CN107874382A - 一种制鞋烘干机的挂鞋转轮 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种制鞋烘干机的挂鞋转轮，包括电磁铁、转动杆、横杆、电机、转盘、挂鞋头、热风机、连接柱、通气管和喷嘴。本发明通过在烘干筒体的内壁两侧设置热风机，打开热风机使得烘干筒体内部的温度迅速升温，再将鞋子内里挂在挂鞋头上烘干，由于高出的喷嘴倾斜向下，低处的喷嘴倾斜向上使得鞋底上的粘胶快速的烘干，而且转动杆在转动的过程中，鞋子与热气充分接触，均提高了鞋子的烘干速率，由于挂鞋头的上部分为尖头，下半部为圆滑头，使得鞋子内里被填充。装置具有烘干效率高，防止鞋变形的特点。

Description

一种制鞋烘干机的挂鞋转轮

技术领域

本发明涉及一种烘干装置，具体为一种制鞋烘干机的挂鞋转轮，属于制鞋机械应用领域。

背景技术

鞋子在生产时，先分为鞋底生产和鞋面生产，二者独立生产不仅提高了工作效率，而且符合流水线的生产，制鞋的最后一步是将鞋面和鞋底通过粘胶粘合起来，鞋底的粘胶需要通过烘干装置快速烘干，否则鞋底很容易粘不牢，产生次品。

但是现有的鞋底粘胶的烘干装置在使用时仍然存在一定缺陷，现有的烘干装置虽然能够快速烘干鞋底上的粘胶，但是由于有的鞋面由皮革制成，在烘干时皮革软化，非常容易造成鞋面变形，并且传输式的烘干装置占地面积大，并且温度升高的缓慢，使得烘干成本变高，不经济。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种制鞋烘干机的挂鞋转轮，具有烘干效率高，防止鞋变形的优点。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种制鞋烘干机的挂鞋转轮，该转轮设置在烘干筒体上，所述烘干筒体的顶部设置电磁铁，所述烘干筒体的内部设置电机，所述电机的顶部设置转盘，所述转盘的顶部设置转动杆，所述转动杆的外壁均设置若干个横杆，所述横杆的一端安装连接柱，所述连接柱的一端设置挂鞋头，所述烘干筒体的内壁两端均设置热风机，所述热风机的一端设置通气管，所述通气管的一端设置若干个喷嘴。

优选的，所述转动杆的顶部与所述电磁铁的规格相匹配，且所述转动杆与电机呈转动连接。

优选的，所述横杆分为两层，若干个横杆组成金字塔结构，且所述转盘的直径大于横杆的长度。

优选的，所述挂鞋头呈锥形结构，且挂鞋头通过连接柱与所述横杆呈活动连接。

优选的，所述通气管呈弧形结构，且其中一个通气管一端的若干个喷嘴倾斜向下，另一个通气管一端的若干个喷嘴倾斜向上。

本发明的有益效果是：通过在烘干筒体的内壁两侧设置热风机，将进料口和出料口上的柜门，打开热风机使得烘干筒体内部的温度迅速升温，再将鞋子内里挂在挂鞋头上烘干，由于高出的喷嘴倾斜向下，低处的喷嘴倾斜向上使得热气发生对流，鞋底上的粘胶快速的烘干，而且转动杆在转动的过程中，鞋子与热气充分接触，均提高了鞋子的烘干速率，由于挂鞋头的上部分为尖头，下半部为圆滑头，使得鞋子内里被填充，这样在鞋子进行烘干时，鞋面不会因为软化而变形，并且转动杆顶部贴着电磁铁，可以有效的使得转动杆平稳的转动，防止转动不稳导致鞋子变形，烘干筒体内部的空间紧凑，不占用外部空间，而且挂鞋头方便更换，可以适应不同尺寸的鞋子。装置具有烘干效率高，防止鞋变形的特点。

