CN107861424A - 智能自动焊线机“集中式”自动报警收集系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种智能自动焊线机机床“集中式”自动报警收集系统,包括信号采集部分、控制部分、报警集中显示系统以及执行部分,信号采集部分连接焊线机报警灯,用于采集焊线机报警灯发出的焊线机报警信号,并将信号发送到控制部分;控制部分将报警信号经交换机发送到报警集中显示系统,所述的报警集中显示系统对接收到的报警信号进行处理,将处理结果信号反馈到控制部分,由控制部分将报警集中显示系统的反馈信号转变为对应的操作指令信号发送到执行部分,由执行部分终止机床的运转。本发明实现了焊线机报警灯与服务器的连接,以达到收集、并更新机床报警信息数据,并根据实际情况决策是否暂停机床的运转,实现自动焊线机报警信息收集和处理的智能化。
Description
技术领域
本发明涉及一种全自动焊线机,具体涉及一种全自动焊线机的自动报警收集系统,属于全自动焊线机报警技术领域。
背景技术
全自动焊线机是一种集计算机控制、运动控制、网络通信、由多个高难度XYZ平台组成一个非常复杂的光、机、电一体化设备。广泛应用于生产发光二极管(LED LAMP)、SMD贴片、大功率LED、三极管、数码管(DIGITAL DISPLAY)、点阵板(DOTMATRIX)、背光源(LEDBACKIGHT)和IC软封装(COB)CCD模块和一些特色半导体的内引线焊接。一个工厂内可有数百台,乃至上千台全自动焊线机。通过人为监管机床的运行状况,不仅加大管理难度,而且增加开销、耗时、耗力。
焊线机机床报警灯是报警灯的一种,用来显示焊线机机床的运行状况。通常为三色,有红、黄、绿三种颜色,绿灯表示机床正常运转,黄灯表示机床处于待机状态,红灯表示机床出现故障。现有的焊线机机床警报灯不能与网络连接,无法实时、分类别地显示机床的运行状况,仍然需要派专人时刻看守机床,难以实现机床的全智能化,因此焊线机机床报警收集装置对于焊线机智能化十分必要。
发明内容
为了克服上述技术中的不足,本发明提供了一种智能自动焊线机“集中式”自动报警收集系统,用以达到及时了解自动焊线机机床运转状况、并决定是否暂停机床的运转。
为了实现上述目的,本实验采用的技术方案为:一种智能自动焊线机机床“集中式”自动报警收集系统,包括信号采集部分、控制部分、报警集中显示系统以及执行部分,所述的信号采集部分连接焊线机报警灯,用于采集焊线机报警灯发出的焊线机报警信号,并将信号发送到控制部分;所述的控制部分将报警信号经交换机传送到报警集中显示系统,所述的报警集中显示系统对接受到的报警信号进行处理,并将处理结果信号反馈到控制部分,由控制部分将报警集中显示系统的反馈信号变为操作指令信号发送到执行部分,由所述的执行部分终止机床的运转。
所述信号采集部分由比较器、运放跟随器组成。
所述控制部分由单片机系统组成。
所述报警集中显示系统包括服务器。
所述执行部分包括驱动器、蜂鸣器,所述驱动器、蜂鸣器均是由单片机系统发送指令控制。
本发明的有益效果是:
本发明主要由连接在焊线机上的三色或多色LED报警灯、电路板模块、交换机、服务器以及机床暂停执行部件组成。机床LED报警灯接入电路板模块后,经串口转以太网模块,连接交换机,再将数据上传至服务器,服务器端通过自编的软件,收集所有自动焊线机机床的报警信息,并根据报警信息判断是否需要暂停机床的运转。本发明实现了焊线机报警灯与服务器的连接,以达到收集、并更新机床报警信息数据,进而根据实际情况决定是否暂停机床的运转,实现自动焊线机报警信息收集和处理的智能化。
附图说明
图1为本发明的智能自动焊线机“集中式”自动报警收集系统架构示意图;
图2为本发明的一个具体实施例的报警系统的整体架构图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细的说明。
如图1所示,本发明的一种智能自动焊线机机床“集中式”自动报警收集系统,包括:信号采集部分、控制部分、报警集中显示系统以及执行部分。信号采集部分连接焊线机报警灯,用于采集焊线机报警灯发出的焊线机报警信号,并将信号发送到控制部分;控制部分将报警信号经交换机传送到报警集中显示系统,报警集中显示系统对接受到的报警信号进行处理,并将处理结果信号反馈到控制部分,由控制部分将报警集中显示系统的反馈信号变为操作指令信号发送到执行部分,由所述的执行部分终止机床的运转。
信号采集部分是由比较器和运放跟随器组成,其作用为采集到报警信号发送给控制部分;
