CN107899911A - 红外线加热粘胶固化装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种红外线加热粘胶固化装置，包括机架、设于机架上的控制器、红外线辐射热源和用于监测被加热物体温度的温度传感器，所述控制器分别和红外线辐射热源和温度传感器电连；所述机架上设有可升降的定位支架，所述定位支架端部设有旋转基座，所述红外线辐射热源铰接于旋转基座上。通过定位支架和旋转基座实现了红外线辐射热源的自由升降以及三维角度的调节，满足了不同高度和角度的被加热产品；红外线的能量密度高，响应时间快，在单位时间内迅速升温，并通过控制器能精确调整温度的输出；红外线的光源可选择不同的红外灯管，可以根据被加热材料的红外吸收特性来选择匹配的光源，满足了不同被加热材料的需求。
Description
技术领域
本发明涉及工业加热装置，尤其涉及一种红外线加热粘胶固化装置。
背景技术
纤维复合材料及玻璃纤维复合材料为热的不良导体，当两片材料之间进行胶合时目前多采用接触式传导加热或者对流式的热风加热，这两种加热方式都有升温速度慢，温度控制反应时间慢和精度低的问题，不能满足高端产品的加工需求。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供了一种红外线加热粘胶固化装置，该装置单位时间内升温快，输出温度精度高。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为：
一种红外线加热粘胶固化装置，包括机架、设于机架上的控制器、红外线辐射热源和用于监测被加热物体温度的温度传感器，所述所述控制器分别和红外线辐射热源和温度传感器电连；所述机架上设有可升降的定位支架，所述定位支架端部设有旋转基座，所述红外线辐射热源铰接于旋转基座上。
作为优选，所述红外线辐射热源包括罩体和设于罩体内的至少一支红外线灯管，所述红外线灯管的外壁设有纳米陶瓷涂层。
作为优选，所述定位支架包括第一伸缩部和第二伸缩部，所述第二伸缩部套设于第一伸缩部的外部，所述第一伸缩部外壁的底部设有两凸块，所述两凸块呈径向设置；所述第二伸缩部的内壁设有两凹槽，所述第一伸缩部通过两凸块设于两凹槽内实现在第二伸缩部内滑动；所述凹槽的上端部设于一开口，所述开口形状大小与凸块相配合。
作为优选，所述旋转基座包括支撑盘和旋转盘，所述旋转盘可旋转卡设于支撑盘内。
作为优选，所述旋转盘呈圆盘形，其周缘设有等距间隔设有若干柱状齿，两两柱状齿之间形成定位凹槽。
作为优选，所述温度传感器为非接触式温度传感器。
本发明具有以下的特点和有益效果：通过定位支架和旋转基座实现了红外线辐射热源的自由升降以及三维角度的调节，满足了不同高度和角度的被加热产品；红外线的能量密度高，响应时间快，可以在单位时间内迅速升温，并通过控制器能精确调整温度的输出；红外线的光源可以选择不同的红外灯管，这些灯管的输出波长不同，可以根据被加热材料的红外吸收特性来选择匹配的光源，满足了不同被加热材料的需求。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中第一伸缩部的结构示意图。
图3为本发明中第二伸缩部的结构示意图。
图4为沿图1中A-A线的剖视图。
图中，1-机架；2-控制器；3-红外线辐射热源；31-罩体；32-红外线灯管； 33-纳米陶瓷涂层；4-温度传感器；5-定位支架；51-第一伸缩部；52-第二伸缩部； 53-凸块；54-凹槽；55-开口；6-基座；61-支撑盘；62-旋转盘；63-柱状齿；64- 凹槽；65-凸起。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图所示，一种红外线加热粘胶固化装置，包括机架1，设于机架上的控制器2、红外线辐射热源3和用于监测被加热物体温度的温度传感器4，控制器2 分别与红外线辐射热源3和温度传感器4电连；机架1上设有可升降的定位支架5，定位支架可以满足不同高度的被加热材料需要，定位支架1端部设有旋转基座6，红外线辐射热源3铰接于旋转基座6上，通过旋转基座可以实现红外辐射热源的360度旋转，通过该设置可以满足不同高度以及不同角度的被加热材料，在加热时，只要调节红外线辐射热源在合适的位置就可以，结构更合理，操作更方便；另外，在操作过程中，温度传感器4会及时将被加热材料表面的温度转化为可输出信号传递到控制器，控制器再调节对红外线辐射热源3进行恒温或者精确控制阶段式温度曲线调整，以满足被加热材料的需求。另外，控制器可以选用市面上常见的PLC控制器。
