CN107907019A - 一种立式掏槽眼角度定位装置与定位方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种立式掏槽眼角度定位装置与定位方法，它包括底座（11），底座（11）固定在伸缩杆底部，伸缩杆顶端固定有槽杆（7），槽杆（7）中心处凹槽两侧固定有角度测量装置（1），激光发射器（5）固定在滑块（16）上，滑块（16）安装在槽杆（7）的凹槽内，提高了掏槽眼打眼效率，避免了多次挪动装置带来的测量误差和人为误差，减少了工人的劳动量，整体装置结构简单，操作方便，具有广泛的实用性；解决了现有技术进行巷道掏槽眼通过人工判断进行角度定位，由于判断误差大导致爆破效果比较差等技术问题。

Description

一种立式掏槽眼角度定位装置与定位方法

技术领域

本发明属于煤矿内炮眼钻孔技术，尤其涉及一种立式掏槽眼角度定位装置与定位方法。

背景技术

目前爆破技术在煤矿井巷掘进生产建设中得到广泛应用，爆破作业差不多占了整个矿山开采作业循环的 1/4～1/3。在施工过程中，为了形成巷道断面和加快掘进速度，巷道工作面往往布置直眼掏槽和斜眼掏槽相结合，直眼掏槽垂直于工作面，斜眼掏槽与工作面有一定的夹角，掏槽眼的角度是否准确直接影响了爆破效果。现有技术中工人拿细杆一端与掏槽眼连线与工作面的夹角判断角度，另一人进行打眼，造成不可避免的误差，还浪费了人力物力；由于工作面凹凸不平，大型量角器不能准确测量掏槽眼与工作面的夹角。当进行一次全断面巷道爆破时，必须精确地确定每个掏槽眼角度，否则会严重影响了爆破效果；而现有技术中由于掏槽眼角度定位不准，导致爆破效果比较差。

发明内容：

本发明要解决的技术问题：提供一种立式掏槽眼角度定位装置与定位方法，以解决现有技术进行巷道掏槽眼通过人工判断进行角度定位，由于判断误差大导致爆破效果比较差等技术问题。

本发明技术方案：

一种立式掏槽眼角度定位装置，它包括底座，底座固定在伸缩杆底部，伸缩杆顶端固定有槽杆，槽杆中心处凹槽两侧固定有角度测量装置，激光发射器固定在滑块上，滑块安装在槽杆的凹槽内。

所述凹槽为T型槽，所述滑块为T型滑块。

所述角度测量装置由二个180度的角度盘组成，二个180度的角度盘分别对称安装在凹槽两侧；角度盘的角度值上覆盖有荧光层。

所述伸缩杆包括内杆和外杆；内杆和外杆通过固定旋钮固定。

外杆上设置有水平尺。

滑块上设置有第二旋钮。

激光发射器通过第三固定旋钮与滑块顶端固定。

槽杆通过合页与伸缩杆顶端固定；槽杆底部与伸缩杆接触处两侧设置有挂钩，伸缩杆上设置有刚性杆。

槽杆凹槽两侧标注有长度刻度值。

所述的一种立式掏槽眼角度定位装置的定位方法，它包括：

步骤1、将定位装置的底座固定在工作面的底板上；

步骤2、通过外杆上的水平尺将定位装置调整为与底板垂直；

步骤3、将刚性杆挂在挂钩上；

步骤4、移动滑块将激光发射器移动到角度测量装置的圆心位置；

步骤5、打开激光发射器，旋转激光发射器通过角度测量装置上的角度找到打孔位置；

步骤6、通过第三固定旋钮固定激光发射器；

步骤7、根据激光光线照到煤层上的位置进行打孔，即得到所需要的槽眼。

本发明的有益效果：

本发明采用激光发射器结合角度盘可以快速定位掏槽眼角度，解决了巷道爆破掘进中掏槽眼角度定位的问题，使爆破效果得到了保障；二是通过采用立式伸缩杆，使本装置可以放置在工作面前，可以实现单人掏槽眼角度定位和打眼工作；减少操作人力物力；三是采用槽杆和可伸缩杆可以减少此装置多次挪动位置，激光发射器在槽杆上移动位置和配合可伸缩杆的伸缩即可实现工作面上下左右局部范围的打眼，提高了掏槽眼打眼效率，避免了多次挪动装置带来的测量误差和人为误差，减少了工人的劳动量，整体装置结构简单，操作方便，具有广泛的实用性；解决了现有技术进行巷道掏槽眼通过人工判断进行角度定位，由于判断误差大导致爆破效果比较差等技术问题。

