CN107900450A - 提高石油管道切割精准度的实现方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了提高石油管道切割精准度的实现方法，包括以下步骤：将切割台水平放置，将待切割的石油管道水平放置在支撑条上，旋转第一固定杆，将石油管道固定在凹槽内，然后拧松撑杆上的限位块，调节侧挡板的高度，侧挡板的高度调节合适后，拧紧限位块，再将待切割的若干根石油管道依次叠放在固定在凹槽内的管道上，旋转第二固定杆，将最上面的管道进行固定，使用切割机沿着开口方向对石油管道进行集中切割，切割的过程中，产生的铁屑从支撑条之间掉落至凹槽上，推动推杆，推杆推动推板，将掉落在凹槽上的铁屑清除掉。本发明能够减少铁屑对管道切割时的影响，同时能够一次性对多个管道进行切割。

Description

提高石油管道切割精准度的实现方法
技术领域
本发明涉及石油邻域，具体涉及提高石油管道切割精准度的实现方法。
背景技术
石油，也称原油，是一种粘稠的、深褐色(有时有点绿色的)液体。地壳上层部分地区有石油储存。石油的性质因产地而异，粘度范围很宽，凝固点差别很大(30-60摄氏度)，沸点范围为常温到500摄氏度以上，可溶于多种有机溶剂，不溶于水，但可与水形成乳状液。不过不同的油田的石油的成分和外貌可以区分很大。石油主要被用作燃油和汽油，燃料油和汽油组成目前世界上最重要的一次能源之一。石油也是许多化学工业产品如溶剂、化肥、杀虫剂和塑料等的原料。在地球不断演化的漫长历史过程中，有一些“特殊”时期，如古生代和中生代，大量的植物和动物死亡后，构成其身体的有机物质不断分解，与泥沙或碳酸质沉淀物等物质混合组成沉积层。由于沉积物不断地堆积加厚，导致温度和压力上升，随着这种过程的不断进行，沉积层变为沉积岩，进而形成沉积盆地，这就为石油的生成提供了基本的地质环境。原油的成分主要有：油质(这是其主要成分)、胶质(一种粘性的半固体物质)、沥青质(暗褐色或黑色脆性固体物质)、碳质(一种非碳氢化合物)。石油由碳氢化合物为主混合而成的，具有特殊气味的、有色的可燃性油质液体，天然气是以气态的碳氢化合物为主的各种气体组成的，具有特殊气味的、无色的易燃性混合气体。
由于我国的石油资源分布不均，因此需要将开采的石油通过石油管道进行运输，管道在安装的过程中，需要将石油管道切割成使用需要的长度，目前，在对石油管道进行切割时，通常都是一根一根地进行切割，降低了工作效率，并且无法保证每次切割的石油管道的长度一致，同时在对石油管道进行切割时，产生的铁屑如果不及时清扫，将对后面石油管道的切割精度造成一定的影响。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术中的不足，目的在于提供提高石油管道切割精准度的实现方法，能够同时对若干根石油管道进行切割，提高工作效率，便于将切割时产生的铁屑清除掉，提高对管道的切割精准度。
本发明通过下述技术方案实现：
提高石油管道切割精准度的实现方法，包括以下步骤：将切割台水平放置，将待切割的石油管道水平放置在支撑条上，旋转第一固定杆，将石油管道固定在凹槽内，然后拧松撑杆上的限位块，调节侧挡板的高度，侧挡板的高度调节合适后，拧紧限位块，再将待切割的若干根石油管道依次叠放在固定在凹槽内的管道上，旋转第二固定杆，将最上面的管道进行固定，使用切割机沿着开口方向对石油管道进行集中切割，切割的过程中，产生的铁屑从支撑条之间掉落至凹槽上，推动推杆，推杆推动推板，将掉落在凹槽上的铁屑清除掉。
