CN107886367A - 一种基于可靠性设计的输油管道全生命周期费用计算方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种基于可靠性设计的输油管道全生命周期费用计算方法,该方法包括以下步骤:步骤1、构建输油管道从建设到运维期的全生命周期所耗费的各项费用和成本之间关系的费用模型;步骤2、计算输油管道建设期的初次投资费用;步骤3、计算输油管道运营期间的运行费用;步骤4、计算输油管道检修维护费用;步骤5、计算输油管道发生故障所产生的潜在损失费;步骤6、计算输油管道发生漏油情况下对环境和社会经济影响费;步骤7、根据步骤2‑6中计算出的建设期初次投资费用、运营维护期的运行费用、检修维护费用、潜在损失费用、环境和社会经济影响费,计算输油管道在全生命周期内总的费用。
Description
技术领域
本发明涉及输油管道设计领域,具体而言,涉及一种基于可靠性设计的输油管道全生命周期费用计算方法。
背景技术
目前设计中对输油管道主要建设技术方案(目标输量、管道直径、设计压力、站场设置、钢级、壁厚)的确定,主要在满足技术可行的基础上,通过工程经济性的比选最终得到确定。而在工程经济性的比选中主要考虑的是工程建设费用(建设投资、建设期利息和铺底流动资金等)、运行期费用(管理及人员费用、作业成本、财务费和营业费等)和定性赋予运行维护成本预期值(管理及人员费用、作业成本、财务费和营业费等),但未量化考虑运行期管道发生泄漏或断裂后的潜在损失费用,包括事故直接抢险费、停输损失费、环境资源和社会经济损失费等。
随着国家对安全、环保的日益重视,输油管道发生事故后的损失成本急剧增加,对于不同的建设技术方案,由于管道直径、设计压力、钢级和壁厚不同,输油管道发生事故的失效概率不同,其潜在损失费用不同。因此,目前的经济比选是不全面的,不能科学反应各方案全生命周期费用的优劣情况。
鉴于此,如何根据输油管道在全生命周期的建设运维特点,以及运行期不同设计方案的潜在发生损失费用,引入可靠性的设计方法,全面有效估算输油管道在全生命周期内所损耗的费用,以弥补现有方法的不足,更加全面地评价各设计方案的经济性和科学性,为选择优化的管道建设技术方案提供理论支撑,有效提升输油管道工程建设技术方案费用比选的合理性。实已成为本领域技术人员亟待解决的课题。
发明内容
为解决上述问题,本发明的目的在于提供一种基于可靠性设计的输油管道全生命周期费用计算方法,解决目前设计中输油管道建设技术方案全生命周期费用构成不全面的一系列问题。
本发明提供了一种基于可靠性设计的输油管道全生命周期费用计算方法,该方法具体包括以下步骤:
步骤1、构建输油管道从建设到运营维护期的全生命周期所耗费的各项费用和成本之间关系的费用模型:
CLCC=CCC+COC+CPLC
其中,CLCC为全生命周期费用,单位为万元;CCC为建设期费用,单位为万元;COC运营维护期的各项费用,单位为万元;CPLC为运营维护期潜在损失费,单位为万元;
步骤2、根据步骤1中所述的费用模型,计算输油管道建设期费用,所述建设期费用包括输油管道土石工程费、线路管材费、管道防腐保温费、安装工程费、无损检测费、阴极保护费、线路防护费、施工便道及便桥建设工程费、设备购置费和必要征地费中的至少一项;
步骤3、根据步骤1中所述的费用模型,计算输油管道运营维护期的运行费用,所述运行费用包括输油管道在运营维护过程中的管理及人员费、财务费和营业费中的至少一项;
步骤4、根据步骤1中所述的费用模型,计算输油管道检修维护费用,所述检修维护费用包括输油管道在运营维护过程中日常巡视检查费用和周期性维护费用中的至少一项;
步骤5、根据步骤1中所述的费用模型,计算输油管道发生故障所产生的潜在损失费,所述潜在损失费包括输油管道在运行过程中的故障检修期间发生的停输损失费、直接抢险费和现场清理费中的至少一项;
