CN107906314B - 一种便于现场检查的伸缩式记录仪 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种便于现场检查的伸缩式记录仪，包括固定柱，所述固定柱的一侧焊接有支撑柱，支撑柱的一侧开设有连接杆槽，连接杆槽内滑动安装有连接杆，且连接杆的一端延伸至连接杆槽外，连接杆位于连接杆槽外的一端固定安装有记录仪本体，所述连接杆位于连接杆槽内的一端开设有第一转轴槽，第一转轴槽内转动安装有第一转轴，且第一转轴的一端延伸至第一转轴槽外，连接杆槽远离连接杆一侧的内壁上开设有第二转轴槽，第二转轴槽与第一转轴转动连接。本发明结构简单，使用方便，可以将记录仪本体进行伸缩调节，自动化程度更高，操作容易，节约时间，更有助于人们使用记录仪本体。
Description
技术领域
本发明涉及记录仪技术领域，尤其涉及一种便于现场检查的伸缩式记录仪。
背景技术
记录仪是以先进的CPU为核心，并辅以大规模集成电路、大容量FLASH存储、信号智能调理总线以及高分辨率图形液晶显示器的新型智能化无纸记录仪表，采用长寿命LED背光160×128单色液晶显示屏，支持4/8/16通道模拟量通用输入或2/4/8通道模拟输出与12通道报警输出，设定数据与记录数据具掉电保护功能，具有体积小、通道数多、功耗低、精度高、通用性强、运行稳定、可靠性高等特点。
专利申请号201621219438.X的一种便携式记录仪新型专利公开了一种便携式记录仪，包括记录仪本体，在记录仪本体内设置主控芯片、电源及数据存储器且该主控芯片分别与电源及数据存储器连通，在记录仪本体正面上方中部设置摄像头且该摄像头与主控芯片的输入端连接，在记录仪本体正面中央设置执法标志，在执法标志正下方设置凹槽，凹槽内设置对应执法人员的姓名标签，在凹槽上、下两侧设置滑槽，L型绝缘伸缩板卡在滑槽内来回移动实现对姓名标签的遮盖或显形，在凹槽一侧设置电触片一，在L型绝缘伸缩板上设置电触片二且该电触片二与电触片一位置对应，该电触片一、电触片二和L型绝缘伸缩板形成控制开关并设置在主控芯片和电源之间的连接线上，但是，现有的记录仪所述不可以伸缩，在现场检查时使用非常的不方便，不利于人们的使用，随着科学技术的进步，社会的发展，人们对记录仪提出了更高的要求，所以，我们提出了一种便于现场检查的伸缩式记录仪用于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于现场检查的伸缩式记录仪。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种便于现场检查的伸缩式记录仪，包括固定柱，所述固定柱的一侧焊接有支撑柱，支撑柱的一侧开设有连接杆槽，连接杆槽内滑动安装有连接杆，且连接杆的一端延伸至连接杆槽外，连接杆位于连接杆槽外的一端固定安装有记录仪本体，所述连接杆位于连接杆槽内的一端开设有第一转轴槽，第一转轴槽内转动安装有第一转轴，且第一转轴的一端延伸至第一转轴槽外，连接杆槽远离连接杆一侧的内壁上开设有第二转轴槽，第二转轴槽与第一转轴转动连接，连接杆槽两侧的内壁上均开设有滑槽，连接杆的两侧均焊接有位于连接杆槽内的滑块，两个滑块分别滑动安装在两个滑槽内，第一转轴上固定套设有第一锥形齿轮，支撑柱的顶部设有第二转轴，且第二转轴延伸至连接杆槽内，第二转轴位于连接杆槽内的一端焊接有第二锥形齿轮，第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合，第二转轴远离第二锥形齿轮的一端与伺服电机的输出轴相连接，连接杆槽顶侧的内壁上开设有滑杆通孔，滑杆通孔内滑动安装有滑杆，且滑杆的两端均延伸至滑杆通孔外，连接杆的顶侧开设有位于连接杆槽内的固定槽，滑杆的底端与固定槽滑动连接，滑杆通孔靠近伺服电机一侧的内壁上开设有定位杆通孔，定位杆通孔内滑动安装有定位杆，且定位杆的两端均延伸至定位杆通孔外，定位杆远离滑杆的一端与推杆电机的输出轴相连接，滑杆靠近定位杆通孔的一侧开设有第一定位槽，定位杆靠近滑杆的一端与第一定位槽滑动连接，滑杆靠近定位杆通孔的一侧开设有第二定位槽，第二定位槽与定位杆位于滑杆通孔内的一端相适配，第二定位槽位于第一定位槽的下方。