进一步地，所述凹槽位于切割台的顶部，所述凹槽的内壁两侧均设有连接条，两个连接条之间均匀地设有若干支撑条，所述凹槽的内底上还设有推板和凸台，凸台上设有推杆，推杆水平穿插在凸台上，并且推杆能够在凸台上沿着水平方向移动，推杆能够堆动推板在凹槽内移动；切割台的顶部设有若干撑杆，撑杆均匀地分布在凹槽的两侧，所述侧挡板分别与凹槽两侧的撑杆连接，并且侧挡板均能够沿着撑杆的轴线方向移动。
进一步地，所述切割台的一侧还设有第一滑槽，并且第一滑槽均与凹槽连通，所述第一滑槽内均设有两个第一滑块，第一滑块的两侧设有与凹槽匹配的第一凸块，第一凸块能够在第一滑槽内移动，第一滑块能够跟着第一凸块一起移动。
进一步地，所述第一滑块上均设有第一固定杆，第一固定杆均通过螺纹与第一滑块水平连接，旋转第一固定杆，第一固定杆能够移动至凹槽内。
进一步地，所述侧挡板的侧面还设有若干固定块，撑杆竖直穿插在固定块上，并且固定块能够沿着撑杆的轴线方向移动，侧挡板能够跟着固定块一起移动。
进一步地，所述撑杆上还均设有两个限位块，限位块均通过螺纹与撑杆连接，所述固定块位于两个限位块之间，两个限位块能够将固定块固定在撑杆上。
进一步地，所述侧挡板的侧面还设有第一滑槽，第一滑槽将侧挡板的两个侧壁连通，第二滑槽内设有两个第二滑块，第二滑块的两侧还均设有与第二滑槽匹配的第二凸块，第二凸块能够在第二滑槽内移动，第二滑块能够跟着第二凸块一起移动。
进一步地，所述第二滑块上均设有第二固定杆，第二固定杆通过螺纹与第二滑块水平连接，旋转第二固定杆，第二固定杆能够沿着水平方向移动。
进一步地，所述切割台上还设有两个开口，开口分别位于凹槽的两侧，并且开口的深度小于凹槽的深度。
进一步地，所述第一固定杆和第二固定杆上还设有垫片。
进一步地，所述凹槽的内壁两侧还设有滑道，推板的两侧均设有与滑道匹配的燕尾块，燕尾块位于滑道内，并且燕尾块能够在滑道内移动。
本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
1、本发明提高石油管道切割精准度的实现方法，在对多个石油管道进行切割时，通过撑杆来调节两个侧挡板的高度，使得待切割的管道能够依次叠放在切割台的凹槽内，利用切割锯片，一次性将几个管道集中切割，提高了加工效率的同时，保证每段切割的长度一致；
2、本发明提高石油管道切割精准度的实现方法，管道在切割的过程中，产生的铁屑通过设置的支撑条，掉落在切割台的凹槽内，然后利用推杆带动推板一定，将凹槽内的铁屑快速清除掉，避免了铁屑累积在凹槽内，造成管道放置不平稳，从而影响管道的切割精准度；
3、本发明提高石油管道切割精准度的实现方法，结构简单、操作方便，便于携带，方便在户外使用，同时能够避免作业人员直接用手清除铁屑，造成手的划伤。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：
图1为本发明的主视图；
图2为本发明的侧视图；
图3为本发明第一滑块的结构示意图；
图4为本发明第二滑块的结构示意图；
图5为本发明切割台的俯视图；
图6为本发明连接条和支撑条的结构示意图。
附图中标记及对应的零部件名称：
1-切割台，2-第一滑块，3-第一滑槽，4-第一固定杆，5-开口，6-限位块，7-第二滑块，8-第二滑槽，9-侧挡板，10-第二固定杆，11-固定块，12-撑杆，13-垫片，14-凹槽，15-第一凸块，16-第二凸块，17-支撑条，18-连接条，19-燕尾块，20-推板，21-推杆，22-凸台。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。
实施例