步骤6、根据步骤1中所述的费用模型,计算输油管道发生漏油情况下对环境和社会经济影响费,所述环境和社会经济影响费包括输油管道泄漏对环境资源损失费和社会经济损失费中的至少一项;
步骤7、根据步骤2-6中计算出的建设期费用、运营维护期的运行费用、检修维护费用、潜在损失费用、环境和社会经济影响费,计算输油管道在全生命周期内总的费用,比较各方案全生命周期费用,进行方案的优化达到输油管道全生命周期费用最优、安全可靠。
作为本发明的进一步改进,步骤1中所述全生命周期所耗费的各项费用包括输油管道建设期费用;管道施工过程中产生的施工作业费、设备费、征地费;输油管道运营维护过程中产生的管理及人员费用、日常维护维修费用、泵站维护维修费用、内检测费;以及输油管道维护期间潜在损失费,包含直接抢险费、停输损失费、现场清理费、环境资源损失费、社会经济损失费、其他费用。
作为本发明的进一步改进,步骤4中所述日常巡视检查费用的计算方法为:若全生命周期为n年,则n年中第a年的日常巡视检查费用=第a年的日常巡线检查所需的巡线设备费用+材料费用+巡线人员费用。
作为本发明的进一步改进,所述巡线人员费用的计算方法为:巡线人员费用=单位巡检时间对应的单位工资×(l+工资增长率)a×巡线时间×巡线次数。
作为本发明的进一步改进,步骤5中所述输油管道发生故障所产生的潜在损失费的具体计算方法为:
步骤501、计算输油管道发生一次故障所产生的潜在损失费,发生一次故障的潜在损失费=管道发生一次失效的直接抢险费用+管道停输或降量造成的输送效果损失费+其他损失费;
步骤502、计算输油管道每年发生失效的次数,输油管道每年失效次数=每公里管道年失效率×管道里程数;
步骤503、计算输油管道发生故障所产生的潜在损失费,运营维护期间输油管道发生故障潜在损失费CPLC=发生一次故障的潜在损失费×输油管道每年失效次数×输油管道运营维护年数。
作为本发明的进一步改进,步骤6中所述输油管道发生漏油情况下对环境和社会经济影响费的具体计算方法为:
建立泄漏和破裂溢油后的环境资源损失和社会经济损失费模型:
CP=CS+CE
式中:CP为环境资源损失和社会经济损失费,单位为万元;CS为总社会经济损失成本,单位为万元;CE为总环境资源损失成本,单位为万元。
作为本发明的进一步改进,步骤7中所述比较各方案全生命周期费用是比较各方案全生命周期费用净现值的大小,所述全生命周期费用净现值的具体计算方法为:
其中,NPV为净现值,CI为现金流出,(CI-CO)为第t年净现金流量,i为基准折现率,取8%;
管道建设期投入计算时t=0,管道运营开始后的第一年现金流量计算取t=1,为简便计算,各方案的管道全生命周期费用没有考虑管道运营后期下游市场输送石油所获得的收益,因此,该方法为费用现值法,只有资金的流出,没有资金的流入。
作为本发明的进一步改进,所述建设期费用=建设期投资费用+建设期利息+铺底流动资金,所述建设期费用为业主方建设用于安放所述输油管道的设备购置所付费用、输油管道建设期的建筑及安装工程费、输油管道建设所需占用土地使用费、管道工程初步设计及概算内难以预料的工程费用的总和。
作为本发明的进一步改进,所述维护与修理费为项目投产后固定资产的大中小修理费,其中计年修理费=扣除建设利息后的固定资产原值×修理费率。
作为本发明的进一步改进,泵站维护维修费用的计算方法为:若输油管道全生命周期为n年,则n年中的第a年的泵站维护维修费用=泵站第a年的空载损耗费用+泵站第a年的有载损耗费用,其中所述泵站第a年的空载损耗费用=空载损耗值×泵站第a年的运行小时数×成本电价×(1+地区电价增长率)a,所述泵站第a年的有载损耗费用=有载损耗值×泵站第a年的运行小时数×符合率2×成本电价×(1+地区电价增长率)a。
作为本发明的进一步改进,所述运营维护期潜在损失费的计算方法可用于新建输油管道工程或改造输油管道工程。
