CN107889403A - 控制仪壳体 - Google Patents

Abstract

本发明公开了控制仪壳体，包括壳体，所述壳体包括前端设置的操控面板、后端设置的后盖以及位于操控面板和所述后盖之间的侧壁，在所述侧壁上设置有圆形的内凹部，在所述内凹部的底壁上开设有第一孔，在所述内凹部上设置有一阀板，在所述阀板上设置有第二孔，所述内凹部上端设置有抵靠所述阀板的防脱挡块，在所述阀板的边缘设置有和防脱挡块形状匹配的缺口和限位凸起。本发明可以在控制仪未使用时将散热孔关闭，且壳体可以容易的被加工得到，没有额外的转轴类零部件，结构简单。

Description

控制仪壳体

技术领域

本发明涉及温度控制仪领域,更加具体的，涉及一种温度控制仪壳体。

背景技术

温度控制仪包括壳体，一般由于温度控制仪内部元器件发热需要及时的散出以保障控制仪整机的正常运行。因此会在壳体的侧壁上设置散热孔，以用于快速散热。

然而，上述散热孔在控制仪未使用时依旧为打开状态，灰尘杂质甚至飞虫等容易进入。容易想到的是在散热孔上增加盖结构，然而一般的盖结构在壳体上设置在壳体加工工艺上比较复杂，可能需要设置转轴、转轴座等机构。

基于上述问题，有必要对现有控制仪壳体进行改造。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供了控制仪壳体。

本发明是通过如下技术方案实现的：控制仪壳体，包括壳体，所述壳体包括前端设置的操控面板、后端设置的后盖以及位于操控面板和所述后盖之间的侧壁，在所述侧壁上设置有圆形的内凹部，在所述内凹部的底壁上开设有第一孔，在所述内凹部上设置有一阀板，在所述阀板上设置有第二孔，所述内凹部上端设置有抵靠所述阀板的防脱挡块，在所述阀板的边缘设置有和防脱挡块形状匹配的缺口和限位凸起。

上述技术方案中，所述第一孔和所述第二孔均为长条形孔。

上述技术方案中，所述防脱挡块设置两组，两组防脱挡块相对设置，相应的所述缺口和所述凸起也设置两组。

上述技术方案中，在所述阀板中心设置有旋钮。

本发明具有如下有益效果：本发明可以在控制仪未使用时将散热孔关闭，且壳体可以容易的被加工得到，没有额外的转轴类零部件，结构简单。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为阀板部件的平面示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：参见图1至图2，控制仪壳体，包括壳体1，所述壳体1包括前端设置的操控面板10、后端设置的后盖11以及位于操控面板10和所述后盖11之间的侧壁12。

在所述侧壁12上设置有圆形的内凹部2，在所述内凹部2的底壁上开设有第一孔20，在所述内凹部2上设置有一阀板3，在所述阀板中心设置有旋钮100。

在所述阀板3上设置有第二孔30，所述第一孔20和所述第二孔30均设置为长条形孔，所述内凹部2上端设置有抵靠所述阀板3的防脱挡块21，所述防脱挡块21设置有两组，且两在所述两组防脱挡块相对设置，阀板3的边缘设置有和防脱挡块21形状匹配的缺口31和限位凸起32（均相应所述防脱挡块21也设置有2组）。所述阀板3通过将缺口31对准防脱挡块21然后向下套入所述内凹部2内，并且通过控制阀板3的转动，使得第一孔20和第二孔30之间连通或者分离，进而起到了控制散热孔开启或者关闭的作用，此外在不需要上述功能时，所述阀板3也可以方便的拆除。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制。本申请中上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进。上述变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。

Claims (4)

1.控制仪壳体，包括壳体，所述壳体包括前端设置的操控面板、后端设置的后盖以及位于操控面板和所述后盖之间的侧壁，其特征在于：在所述侧壁上设置有圆形的内凹部，在所述内凹部的底壁上开设有第一孔，在所述内凹部上设置有一阀板，在所述阀板上设置有第二孔，所述内凹部上端设置有抵靠所述阀板的防脱挡块，在所述阀板的边缘设置有和防脱挡块形状匹配的缺口和限位凸起。

2.如权利要求1所述的控制仪壳体，其特征在于：所述第一孔和所述第二孔均为长条形孔。

3.如权利要求1所述的控制仪壳体，其特征在于：所述防脱挡块设置两组，两组防脱挡块相对设置，相应的所述缺口和所述凸起也设置两组。

4.如权利要求1所述的控制仪壳体，其特征在于：在所述阀板中心设置有旋钮。