CN107882879B - 多层编织的衬垫轴承 - Google Patents

多层编织的衬垫轴承 Download PDF

Info

Publication number
CN107882879B
CN107882879B CN201711229988.9A CN201711229988A CN107882879B CN 107882879 B CN107882879 B CN 107882879B CN 201711229988 A CN201711229988 A CN 201711229988A CN 107882879 B CN107882879 B CN 107882879B
Authority
CN
China
Prior art keywords
layer
yarns
axial
vertical direction
collecting beam
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201711229988.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN107882879A (zh
Inventor
郭昊
柯梁亮
戴雨静
汪久根
陈芳华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Testing & Inspection Institute For Mechanical And Electrical Products Quality
Zhejiang University ZJU
Original Assignee
Zhejiang Testing & Inspection Institute For Mechanical And Electrical Products Quality
Zhejiang University ZJU
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang Testing & Inspection Institute For Mechanical And Electrical Products Quality, Zhejiang University ZJU filed Critical Zhejiang Testing & Inspection Institute For Mechanical And Electrical Products Quality
Priority to CN201711229988.9A priority Critical patent/CN107882879B/zh
Publication of CN107882879A publication Critical patent/CN107882879A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN107882879B publication Critical patent/CN107882879B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/02—Parts of sliding-contact bearings
    • F16C33/04—Brasses; Bushes; Linings
    • F16C33/18—Sliding surface consisting mainly of wood or fibrous material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16N—LUBRICATING
    • F16N1/00—Constructional modifications of parts of machines or apparatus for the purpose of lubrication
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/80—Technologies aiming to reduce greenhouse gasses emissions common to all road transportation technologies
    • Y02T10/86—Optimisation of rolling resistance, e.g. weight reduction 

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Knitting Of Fabric (AREA)

Abstract

本发明公开了一种多层编织的衬垫轴承。包括轴承外圈、轴承内圈和衬垫，衬垫纤维的编织结构包括全厚度角度联锁结构、正交联锁结构、层间角度联锁直线交错结构和层间角度联锁波浪形交错结构。本发明通过采用纤维多层编织结构制成的衬垫，提高了芳纶纤维和作为固体润滑剂的PTFE纤维之间的摩擦力，自润滑衬垫不易破裂，改进了自润滑轴承中衬垫的摩擦磨损性能。同时，衬垫纤维的多层编织结构可以阻止胶黏剂透过，从而改善了自润滑轴承的润滑和工作性能。

