CN107861284B - 彩膜基板的制造方法 - Google Patents
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Abstract
本申请实施例提供一种彩膜基板的制造方法,所述彩膜基板表面包括若干像素单元区域,每一像素单元区域对应阵列基板的像素单元,所述方法包括:提供一基板主体,所述基板主体的表面包括若干像素单元区域;在基板主体上设置一分区线;设置一辅助区,所述辅助区沿着分区线延伸的方向设置,所述分区线穿过辅助区;将辅助区的一侧标记为预定显示区、将位于预定显示区之内的每一像素单元区域标记为第一类区域,将辅助区的另一侧标记为预定遮蔽区,将位于预定遮蔽区之内的每一像素单元区域标记为第二类区域,将有部分区域位于所述辅助区的每一像素单元区域标记为第三类区域;以及在每一所述第二类区域和至少一个所述第三类区域上设置遮蔽层。
Description
技术领域
本申请涉及液晶显示领域,具体涉及一种彩膜基板的制造方法。
背景技术
液晶面板行业已经历了数十年的发展,通过遮蔽层对像素单元的遮挡,在四个边角形成圆角的设计方式已成为当前的发展趋势,但是,当用户在看显示屏时,明显感觉到圆角的边界呈锯齿状,导致显示效果不佳。
发明内容
本申请提供一种显示效果良好的显示面板的彩膜基板的制造方法。
一种彩膜基板的制造方法,所述彩膜基板表面包括若干像素单元区域,每一像素单元区域对应阵列基板的像素单元,所述方法包括:
提供一基板主体,所述基板主体的表面包括所述若干像素单元区域,每一像素单元区域包括红、绿和蓝色三个子像素区域;
在所述基板主体上设置一分区线,所述分区线为平滑曲线;
基于所述分区线,设置一辅助区,所述辅助区沿着所述分区线延伸的方向设置,所述分区线穿过所述辅助区;
将所述辅助区的一侧标记为预定显示区、将位于所述预定显示区之内的每一像素单元区域标记为第一类区域,将所述辅助区的另一侧标记为预定遮蔽区,将位于所述预定遮蔽区之内的每一像素单元区域标记为第二类区域,将有部分区域位于所述辅助区的每一像素单元区域标记为第三类区域;以及
在每一所述第二类区域和至少一个所述第三类区域上设置遮蔽层。
本申请实施例所提供的彩膜基板的制造方法还包括:
在所述若干第三类区域中标记若干第一分区和若干第二分区,每一所述第一分区的一部分位于辅助区,另一部分位于所述预定遮蔽区,每一所述第二分区的一部分位于所述辅助区,另一部分位于所述预定显示区;以及
所述在每一所述第二类区域和至少一个所述第三类区域上设置遮蔽层的步骤为:在每一所述第二类区域和每一所述第三类区域的第一分区上设置遮蔽层。
本申请实施例所提供的彩膜基板的制造方法,还包括:
在所述若干第三类区域标记若干第三分区,每一所述第三分区包括第一部分、第二部分和第三部分,所述第一部分位于所述预定显示区,所述第二部分位于所述辅助区,所述第三部分位于所述预定遮蔽区;以及
所述在每一所述第二类区域和至少一个所述第三类区域上设置遮蔽层的步骤为:在每一所述第二类区域、每一所述第三类区域的第一分区和至少一个所述第三类区域的第三分区设置遮蔽层。
在本申请实施例所提供的彩膜基板的制造方法中,在所述若干第三类区域的第三分区中,当所述第三分区的处于第一部分的面积小于所述第三分区的子像素区域的面积的最大值的三分之一时,设置遮蔽层。
在本申请实施例所提供的彩膜基板的制造方法中,在所述若干第三类区域的第三分区中,当所述第三分区的处于第三部分的面积大于所述第三分区的子像素区域的面积的最大值的三分之一时,设置遮蔽层。
在本申请实施例所提供的彩膜基板的制造方法中,在所述若干第三类区域的第三分区中,当所述第三分区的处于第三部分的面积大于所述第三分区的处于第一部分的面积时,设置遮蔽层。
在本申请实施例所提供的彩膜基板的制造方法中,所述辅助区具有第一边界线和第二边界线,所述第一边界线朝向所述预定显示区,所述第二边界线朝向所述预定遮蔽区,所述第一边界线和第二边界线的距离为所述辅助区的宽度,所述辅助区的宽度大于等于所述子像素区域高度的最大值,小于所述像素单元的对角线的长度。
在本申请实施例所提供的彩膜基板的制造方法中,所述第一边界线与所述分区线的距离等于所述第二边界线与所述分区线的距离。
在本申请实施例所提供的彩膜基板的制造方法中,所述第三分区靠近所述第一边界线的顶点到所述第一边界线的法线的长度小于所述第三分区靠近所述第二边界线的顶点到所述第二边界线的法线的长度时,设置遮蔽层。