优选的，所述滑块的一侧滚动安装有第一滚珠，第一滚珠与滑槽的内壁相接触。
优选的，所述第二转轴槽内套设有轴承，轴承固定安装在第一转轴上。
优选的，所述连接杆槽顶侧的内壁上开设有转轴通孔，转轴通孔与第二转轴转轴连接。
优选的，所述固定槽位多个，多个固定槽等距离间隔排布在连接杆的顶侧。
优选的，所述滑杆的底侧滚动安装有第二滚珠，滚珠与固定槽的内壁相接触。
优选的，所述滑杆通孔两侧的内壁上均开设有限位槽，限位槽远离连接杆一侧的内壁上焊接有套设在滑杆上的弹簧，滑杆上固定套设有位于限位槽内的限位块，限位块与弹簧之间焊接固定。
优选的，所述限位块的一侧滚动安装第三滚珠，第三滚珠与限位槽的内壁相接触。
优选的，所述定位杆通孔的内壁上固定安装有滑轨，定位杆的两侧均焊接有定位滑块，两个定位滑块分别滑动安装在两个滑轨内。
优选的，所述第一转轴槽的内壁上设有内螺纹，第一转轴上设有外螺纹，第一转轴槽与第一转轴螺纹连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明中，通过固定柱、支撑柱、连接杆槽、连接杆、记录仪本体、第一转轴槽、第一转轴、第二转轴槽、滑槽、滑块、第一锥形齿轮、第二转轴、第二锥形齿轮、伺服电机、滑杆通孔、滑杆、固定槽、定位杆通孔、定位杆、推杆电机、第一定位槽和第二定位槽的配合，当需要将记录仪本体进行伸缩时，首先，启动推杆电机，使推杆电机的输出轴带动定位杆向远离滑杆的方向滑动，当定位杆从第一定位槽内滑出时，在弹簧的作用下，限位块带动滑杆向远离连接杆的方向滑动，当滑杆从固定槽内滑出时，第二定位槽与定位杆通孔相对齐，启动推杆电机，使推杆电机的输出轴推动定位杆向靠近滑杆的方向滑动并进入第二定位槽，固定滑杆，此时，启动伺服电机，伺服电机的输出轴带动第二转轴进行转动，第二转轴带动第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮带动第一锥形齿轮转动，第一锥形齿轮带动第一转轴转动，第一转轴的转动带动连接杆的滑动，连接杆带动记录仪本体进行伸缩，当调节至所需位置时，关闭伺服电机，使固定槽与滑杆通孔相对齐，此时，启动推杆电机，推杆电机的输出轴带动定位杆向远离滑杆的方向滑动，当定位杆从第二定位槽内滑出时，推动滑杆，使滑杆向靠近连接杆的方向滑动并进入固定槽，使第一定位槽与定位杆通孔相对齐，启动推杆电机，推杆电机的输出轴带动定位杆向靠近滑杆的方向滑动并进入第一定位槽，关闭推杆电机，固定滑杆，从而完成了记录仪本体的伸缩调整工作，本发明结构简单，使用方便，可以将记录仪本体进行伸缩调节，自动化程度更高，操作容易，节约时间，更有助于人们使用记录仪本体。
附图说明
图1为本发明提出的一种便于现场检查的伸缩式记录仪的结构示意图；
图2为本发明提出的一种便于现场检查的伸缩式记录仪的俯视结构示意图；
图3为本发明提出的一种便于现场检查的伸缩式记录仪的A部分结构示意图；
图4为本发明提出的一种便于现场检查的伸缩式记录仪的B部分结构示意图；
图5为本发明提出的一种便于现场检查的伸缩式记录仪的C部分结构示意图。
图中：1固定柱、2支撑柱、3连接杆槽、4连接杆、5记录仪本体、6第一转轴槽、7第一转轴、8第二转轴槽、9滑槽、10滑块、11第一锥形齿轮、12第二转轴、13第二锥形齿轮、14伺服电机、15滑杆通孔、16滑杆、17固定槽、18定位杆通孔、19定位杆、20推杆电机、21第一定位槽、22第二定位槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，一种便于现场检查的伸缩式记录仪，包括固定柱1，固定柱1的一侧焊接有支撑柱2，支撑柱2的一侧开设有连接杆槽3，连接