Description

多层编织的衬垫轴承
技术领域
本发明涉及一种多层编织的衬垫轴承，尤其是涉及一种免维护、自润滑的多层编织衬垫关节轴承。
背景技术
自润滑关节轴承能够实现在正常工作阶段免维护，主要依靠衬垫与内圈外表面摩擦过程中产生的转移膜，使无润滑处产生润滑膜。目前自润滑编织衬垫关节轴承使用单层编织材料作为润滑层，纤维材料为芳纶纤维和作为自润滑剂的PTFE纤维，由于该材料强度大、柔性好、抗冲击、有自润滑功能，因此广泛应用于航空航天、铁路、矿山机械等领域。但是目前采用单层复合纤维材料编织成的衬垫易磨损，胶黏剂易渗透到衬垫外表面从而严重影响轴承的润滑性能，因此目前的单层复合纤维编织成的衬垫摩擦磨损性能不足以满足工程要求。
发明内容
为了解决背景技术中的问题，本发明的目的在于提供一种多层编织的衬垫轴承。提高了作为固体润滑剂的PTFE纤维与芳纶纤维之间的摩擦力，自润滑衬垫不易破裂，改进了自润滑轴承中衬垫的摩擦磨损性能。同时，多层编织的衬垫增强了阻止胶黏剂透过的能力。
本发明采用的技术方案是：
本发明包括包括轴承外圈、轴承内圈和衬垫，衬垫通过胶黏剂粘结在轴承外圈的内球面上，轴承内圈外球面与衬垫直接接触。
所述的编织纱是由芳纶纤维和作为固体润滑剂的PTFE纤维均匀混合加工成的纱线，轴向纱是由芳纶纤维制成的纱线。
所述的衬垫是主要由编织纱和轴向纱编织而成，编织结构为全厚度角度联锁结构：轴向纱在空间中分为第一集合束层和第二集合束层，第一集合束层中多根轴向纱在同一水平面沿第一水平方向等间隔平行布置，并且第一集合束层中的轴向纱均沿上下垂直方向布置；第二集合束层中多根轴向纱在同一水平面沿上下垂直方向等间隔平行布置，并且第二集合束层中的轴向纱均沿第二水平方向布置；第一集合束层和第二集合束层沿上下垂直方向相互交替地层铺布置，第一水平方向、上下垂直方向和第二水平方向两两垂直并通过同一点；将所有第一集合束层中沿上下垂直方向对应为一组的多根轴向纱作为一母列单元，从而将所有第一集合束层中所有轴向纱分为各个母列单元，母列单元中的各根轴向纱沿与上下垂直方向之间夹角呈45度的方向排列；将所有第二集合束层中沿上下垂直方向对应为一组的多根轴向纱作为一母列单元，从而将所有第二集合束层中所有轴向纱分为各个母列单元，母列单元中的各根轴向纱沿与上下垂直方向之间夹角呈45度的方向排列；在所有第二集合束层中，将位于同一沿上下垂直方向的直线上的所有轴向纱作为一子列，每相邻两个子列之间的间隙中布置一根编织纱，一根编织纱布置于同一竖直平面，编织纱穿过相邻子列之间的间隙并且在编织结构的上下表面之间以S形绕制布置，编织纱S形的波峰和波谷仅绕过编织结构表面的第一集合束层中的一根轴向纱。
所述的衬垫是主要由编织纱、轴向纱和结合纱编织而成，编织结构为正交联锁结构：在空间中布置有第一集合束层和第二集合束层，第一集合束层和第二集合束层沿上下方向相互交替地层铺布置，第一集合束层主要由多根轴向纱组成，多根轴向纱在同一水平面沿第一水平方向等间隔平行布置，每根轴向纱均沿上下垂直方向布置；第二集合束层主要由多根编织纱组成，多根编织纱在同一水平面沿上下垂直方向等间隔平行布置，每根编织纱均沿第二水平方向布置；第一水平方向、上下垂直方向和第二水平方向两两垂直并通过同一点；将所有第一集合束层中沿上下垂直方向对应为一组的多根轴向纱作为一母列单元，从而将所有第一集合束层中所有轴向纱分为各个母列单元，母列单元中的各根轴向纱沿上下垂直方向排列；将所有第二集合束层中沿上下垂直方向对应为一组的多根编织纱作为一母列单元，从而将所有第二集合束层中所有编织纱分为各个母列单元，母列单元中的各根编织纱沿上下垂直方向排列；在第二集合束层的每相邻两个母列单元之间的间隙中均布置结合纱，间隙中第一集合束层的每个母列单元外均包绕有环状的结合纱，同一间隙中的所有结合纱所在的平面均平行于第一水平方向和上下垂直方向构成的平面。
所述的衬垫是主要由编织纱和轴向纱编织而成，编织结构为层间角度联锁直线交错结构：在空间中布置有多层沿上下垂直方向层铺布置的第一集合束层，第一集合束层主要由多根轴向纱组成，多根轴向纱在同一水平面沿第一水平方向等间隔平行布置，每根轴向纱均沿上下垂直方向布置；将所有第一集合束层中沿上下垂直方向对应为一组的多根轴向纱作为一母列单元，从而将所有第一集合束层中所有轴向纱分为各个母列单元，母列单元中的各根轴向纱沿与上下垂直方向之间夹角呈45度的方向等间隔排列；编织纱包括表层编织纱和内部编织纱，表层编织纱布置在编织结构表面的第一集合束层上，并且以S形沿第一水平方向绕第一集合束层表层中各根轴向纱布置，表层编织纱S形的波峰和波谷仅绕过第一集合束层表层的上或下表面的一根轴向纱；将每相邻三层第一集合束层作为一组集合束层组，编织纱穿过集合束层组中相邻母列之间的间隙并且在集合束层组的三层第一集合束层之间以S形绕制布置，内部编织纱S形的波峰和波谷仅绕过集合束层组上或下表面的一根轴向纱。