本发明的有益效果为:本发明的基于可靠性设计的全生命周期费用计算方法能够科学量化输油管道运行期的潜在损失费用大小,完善了现有输油管道工程技术方案经济比选模型和方法,使得工程经济比选更加科学合理。
附图说明
图1为本发明实施例所述的一种基于可靠性设计的输油管道全生命周期费用计算方法流程图
图2为本发明实施例所述的一种基于可靠性设计的输油管道全生命周期费用构成框架图。
具体实施方式
下面通过具体的实施例并结合附图对本发明做进一步的详细描述。
如图1所示,本发明实施例所述的是一种基于可靠性设计的输油管道全生命周期费用计算方法,该方法具体包括以下步骤:
步骤1、构建输油管道从建设到运营维护期的全生命周期所耗费的各项费用和成本之间关系的费用模型:
CLCC=CCC+COC+CPLC
其中,CLCC为全生命周期费用,单位为万元;CCC为建设期费用,单位为万元;COC运营维护期的各项费用,单位为万元;CPLC为运营维护期潜在损失费,单位为万元;CCC建设期费用通过步骤2进行计算;COC运营维护期的各项费用对应着步骤3中输油管道运营维护期的运行费用和步骤4中输油管道检修维护费用,通过步骤3和步骤4进行计算;CPLC运营维护期潜在损失费对应着步骤5中输油管道发生故障所产生的潜在损失费和步骤6中输油管道发生漏油情况下对环境和社会经济影响费,通过步骤5和步骤6进行计算。
步骤2、根据步骤1中所述的费用模型,计算输油管道建设期费用,所述建设期费用包括输油管道土石工程费、线路管材费、管道防腐保温费、安装工程费、无损检测费、阴极保护费、线路防护费、施工便道及便桥建设工程费、设备购置费和必要征地费中的至少一项;
步骤3、根据步骤1中所述的费用模型,计算输油管道运营维护期的运行费用,所述运行费用包括输油管道在运营维护过程中的管理及人员费、财务费和营业费中的至少一项;
步骤4、根据步骤1中所述的费用模型,计算输油管道检修维护费用,所述检修维护费用包括输油管道在运营维护过程中日常巡视检查费用和周期性维护费用中的至少一项;
步骤5、根据步骤1中所述的费用模型,计算输油管道发生故障所产生的潜在损失费,所述潜在损失费包括输油管道在运行过程中的故障检修期间发生的停输损失费、直接抢险费和现场清理费中的至少一项;
步骤6、根据步骤1中所述的费用模型,计算输油管道发生漏油情况下对环境和社会经济影响费,所述环境和社会经济影响费包括输油管道泄漏对环境资源损失费和社会经济损失费中的至少一项;
步骤7、根据步骤2-6中计算出的建设期费用、运营维护期的运行费用、检修维护费用、潜在损失费用、环境和社会经济影响费,计算输油管道在全生命周期内总的费用,比较各方案全生命周期费用,进行方案的优化达到输油管道全生命周期费用最优、安全可靠。
进一步的,步骤1中所述全生命周期所耗费的各项费用包括输油管道建设期费用;管道施工过程中产生的施工作业费、设备费、征地费;输油管道运营维护过程中产生的管理及人员费用、日常维护维修费用、泵站维护维修费用、内检测费;以及输油管道维护期间潜在损失费,包含直接抢险费、停输损失费、现场清理费、环境资源损失费、社会经济损失费、其他费用。
进一步的,步骤4中所述日常巡视检查费用的计算方法为:若全生命周期为n年,则n年中第a年的日常巡视检查费用=第a年的日常巡线检查所需的巡线设备费用+材料费用+巡线人员费用。
进一步的,所述巡线人员费用的计算方法为:巡线人员费用=单位巡检时间对应的单位工资×(l+工资增长率)a×巡线时间×巡线次数。
进一步的,步骤5中所述输油管道发生故障所产生的潜在损失费的具体计算方法为:
步骤501、计算输油管道发生一次故障所产生的潜在损失费,发生一次故障的潜在损失费=管道发生一次失效的直接抢险费用+管道停输或降量造成的输送效果损失费+其他损失费;
步骤502、计算输油管道每年发生失效的次数,输油管道每年失效次数=每公里管道年失效率×管道里程数;