本申请实施例所述提供的彩膜基板的制造方法,通过设置分区线并设置辅助区,将若干像素单元进行分类,每一第一类区域位于预定显示区之内,每一第二类区域位于预定遮蔽区之内,每一第三类区域的部分区域位于所述辅助区,在每一所述第二类区域和至少一个所述第三类区域上设置遮蔽层,从而精确控制遮蔽层,使得遮蔽层的边界更接近于所述分区线,使用户不容易感觉到圆角的边界呈锯齿状,增强了显示效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请提供的基板主体的俯视图。
图2为本申请提供的彩膜基板的像素单元的第一种实施方式的示意图。
图3为本申请提供的彩膜基板的像素单元的第二种实施方式的示意图。
图4为图1中的彩膜基板的制造方法的第一种实施方式的俯视图。
图5为图1中的彩膜基板的制造方法的第二种实施方式的俯视图。
图6为图1中的彩膜基板的制造方法的第三种实施方式的俯视图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本申请提供一种彩膜基板10的制造方法。所述彩膜基板表面10包括若干像素单元区域3020,每一像素单元区域3020对应阵列基板的像素单元
首先,提供一基板主体301,所述基板主体301的表面301a包括所述若干像素单元区域3020,每一像素单元区域3020包括红、绿和蓝色三个子像素区域3021。
其中,所述基板主体301可以为一玻璃基板。
每个所述像素单元3020的三个子像素区域3021可以有多种排列方式。如图2所示,所述红、绿和蓝三个子像素区域3021具有相同的高度,相同的面积。在所述红、绿和蓝三个子像素区域3021中,子像素区域高度的最大值即为所述红色子像素区域3021的高度H。在所述红、绿和蓝三个子像素区域3021中,子像素区域3021面积的最大值即为所述红色子像素区域3021的面积。如图3所示,所述绿色子像素区域3021和蓝色子像素区域3021的高度之和等于所述红色子像素区域3021的高度。在所述红、绿和蓝三个子像素区域3021中,子像素区域高度的最大值即为所述红色子像素区域3021的高度H。在所述红、绿和蓝三个子像素区域3021中,子像素区域3021面积的最大值即为所述红色子像素区域3021的面积。
其次,请参阅图4,在所述基板主体301a上设置一分区线A-A,所述分区线A-A为平滑曲线;
再次,基于所述分区线A-A,设置一辅助区501,所述辅助区501沿着所述分区线A-A延伸的方向设置,所述分区线A-A穿过所述辅助区501。
然后,将所述辅助区501的一侧标记为预定显示区502、将位于所述预定显示区502之内的每一像素单元区域3020标记为第一类区域3020a,将所述辅助区501的另一侧标记为预定遮蔽区503,将位于所述预定遮蔽503区之内的每一像素单元区域3020标记为第二类区域3020b,将有部分区域位于所述辅助区501的每一像素单元区域3020标记为第三类区域3020c。
在一种实施例中,在所述若干第三类区域3020c中标记若干第一分区c1和若干第二分区c2。每一所述第一分区c1的一部分位于辅助区501,另一部分位于所述预定遮蔽区503。每一所述第二分区c2的一部位于所述辅助区501,另一部分位于所述预定显示区502。
在一种实施例中,在所述若干第三类区域3020c中还可以若干第三分区c3。每一所述第三分区c3的第一部分c31位于所述预定显示区501,第二部分c32位于所述辅助区502,第三部分c33位于所述预定遮蔽区503。
所述辅助区3020c具有第一边界线B-B和第二边界线C-C。所述第一边界线B-B朝向所述预定显示区501。所述第二边界线C-C朝向所述预定遮蔽区503。所述第一边界线B-B和第二边界线C-C的距离为所述辅助区501的宽度D。
在一种实施例中,所述辅助区501的宽度D可以等于所述子像素区域高度H的最大值。在一种实施例中,所述辅助区501的宽度D还可以大于所述子像素区域高度H的最大值,小于所述像素单元区域的对角线的长度W。在一种实施例中,所述第一边界线B-B与所述分区线A-A的距离等于所述第二边界线C-C与所述分区线A-A的距离。
最后,请参阅图4-6,在每一所述第二类区域3020b和至少一个所述第三类区域3020c上设置遮蔽层303。
在一种实施例中,请参阅图4,在每一所述第二类区域3020b和每一所述第三类区域3020c的第一分区c1上设置遮蔽层303。
在一种实施例中,请参阅图5-6,在每一所述第二类区域3020b、每一所述第三类区域3020c的第一分区c1和至少一个所述第三类区域3020c的第三分区c3设置遮蔽层303。
在所述若干第三类区域3020c的第三分区c3中,可以当所述第三分区c3的第一部分c31的面积小于所述第三分区c3的子像素区域3021的面积的最大值的三分之一时,设置遮蔽层303。
