CN107899687B - 一种旋转离心出料的垃圾粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种旋转离心出料的垃圾粉碎装置,包括圆柱状的支撑架、粉碎离心出料装置和传送带装置;支撑架的内部成型有圆柱槽状的空置腔;空置腔的下侧壁上成型有上下贯穿的圆柱槽状的落料槽;粉碎离心出料装置包括旋转设置的圆柱状的粉碎筒;粉碎筒内部成型有圆柱槽状的粉碎槽;粉碎槽的上侧壁成型有与进料导向孔配合的上下贯穿的下进料孔;粉碎筒的外圆柱面的下端成型有若干圆周均匀分布的自内向外倾斜向下的离心落料管;粉碎筒的下端面上设置有若干圆周分布的径向滑行的开闭块;开闭块可开闭离心落料管;空置腔的上侧壁设置有旋转设置的粉碎头;传送带装置设置在支撑架的下端。本发明出料方式简单,工作效率高。
Description
技术领域
本发明涉及环保设备领域,具体涉及一种旋转离心出料的垃圾粉碎装置。
背景技术
垃圾指不需要或者无用的固体、流体物质,在人口密集的大城市,垃圾处理是一个令人头痛的问题,常见的做法是收集后送往堆填区进行堆填处理,或是用焚化炉焚化,但两者均会制造环境保护的问题,而终止过度消费可进一步减轻堆填区饱和程度,堆填区中的垃圾处理不但会污染地下水和发出臭味,而且很多城市可供堆填的面积已越来越少,焚化则不可避免会产生有毒气体,危害生物体,多数的城市都在研究减少垃圾产生的方法和鼓励资源回收,一九九二年十月十四日,广东深圳垃圾实现全部无害化处理,环保,全称环境保护,是指人类为解决现实的或潜在的环境问题,协调人类与环境的关系,保障经济社会的持续发展而采取的各种行动的总称,其方法和手段有工程技术的、行政管理的,也有法律的、经济的、宣传教育的等。
垃圾的问题一直困扰着人们,随着社会的发展,垃圾的数量也在逐步增加,目前较为普遍的垃圾处理方式是填埋和焚化,在进行垃圾填埋和焚化的过程中,往往需要对垃圾进行粉碎,从而提高垃圾的降解速度和焚化效率,现有的垃圾粉碎装置结构较为简单,粉碎完成后,垃圾较难取出,无法实现自动出料,导致影响工作效率,并且增加工人负担。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术不足,提供一种旋转离心出料的垃圾粉碎装置,包括圆柱状的支撑架、粉碎离心出料装置和传送带装置;支撑架的内部成型有圆柱槽状的空置腔;空置腔的上侧壁上成型有一对左右对称的进料导向管;进料导向管成型有上下贯穿的进料导向孔;空置腔的下侧壁上成型有上下贯穿的圆柱槽状的落料槽;粉碎离心出料装置包括旋转设置的圆柱状的粉碎筒;粉碎筒内部成型有圆柱槽状的粉碎槽;粉碎槽的上侧壁成型有与进料导向孔配合的上下贯穿的下进料孔;粉碎筒的外圆柱面的下端成型有若干圆周均匀分布的自内向外倾斜向下的离心落料管;粉碎筒的下端面上设置有若干圆周分布的径向滑行的开闭块;开闭块可开闭离心落料管;粉碎槽的上侧壁设置有旋转设置的粉碎头;传送带装置设置在支撑架的下端。
作为上述技术方案的优选,支撑架的底部成型有一对前后对称设置的支撑板;一对支撑板之间设置有传送带装置;落料槽的下端出口位于传送带装置的中部的正上方。
作为上述技术方案的优选,粉碎离心出料装置包括旋转驱动电机;旋转驱动电机垂直固定在粉碎槽的上侧壁上;旋转驱动电机的输出轴方向向下设置并且输出轴上固定有粉碎头;粉碎头的旋转范围的直径与粉碎槽的直径相同。
作为上述技术方案的优选,空置腔的上侧壁上固定有粉碎筒驱动电机;粉碎筒驱动电机的输出轴方向向下设置并且与粉碎筒的上端面固定连接。
作为上述技术方案的优选,进料导向管自外向内倾斜设置;进料导向孔倾斜贯穿进料导向管。
作为上述技术方案的优选,粉碎筒的外圆柱面上成型有圆环状的枢接环;枢接环枢接在空置腔的侧壁上。
作为上述技术方案的优选,粉碎筒的下端面中心成型有正多边形柱体状的中心柱;中心柱的每个端面上成型有若干均匀上下分布的套柱;套柱的外端面成型有圆柱槽状的伸缩槽;伸缩槽的外端出口成型有圆环状的限位环;开闭块的内侧端面上成型有插杆;插杆穿过限位环插设在伸缩槽内;插杆的内侧端成型有与伸缩槽的直径相同的限位板;插杆上套设有回位压簧;回位压簧的外侧端固定在限位环上、内侧端固定在限位板上;离心落料管成型有倾斜贯穿设置离心落料孔;开闭块上成型有上下贯穿的开闭孔;开闭孔的上部倾斜设置并且与离心落料孔配合;开闭孔的下部竖直上下设置;当开闭块处于最外端时,落料槽的侧壁位于开闭孔的四周。