所述的衬垫是主要由编织纱和轴向纱编织而成，编织结构为层间角度联锁波浪形交错结构：在空间中布置有多层沿上下垂直方向层铺布置的第一集合束层，第一集合束层主要由多根轴向纱组成，多根轴向纱在同一水平面沿第一水平方向等间隔平行布置，每根轴向纱均沿上下垂直方向布置；将所有第一集合束层中沿上下垂直方向对应为一组的多根轴向纱作为一母列单元，从而将所有第一集合束层中所有轴向纱分为各个母列单元，母列单元中的各根轴向纱沿上下垂直方向等间隔排列；编织纱包括表层编织纱和内部编织纱，表层编织纱布置在第一集合束层的上下表层上，并且以S形沿第一水平方向绕第一集合束层表层中各根轴向纱布置，表层编织纱S形的波峰和波谷仅绕过第一集合束层的表层的上或下表面的一根轴向纱；将每相邻两层第一集合束层作为一组集合束层组，编织纱穿过集合束层组中相邻母列之间的间隙并且在集合束层组的两层第一集合束层之间以S形绕制布置，内部编织纱S形的波峰和波谷仅绕过一根轴向纱。
本发明具有的有益效果是：
1、本发明利用了多层编织方式制成的复合衬垫材料的纤维增强结构在空间上成网状分布，耐冲击、抗开裂，可以定制增强体的形状，制成的材料一体化程度较高，避免了二次加工造成的损伤，比强度、比模量较高的特点，提高了芳纶纤维和作为固体润滑剂的PTFE纤维之间的摩擦力，改进了自润滑轴承中衬垫的摩擦磨损性能，从而使采用多层编织结构制成的衬垫在工作过程中不易破裂。
2、本发明利用了多层编织方式制成的复合衬垫材料的不分层的特点，能够较好地阻止胶黏剂透过衬垫，从而提高改善了自润滑轴承的润滑和工作性能。
附图说明
图1是一种多层编织的衬垫轴承的结构示意图。
图2是一种典型的三维多层编织结构示意图。
图3是全厚度角度联锁结构示意图。
图4是全厚度角度联锁结构三维示意图。
图5是正交联锁结构示意图。
图6是层间角度联锁直线交错结构示意图。
图7是层间角度联锁波浪形交错结构示意图。
其中：1、轴承外圈，2、轴承内圈，3、衬垫，4、轴向纱，5、编织纱，5.1、表层编织纱，5.2、内部编织纱，6、结合纱；41、第一集合束层，42、第二集合束层，X、第一水平方向，Y、上下垂直方向，Z、第二水平方向。
具体实施方式
下面将结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
如图1所示，本发明层编织的衬垫轴承的结构示意图包括轴承外圈1、轴承内圈2和衬垫3；衬垫3通过胶黏剂粘在轴承外圈1的内表面；衬垫3和轴承内圈2外表面直接接触。芳纶纤维和作为固体润滑剂的PTFE纤维均匀混合加工成纱线并用作为编织纱，用芳纶纤维制成的纱线作为轴向纱。纤维截面为普通的圆形，在轴向上是连续不变的。
如图2所示的是本发明一种典型的多层编织结构三维示意图。
所述的三维多层编织结构制成的衬垫用于自润滑轴承。
实施例1
如图3所示，衬垫3是主要由编织纱5和轴向纱4编织而成，编织结构为全厚度角度联锁结构。
轴向纱4在空间中分为第一集合束层41和第二集合束层42，第一集合束层41中多根轴向纱4在同一水平面沿第一水平方向X等间隔平行布置，并且第一集合束层41中的轴向纱4均沿上下垂直方向Y布置；第二集合束层42中多根轴向纱4在同一水平面沿上下垂直方向Y等间隔平行布置，并且第二集合束层42中的轴向纱4均沿第二水平方向Z布置；第一集合束层41和第二集合束层42沿上下垂直方向Y相互交替地层铺布置，第一水平方向、上下垂直方向和第二水平方向两两垂直并通过同一点；
将所有第一集合束层41中沿上下垂直方向Y对应为一组的多根轴向纱4作为一母列单元，从而将所有第一集合束层41中所有轴向纱4分为各个母列单元，母列单元中的各根轴向纱4沿与上下垂直方向Y之间夹角呈45度的方向排列；
将所有第二集合束层42中上下垂直方向Y对应为一组的多根轴向纱4作为一母列单元，从而将所有第二集合束层42中所有轴向纱4分为各个母列单元，母列单元中的各根轴向纱4沿与上下垂直方向Y之间夹角呈45度的方向排列；
在所有第二集合束层42中，将位于同一沿上下垂直方向Y的直线上的所有轴向纱4作为一子列，每相邻两个子列之间的间隙中布置一根编织纱5，一根编织纱5布置于同一竖直平面，编织纱5穿过相邻子列之间的间隙并且在编织结构的上下表面之间以S形绕制布置，编织纱5S形的波峰和波谷仅绕过编织结构表面的第一集合束层41中的一根轴向纱4。
具体实施中，第一集合束层41比第二集合束层42的数量多一层，使得编织结构的上下表面均为第一集合束层41。
不同间隙中的编织纱5交错布置，即不同间隙中的编织纱5在S形的波峰和波谷处所绕过轴向纱4的位置不同，并且按照依次顺序。
实施例2
如图4所示，衬垫3是主要由编织纱5、轴向纱4和结合纱6编织而成，编织结构为正交联锁结构，每层轴向纱都有结合纱包裹。所述的正交联锁结构制成的衬垫用于自润滑轴承。
在空间中布置有第一集合束层41和第二集合束层42，第一集合束层41和第二集合束层42沿上下方向相互交替地层铺布置，