附图说明：

图1本发明结构示意图；

图2为本发明槽杆结构示意图；

图3为本发明角度测量装置安装示意图；

图4为本发明滑块与激光发射器位置示意图；

图5为本发明实施例打孔位置示意图；

图6和7为本发明实施例打孔位置角度示意图。

具体实施方式：

一种立式掏槽眼角度定位装置，它包括底座11，底座11固定在伸缩杆底部，伸缩杆顶端固定有槽杆7，槽杆7中心处凹槽两侧固定有角度测量装置1，激光发射器5固定在滑块16上，滑块16安装在槽杆7的凹槽内。

所述凹槽为T型槽17，所述滑块16为T型滑块；滑块16上设置有第二旋钮18。滑块16在T型槽17内自由移动，移动到位后，通过旋转第二旋钮18进行滑块16固定；以免在工作时不小心碰到滑块导致滑块移动，需要重新找角度，影响钻孔效率。

所述槽杆7为T型槽杆，滑块对应采用T型滑块，采用T型槽和T型滑块，可以使滑块更稳定，不会晃动，提高定位精度。

所述角度测量装置由二个180度的角度盘3组成，二个180度的角度盘3分别对称安装在凹槽17两侧；角度盘3的角度值上覆盖有荧光层。在角度值上覆盖荧光层，以便通过激光找角度时，方便工作人员观察角度。

所述伸缩杆包括内杆8和外杆9；内杆8和外杆9通过固定旋钮6固定。为了适应不同高度的打孔，可以通过内杆的伸缩，移动激光发射器的高度，移动到位后通过固定旋钮固定内杆，避免移位。

外杆9上设置有水平尺10；设置水平尺10的目的是，以便在固定装置时，能够确保垂直固定，避免人工判断影响钻孔精度。

激光发射器5通过第三固定旋钮19与滑块16顶端固定；在激光发射器5找角度时候，需要旋开第三固定旋钮19，以便移动激光发射器的角度，找到角度后，拧紧第三固定旋钮19，以免激光发射器移动，导致角度误差增大。

槽杆7通过合页12与伸缩杆顶端固定；槽杆7底部与伸缩杆接触处两侧设置有挂钩13，伸缩杆上设置有刚性杆14。

通过合页，可以方便将槽杆7收起，方便搬运，需要使用时候打开合页12，即可实现伸缩杆与槽杆成90度，成90度后，通过挂钩进行固定。

槽杆7凹槽两侧标注有长度刻度值15；可以方便观察滑块的移动距离，实现不同位置同一角度的打孔。

所述的一种立式掏槽眼角度定位装置的定位方法，它包括：

步骤1、将定位装置的底座固定在工作面的底板上；

步骤2、通过外杆上的水平尺将定位装置调整为与底板垂直；

步骤3、将刚性杆14挂在挂钩13上；

步骤4、移动滑块16将激光发射器移动到角度测量装置1的圆心位置；

步骤5、打开激光发射器，旋转激光发射器通过角度测量装置上的角度找到打孔位置；

步骤6、通过第三固定旋钮19固定激光发射器；

步骤7、根据激光光线照到煤层上的位置进行打孔，即得到所需要的槽眼。

为了本领域技术人员进一步掌握本发明技术方案，下面结合附图5对本发明技术方案进行说明：

当进行掏槽眼角度定位时，首先将伸缩杆的底座11放置在工作面前方2-3m左右的底板上，距离工作面太近会影响工人打眼，装置相对于工作面中心附近即可，利用水平尺10确定底座11垂直底板放置，借助巷道内发射的掘进方向激光光线，此光线垂直于工作面，用于保证爆破掘进的方向不发生偏离。把铰接在内杆8上的刚性杆14挂在槽杆7的钩环13上，从而将槽杆7支水平，其中槽杆7与内杆8通过合页12联接，通过伸缩内杆8伸长到激光光线水平面，使槽杆7上的镀有荧光物质的刻度值15与激光光线平行或重合，确定此装置正对于工作面。