在所述若干第三类区域3020c的第三分区c3中,也可以当所述第三分区c3的第三部分c33的面积大于所述第三分区c3的子像素区域3021的面积的最大值的三分之一时,设置遮蔽层303。
在所述若干第三类区域3020c的第三分区c3中,还可以当所述第三分区c3的第三部分c33大于所述第三分区c3的第一部分c31的面积时,设置遮蔽层303。
在所述若干第三类区域3020c的第三分区c3中,再可以当所述第三分区c3靠近所述第一边界线B-B的顶点M到所述第一边界线B-B的法线的长度小于所述第三分区c3靠近所述第二边界线C-C的顶点M到所述第二边界线C-C的法线的长度时,设置遮蔽层303。
本申请实施例所述提供的彩膜基板的制造方法,通过设置分区线并设置辅助区,将若干像素单元进行分类,每一第一类区域位于预定显示区之内,每一第二类区域位于预定遮蔽区之内,每一第三类区域的部分区域位于所述辅助区,在每一所述第二类区域和至少一个所述第三类区域上设置遮蔽层,从而精确控制遮蔽层,使得遮蔽层的边界更接近于所述分区线,使用户不容易感觉到圆角的边界呈锯齿状,增强了显示效果。
以上对本申请实施例提供的彩膜基板的制造方进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请。同时,对于本领域的技术人员,依据本申请的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本申请的限制。
Claims (8)
1.一种彩膜基板的制造方法,所述彩膜基板表面包括若干像素单元区域,每一像素单元区域对应阵列基板的像素单元,所述方法包括:
提供一基板主体,所述基板主体的表面包括所述若干像素单元区域,每一像素单元区域包括红、绿和蓝色三个子像素区域;
在所述基板主体上设置一分区线,所述分区线为平滑曲线;
基于所述分区线,设置一辅助区,所述辅助区沿着所述分区线延伸的方向设置,所述分区线穿过所述辅助区;
将所述辅助区的一侧标记为预定显示区、将位于所述预定显示区之内的每一像素单元区域标记为第一类区域,将所述辅助区的另一侧标记为预定遮蔽区,将位于所述预定遮蔽区之内的每一像素单元区域标记为第二类区域,将有部分区域位于所述辅助区的每一像素单元区域标记为第三类区域,所述辅助区具有第一边界线和第二边界线,所述第一边界线朝向所述预定显示区,所述第二边界线朝向所述预定遮蔽区,所述第一边界线和第二边界线的距离为所述辅助区的宽度,所述辅助区的宽度大于等于所述子像素区域高度的最大值,小于所述像素单元的对角线的长度;以及
在每一所述第二类区域和至少一个所述第三类区域上设置遮蔽层。
2.如权利要求1所述的彩膜基板的制造方法,其特征在于:还包括:
在所述若干第三类区域中标记若干第一分区和若干第二分区,每一所述第一分区的一部分位于辅助区,另一部分位于所述预定遮蔽区,每一所述第二分区的一部分位于所述辅助区,另一部分位于所述预定显示区;以及
所述在每一所述第二类区域和至少一个所述第三类区域上设置遮蔽层的步骤为:在每一所述第二类区域和每一所述第三类区域的第一分区上设置遮蔽层。
3.如权利要求2所述的彩膜基板的制造方法,其特征在于:还包括:
在所述若干第三类区域标记若干第三分区,每一所述第三分区包括第一部分、第二部分和第三部分,所述第一部分位于所述预定显示区,所述第二部分位于所述辅助区,所述第三部分位于所述预定遮蔽区;以及
所述在每一所述第二类区域和至少一个所述第三类区域上设置遮蔽层的步骤为:在每一所述第二类区域、每一所述第三类区域的第一分区和至少一个所述第三类区域的第三分区设置遮蔽层。
4.如权利要求3所述的彩膜基板的制造方法,其特征在于:在所述若干第三类区域的第三分区中,当所述第三分区的第一部分的面积小于所述第三分区的子像素区域的面积的最大值的三分之一时,设置遮蔽层。
5.如权利要求3所述的彩膜基板的制造方法,其特征在于:在所述若干第三类区域的第三分区中,当所述第三分区的第三部分的面积大于所述第三分区的子像素区域的面积的最大值的三分之一时,设置遮蔽层。
6.如权利要求3所述的彩膜基板的制造方法,其特征在于:在所述若干第三类区域的第三分区中,当所述第三分区的第三部分的面积大于所述第三分区的处于第一部分的面积时,设置遮蔽层。
7.如权利要求1所述的彩膜基板的制造方法,其特征在于:所述第一边界线与所述分区线的距离等于所述第二边界线与所述分区线的距离。
8.如权利要求3所述的彩膜基板的制造方法,其特征在于:所述第三分区靠近所述第一边界线的顶点到所述第一边界线的法线的长度小于所述第三分区靠近所述第二边界线的顶点到所述第二边界线的法线的长度时,设置遮蔽层。
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