第一集合束层41主要由多根轴向纱4组成，多根轴向纱4在同一水平面沿第一水平方向X等间隔平行布置，每根轴向纱4均沿上下垂直方向Y布置；第二集合束层42主要由多根编织纱5组成，多根编织纱5在同一水平面沿上下垂直方向Y等间隔平行布置，每根编织纱5均沿第二水平方向Z布置；第一水平方向、上下垂直方向和第二水平方向两两垂直并通过同一点；
将所有第一集合束层41中沿上下垂直方向Y对应为一组的多根轴向纱4作为一母列单元，从而将所有第一集合束层41中所有轴向纱4分为各个母列单元，母列单元中的各根轴向纱4沿上下垂直方向Y排列；
将所有第二集合束层42中沿上下垂直方向Y对应为一组的多根编织纱5作为一母列单元，从而将所有第二集合束层42中所有编织纱5分为各个母列单元，母列单元中的各根编织纱5沿上下垂直方向Y排列；
在第二集合束层42的每相邻两个母列单元之间的间隙中均布置结合纱6，间隙中第一集合束层41的每个母列单元外均包绕有环状的结合纱6，同一间隙中的所有结合纱6所在的平面均平行于第一水平方向X和上下垂直方向Y构成的平面。
具体实施中，第一集合束层41比第二集合束层42的数量多一层，使得编织结构的上下表面均为第一集合束层41。
实施例3
如图5所示，衬垫3是主要由编织纱5和轴向纱4编织而成，编织结构为层间角度联锁直线交错结构，所述的层间角度联锁直线交错结构制成的衬垫用于自润滑轴承。
在空间中布置有多层沿上下垂直方向Y层铺布置的第一集合束层41，第一集合束层41主要由多根轴向纱4组成，多根轴向纱4在同一水平面沿第一水平方向X等间隔平行布置，每根轴向纱4均沿上下垂直方向Y布置；
将所有第一集合束层41中沿上下垂直方向Y对应为一组的多根轴向纱4作为一母列单元，从而将所有第一集合束层41中所有轴向纱4分为各个母列单元，母列单元中的各根轴向纱4沿与上下垂直方向Y之间夹角呈45度的方向等间隔排列；
编织纱5包括表层编织纱5.1和内部编织纱5.2，表层编织纱5.1布置在第一集合束层41的上下表层上，并且以S形沿第一水平方向X绕第一集合束层41表层中各根轴向纱4布置，表层编织纱5.1S形的波峰和波谷仅绕过第一集合束层41的表层的上或下表面的一根轴向纱4；
将每相邻三层第一集合束层41作为一组集合束层组，编织纱5穿过集合束层组中相邻母列之间的间隙并且在集合束层组的三层第一集合束层41之间以S形绕制布置，内部编织纱5.2S形的波峰和波谷仅绕过集合束层组上或下表面的一根轴向纱4。
具体实施中，编织纱5也分为多层，多层沿上下垂直方向Y间隔布置，同一层的表层编织纱5.1和内部编织纱5.2均位于平行于上下方向的同一竖直平面。
具体实施中，第一集合束层41的层数为奇数层。
实施例4
如图6所示，衬垫3是主要由编织纱5和轴向纱4编织而成，编织结构为层间角度联锁波浪形交错结构，所述的层间角度联锁波浪形交错结构制成的衬垫用于自润滑轴承。
在空间中布置有多层沿上下垂直方向Y层铺布置的第一集合束层41，第一集合束层41主要由多根轴向纱4组成，多根轴向纱4在同一水平面沿第一水平方向X等间隔平行布置，每根轴向纱4均沿上下垂直方向Y布置；
将所有第一集合束层41中沿上下垂直方向Y对应为一组的多根轴向纱4作为一母列单元，从而将所有第一集合束层41中所有轴向纱4分为各个母列单元，母列单元中的各根轴向纱4沿上下垂直方向Y等间隔排列；
编织纱5包括表层编织纱5.1和内部编织纱5.2，表层编织纱5.1布置在第一集合束层41的上下表层上，并且以S形沿第一水平方向X绕第一集合束层41表层中各根轴向纱4布置，表层编织纱5.1S形的波峰和波谷仅绕过第一集合束层41的表层的上或下表面的一根轴向纱4；
将每相邻两层第一集合束层41作为一组集合束层组，编织纱5穿过集合束层组中相邻母列之间的间隙并且在集合束层组的两层第一集合束层41之间以S形绕制布置，内部编织纱5.2的S形的波峰和波谷仅绕过一根轴向纱4。
具体实施中，编织纱5也分为多层，多层沿上下垂直方向Y间隔布置，同一层的表层编织纱5.1和内部编织纱5.2均位于平行于上下方向的同一竖直平面。
具体实施中，第一集合束层41的层数为奇数层。
本发明的工作原理是：
在一般的衬垫轴承中，衬垫的编织结构是单层的，胶黏剂对衬垫的透过性较高，衬垫容易破裂，从而导致衬垫轴承摩擦磨损性能达不到预期要求。通过采用一种多层编织结构制成衬垫，利用了多层编织方式制成的复合衬垫材料的纤维增强结构在空间上成网状分布，耐冲击、抗开裂，可以定制增强体的形状，制成的材料一体化程度较高，避免了二次加工造成的损伤，比强度、比模量较高的特点，从而使采用多层编织结构制成的衬垫在工作过程中不易破裂，此外利用了多层编织方式制成的复合衬垫材料的不分层的特点，能够较好地阻止胶黏剂透过衬垫，从而使得采用多层编织结构制成的衬垫具有比普通单层编织结构制成的衬垫更好的摩擦磨损性能，提升了关节轴承的润滑性能和工作寿命。
上述具体实施方式用来解释说明本发明，而不是对本发明进行限制，在本发明的精神和权利要求的保护范围内，对本发明做出的任何修改和改变，都落入本发明的保护范围。