步骤503、计算输油管道发生故障所产生的潜在损失费,运营维护期间输油管道发生故障潜在损失费CPLC=发生一次故障的潜在损失费×输油管道每年失效次数×输油管道运营维护年数。
每公里管道的年失效率是对输油管道简略可靠度计算模型,进而计算对应工况下的失效概率。首先根据成本模型,建立输油蹲到泄漏体积量模型,确定小泄漏、大泄漏和破裂的泄漏体积模型。
一次小型泄漏事件中的泄漏量即为:
vSL=22.9(m3/事件)
一次大型泄漏事件中的泄漏量即为:
vLL=8.51×10-4D2(m3/事件)
一次管道破裂事件中的泄漏量即为:
vRU=2.31×10-3D2(m3/事件)
其中D为管道直径,单位为mm。
对管道极限状态模型进行模拟仿真,计算得出每种工况下管道的失效概率。
在具体应用中,采用计算结果更加准确的蒙特卡洛方法对管道极限状态模型进行模拟仿真,计算得出每种工况下管道的失效概率。基于管道实际工况,计算每千米破裂引起的管道年失效概率Prupi,计算每千米大泄漏引起的管道年失效概率PLLi,以及,根据国内已建油管道工况所对应的相对长度,共同确定工况油管道每年失效次数。
进一步的,步骤6中所述输油管道发生漏油情况下对环境和社会经济影响费的具体计算方法为:
建立泄漏和破裂溢油后的环境资源损失和社会经济损失费模型:
CP=CS+CE
式中:CP为环境资源损失和社会经济损失费,单位为万元;CS为总社会经济损失成本,单位为万元;CE为总环境资源损失成本,单位为万元。
根据所述成本模型,将环境损失和社会经济损失费用进行组合,从而得到所列的按石油类型划分的泄漏影响成本公式,其中的环境影响修正系数见表1中的环境资源影响矩阵,社会经济损失影响修正系数见表2中的社会经济资源影响矩阵。
精炼油:TDvd=[14.7(ew+es)m-0.20+112(sw+ss)m-0.22]m;
轻质油:TDlf=[25.2(ew+es)m-0.16+140(sw+ss)m-0.22]m;
中质油:TDmc=[27.3(ew+es)m-0.15+287(sw+ss)m-0.23]m;
重质油:TDho=[28(ew+es)m-0.14+91(sw+ss)m-0.22]m。
式中:精炼油(包括汽油、航空煤油、煤油、凝析油NO.1燃油),轻质油(包括轻质原油、NO.2燃油、柴油、瓦斯油、液压油):中质油(包括大部分原油、合成原油、润滑油;重质油(重质原油、沥青混合物和重质燃油)TDi为i类石油的总损失成本(万元);ew为水基环境损失修正系数;es为陆上环境损失修正系数;sw为水基环境损失修正系数;Ss为陆上环境损失修正系数。m为泄漏立方米数。
表1环境资源影响矩阵
表2社会经济资源影响矩阵
进一步的,步骤7中所述比较各方案全生命周期费用是比较各方案全生命周期费用净现值的大小,所述全生命周期费用净现值的具体计算方法为:
其中,NPV为净现值,CI为现金流出,(CI-CO)为第t年净现金流量,i为基准折现率,取8%;
管道建设期投入计算时t=0,管道运营开始后的第一年现金流量计算取t=1,为简便计算,各方案的管道全生命周期费用没有考虑管道运营后期下游市场输送石油所获得的收益,因此,该方法为费用现值法,只有资金的流出,没有资金的流入。
进一步的,所述建设期费用=建设期投资费+建设期利息+铺底流动资金,所述建设期投资费为业主方建设用于安放所述输油管道的设备购置所付费用、输油管道建设期的建筑及安装工程费、输油管道建设所需占用土地使用费、管道工程初步设计及概算内难以预料的工程费用的总和。
进一步的,所述维护与修理费为项目投产后固定资产的大中小修理费,其中计年修理费=扣除建设利息后的固定资产原值×修理费率。