杆槽3内滑动安装有连接杆4，且连接杆4的一端延伸至连接杆槽3外，连接杆4位于连接杆槽3外的一端固定安装有记录仪本体5，连接杆4位于连接杆槽3内的一端开设有第一转轴槽6，第一转轴槽6内转动安装有第一转轴7，且第一转轴7的一端延伸至第一转轴槽6外，连接杆槽3远离连接杆4一侧的内壁上开设有第二转轴槽8，第二转轴槽8与第一转轴7转动连接，连接杆槽3两侧的内壁上均开设有滑槽9，连接杆4的两侧均焊接有位于连接杆槽3内的滑块10，两个滑块10分别滑动安装在两个滑槽9内，第一转轴7上固定套设有第一锥形齿轮11，支撑柱2的顶部设有第二转轴12，且第二转轴12延伸至连接杆槽3内，第二转轴12位于连接杆槽3内的一端焊接有第二锥形齿轮13，第二锥形齿轮13与第一锥形齿轮11相啮合，第二转轴12远离第二锥形齿轮13的一端与伺服电机14的输出轴相连接，连接杆槽3顶侧的内壁上开设有滑杆通孔15，滑杆通孔15内滑动安装有滑杆16，且滑杆16的两端均延伸至滑杆通孔15外，连接杆4的顶侧开设有位于连接杆槽3内的固定槽17，滑杆16的底端与固定槽17滑动连接，滑杆通孔15靠近伺服电机14一侧的内壁上开设有定位杆通孔18，定位杆通孔18内滑动安装有定位杆19，且定位杆19的两端均延伸至定位杆通孔18外，定位杆19远离滑杆16的一端与推杆电机20的输出轴相连接，滑杆16靠近定位杆通孔18的一侧开设有第一定位槽21，定位杆19靠近滑杆16的一端与第一定位槽21滑动连接，滑杆16靠近定位杆通孔18的一侧开设有第二定位槽22，第二定位槽22与定位杆19位于滑杆通孔15内的一端相适配，第二定位槽22位于第一定位槽21的下方，通过固定柱1、支撑柱2、连接杆槽3、连接杆4、记录仪本体5、第一转轴槽6、第一转轴7、第二转轴槽8、滑槽9、滑块10、第一锥形齿轮11、第二转轴12、第二锥形齿轮13、伺服电机14、滑杆通孔15、滑杆16、固定槽17、定位杆通孔18、定位杆19、推杆电机20、第一定位槽21和第二定位槽22的配合，当需要将记录仪本体5进行伸缩时，首先，启动推杆电机20，使推杆电机20的输出轴带动定位杆19向远离滑杆16的方向滑动，当定位杆19从第一定位槽21内滑出时，在弹簧的作用下，限位块带动滑杆16向远离连接杆4的方向滑动，当滑杆16从固定槽17内滑出时，第二定位槽22与定位杆通孔18相对齐，启动推杆电机20，使推杆电机20的输出轴推动定位杆19向靠近滑杆16的方向滑动并进入第二定位槽22，固定滑杆16，此时，启动伺服电机14，伺服电机14的输出轴带动第二转轴12进行转动，第二转轴12带动第二锥形齿轮13转动，第二锥形齿轮13带动第一锥形齿轮11转动，第一锥形齿轮11带动第一转轴7转动，第一转轴7的转动带动连接杆4的滑动，连接杆4带动记录仪本体5进行伸缩，当调节至所需位置时，关闭伺服电机14，使固定槽17与滑杆通孔15相对齐，此时，启动推杆电机20，推杆电机20的输出轴带动定位杆19向远离滑杆16的方向滑动，当定位杆19从第二定位槽22内滑出时，推动滑杆16，使滑杆16向靠近连接杆4的方向滑动并进入固定槽17，使第一定位槽21与定位杆通孔18相对齐，启动推杆电机20，推杆电机20的输出轴带动定位杆19向靠近滑杆16的方向滑动并进入第一定位槽21，关闭推杆电机20，固定滑杆16，从而完成了记录仪本体5的伸缩调整工作，本发明结构简单，使用方便，可以将记录仪本体5进行伸缩调节，自动化程度更高，操作容易，节约时间，更有助于人们使用记录仪本体5。