如图1至图6所示，本发明提高石油管道切割精准度的实现方法，包括以下步骤：将切割台1水平放置，将待切割的石油管道水平放置在支撑条17上，旋转第一固定杆4，将石油管道固定在凹槽14内，然后拧松撑杆12上的限位块6，调节侧挡板8的高度，侧挡板8的高度调节合适后，拧紧限位块6，再将待切割的若干根石油管道依次叠放在固定在凹槽14内的管道上，旋转第二固定杆4，将最上面的管道进行固定，使用切割机沿着开口5方向对石油管道进行集中切割，切割的过程中，产生的铁屑从支撑条17之间掉落至凹槽14上，推动推杆12，推杆12推动推板20，将掉落在凹槽14上的铁屑清除掉。
其中，包括切割台1和两个侧挡板9，所述切割台1的顶部设有凹槽14，凹槽14的截面为矩形形状，所述凹槽14的内壁两侧均设有连接条18，两个连接条18之间均匀地设有若干支撑条17，支撑条17的两端分别与两个连接条18连接，支撑条18的作用是用于对石油管道的支撑，在对石油管道进行切割时，会产生大量的铁屑，因此本发明在对石油管道进行切割时，产生的铁屑将直接从支撑条17之间掉落至凹槽14内，减少了产生的铁屑对管道切割时造成的影响，所述凹槽14的内底上还设有推板20和凸台22，所述推板20的两侧均设有燕尾块19，所述凹槽14的内壁两侧均设有与燕尾块19匹配的滑道，推板20两侧的燕尾块19位于滑道内，燕尾块19能够在滑道内移动，推板20将跟着一起移动，所述凸台22上还设有推杆21，推杆21水平穿插在凸台22上，并且推杆21能够在凸台22内沿着水平方向移动，推杆21移动时，将堆动推板20在凹槽14上移动，管道切割时产生的铁屑掉落在凹槽14内时，利用推杆21堆动推板20，能够将凹槽14内的铁屑快速、集中清除掉，同时避免了作业人员通过手去清洁铁屑而造成手划伤的情况发生。
所述切割台1的顶部设有四根撑杆12，撑杆12分别均匀地分布在凹槽14的两侧，即凹槽14的两侧均设有两根撑杆12，所述侧挡板9的侧面均设有两个固定块11，撑杆12竖直穿插在固定块11上，并且固定块11能够沿着撑杆12的轴线方向移动，固定块11移动时，侧挡板9将跟着一起移动，来调节侧挡板9的高度，所述撑杆12上还设有两个限位块6，限位块6通过螺纹套在撑杆12上，并且固定块11位于两个限位块6之间，通过两个限位块6，能够将固定块11固定在撑杆12上；所述切割台1的一个侧面上设有第一滑槽3，第一滑槽3与凹槽14连通，所述第一滑槽3内设有两个第一滑块2，第一滑块2的两侧均设有第一凸块15，第一凸块15与第一滑槽3匹配，即第一凸块15能够在第一滑槽3内移动，第一凸块15将带着第一滑块2一起移动，来改变第一滑槽3内两个第一滑块2之间的间距，所述第一滑块2上均设有第一固定杆4，第一固定杆4通过螺纹与第一滑块2水平连接，旋转第一固定杆4，第一固定杆4能够移动至凹槽14内，将放置在凹槽14内的管道固紧，所述第一固定杆4朝向凹槽14方向上的末端上还设有垫片13，垫13采用橡胶材质，具有一定的弹性，设置的垫片13增大了与管道外壁的接触面积，提高了对管道的固定能力，所述侧挡板9的侧面均设有第二滑槽8，第二滑槽8两侧挡板9的两个侧面连通，所述第二滑槽8内设有两个第二滑块7，第二滑块7的两侧均设有第二凸块16，第二凸块16与第二滑槽8匹配，第二凸块16能够在第二滑槽8内移动，第二滑块7将跟着第二凸块16一起移动，来改变两个第二滑块7之间的间距，所述第二滑块7上均设有第二固定杆10，第二固定杆10通过螺纹与第二滑块7水平连接，旋转第二固定杆10，第二固定杆10能够移动至凹槽14的上方，所述第二固定杆10朝向凹槽14方向上的末端上也设定垫片13；所述切割台1上还设有两个开口5，开口5分别位于切割台1的轴线两侧，开口5的深度小于凹槽14的深度，并且开口5的底部与支撑条17的上表面持平，在对管道进行切割时，通过切割工具通过开口5对管道进行切割。