进一步的,泵站维护维修费用的计算方法为:若输油管道全生命周期为n年,则n年中的第a年的泵站维护维修费用=泵站第a年的空载损耗费用+泵站第a年的有载损耗费用,其中所述泵站第a年的空载损耗费用=空载损耗值×泵站第a年的运行小时数×成本电价×(1+地区电价增长率)a,所述泵站第a年的有载损耗费用=有载损耗值×泵站第a年的运行小时数×符合率2×成本电价×(1+地区电价增长率)a。
进一步的,所述运营维护期潜在损失费的计算方法可用于新建输油管道工程或改造输油管道工程。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种基于可靠性设计的输油管道全生命周期费用计算方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1、构建输油管道从建设到运营维护期的全生命周期所耗费的各项费用和成本之间关系的费用模型:
CLCC=CCC+COC+CPLC
其中,CLCC为全生命周期费用,单位为万元;CCC为建设期费用,单位为万元;COC运营维护期的各项费用,单位为万元;CPLC为运营维护期潜在损失费,单位为万元;
步骤2、根据步骤1中所述的费用模型,计算输油管道建设期费用,所述建设期费用包括输油管道土石工程费、线路管材费、管道防腐保温费、安装工程费、无损检测费、阴极保护费、线路防护费、施工便道及便桥建设工程费、设备购置费和必要征地费中的至少一项;
步骤3、根据步骤1中所述的费用模型,计算输油管道运营维护期的运行费用,所述运行费用包括输油管道在运营维护过程中的管理及人员费、财务费和营业费中的至少一项;
步骤4、根据步骤1中所述的费用模型,计算输油管道检修维护费用,所述检修维护费用包括输油管道在运营维护过程中日常巡视检查费用和周期性维护费用中的至少一项;
步骤5、根据步骤1中所述的费用模型,计算输油管道发生故障所产生的潜在损失费,所述潜在损失费包括输油管道在运行过程中的故障检修期间发生的停输损失费、直接抢险费和现场清理费中的至少一项;
步骤6、根据步骤1中所述的费用模型,计算输油管道发生漏油情况下对环境和社会经济影响费,所述环境和社会经济影响费包括输油管道泄漏对环境资源损失费和社会经济损失费中的至少一项;
步骤7、根据步骤2-6中计算出的建设期费用、运营维护期的运行费用、检修维护费用、潜在损失费用、环境和社会经济影响费,计算输油管道在全生命周期内总的费用,比较各方案全生命周期费用,进行方案的优化达到输油管道全生命周期费用最优、安全可靠。
2.根据权利要求1所述的输油管道全生命周期费用计算方法,其特征在于,步骤1中所述全生命周期所耗费的各项费用包括输油管道建设期费用;管道施工过程中产生的施工作业费、设备费、征地费;输油管道运营维护过程中产生的管理及人员费用、日常维护维修费用、泵站维护维修费用、内检测费;以及输油管道维护期间潜在损失费,包含直接抢险费、停输损失费、现场清理费、环境资源损失费、社会经济损失费、其他费用。
3.根据权利要求1所述的输油管道全生命周期费用计算方法,其特征在于,步骤4中所述日常巡视检查费用的计算方法为:若全生命周期为n年,则n年中第a年的日常巡视检查费用=第a年的日常巡线检查所需的巡线设备费用+材料费用+巡线人员费用。
4.根据权利要求3所述的输油管道全生命周期费用计算方法,其特征在于,所述巡线人员费用的计算方法为:巡线人员费用=单位巡检时间对应的单位工资×(l+工资增长率)a×巡线时间×巡线次数。
5.根据权利要求1所述的输油管道全生命周期费用计算方法,其特征在于,步骤5中所述输油管道发生故障所产生的潜在损失费的具体计算方法为:
步骤501、计算输油管道发生一次故障所产生的潜在损失费,发生一次故障的潜在损失费=管道发生一次失效的直接抢险费用+管道停输或降量造成的输送效果损失费+其他损失费;
步骤502、计算输油管道每年发生失效的次数,输油管道每年失效次数=每公里管道年失效率×管道里程数;