Claims (2)

1.一种多层编织的衬垫轴承，包括轴承外圈（1）和轴承内圈（2），其特征在于：还包括衬垫（3），衬垫（3）通过胶黏剂粘结在轴承外圈（1）的内球面上，轴承内圈（2）外球面与衬垫（3）直接接触；
所述的衬垫（3）是由编织纱（5）和轴向纱（4）编织而成，编织结构为全厚度角度联锁结构：轴向纱（4）在空间中分为第一集合束层（41）和第二集合束层（42），第一集合束层（41）中多根轴向纱（4）在同一水平面沿第一水平方向（X）等间隔平行布置，并且第一集合束层（41）中的轴向纱（4）均沿上下垂直方向（Y）布置；第二集合束层（42）中多根轴向纱（4）在同一水平面沿上下垂直方向（Y）等间隔平行布置，并且第二集合束层（42）中的轴向纱（4）均沿第二水平方向（Z）布置；第一集合束层（41）和第二集合束层（42）沿上下垂直方向（Y）相互交替地层铺布置，第一水平方向、上下垂直方向和第二水平方向两两垂直并通过同一点；将所有第一集合束层（41）中沿上下垂直方向（Y）对应为一组的多根轴向纱（4）作为一母列单元，从而将所有第一集合束层（41）中所有轴向纱（4）分为各个母列单元，母列单元中的各根轴向纱（4）沿与上下垂直方向（Y）之间夹角呈45度的方向排列；将所有第二集合束层（42）中沿上下垂直方向（Y）对应为一组的多根轴向纱（4）作为一母列单元，从而将所有第二集合束层（42）中所有轴向纱（4）分为各个母列单元，母列单元中的各根轴向纱（4）沿与上下垂直方向（Y）之间夹角呈45度的方向排列；在所有第二集合束层（42）中，将位于同一沿上下垂直方向（Y）的直线上的所有轴向纱（4）作为一子列，每相邻两个子列之间的间隙中布置一根编织纱（5），一根编织纱（5）布置于同一竖直平面，编织纱（5）穿过相邻子列之间的间隙并且在编织结构的上下表面之间以S形绕制布置，编织纱（5）S形的波峰和波谷仅绕过编织结构表面的第一集合束层（41）中的一根轴向纱（4）；
所述第一集合束层（41）比第二集合束层（42）的数量多一层。
2.根据权利要求1所述的一种多层编织的衬垫轴承，其特征在于：所述的编织纱（5）是由芳纶纤维和作为固体润滑剂的PTFE纤维均匀混合加工成的纱线，轴向纱（4）是由芳纶纤维制成的纱线。
CN201711229988.9A 2017-11-29 2017-11-29 多层编织的衬垫轴承 Active CN107882879B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711229988.9A CN107882879B (zh) 2017-11-29 2017-11-29 多层编织的衬垫轴承

