CN107910140A - 绝缘子导线定位装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种绝缘子导线定位装置，导线放置到绝缘子上帽上表面的凹槽内，并使导线穿过位于凹槽两端部的圆腔，通过旋拧锁紧装置上的锁紧螺母使第一半圆形卡箍和第二半圆形卡箍卡紧在绝缘子上帽与绝缘子瓷件之间，并同时使两端的第一圆弧状夹持段和第二圆弧状夹持段将圆腔内的线束夹紧定位。当导线线束较小时，通过第一圆弧状调整段和第二弧形调整段进行微调整，即通过旋拧各调整杆端部的锁紧螺母来调整各弧形调整段的位置，从而将导线线束夹紧定位。本发明避免捆绑方式固定，提高导线定位的安全性。

Description

绝缘子导线定位装置

技术领域

本发明涉及一种绝缘子导线定位装置。

背景技术

随着我国国民经济的高速发展和人民生活水平的迅速提高，对电力的需求日益增长，对供电的可靠性、供电质量和电力安全方面提出了更高的要求。10kV配电线路的正常运行直接关系到人们的工作、学习和生活，所以保证10kV架空线路配网系统安全、稳定和无故障运行是至关重要的。现有绝缘子包括绝缘瓷件和安装在绝缘瓷件两端部的上帽和下帽，上帽上设有可供导线放置的凹槽。传统10 kV配电线路直线棒瓶上的导线固定，是用铝线（护套线）将钢芯铝导线(架空绝缘线)绑扎在瓷绝缘子上的办法，此方法在国内一直使用至今没有改变，在实践中我们发现它存在以下缺陷：(1)导线与绑线、绝缘子之间由于自然季候风、雨、雪力的作用，使导线与绑线、绝缘子之间产生微振动。长时间外力作用之下，绑线就会逐渐松动，形成绑线完全松脱、导线磨损、瓷绝缘子磨损，甚至最后干脆磨断导线，造成停电故障及导线掉落人身伤亡事故。( 2) 采用铝绑线绑扎的作业，虽然有绑扎方法的要求，但由于每个人的手法不同或同一个人也不可能每次都能一致，而导致绑扎质量人为因素影响大，施工工艺水平难以控制。( 3)施工完毕，由于在高空导致验收困难，施工过程难以控制和发现。(4)由于10 kV配电线路上绝缘子数量巨大，定期检修维护困难。

发明内容

本发明要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供一种绝缘子导线定位装置，该绝缘子导线定位装置便于导线固定，降低磨损。

为解决上述技术问题，本发明包括安装在绝缘子上帽与绝缘子瓷件之间的第一半圆形卡箍和与第一半圆形卡箍相对设置的第二半圆形卡箍，所述第一半圆形卡箍的两端部均设有相对外伸的第一延伸段，所述第二半圆形卡箍的两端部均设有相对外伸且与第一延伸段平行的第二延伸段，第一延伸段和第二延伸段之间设有夹持装置；第一延伸段的端部与第二延伸段的端部之间均设有锁紧装置。

所述夹持装置包括设置在第一延伸段上表面且上伸的第一圆弧状夹持段，第二延伸段上表面设有上伸且与第一圆弧状夹持段相对设置的第二圆弧状夹持段，第一圆弧状夹持段的上端部与第二圆弧状夹持段的上端部铰接在一起，所述第一圆弧状夹持段和第二圆弧状夹持段之间设有调整装置。

所述调整装置包括设置在第一圆弧状夹持段相对内表面的第一圆弧状调整段，第一圆弧状调整段上设有穿过第一圆弧状夹持段且外伸的第一调整杆，第一调整杆的外伸端设有锁紧螺母；第二圆弧状夹持段的相对内表面设有第二圆弧状调整段，第二圆弧状调整段上设有穿过第二圆弧状夹持段且外伸的第二调整杆，第二调整杆的外伸端设有锁紧螺母。

所述锁紧装置包括设置在第一延伸段端部和第二延伸段端部之间的螺栓，螺栓的外伸端设有锁紧螺母。

所述第一圆弧状夹持段的上端部设有铰座，所述第二圆弧状夹持段的上端部通过铰轴铰接在铰座上。

所述第一圆弧状夹持段、第二圆弧状夹持段、第一圆弧状调整段和第二圆弧状调整段均由绝缘材料制成。

本发明与现有技术相比具有以下优点：导线放置到绝缘子上帽上表面的凹槽内，并使导线穿过位于凹槽两端部的圆腔，通过旋拧锁紧装置上的锁紧螺母使第一半圆形卡箍和第二半圆形卡箍卡紧在绝缘子上帽与绝缘子瓷件之间，并同时使两端的第一圆弧状夹持段和第二圆弧状夹持段将圆腔内的线束夹紧定位。当导线线束较小时，通过第一圆弧状调整段和第二弧形调整段进行微调整，即通过旋拧各调整杆端部的锁紧螺母来调整各弧形调整段的位置，从而将导线线束夹紧定位。本发明避免捆绑方式固定，提高导线定位的安全性，降低导线的磨损率，而且便于维修。

附图说明

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的详细说明：

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明与绝缘子的配合状态；

图3是图2的左视图；

图4是图1中A-A向剖视图。

具体实施方式

如图1所示的绝缘子导线定位装置，包括安装在绝缘子上帽与绝缘子瓷件之间的第一半圆形卡箍1和与第一半圆形卡箍1相对设置的第二半圆形卡箍2，第一半圆形卡箍1的两端部均设有相对外伸的第一延伸段11，第二半圆形卡箍2的两端部均设有相对外伸且与第一延伸段11平行的第二延伸段21，第一延伸段11的端部与第二延伸段21的端部之间均设有锁紧装置。本实施例中锁紧装置包括设置在第一延伸段11端部和第二延伸段21端部之间的螺栓，螺栓的外伸端设有锁紧螺母，通过旋拧锁紧螺母即可使第一半圆形卡箍1和第二半圆形卡箍2卡紧在绝缘子上帽与绝缘子瓷件之间。

