂离子电池卷芯5外部施加压力F，利用电池卷芯5内部形成相对真空的方式加注电解液；具体包括：注液前先利用压力装置对电池卷芯5施加一定的压力F将电池卷芯5夹紧，使电池卷芯内部的空气6排出；然后在电池气袋 1中注入电解液2；电解液2注入完成后，释放电池卷芯5的压力，电池卷芯5根据自身的弹性向外扩张，释放一定的空间，电池卷芯 5内部形成一个相对真空；在相对真空的吸力作用下，电池气袋1 中的电解液2被吸入电池卷芯5。本发明一种提高锂离子电池电解液注液效率的方法，使其卷芯部分有外力F的作用，卷芯被压紧，形成一个较密闭的空间，内部空气基本排出，电解液在气袋中更容易被加注。
实施例2
如图5所示，本发明的一种提高锂离子电池电解液注液效率的方法所采用的一种压力装置，该压力装置包括底座12、固定板11 和推力装置，所述推力装置包括压缩气缸10和与压缩气缸10连接的推力板8；所述固定板11垂直纵向设置于底座12的一侧；所述固定板11和推力板8相对设置；所述固定板11朝向推力板8的内侧设置电池搁板9；所述电池搁板9用螺栓固定在固定板11上，方便根据电池的型号进行调整。
当进行电解液注入时，首先将电池放入压力装置的固定板11和推力装置之间，放置在电池搁板9上，并进行调整，使电池卷芯5 处于合适的位置，使推力装置8对准电池卷芯5；然后启动压缩气缸10，使压缩气缸10推动推力板8向电池卷芯5位置移动并对电池卷芯5的位置进行挤压，电池卷芯5在推力装置的作用下，将电池卷芯5夹紧，使其内部的空气排出；继续保持电池卷芯5处于压缩状态，然后在电池气袋1内注入电解液；注入电池电解液完成后，将压缩气缸10带动推力板8复位，释放电池卷芯5的压力，此时，电池卷芯5内部形成相对真空状态，电池卷芯5根据自身的弹性向外扩张，释放出的空间形成一个相对真空状态，从而使电池气袋中1 中的电解液在相对真空的吸力作用下快速的被吸入电芯内部，从而解决锂离子电池电解液注液难的问题。
本发明的基本原理是：如图4所示，本发明在加注电解液时电池卷芯5在外力F作用下，电池卷芯5被压紧，电池卷芯形成较扁平的空间，电池卷芯内部空气6基本排出，然后在气袋1中注入电解液2，注完电解液2后，释放电池卷芯5的压力F，电池卷芯5 根据自身的弹性向外扩张，在电池封边7、电池卷芯5、电池表面包装膜和电解液2的密封下，电池卷芯5释放的空间形成一个相对真空状态。在相对真空的作用下，气袋1中的电解液2被吸入本发明注电解液时电池卷芯5中，该相对真空注电解液的注液方式便是实现电解液快速浸入电池卷芯内部的生产方式。
根据上述表明，本发明的一款解决锂离子电池注电解液下液难的方法能加快电解液下液快，缩短了下电解液的等待时间和因电解液下液慢引起的污染腐蚀不良，是目前独创的最优注电解液且能解决电解液下液难的问题方法。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述技术内容作为启示加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作出的简单修改，等同变化与改型，仍属于本发明权利要求的保护范围。

Claims (4)

1.一种提高锂离子电池电解液注液效率的方法，其特征在于：所述方法是采用对锂离子电池卷芯外部施加压力，利用电池卷芯内部形成相对真空的方式加注电解液。
2.根据权利要求1所述的一种提高锂离子电池电解液注液效率的方法，其特征在于：所述方法包括：
(1)注液前先采用压力装置对电池卷芯施加一定的压力将电池卷芯夹紧，使电池卷芯内部的空气排出；
(2)在电池气袋中注入电解液；
(3)电解液注入完成后，释放电池卷芯的压力，电池卷芯根据自身的弹性向外扩张，释放一定的空间，电池卷芯内部形成一个相对真空；
(4)在相对真空的吸力作用下，电池气袋中的电解液被吸入电池卷芯。
3.根据权利要求2所述的一种提高锂离子电池电解液注液效率的方法，其特征在于：所述压力装置包括底座、固定板和推力装置，所述推力装置包括压缩气缸和与压缩气缸连接的推力板；所述固定板垂直纵向设置于底座的一侧；所述固定板和推力板相对设置；所述固定板朝向推力板的内侧设置电池搁板；所述电池搁板9用螺栓固定在固定板上。
4.根据权利要求3所述的一种提高锂离子电池电解液注液效率的方法，其特征在于：所述方法具体为：
首先将电池放入压力装置的固定板11和推力装置之间，放置在电池搁板9上，并调整电池搁板9使电池卷芯5处于合适的位置，使推力装置8对准电池卷芯5；
然后启动压缩气缸10，使压缩气缸10推动推力板8向电池卷芯5位置移动并对电池卷芯5的位置进行挤压，电池卷芯5在推力装置的作用下，将电池卷芯5夹紧，使其内部的空气排出；
保持电池卷芯5处于压缩状态，在电池气袋1内注入电解液；
注入电池电解液完成后，控制压缩气缸10带动推力板8复位，释放电池卷芯5的压力，电池卷芯5根据自身的弹性向外扩张，释放出的空间形成一个相对真空状态，使电池气袋中1中的电解液在相对真空的吸力作用下快速的被吸入电芯内部。
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