本实施例中，滑块10的一侧滚动安装有第一滚珠，第一滚珠与滑槽9的内壁相接触，第二转轴槽8内套设有轴承，轴承固定安装在第一转轴7上，连接杆槽3顶侧的内壁上开设有转轴通孔，转轴通孔与第二转轴12转轴连接，固定槽17位多个，多个固定槽17等距离间隔排布在连接杆4的顶侧，滑杆16的底侧滚动安装有第二滚珠，滚珠与固定槽17的内壁相接触，滑杆通孔15两侧的内壁上均开设有限位槽，限位槽远离连接杆4一侧的内壁上焊接有套设在滑杆16上的弹簧，滑杆16上固定套设有位于限位槽内的限位块，限位块与弹簧之间焊接固定，限位块的一侧滚动安装第三滚珠，第三滚珠与限位槽的内壁相接触，定位杆通孔18的内壁上固定安装有滑轨，定位杆19的两侧均焊接有定位滑块，两个定位滑块分别滑动安装在两个滑轨内，第一转轴槽6的内壁上设有内螺纹，第一转轴7上设有外螺纹，第一转轴槽6与第一转轴7螺纹连接，通过固定柱1、支撑柱2、连接杆槽3、连接杆4、记录仪本体5、第一转轴槽6、第一转轴7、第二转轴槽8、滑槽9、滑块10、第一锥形齿轮11、第二转轴12、第二锥形齿轮13、伺服电机14、滑杆通孔15、滑杆16、固定槽17、定位杆通孔18、定位杆19、推杆电机20、第一定位槽21和第二定位槽22的配合，当需要将记录仪本体5进行伸缩时，首先，启动推杆电机20，使推杆电机20的输出轴带动定位杆19向远离滑杆16的方向滑动，当定位杆19从第一定位槽21内滑出时，在弹簧的作用下，限位块带动滑杆16向远离连接杆4的方向滑动，当滑杆16从固定槽17内滑出时，第二定位槽22与定位杆通孔18相对齐，启动推杆电机20，使推杆电机20的输出轴推动定位杆19向靠近滑杆16的方向滑动并进入第二定位槽22，固定滑杆16，此时，启动伺服电机14，伺服电机14的输出轴带动第二转轴12进行转动，第二转轴12带动第二锥形齿轮13转动，第二锥形齿轮13带动第一锥形齿轮11转动，第一锥形齿轮11带动第一转轴7转动，第一转轴7的转动带动连接杆4的滑动，连接杆4带动记录仪本体5进行伸缩，当调节至所需位置时，关闭伺服电机14，使固定槽17与滑杆通孔15相对齐，此时，启动推杆电机20，推杆电机20的输出轴带动定位杆19向远离滑杆16的方向滑动，当定位杆19从第二定位槽22内滑出时，推动滑杆16，使滑杆16向靠近连接杆4的方向滑动并进入固定槽17，使第一定位槽21与定位杆通孔18相对齐，启动推杆电机20，推杆电机20的输出轴带动定位杆19向靠近滑杆16的方向滑动并进入第一定位槽21，关闭推杆电机20，固定滑杆16，从而完成了记录仪本体5的伸缩调整工作，本发明结构简单，使用方便，可以将记录仪本体5进行伸缩调节，自动化程度更高，操作容易，节约时间，更有助于人们使用记录仪本体5。
本实施例中，当需要将记录仪本体5进行伸缩时，首先，启动推杆电机20，使推杆电机20的输出轴带动定位杆19向远离滑杆16的方向滑动，当定位杆19从第一定位槽21内滑出时，在弹簧的作用下，限位块带动滑杆16向远离连接杆4的方向滑动，当滑杆16从固定槽17内滑出时，第二定位槽22与定位杆通孔18相对齐，启动推杆电机20，使推杆电机20的输出轴推动定位杆19向靠近滑杆16的方向滑动并进入第二定位槽22，固定滑杆16，此时，启动伺服电机14，伺服电机14的输出轴带动第二转轴12进行转动，第二转轴12带动第二锥形齿轮13转动，第二锥形齿轮13带动第一锥形齿轮11转动，第一锥形齿轮11带动第一转轴7转动，第一转轴7的转动带动连接杆4的滑动，连接杆4带动记录仪本体5进行伸缩，当调节至所需位置时，关闭伺服电机14，使固定槽17与滑杆通孔15相对齐，此时，启动推杆电机20，推杆电机20的输出轴带动定位杆19向远离滑杆16的方向滑动，当定位杆19从第二定位槽22内滑出时，推动滑杆16，使滑杆16向靠近连接杆4的方向滑动并进入固定槽17，使第一定位槽21与定位杆通孔18相对齐，启动推杆电机20，推杆电机20的输出轴带动定位杆19向靠近滑杆16的方向滑动并进入第一定位槽21，关闭推杆电机20，固定滑杆16，从而完成了记录仪本体5的伸缩调整工作，自动化程度更高，操作容易，节约时间，更有助于人们使用记录仪本体5。