CN107879315A - 一种臭氧管的匀流式除湿进气装置 - Google Patents

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Abstract

一种臭氧管的匀流式除湿进气装置，匀流型内电极与绝缘层复合外电极之间形成电离腔，匀流型内电极前端上开有多点进气孔，多点进气孔与电离腔的前端相通，臭氧输出接口与电离腔的后端相通，匀流型内电极的前头设置气流平衡孔、后头设置旋流进气口，旋流进气口内具有涡片组。

Description

一种臭氧管的匀流式除湿进气装置
技术领域
本发明涉及一种臭氧管，尤其是指一种臭氧管的匀流式除湿进气装置。
背景技术
目前，国内外臭氧管的进气方式大多数是自然进气与除湿器进气，因气流中的氧气受外加电场电离的过程中，电离内阻的改变直接影响氧原子有效电离，电离内阻随着气流密度与匀流特性改变，温度湿度是改变气流密度与匀流特性的主要因数，因此大多数臭氧管的内电极都配备了强制冷却与气流通道除湿器，强制冷却的正负温差使内电极体晶格温度传导滞后，引起电离内阻不稳定，气流通道除湿器在高湿环境下运行易引起失效性不稳定，造成了臭氧产出效率不稳定，既消耗了配件又浪费了宝贵的能源。
中国专利曾公开了一种臭氧水混合进气装置(201020587107.8)，包括导管，导管一端的出水口与气缸风道相连，所述导管为臭氧水导管，导管一端的进水口与臭氧水机相连接。将臭氧发生器产生的臭氧溶解在密封的水箱中，臭氧水通过喷口不断喷向进入气缸的气流通道中，使得臭氧水与空气按一定比例混合，进入气缸后臭氧水在气缸的高温环境下分解、助燃，由于湿润空气的膨胀系数大于干燥空气的膨胀系数，而且臭氧产生的氧气使得气缸燃烧室中的氧气浓度增加，燃烧膨胀效果更好，使得燃料能更加充分的燃烧，减少了对环境的污染，内燃机比以往更省油，动力更强，能够用于各种内燃机中，单位里程节省燃料10％-15％。
发明内容
本发明的目的在于解决现有臭氧管上述的严重缺陷，提供一种臭氧管的匀流式除湿进气装置。
为达到上述目的，本发明采取的解决方案是：一种臭氧管的匀流式除湿进气装置，匀流型内电极与绝缘层复合外电极之间形成电离腔，匀流型内电极前端上开有多点进气孔，多点进气孔与电离腔的前端相通，臭氧输出接口与电离腔的后端相通，匀流型内电极的前头设置气流平衡孔、后头设置旋流进气口，旋流进气口内具有涡片组。
本发明与现有技术相比，具有如下积极效果：该种臭氧管的匀流式除湿进气装置，当内外电极加载发热过程中空气进入旋流进气口，在旋流进气口内的涡片组中形成涡流气流扩散至匀流型内电极的内壁上，沿着内壁旋流过程中带走热量到气流平衡孔，在气流平衡孔平衡的作用下水蒸气从气流平衡孔膨胀溢出，膨胀的气流能头通过多点进气孔进入电离腔，在电离腔内将得到已经除湿、冷却、压缩的气流进行匀流电离成臭氧，臭氧经过臭氧输出接口，得到高效稳定的臭氧输出。在旋流进气口进入正压，与臭氧输出接口接入负压都能实现可靠运行。它可以在无外加强制冷却与除湿的工况下，输出高效稳定的臭氧。
附图说明
图1是本实施例结构示意图。
图中：1、旋流进气口，2、匀流型内电极，3、气流平衡孔，4、多点进气孔，5、电离腔，6、绝缘层复合外电极，7、臭氧输出接口。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本发明再作描述。
参见图1，一种臭氧管的匀流式除湿进气装置，匀流型内电极2与绝缘层复合外电极6之间形成电离腔5，匀流型内电极2前端上开有多点进气孔4，多点进气孔4与电离腔5的前端相通，臭氧输出接口7与电离腔5的后端相通，匀流型内电极2的前头设置气流平衡孔3、后头设置旋流进气口1，旋流进气口1内具有涡片组。

Claims (1)

1.一种臭氧管的匀流式除湿进气装置，其特征是：匀流型内电极(2)与绝缘层复合外电极(6)之间形成电离腔(5)，匀流型内电极(2)前端上开有多点进气孔(4)，多点进气孔(4)与电离腔(5)的前端相通，臭氧输出接口(7)与电离腔(5)的后端相通，匀流型内电极(2)的前头设置气流平衡孔(3)、后头设置旋流进气口(1)，旋流进气口(1)内具有涡片组。
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