作为上述技术方案的优选,空置腔的侧壁下部成型有圆环状的阻挡限位环;开闭块的外侧端面成型为圆弧面;当开闭块处于最外端时,开闭块抵靠在阻挡限位环的内圆柱面上。
本发明的有益效果在于:结构简单,出料方式简单,工作效率高。
附图说明
图1为本发明的剖面的结构示意图;
图2为本发明的A-A的剖面的结构示意图。
图中,10、支撑架;100、空置腔;101、落料槽;11、进料导向管;110、进料导向孔;12、阻挡限位环;13、支撑板;20、粉碎离心出料装置;21、旋转驱动电机;22、粉碎筒;220、粉碎槽;221、下进料孔;222、离心落料管;2220、离心落料孔;23、旋转驱动电机;24、粉碎头;25、中心柱;251、套柱;2510、伸缩槽;26、开闭块;260、开闭孔;261、插杆;262、限位板;27、回位压簧;30、传送带装置。
具体实施方式
如图1、图2所示,一种旋转离心出料的垃圾粉碎装置,包括圆柱状的支撑架10、粉碎离心出料装置20和传送带装置30;支撑架10的内部成型有圆柱槽状的空置腔100;空置腔100的上侧壁上成型有一对左右对称的进料导向管11;进料导向管11成型有上下贯穿的进料导向孔110;空置腔100的下侧壁上成型有上下贯穿的圆柱槽状的落料槽101;粉碎离心出料装置20包括旋转设置的圆柱状的粉碎筒22;粉碎筒22内部成型有圆柱槽状的粉碎槽220;粉碎槽220的上侧壁成型有与进料导向孔110配合的上下贯穿的下进料孔221;粉碎筒22的外圆柱面的下端成型有若干圆周均匀分布的自内向外倾斜向下的离心落料管222;粉碎筒22的下端面上设置有若干圆周分布的径向滑行的开闭块26;开闭块26可开闭离心落料管222;粉碎槽220的上侧壁设置有旋转设置的粉碎头24;传送带装置30设置在支撑架10的下端。
如图1所示,支撑架10的底部成型有一对前后对称设置的支撑板13;一对支撑板13之间设置有传送带装置30;落料槽101的下端出口位于传送带装置30的中部的正上方。
如图1所示,粉碎离心出料装置20包括旋转驱动电机23;旋转驱动电机23垂直固定在粉碎槽220的上侧壁上;旋转驱动电机23的输出轴方向向下设置并且输出轴上固定有粉碎头24;粉碎头24的旋转范围的直径与粉碎槽220的直径相同。
如图1所示,空置腔100的上侧壁上固定有粉碎筒驱动电机21;粉碎筒驱动电机21的输出轴方向向下设置并且与粉碎筒22的上端面固定连接。
如图1所示,进料导向管11自外向内倾斜设置;进料导向孔110倾斜贯穿进料导向管11。
如图1所示,粉碎筒22的外圆柱面上成型有圆环状的枢接环223;枢接环223枢接在空置腔100的侧壁上。
如图1、图2所示,粉碎筒22的下端面中心成型有正多边形柱体状的中心柱25;中心柱25的每个端面上成型有若干均匀上下分布的套柱251;套柱251的外端面成型有圆柱槽状的伸缩槽2510;伸缩槽2510的外端出口成型有圆环状的限位环;开闭块26的内侧端面上成型有插杆261;插杆261穿过限位环插设在伸缩槽2510内;插杆261的内侧端成型有与伸缩槽2510的直径相同的限位板262;插杆261上套设有回位压簧27;回位压簧27的外侧端固定在限位环上、内侧端固定在限位板262上;离心落料管222成型有倾斜贯穿设置离心落料孔2220;开闭块26上成型有上下贯穿的开闭孔260;开闭孔260的上部倾斜设置并且与离心落料孔2220配合;开闭孔260的下部竖直上下设置;当开闭块26处于最外端时,落料槽101的侧壁位于开闭孔260的四周。
如图1、图2所示,空置腔100的侧壁下部成型有圆环状的阻挡限位环12;开闭块26的外侧端面成型为圆弧面;当开闭块26处于最外端时,开闭块26抵靠在阻挡限位环12的内圆柱面上。
旋转离心出料的垃圾粉碎装置的工作原理:
首先从进料导向孔110放入垃圾,此时粉碎头24旋转,垃圾进入粉碎筒22的粉碎槽220时被粉碎;这样垃圾持续进入,实时被粉碎;当粉碎一定量的垃圾后,垃圾停止进入,粉碎头24停止旋转,然后粉碎筒22开始旋转,这样开闭块26在离心力的作用下向外移动,当开闭块26处于最外端时,开闭孔260与离心落料孔2220完全连通,这样粉碎槽220的粉碎后的垃圾在离心力的作用下沿着离心落料孔2220、开闭孔260离开粉碎筒22下落,这样粉碎后的垃圾在运行状态的传送带装置30的作用下被传动到下一工序。