见图5-7，工作面上的掏槽眼有直眼掏槽1#，斜眼掏槽2#—11#，其中掏槽眼6#—11#是周边眼。放置好装置，通过伸缩内杆,8使激光发射器5发出的光线对准掏槽眼1#，旋紧外杆9、激光发射器5的尾部和滑块16上的共3个固定旋钮避免内杆8和激光发射器5移动，工人沿着激光发射器5发出的光线进行打眼。对于斜眼掏槽2#—5#，首先将滑块16沿着槽杆7向左移动，同时伸长内杆8使激光发射器5垂直照射掏槽眼2#，接着旋紧外杆9上固定旋钮6，此时已确定定位装置2与掏槽眼2#在同一水平面。通过移激光发射器5到角度测量装置圆心位置，把激光发射器5调成β角，旋紧激光发射器5的尾部固定旋钮6，然后移动滑块16，待激光发射器5光线照射到掏槽眼2#时，旋紧滑块16上的固定旋钮，工人就可以沿着激光发射器发出的光线进行掏槽眼2#的打眼。

当进行掏槽眼2#相对应的掏槽眼4#打眼时，只需进行角度方向的调整，向右移动滑块16，如果知道掏槽眼2#与4#的距离，可以通过T形槽杆上的刻度值15进行滑动，旋紧激光发射器5的尾部和滑块上的个固定旋钮即可，然后进行掏槽眼4#的打眼。掏槽眼6#—11#的角度定位时，只需进行底座11的移动，角度定位步骤与上述掏槽1#、2#和4#一致。

定位掏槽眼角度完成，旋松外杆9上固定旋钮6，使内杆8伸回外杆9内，从钩环13上拉开刚性杆14，放下槽杆7，整个使用过程结束。

Claims (10)

1.一种立式掏槽眼角度定位装置，它包括底座（11），其特征在于：底座（11）固定在伸缩杆底部，伸缩杆顶端固定有槽杆（7），槽杆（7）中心处凹槽两侧固定有角度测量装置（1），激光发射器（5）固定在滑块（16）上，滑块（16）安装在槽杆（7）的凹槽内。

2.根据权利要求1所述的一种立式掏槽眼角度定位装置，其特征在于：所述凹槽为T型槽（17），所述滑块（16）为T型滑块。

3.根据权利要求1所述的一种立式掏槽眼角度定位装置，其特征在于：所述角度测量装置由二个180度的角度盘（3）组成，二个180度的角度盘（3）分别对称安装在凹槽（17）两侧；角度盘（3）的角度值上覆盖有荧光层。

4.根据权利要求1所述的一种立式掏槽眼角度定位装置，其特征在于：所述伸缩杆包括内杆（8）和外杆（9）；内杆（8）和外杆（9）通过固定旋钮（6）固定。

5.根据权力要4所述的一种立式掏槽眼角度定位装置，其特征在于：外杆（9）上设置有水平尺（10）。

6.根据权利要求1所述的一种立式掏槽眼角度定位装置，其特征在于：滑块（16）上设置有第二旋钮（18）。

7.根据权利要求1所述的一种立式掏槽眼角度定位装置，其特征在于：激光发射器（5）通过第三固定旋钮（19）与滑块（16）顶端固定。

8.根据权利要求1所述的一种立式掏槽眼角度定位装置，其特征在于：槽杆（7）通过合页（12）与伸缩杆顶端固定；槽杆（7）底部与伸缩杆接触处两侧设置有挂钩（13），伸缩杆上设置有刚性杆（14）。

9.根据权利要求1所述的一种立式掏槽眼角度定位装置，其特征在于：槽杆（7）凹槽两侧标注有长度刻度值（15）。

10.如权利要求1所述的一种立式掏槽眼角度定位装置的定位方法，它包括：

步骤1、将定位装置的底座固定在工作面的底板上；

步骤2、通过外杆上的水平尺将定位装置调整为与底板垂直；

步骤3、将刚性杆（14）挂在挂钩（13）上；

步骤4、移动滑块（16）将激光发射器移动到角度测量装置（1）的圆心位置；

步骤5、打开激光发射器，旋转激光发射器通过角度测量装置上的角度找到打孔位置；

步骤6、通过第三固定旋钮（19）固定激光发射器；

步骤7、根据激光光线照到煤层上的位置进行打孔，即得到所需要的槽眼。