如图1-图3所示，第一延伸段11和第二延伸段21之间设有夹持装置。夹持装置包括设置在第一延伸段11上表面且上伸的第一圆弧状夹持段12，第二延伸段21上表面设有上伸且与第一圆弧状夹持段12相对设置的第二圆弧状夹持段22，第一圆弧状夹持段12的上端部与第二圆弧状夹持段22的上端部铰接在一起，本实施例中第一圆弧状夹持段12的上端部设有铰座，所述第二圆弧状夹持段22的上端部通过铰轴铰接在铰座上。第一圆弧状夹持段12和第二圆弧状夹持段22配合后形成一个圆腔，导线可以夹持在该圆腔，调节锁紧装置上的锁紧螺母时，也可以同时调整第一圆弧状夹持段12和第二圆弧状夹持段22之间的距离，从而将导线夹紧固定。

如图1和图4所示，第一圆弧状夹持段12和第二圆弧状夹持段22之间设有调整装置。调整装置包括设置在第一圆弧状夹持段12相对内表面的第一圆弧状调整段13，第一圆弧状调整段13上设有穿过第一圆弧状夹持段12且外伸的第一调整杆14，第一调整杆14的外伸端设有锁紧螺母；第二圆弧状夹持段22的相对内表面设有第二圆弧状调整段23，第二圆弧状调整段23上设有穿过第二圆弧状夹持段22且外伸的第二调整杆24，第二调整杆24的外伸端设有锁紧螺母。当导线线束较小时，锁紧装置使第一半圆形卡箍1和第二半圆形卡箍2卡紧，但并不能完全保证第一圆弧状夹持段12和第二圆弧状夹持段22内的导线线束夹紧，此时就可以通过第一圆弧状调整段13和第二弧形调整段23进行微调整，即通过旋拧各调整杆端部的锁紧螺母来调整各弧形调整段的位置，从而将导线线束夹紧定位。

本实施例中第一圆弧状夹持段12、第二圆弧状夹持段22、第一圆弧状调整段13和第二圆弧状调整段23均由绝缘材料制成，避免漏电现象的发生。

使用时将导线放置到绝缘子上帽上表面的凹槽内，并使导线穿过位于凹槽两端部的圆腔，通过旋拧锁紧装置上的锁紧螺母使第一半圆形卡箍1和第二半圆形卡箍2卡紧在绝缘子上帽与绝缘子瓷件之间，并同时使两端的第一圆弧状夹持段12和第二圆弧状夹持段22将圆腔内的线束夹紧定位。本发明避免捆绑方式固定，提高导线定位的安全性。

以上所述为本发明的具体结构形式，本发明不受上述实施例的限制，在本技术领域人员来说，基于本发明上具体结构的等同变化以及部件替换皆在本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种绝缘子导线定位装置，其特征是：包括安装在绝缘子上帽与绝缘子瓷件之间的第一半圆形卡箍（1）和与第一半圆形卡箍（1）相对设置的第二半圆形卡箍（2），所述第一半圆形卡箍（1）的两端部均设有相对外伸的第一延伸段（11），所述第二半圆形卡箍（2）的两端部均设有相对外伸且与第一延伸段（11）平行的第二延伸段（21），第一延伸段（11）和第二延伸段（21）之间设有夹持装置；第一延伸段（11）的端部与第二延伸段（21）的端部之间均设有锁紧装置。

2.根据权利要求1所述的绝缘子导线定位装置，其特征是：所述夹持装置包括设置在第一延伸段（11）上表面且上伸的第一圆弧状夹持段（12），第二延伸段（21）上表面设有上伸且与第一圆弧状夹持段（12）相对设置的第二圆弧状夹持段（22），第一圆弧状夹持段（12）的上端部与第二圆弧状夹持段（22）的上端部铰接在一起，所述第一圆弧状夹持段（12）和第二圆弧状夹持段（22）之间设有调整装置。

3.根据权利要求2所述的绝缘子导线定位装置，其特征是：所述调整装置包括设置在第一圆弧状夹持段（12）相对内表面的第一圆弧状调整段（13），第一圆弧状调整段（13）上设有穿过第一圆弧状夹持段（12）且外伸的第一调整杆（14），第一调整杆（14）的外伸端设有锁紧螺母；第二圆弧状夹持段（22）的相对内表面设有第二圆弧状调整段（23），第二圆弧状调整段（23）上设有穿过第二圆弧状夹持段（22）且外伸的第二调整杆（24），第二调整杆（24）的外伸端设有锁紧螺母。

4.根据权利要求3所述的绝缘子导线定位装置，其特征是：所述锁紧装置包括设置在第一延伸段（11）端部和第二延伸段（21）端部之间的螺栓，螺栓的外伸端设有锁紧螺母。

5.根据权利要求4所述的绝缘子导线定位装置，其特征是：所述第一圆弧状夹持段（12）的上端部设有铰座，所述第二圆弧状夹持段（22）的上端部通过铰轴铰接在铰座上。

6.根据权利要求5所述的绝缘子导线定位装置，其特征是：所述第一圆弧状夹持段（12）、第二圆弧状夹持段（22）、第一圆弧状调整段（13）和第二圆弧状调整段（23）均由绝缘材料制成。