步骤503、计算输油管道发生故障所产生的潜在损失费,运营维护期间输油管道发生故障潜在损失费CPLC=发生一次故障的潜在损失费×输油管道每年失效次数×输油管道运营维护年数。
6.根据权利要求1所述的输油管道全生命周期费用计算方法,其特征在于,步骤6中所述输油管道发生漏油情况下对环境和社会经济影响费的具体计算方法为:
建立泄漏和破裂溢油后的环境资源损失和社会经济损失费模型:
CP=CS+CE
式中:CP为环境资源损失和社会经济损失费,单位为万元;CS为总社会经济损失成本,单位为万元;CE为总环境资源损失成本,单位为万元。
7.根据权利要求1所述的输油管道全生命周期费用计算方法,其特征在于,步骤7中所述比较各方案全生命周期费用是比较各方案全生命周期费用净现值的大小,所述全生命周期费用净现值的具体计算方法为:
<mrow>
<mi>N</mi>
<mi>P</mi>
<mi>V</mi>
<mo>=</mo>
<mi>&Sigma;</mi>
<mfrac>
<mrow>
<mi>C</mi>
<mi>I</mi>
<mo>-</mo>
<mi>C</mi>
<mi>O</mi>
</mrow>
<msup>
<mrow>
<mo>(</mo>
<mn>1</mn>
<mo>+</mo>
<mi>i</mi>
<mo>)</mo>
</mrow>
<mi>t</mi>
</msup>
</mfrac>
<mrow>
<mo>(</mo>
<mi>C</mi>
<mi>I</mi>
<mo>-</mo>
<mi>C</mi>
<mi>O</mi>
<mo>)</mo>
</mrow>
</mrow>
其中,NPV为净现值,CI为现金流出,(CI-CO)为第t年净现金流量,i为基准折现率,取8%;
管道建设期投入计算时t=0,管道运营开始后的第一年现金流量计算取t=1,为简便计算,各方案的管道全生命周期费用没有考虑管道运营后期下游市场输送石油所获得的收益,因此,该方法为费用现值法,只有资金的流出,没有资金的流入。
8.根据权利要求2所述的输油管道全生命周期费用计算方法,其特征在于,所述建设期费用=建设期投资费+建设期利息+铺底流动资金,所述建设期投资费为业主方建设用于安放所述输油管道的设备购置所付费用、输油管道建设期的建筑及安装工程费、输油管道建设所需占用土地使用费、管道工程初步设计及概算内难以预料的工程费用的总和。
9.根据权利要求2所述的输油管道全生命周期费用计算方法,其特征在于,所述维护与修理费为项目投产后固定资产的大中小修理费,其中计年修理费=扣除建设利息后的固定资产原值×修理费率。
10.根据权利要求2所述的输油管道全生命周期费用计算方法,其特征在于,泵站维护维修费用的计算方法为:若输油管道全生命周期为n年,则n年中的第a年的泵站维护维修费用=泵站第a年的空载损耗费用+泵站第a年的有载损耗费用,其中所述泵站第a年的空载损耗费用=空载损耗值×泵站第a年的运行小时数×成本电价×(1+地区电价增长率)a,所述泵站第a年的有载损耗费用=有载损耗值×泵站第a年的运行小时数×符合率2×成本电价×(1+地区电价增长率)a。
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Cited By (1)
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CN109697561A (zh) * | 2018-12-21 | 2019-04-30 | 北京中盈安信技术服务股份有限公司 | 基于全生命周期的管道工程方案选择方法、设备及介质 |
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2017
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20180406 |