以上内容仅为本发明的较佳实施方式,对于本领域的普通技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (8)
1.一种旋转离心出料的垃圾粉碎装置,其特征在于:包括圆柱状的支撑架(10)、粉碎离心出料装置(20)和传送带装置(30);支撑架(10)的内部成型有圆柱槽状的空置腔(100);空置腔(100)的上侧壁上成型有一对左右对称的进料导向管(11);进料导向管(11)成型有上下贯穿的进料导向孔(110);空置腔(100)的下侧壁上成型有上下贯穿的圆柱槽状的落料槽(101);粉碎离心出料装置(20)包括旋转设置的圆柱状的粉碎筒(22);粉碎筒(22)内部成型有圆柱槽状的粉碎槽(220);粉碎槽(220)的上侧壁成型有与进料导向孔(110)配合的上下贯穿的下进料孔(221);粉碎筒(22)的外圆柱面的下端成型有若干圆周均匀分布的自内向外倾斜向下的离心落料管(222);粉碎筒(22)的下端面上设置有若干圆周分布的径向滑行的开闭块(26);开闭块(26)可开闭离心落料管(222);粉碎槽(220)的上侧壁设置有旋转设置的粉碎头(24);传送带装置(30)设置在支撑架(10)的下端。
2.根据权利要求1所述的一种旋转离心出料的垃圾粉碎装置,其特征在于:支撑架(10)的底部成型有一对前后对称设置的支撑板(13);一对支撑板(13)之间设置有传送带装置(30);落料槽(101)的下端出口位于传送带装置(30)的中部的正上方。
3.根据权利要求1所述的一种旋转离心出料的垃圾粉碎装置,其特征在于:粉碎离心出料装置(20)包括旋转驱动电机(23);旋转驱动电机(23)垂直固定在粉碎槽(220)的上侧壁上;旋转驱动电机(23)的输出轴方向向下设置并且输出轴上固定有粉碎头(24);粉碎头(24)的旋转范围的直径与粉碎槽(220)的直径相同。
4.根据权利要求1所述的一种旋转离心出料的垃圾粉碎装置,其特征在于:空置腔(100)的上侧壁上固定有粉碎筒驱动电机(21);粉碎筒驱动电机(21)的输出轴方向向下设置并且与粉碎筒(22)的上端面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种旋转离心出料的垃圾粉碎装置,其特征在于:进料导向管(11)自外向内倾斜设置;进料导向孔(110)倾斜贯穿进料导向管(11)。
6.根据权利要求1所述的一种旋转离心出料的垃圾粉碎装置,其特征在于:粉碎筒(22)的外圆柱面上成型有圆环状的枢接环(223);枢接环(223)枢接在空置腔(100)的侧壁上。
7.根据权利要求1所述的一种旋转离心出料的垃圾粉碎装置,其特征在于:粉碎筒(22)的下端面中心成型有正多边形柱体状的中心柱(25);中心柱(25)的每个端面上成型有若干均匀上下分布的套柱(251);套柱(251)的外端面成型有圆柱槽状的伸缩槽(2510);伸缩槽(2510)的外端出口成型有圆环状的限位环;开闭块(26)的内侧端面上成型有插杆(261);插杆(261)穿过限位环插设在伸缩槽(2510)内;插杆(261)的内侧端成型有与伸缩槽(2510)的直径相同的限位板(262);插杆(261)上套设有回位压簧(27);回位压簧(27)的外侧端固定在限位环上、内侧端固定在限位板(262)上;离心落料管(222)成型有倾斜贯穿设置的离心落料孔(2220);开闭块(26)上成型有上下贯穿的开闭孔(260);开闭孔(260)的上部倾斜设置并且与离心落料孔(2220)配合;开闭孔(260)的下部竖直上下设置;当开闭块(26)处于最外端时,落料槽(101)的侧壁位于开闭孔(260)的四周。
8.根据权利要求1所述的一种旋转离心出料的垃圾粉碎装置,其特征在于:空置腔(100)的侧壁下部成型有圆环状的阻挡限位环(12);开闭块(26)的外侧端面成型为圆弧面;当开闭块(26)处于最外端时,开闭块(26)抵靠在阻挡限位环(12)的内圆柱面上。
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