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711229988.9A CN107882879B (zh) 2017-11-29 2017-11-29 多层编织的衬垫轴承

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN107882879A CN107882879A (zh) 2018-04-06
CN107882879B true CN107882879B (zh) 2023-09-08

Family

ID=61776139

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711229988.9A Active CN107882879B (zh) 2017-11-29 2017-11-29 多层编织的衬垫轴承

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107882879B (zh)

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB512488A (en) * 1938-03-07 1939-09-18 Edward W Andrew Ltd Improvements in or relating to "knitted" sliver padding
CN1047352A (zh) * 1989-05-16 1990-11-28 北京市地毯四厂 仿手工地毯及其编织方法
JP2000154824A (ja) * 1998-11-19 2000-06-06 Mitsuya Seiko Kk 複層すべり軸受
CN101487169A (zh) * 2008-01-16 2009-07-22 阚玉华 三维全五向编织预型件及其编织方法和编织设备
CN102926102A (zh) * 2012-10-12 2013-02-13 北京航空航天大学 网络状三维整体多向连锁编织结构的复合材料车厢底板及其制备方法
CN104233584A (zh) * 2014-09-23 2014-12-24 中国纺织科学研究院 层间交织板材织物及其织造方法
CN204493464U (zh) * 2014-12-25 2015-07-22 上海市轴承技术研究所 防扭自润滑关节轴承及直升机旋翼系统
CN204646995U (zh) * 2014-12-25 2015-09-16 上海市轴承技术研究所 自润滑衬套关节轴承及直升机
EP2955399A1 (en) * 2014-06-12 2015-12-16 Aktiebolaget SKF Plain bearing
CN207609687U (zh) * 2017-11-29 2018-07-13 浙江大学 一种多层编织的衬垫轴承