其中，红外线辐射热源3包括罩体31和设于罩体内的至少一支红外线灯管 32，红外线辐射热源的光源可以选择不同的红外灯管，灯管的输出波长不同，可以根据被加热材料的红外吸收特性来选择匹配的光源，以达到很高的加热效率，比如说碳纤维材料的吸收在中波范围内较强，那么选择碳中波灯就会很好的效率；而铝合金的吸收在短波区域，那么选择短波灯管就更合适；于本实施例中，红外线灯管32的外壁设有纳米陶瓷涂层33，将掺杂有对短波波长的特征吸收能力和中长波红外辐射能力的纳米陶瓷涂料涂在灯管的外壁，这个涂层吸收灯丝发出来的短波或者中波红外光后自身温度会提高到500-700℃，发出暗红色或者中等红色的光，即本红外辐射器的发光体为纳米陶瓷涂料涂层，该涂层在温度达到500-700℃时，会发出3.0-3.7um之间的光。
于本发明的进一步改进，定位支架5包括第一伸缩部51和第二伸缩部52，第二伸缩部52顶部与红外辐射热源3连接，第二伸缩部52套设于第一伸缩部51的外部，第一伸缩部51外壁的底部设有两凸块53，两凸块53呈径向设置；第二伸缩部52的内壁设有两凹槽54，两凹槽54呈轴向设置，两凸块53可滑动设于两凹槽54内，第一伸缩部51通过两凸块53设于两凹槽54内实现在第二伸缩部内滑动；凹槽54的上端部设于一开口55，开口55与凸块53相配合，当第二伸缩部52转动至开口55位置处，转动第二伸缩部52，将凸块53卡设于开口55内，实现了红外辐射热源3的升降。
于本发明的更进一步的改进，旋转基座6包括支撑盘61和旋转盘62，旋转盘62可旋转卡设于支撑盘61内，旋转盘62呈圆盘形，其周缘设有等距间隔设有若干柱状齿63，两两柱状齿之间形成定位凹槽64，支撑盘62内壁上设有与凹槽相配合的凸起65，人工手动将旋转盘62转动到合适的位置后，通过凸起和凹槽之间的配合可将旋转盘固定住，在使用的过程中不会轻易移位，增强了稳定性和安全性。
另外，由于红外线辐射热源不是直接接触被加热材料的表面，所以温度传感器采用非接触式温度传感器，该温度传感器底部也可以采用旋转基座结构，方便测量各个方向的温度。
机架1底部设有滚轮，便于移动。
以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本发明的保护范围内。
Claims (6)
1.一种红外线加热粘胶固化装置，其特征在于：包括机架、设于机架上的控制器、红外线辐射热源和用于监测被加热物体温度的温度传感器，所述控制器分别与红外线辐射热源和温度传感器电连；所述机架上设有可升降的定位支架，所述定位支架端部设有旋转基座，所述红外线辐射热源铰接于旋转基座上。
2.根据权利要求1所述的红外线加热粘胶固化装置，其特征在于：所述红外线辐射热源包括罩体和设于罩体内的至少一支红外线灯管，所述红外线灯管的外壁设有纳米陶瓷涂层。
3.根据权利要求1或2所述的红外线加热粘胶固化装置，其特征在于：所述定位支架包括第一伸缩部和第二伸缩部，所述第二伸缩部套设于第一伸缩部的外部，所述第一伸缩部外壁的底部设有两凸块，所述两凸块呈径向设置；所述第二伸缩部的内壁设有两凹槽，所述第一伸缩部通过两凸块设于两凹槽内实现在第二伸缩部内滑动；所述凹槽的上端部设于一开口，所述开口与凸块相配合。
4.根据权利要求1或2所述的红外线加热粘胶固化装置，其特征在于：所述旋转基座包括支撑盘和旋转盘，所述旋转盘可旋转卡设于支撑盘内。
5.根据根据权利要求4所述的红外线加热粘胶固化装置，其特征在于：所述旋转盘呈圆盘形，其周缘设有等距间隔设有若干柱状齿，两两柱状齿之间形成定位凹槽。
6.根据权利要求1所述的红外线加热粘胶固化装置，其特征在于：所述温度传感器为非接触式温度传感器。
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