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.提高石油管道切割精准度的实现方法，其特征在于，包括以下步骤：将切割台(1)水平放置，将待切割的石油管道水平放置在支撑条(17)上，旋转第一固定杆(4)，将石油管道固定在凹槽(14)内，然后拧松撑杆(12)上的限位块(6)，调节侧挡板(8)的高度，侧挡板(8)的高度调节合适后，拧紧限位块(6)，再将待切割的若干根石油管道依次叠放在固定在凹槽(14)内的管道上，旋转第二固定杆(4)，将最上面的管道进行固定，使用切割机沿着开口(5)方向对石油管道进行集中切割，切割的过程中，产生的铁屑从支撑条(17)之间掉落至凹槽(14)上，推动推杆(12)，推杆(12)推动推板(20)，将掉落在凹槽(14)上的铁屑清除掉。
2.根据权利要求1所述的提高石油管道切割精准度的实现方法，其特征在于，所述凹槽(14)位于切割台(1)的顶部，所述凹槽(14)的内壁两侧均设有连接条(18)，两个连接条(18)与支撑条(17)连接，推板(20)和凸台(22)均位于凹槽(14)内底上，推杆(21)水平穿插在凸台(22)上，推杆(21)能够堆动推板(20)在凹槽(14)内移动；切割台(1)的顶部连接着若干撑杆(12)，撑杆(12)均匀地分布在凹槽(14)的两侧，所述侧挡板(9)分别与凹槽(14)两侧的撑杆(12)连接，并且侧挡板(9)均能够沿着撑杆(12)的轴线方向移动。
3.根据权利要求1所述的提高石油管道切割精准度的实现方法，其特征在于，所述切割台(1)的一侧还设有第一滑槽(3)，并且第一滑槽(3)均与凹槽(14)连通，所述第一滑槽(3)内均设有两个第一滑块(2)，第一滑块(2)的两侧设有与凹槽(14)匹配的第一凸块(15)，第一凸块(15)能够在第一滑槽(3)内移动，第一滑块(2)能够跟着第一凸块(15)一起移动。
4.根据权利要求1所述的提高石油管道切割精准度的实现方法，其特征在于，所述第一固定杆(4)均通过螺纹与第一滑块(2)水平连接，旋转第一固定杆(4)，第一固定杆(4)能够移动至凹槽(14)内。
5.根据权利要求1所述的提高石油管道切割精准度的实现方法，其特征在于，所述侧挡板(9)的侧面还设有若干固定块(11)，撑杆(12)竖直穿插在固定块(11)上，并且固定块(11)能够沿着撑杆(12)的轴线方向移动，侧挡板(9)能够跟着固定块(11)一起移动。
6.根据权利要求5所述的提高石油管道切割精准度的实现方法，其特征在于，所述限位块(6)均通过螺纹与撑杆(12)连接，所述固定块(11)位于两个限位块(6)之间，两个限位块(6)能够将固定块(11)固定在撑杆(12)上。
7.根据权利要求1所述的提高石油管道切割精准度的实现方法，其特征在于，所述侧挡板(9)的侧面还设有第一滑槽(8)，第一滑槽(8)将侧挡板(9)的两个侧壁连通，第二滑槽(8)内设有两个第二滑块(7)，第二滑块(7)的两侧还均设有与第二滑槽(8)匹配的第二凸块(16)，第二凸块(16)能够在第二滑槽(8)内移动，第二滑块(7)能够跟着第二凸块(16)一起移动。
8.根据权利要求7所述的提高石油管道切割精准度的实现方法，其特征在于，所述第二固定杆(10)通过螺纹与第二滑块(7)水平连接，旋转第二固定杆(10)，第二固定杆(10)能够沿着水平方向移动。
9.根据权利要求1所述的提高石油管道切割精准度的实现方法，其特征在于，所述开口(5)分别位于凹槽(14)的两侧，并且开口(5)的深度小于凹槽(14)的深度。
10.根据权利要求1所述的提高石油管道切割精准度的实现方法，其特征在于，所述凹槽(14)的内壁两侧还设有滑道，推板(20)的两侧均设有与滑道匹配的燕尾块(19)，燕尾块(19)位于滑道内，并且燕尾块(19)能够在滑道内移动。
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