控制部分是指将信号采集部分的报警信号传输给报警集中显示系统并且将报警集中显示系统的信息转化为操作指令发送给执行部分,包括单片机系统。
报警集中显示系统是对报警集中显示系统发送的信号进行处理,并反馈到控制部分,由服务器组成。
执行部分是指对控制部分发送指令进行处理,包括继电器、急停开关、蜂鸣器。
焊线机报警灯为三色或多色LED报警灯。
本发明的工作原理如下:
220V电压经变压器变为5V后给电路板模块供电,LED报警灯接入电路板模块,交换机通过路由器和服务器连接,便于在控制电脑上实时更新数据,蜂鸣器与MCU相连,机床运转出现故障后,相对应故障种类的LED红灯闪烁同时蜂鸣器响起,故障数据传输到中央控制电脑,驱动器使机床停止运转,实现数控机床的智能化操作。
电路板模块包括MCU、运放跟随器、驱动器、JTAG口、蜂鸣器、串口转以太网模块以及复位电路,运行指示模块。
运放跟随器、JTAG口、蜂鸣器、复位电路、运行指示模块均接在MCU的管脚上,之后将串口转以太网模块的TXD连接MCU的RXD,其RXD连接MCU的TXD。JTAG口可以完成代码的烧录功能。若机床有故障,对应的LED灯亮,经过电阻分压,传送给运放跟随器,与跟随器连接的单片机IO口电平发生变化,一方面通过串口将这个变化发送到串口转以太网模块,并传到交换机,进而发送到服务器;另一方面服务器端通过程序控制继电器,继而触发蜂鸣器并控制急停开关使机床停止运转。
报警灯分为常亮型和闪烁型两种。常亮型报警灯某种颜色灯亮时,其输出恒为高电平,而其他灯输出恒为低电平。对于闪烁型报警灯某种颜色灯亮时,其输出恒为高电平,而其他灯输出在高、低电平之间跳变。所以程序兼容了常亮型和闪烁型两种报警灯。
代码设计时采用定时器中断(30ms)采样一次,读取红、黄、绿三色的IO口电平情况。将每次读取的值与上次读取的值相与(&),3S(采样时间应大于报警灯闪烁的一个周期)内对相与的值进行一次判断来判断灯的状态值是否发生变化,并将当前值保存。一旦值发生变化,串口将此时的值发送给服务器。若服务器发送“AA AA”指令,也可查询当前报警灯的状态。
本发明的一个具体实施例的报警系统的整体架构如图2所示,具体的流程为:
代码设计时采用定时器中断(30ms)采样一次,读取红、黄、绿三色的IO口电平情况。
所以当机床XX号发生故障时,常亮型LED灯中红灯为高电平,其余均为低电平,即其状态为01H 00H 00H。这里,第一个字节对应红灯状态,第二个字节对应绿灯状态,第三个字节对应黄灯状态;对于闪烁型LED灯,其信号灯的状态位有三种情况,分别为01H 00H00H、01H 01H 00H、01H 00H 01H,三种状态相与得01H 00H 00H,输入比较器的均为高电平。LED灯中红灯的电压为24V,则经过分压后为4.8v,进入比较器,单片机中接红灯的IO口得到高电平,状态由00H 00H 00H变为01H 00H 00H,变化后的状态位经串口发送到以太网,继而通过交换机发送到服务器;之后系统将采取相应的处理措施:1.状态传送到服务器,决定是否触发执行部分,使机床停止运转。2.在终端电脑上提醒用户。
本发明还有复位电路模块,功能是将机床复位。运行指示模块与单片机的IO口连接,该模块有两个指示灯,一个用来判断是否通电,另一个则用来判断是否有数据输入。
Claims (5)
1.一种智能自动焊线机机床“集中式”自动报警收集系统,包括信号采集部分、控制部分、报警集中显示系统以及执行部分,其特征在于:所述的信号采集部分连接焊线机报警灯,用于采集焊线机报警灯发出的焊线机报警信号,并将信号发送到控制部分;所述的控制部分将报警信号经交换机传送到报警集中显示系统,所述的报警集中显示系统对接受到的报警信号进行处理,并将处理结果信号反馈到控制部分,由控制部分将报警集中显示系统的反馈信号转变为对应的操作指令信号发送到执行部分,由所述的执行部分终止机床的运转。
2.根据权利要求书1所述的智能自动焊线机机床“集中式”自动报警收集系统,其特征在于:所述信号采集部分由比较器、运放跟随器组成。
3.根据权利要求书1所述的智能自动焊线机机床“集中式”自动报警收集系统,其特征在于:所述控制部分由单片机系统组成。
4.根据权利要求书1所述的智能自动焊线机机床“集中式”自动报警收集系统,其特征在于:所述报警集中显示系统包括服务器。
5.根据权利要求书1所述的智能自动焊线机机床“集中式”自动报警收集系统,其特征在于:所述执行部分包括驱动器、蜂鸣器,所述驱动器、蜂鸣器均是由单片机系统发送指令控制。
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