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种便于现场检查的伸缩式记录仪，包括固定柱（1），其特征在于，所述固定柱（1）的一侧焊接有支撑柱（2），支撑柱（2）的一侧开设有连接杆槽（3），连接杆槽（3）内滑动安装有连接杆（4），且连接杆（4）的一端延伸至连接杆槽（3）外，连接杆（4）位于连接杆槽（3）外的一端固定安装有记录仪本体（5），所述连接杆（4）位于连接杆槽（3）内的一端开设有第一转轴槽（6），第一转轴槽（6）内转动安装有第一转轴（7），且第一转轴（7）的一端延伸至第一转轴槽（6）外，连接杆槽（3）远离连接杆（4）一侧的内壁上开设有第二转轴槽（8），第二转轴槽（8）与第一转轴（7）转动连接，连接杆槽（3）两侧的内壁上均开设有滑槽（9），连接杆（4）的两侧均焊接有位于连接杆槽（3）内的滑块（10），两个滑块（10）分别滑动安装在两个滑槽（9）内，第一转轴（7）上固定套设有第一锥形齿轮（11），支撑柱（2）的顶部设有第二转轴（12），且第二转轴（12）延伸至连接杆槽（3）内，第二转轴（12）位于连接杆槽（3）内的一端焊接有第二锥形齿轮（13），第二锥形齿轮（13）与第一锥形齿轮（11）相啮合，第二转轴（12）远离第二锥形齿轮（13）的一端与伺服电机（14）的输出轴相连接，连接杆槽（3）顶侧的内壁上开设有滑杆通孔（15），滑杆通孔（15）内滑动安装有滑杆（16），且滑杆（16）的两端均延伸至滑杆通孔（15）外，连接杆（4）的顶侧开设有位于连接杆槽（3）内的固定槽（17），滑杆（16）的底端与固定槽（17）滑动连接，滑杆通孔（15）靠近伺服电机（14）一侧的内壁上开设有定位杆通孔（18），定位杆通孔（18）内滑动安装有定位杆（19），且定位杆（19）的两端均延伸至定位杆通孔（18）外，定位杆（19）远离滑杆（16）的一端与推杆电机（20）的输出轴相连接，滑杆（16）靠近定位杆通孔（18）的一侧开设有第一定位槽（21），定位杆（19）靠近滑杆（16）的一端与第一定位槽（21）滑动连接，滑杆（16）靠近定位杆通孔（18）的一侧开设有第二定位槽（22），第二定位槽（22）与定位杆（19）位于滑杆通孔（15）内的一端相适配，第二定位槽（22）位于第一定位槽（21）的下方；
所述第一转轴槽（6）的内壁上设有内螺纹，第一转轴（7）上设有外螺纹，第一转轴槽（6）与第一转轴（7）螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于现场检查的伸缩式记录仪，其特征在于，所述滑块（10）的一侧滚动安装有第一滚珠，第一滚珠与滑槽（9）的内壁相接触。
3.根据权利要求1所述的一种便于现场检查的伸缩式记录仪，其特征在于，所述第二转轴槽（8）内套设有轴承，轴承固定安装在第一转轴（7）上。
4.根据权利要求1所述的一种便于现场检查的伸缩式记录仪，其特征在于，所述连接杆槽（3）顶侧的内壁上开设有转轴通孔，转轴通孔与第二转轴（12）转轴连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于现场检查的伸缩式记录仪，其特征在于，所述固定槽（17）等距离间隔排布在连接杆（4）的顶侧。
6.根据权利要求1所述的一种便于现场检查的伸缩式记录仪，其特征在于，所述滑杆（16）的底侧滚动安装有第二滚珠，滚珠与固定槽（17）的内壁相接触。
7.根据权利要求1所述的一种便于现场检查的伸缩式记录仪，其特征在于，所述滑杆通孔（15）两侧的内壁上均开设有限位槽，限位槽远离连接杆（4）一侧的内壁上焊接有套设在滑杆（16）上的弹簧，滑杆（16）上固定套设有位于限位槽内的限位块，限位块与弹簧之间焊接固定。
8.根据权利要求7所述的一种便于现场检查的伸缩式记录仪，其特征在于，所述限位块的一侧滚动安装第三滚珠，第三滚珠与限位槽的内壁相接触。
9.根据权利要求1所述的一种便于现场检查的伸缩式记录仪，其特征在于，所述定位杆通孔（18）的内壁上固定安装有滑轨，定位杆（19）的两侧均焊接有定位滑块，两个定位滑块分别滑动安装在两个滑轨内。
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