附图说明

图1为本发明烘干筒体内部结构示意图；

图2为本发明挂鞋头结构示意图；

图3为本发明喷嘴结构示意图。

图中：1、电磁铁，2、转动杆，3、横杆，4、电机，5、转盘，6、挂鞋头，7、热风机，8、连接柱，9、通气管，10、喷嘴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种制鞋烘干机的挂鞋转轮，烘干筒体内部设置电磁铁1，烘干筒体的内部设置电机4，电机4的顶部设置转盘5，转盘5的顶部设置转动杆2，转动杆2的外壁均设置若干个横杆3，横杆3的一端安装连接柱8，连接柱8的一端设置挂鞋头6，烘干筒体的内壁两端均设置热风机7，热风机7的一端设置通气管9，通气管9的一端设置若干个喷嘴10。

作为本发明的一种技术优化方案，转动杆2的顶部与电磁铁1的规格相匹配，且转动杆2与电机4呈转动连接，从而使转动杆2的顶部被电磁铁1吸引，使得转动杆2转动时更加平稳。

作为本发明的一种技术优化方案，横杆3分为两层，若干个横杆3组成金字塔结构，且转盘5的直径大于横杆3的长度，从而使挂鞋头6可以分为两层，可以装载更多的鞋子，而且鞋子滑落只会落在转盘5上。

作为本发明的一种技术优化方案，挂鞋头6呈锥形结构，且挂鞋头6通过连接柱8与横杆3呈活动连接，从而使挂鞋头6可以伸进鞋子内里，将鞋面填充鼓起，防止鞋面在烘干时变形。

作为本发明的一种技术优化方案，通气管9呈弧形结构，且其中一个通气管9一端的若干个喷嘴10倾斜向下，另一个通气管9一端的若干个喷嘴10倾斜向上，从而使通气管9可以贴合在烘干筒体的内壁上，而且上下两组喷嘴10相互吹热气对流，可以将烘干筒体内的温度混合均匀。

本发明在使用时，热风机7通过喷嘴10向烘干筒体内部喷出热气，快速提高烘干筒体内部的温度，其次，观察温度计6(型号：WSS43)，温度达到一定程度时，将鞋子挂在挂鞋头6上，鞋子内里穿过挂鞋头6，使得鞋底向上摆放，这样高出一组的喷嘴10和低处的喷嘴10均能烘干到鞋底的粘胶，然后，打开电机4和电磁铁1，电机4带动转动杆2转动，而且转动杆2的顶部吸在电磁铁1的底部，使得两层的鞋子在转盘5上方转动烘干，最后，将烘干完毕的鞋子从挂鞋头6上取下，如果需要更换大点的挂鞋头6时，需要通过连接柱8将挂鞋头6从横杆3上取下，更换之后，再安装在横杆3的一端。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种制鞋烘干机的挂鞋转轮，该转轮设置在烘干筒体上，其特征在于：所述烘干筒体的顶部设置电磁铁(1)，所述烘干筒体的内部设置电机(4)，所述电机(4)的顶部设置转盘(5)，所述转盘(5)的顶部设置转动杆(2)，所述转动杆(2)的外壁均设置若干个横杆(3)，所述横杆(3)的一端安装连接柱(8)，所述连接柱(8)的一端设置挂鞋头(6)，所述烘干筒体的内壁两端均设置热风机(7)，所述热风机(7)的一端设置通气管(9)，所述通气管(9)的一端设置若干个喷嘴(10)。

2.根据权利要求1所述的一种制鞋烘干机的挂鞋转轮，其特征在于：所述转动杆(2)的顶部与所述电磁铁(1)的规格相匹配，且所述转动杆(2)与电机(4)呈转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种制鞋烘干机的挂鞋转轮，其特征在于：所述横杆(3)分为两层，若干个横杆(3)组成金字塔结构，且所述转盘(5)的直径大于横杆(3)的长度。

4.根据权利要求1所述的一种制鞋烘干机的挂鞋转轮，其特征在于：所述挂鞋头(6)呈锥形结构，且挂鞋头(6)通过连接柱(8)与所述横杆(3)呈活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种制鞋烘干机的挂鞋转轮，其特征在于：所述通气管(9)呈弧形结构，且其中一个通气管(9)一端的若干个喷嘴(10)倾斜向下，另一个通气管(9)一端的若干个喷嘴(10)倾斜向上。