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7304006B2 (en) * 2004-06-24 2007-12-04 The Goodyear Tire & Rubber Company High tear interwoven belt fabric
CN105722674B (zh) * 2013-09-30 2018-08-07 圣戈班性能塑料帕姆普斯有限公司 具有含氟聚合物布的层压体
GB201410486D0 (en) * 2014-06-12 2014-07-30 Skf Ab Bearing liner

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB512488A (en) * 1938-03-07 1939-09-18 Edward W Andrew Ltd Improvements in or relating to "knitted" sliver padding
CN1047352A (zh) * 1989-05-16 1990-11-28 北京市地毯四厂 仿手工地毯及其编织方法
JP2000154824A (ja) * 1998-11-19 2000-06-06 Mitsuya Seiko Kk 複層すべり軸受
CN101487169A (zh) * 2008-01-16 2009-07-22 阚玉华 三维全五向编织预型件及其编织方法和编织设备
CN102926102A (zh) * 2012-10-12 2013-02-13 北京航空航天大学 网络状三维整体多向连锁编织结构的复合材料车厢底板及其制备方法
EP2955399A1 (en) * 2014-06-12 2015-12-16 Aktiebolaget SKF Plain bearing
CN104233584A (zh) * 2014-09-23 2014-12-24 中国纺织科学研究院 层间交织板材织物及其织造方法
CN204493464U (zh) * 2014-12-25 2015-07-22 上海市轴承技术研究所 防扭自润滑关节轴承及直升机旋翼系统
CN204646995U (zh) * 2014-12-25 2015-09-16 上海市轴承技术研究所 自润滑衬套关节轴承及直升机
CN207609687U (zh) * 2017-11-29 2018-07-13 浙江大学 一种多层编织的衬垫轴承

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
织物衬垫编织工艺对自润滑关节轴承摩擦学性能的影响;邱明;周大威;庞晓旭;;兵工学报(第09期);全文 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN107882879A (zh) 2018-04-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3744499B1 (en) Nonmetallic flexible pipe and manufacturing method thereof
AU2014220538A1 (en) Flexible pipe for transporting hydrocarbons having an outer reinforced sealed sheath
US10619767B2 (en) Tubular pipe with a composite holding strip
CN207609687U (zh) 一种多层编织的衬垫轴承
EP2901048B1 (en) Methods and apparatuses for producing a compression packing seal including a dual-sided braided jacket and methods of using the same
CN107882879B (zh) 多层编织的衬垫轴承
AU2015288999A1 (en) Self-lubricating composite friction part
CN103998835A (zh) 用于制造编织的双面压紧填料密封件的方法与装置及其使用方法
CN104972670B (zh) 一种三维整体复合材料及制作方法
US20170370046A1 (en) Stranded wire rope
JP2014526665A5 (zh)
CN210436722U (zh) 一种高强度纤维拉挤管道
GB2466262A (en) Subsea umbilical
WO2014175977A1 (en) Multi-dimensional fiber composites and articles using the same
CN102041597B (zh) 一种碳纤维布及其在汽车耐摩擦部件上的应用
CN207062516U (zh) 一种无纺布
CN110805757A (zh) 一种新型环肋钢带增强柔性复合管
JP2020033799A (ja) 四軸組布及び積層物
CN111041640A (zh) 多层筒型编织物及其软管
WO2019216354A1 (ja) 積層ホース及び積層ホースの製造方法
TWI542748B (zh) Composite woven fabric and its preparation method
KR102053632B1 (ko) 이종섬유 ncf 및 이를 제조하는 장치
RU65608U1 (ru) Многослойная гибкая труба
CN201671999U (zh) 多层线绳结构v带
CN115234720A (zh) 一种用于复合软管的类“片”型截面异型材及抗压铠装层

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant