CN107861210A - 一种全干式气吹微型光缆 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种全干式气吹微型光缆，属于光缆通信技术领域。全干式气吹微型光缆，包括护套、松套管、光纤以及阻水纱。其中，所述护套的内周壁围成有沿轴向延伸的内腔，所述护套的外周壁设置有多个沿轴向延伸的沟槽；所述松套管设置于所述护套的内腔；所述光纤设置于所述松套管内；所述阻水纱设置于所述松套管内。本发明的光缆，没有采用油膏光缆重量轻，而且接续更方便快捷。气吹过程中，光缆更容易悬于用于敷设光缆的管道中心，改善光缆气吹性能。光缆的外表面设置有沟槽，可增加气吹距离，提高气吹性能。此光缆具有气吹微型光缆和全干式光缆的综合优点，它具有易安装、便于接续、环保、重量轻、适合严寒地区敷设等优点。

Description

一种全干式气吹微型光缆

技术领域

本发明涉及光缆通信领域，具体而言，涉及一种全干式气吹微型光缆。

背景技术

近年来，伴随着“宽带中国”战略的深化落实和信息化战略的积极推进，网络已成为我国十分重要的信息传输途径。随之而来，光缆的发展也迈进了一大步。光缆向着特种型、轻量型、大容量型结构发展。气吹微型光缆发展迅速，应用广泛，应对现在国内外的资源紧张局势。传统的气吹微型光缆一般采用层绞式结构，芯数最大为288芯，已经广泛应用于各地区。中心束管式气吹微型光缆一般采用填充油膏式套管外挤塑一层护层料，传统束管式气吹微型光缆的气吹性能不佳。

发明内容

本发明的目的之一在于提供一种全干式气吹微型光缆，以改善全干式气吹微型光缆气吹性不佳的问题。

为了解决上述技术问题中的至少一个，本发明提供了以下技术方案：

一种全干式气吹微型光缆，包括护套、松套管、光纤以及阻水纱。

其中，所述护套的内周壁围成有沿轴向延伸的内腔，所述护套的外周壁设置有多个沿轴向延伸的沟槽；

所述松套管设置于所述护套的内腔；

所述光纤设置于所述松套管内；

所述阻水纱设置于所述松套管内。

进一步地，在本发明的可选实施例中，所述护套由摩擦系数低于0.25的材料制成。

进一步地，在本发明的可选实施例中，所述护套由抗静电的材料制成。

进一步地，在本发明的可选实施例中，所述护套由摩擦系数低于0.25且抗静电的材料制成。

进一步地，在本发明的可选实施例中，相邻的两个所述沟槽之间形成有沿轴向延伸的凸起，所述凸起可与敷设该光缆的管道内壁形成线面接触。

进一步地，在本发明的可选实施例中，相邻的两个所述沟槽之间形成有沿轴向延伸的凸起，所述凸起可与敷设该光缆的管道内壁形成面面接触。

进一步地，在本发明的可选实施例中，所述沟槽为V型槽。

进一步地，在本发明的可选实施例中，经过所述沟槽的中心且经过光缆的中心的面为中心面，相邻的两个所述沟槽的中心面之间的夹角为20～30°。

进一步地，在本发明的可选实施例中，所述松套管的外周壁与所述护套的内周壁之间设置有多股沿轴向延伸的辅助加强件。

进一步地，在本发明的可选实施例中，所述辅助加强件为芳纶纱。优选地，所述辅助加强件为低线密度芳纶纱。

进一步地，在本发明的可选实施例中，所述松套管的管壁厚度为0.2～0.3mm。

进一步地，在本发明的可选实施例中，所述松套管主要由硬质聚对苯二甲酸丁二醇酯PBT或者聚碳酸酯PC制成。

进一步地，在本发明的可选实施例中，所述松套管的外周壁与所述护套的内周壁之间设置有多股沿轴向延伸的撕裂绳。

进一步地，在本发明的可选实施例中，所述撕裂绳为聚酯撕裂绳。

进一步地，在本发明的可选实施例中，所述光纤为散光纤，芯数为2-24芯。

进一步地，在本发明的可选实施例中，所述阻水纱为非阻水型或阻水型阻水纱。

本发明的有益效果是：本发明通过上述设计得到的全干式气吹微型光缆，没有采用油膏，而是采用了阻水纱，可以减轻光缆重量，而且接续更方便快捷；另一方面，由于光缆重量减轻，气吹过程中，光缆更容易悬于用于敷设光缆的管道中心，改善光缆气吹性能。本发明的全干式气吹微型光缆的外表面设置有沟槽，光缆与气流的接触面积增大，同时光缆与管道的接触面积减小，可增加气吹距离，提高气吹性能。

此光缆具有气吹微型光缆和全干式光缆的综合优点，它具有易安装、便于接续、环保、重量轻、适合严寒地区敷设等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本发明实施例1提供的全干式气吹微型光缆的沿轴向视角下示意图；

图2是本发明实施例1提供的全干式气吹微型光缆的沿径向视角下的示意图；

图3是本发明实施例2提供的全干式气吹微型光缆的沿径向视角下的示意图；

图4是发明实施例3提供的全干式气吹微型光缆的沿径向视角下的示意图。

图标：10-全干式气吹微型光缆；100-松套管；200-阻水纱；300-辅助加强件；400-护套；410-沟槽；420-凸起；500-光纤；T-厚度；H-深度。

具体实施方式

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例1，参照图1至图2所示，

一种全干式气吹微型光缆10，包括护套400、松套管100、光纤500以及阻水纱200。

其中，护套400的内周壁围成有沿轴向延伸的内腔，护套400的外周壁设置有多个沿轴向延伸的沟槽410。

发明人发现，护套400作为光缆的最外层，在铺设光缆时，护套400外壁有可能与用于铺设光缆的管道(也称为微管)接触，这是影响光缆气吹性能的原因之一。

为了减小护套400的外壁与微管的外壁之间的摩擦力，进一步地，在本发明的可选实施例中，护套400由摩擦系数低于0.25的材料制成。

进一步地，在本发明的可选实施例中，护套400由抗静电的材料制成。

进一步地，在本发明的可选实施例中，护套400由摩擦系数低于0.25且抗静电的材料制成。

在护层材料中加入抗静电剂或化学能小的填充剂可以减小护层材料摩擦系数。

此外，护套400也可由高密聚乙烯制成，高密度料本身的结晶性能非常好，阻碍了静电产品，间接达到了抗静电效果。

护套400主要由添加有导电无机盐的聚乙烯制成。导电无机盐具有卸载静电的作用。例如导电无机盐可以是氯化钠。

进一步地，在本发明的可选实施例中，相邻的两个沟槽410之间形成有沿轴向延伸的凸起420，凸起420可与敷设该光缆的管道内壁形成面面接触。通过设置沟槽410，减小护套400的外壁与微管的外壁之间的接触面积，进而减小微管对光缆的前进阻力，增加气吹距离。

进一步地，在本发明的可选实施例中，相邻的两个沟槽410之间形成有沿轴向延伸的凸起420，凸起420可与敷设该光缆的管道内壁形成线面接触。当凸起420与敷设该光缆的管道内壁形成线面接触时，微管对光缆的前进阻力更小。

进一步地，在本发明的可选实施例中，相邻的两个沟槽410之间形成有沿轴向分布的凸起420，凸起420可与敷设该光缆的管道内壁形成点接触。

此外，通过设置沟槽410和凸起420，不仅减小了微管对光缆的阻力，还增加了光缆的表面积，增加了气流对光缆的作用面积，从而气流对光缆的推动作用更显著，可提高气吹距离。可以通过改进现有的护套400成型模具的结构来加工形成上述的凸起420和沟槽410。

所以沟槽410的形状构造、开设位置等也重要。

进一步地，在本发明的可选实施例中，沟槽410为V型槽。

进一步地，在本发明的可选实施例中，经过沟槽410的中心且经过光缆的中心的面为中心面，相邻的两个沟槽410的中心面之间的夹角为20～30°。凸起420的数量可以是10-15个。进一步地，经过沟槽410的中心且经过光缆的中心的面为中心面，相邻的两个沟槽410的中心面之间的夹角为30°。凸起420的数量可以是12个。

进一步地，在本发明的可选实施例中，沟槽410的径向深度h＝0.1-0.3mm。即是经过沟槽410槽口的圆与经过沟槽410底部的圆的半径之差。

随着国家经济快速发展和城市区域化发展，城市、乡镇变得越来越拥挤，管道资源和空间资源变得紧缺，为了能够满足网络发展和居民生活的需求，开发大芯数、小直径、重量轻的微型光缆十分有必要。传统的中心管式气吹微型光缆一般采用填充纤膏式的套管，这样套管内的纤膏会造成光缆重量增加。纤膏也会长时间对光纤500涂覆层造成破坏，导致光纤500出现应力缺陷，光纤500寿命缩短，不能满足客户要求。

而光缆直径变小后，韧性会不足，在气吹过程中容易出现光缆弯折的现象，影响气吹距离，而且气吹机推送力也会造成光缆表面破皮等情况。

在本实施例中，松套管100主要用于包裹光纤500和阻水纱200，松套管100设置于护套400的内腔。松套管100的强度和韧性对光缆的影响比较大。

进一步地，在本发明的可选实施例中，松套管100的管壁厚度T＝0.2～0.3mm。相同芯数和外径，全干式套管壁厚比填充纤膏式光缆的大0.05-0.1mm左右，便于余长控制，达到1.5-2.0‰。

进一步地，在本发明的可选实施例中，松套管100主要由硬质聚对苯二甲酸丁二醇酯PBT或者聚碳酸酯PC制成。

高强度的且足够壁厚的松套管100可以保证光缆在微管内不会弯折，在微管内的自由度下降，气吹机推送力也不会使套管打弯，通过套管内的等效张力传递，缆一步步进入管道内。

进一步地，在本发明的可选实施例中，松套管100的外周壁与护套400的内周壁之间设置有多股沿轴向延伸的辅助加强件300。

进一步地，在本发明的可选实施例中，辅助加强件300为芳纶纱。优选地，辅助加强件300为低线密度芳纶纱。

进一步地，在本发明的可选实施例中，松套管100的外周壁与护套400的内周壁之间设置有多股沿轴向延伸的撕裂绳。

进一步地，在本发明的可选实施例中，撕裂绳为聚酯撕裂绳。

本实施例的光纤500设置于松套管100内。进一步地，在本发明的可选实施例中，光纤500为散光纤500，芯数为2-24芯。

而阻水纱200也是设置于松套管100内。并且光纤500和阻水纱200一起填充于松套管100内。

进一步地，在本发明的可选实施例中，阻水纱200可以为非阻水型阻水纱200，也可以为阻水型阻水纱200。可以根据不同的需求进行选择。

本发明实施例主要从减少重量、增加韧性、减小光缆与微管之间的摩擦力几个方面着手，改善全干式气吹微型光缆10的气吹性能。

通过采用阻水纱200替代纤膏，既能够起到防水还能够减少光缆重量，而且接续更方便快捷。护套400管采用了高强度的PBT或者PC材料，提高护套400管的强度。通过在护层材料中加入抗静电剂或化学能小的填充剂，以减小护套400材料的摩擦系数，进而减小光缆与微管之间的摩擦力。通过在护套400的外壁设置沿周向延伸的沟槽410和凸起420，以减小光缆与微管的接触面积，进而减小光缆与微管之间的摩擦力。通过上述改进，进而提高光缆的气吹性能。

实施例2参照图3所示，

本发明实施例所提供的全干式气吹微型光缆10，其实现原理及产生的技术效果和实施例1基本相同，为简要描述，本实施例未提及之处，可参考实施例1中相应内容。

本实施例提供的全干式气吹微型光缆10，相比于实施例1，加大了沟槽410在护套400圆周方向的宽度。进一步地，在护套400圆周方向，沟槽410的宽度是凸起420的宽度的2～3倍。这样的设置既能够保证护套400与微管接触面积较小，又能够保证气流与护套400作用面积较大。进一步地，经过沟槽410的中心且经过光缆的中心的面为中心面，相邻的两个凸起420的中心面之间的夹角为30°。凸起420的数量可以是12个。进一步地，本实施例中，凸起420呈三棱柱型，凸起420可以与微管的内壁线面接触。

实施例3参照图4所示，

本发明实施例所提供的全干式气吹微型光缆10，其实现原理及产生的技术效果和实施例1基本相同，为简要描述，本实施例未提及之处，可参考实施例1中相应内容。

本实施例提供的全干式气吹微型光缆10，相比于实施例1，减小了相邻沟槽410之间的圆心角。

沟槽410的底壁与凸起420的外壁圆弧过渡。沟槽410的底壁具有圆弧面，凸起420具有与沟槽410的圆弧面的弧顶朝向相反的另一圆弧面。

本发明的上述实施例至少还具有以下优点：

1)此发明为气吹微型光缆的开发提供了全新思路。

2)此发明证明全干式气吹微型光缆10是可以实现的。

3)此发明满足全性能试验和光纤光缆基本测试性能。

4)此发明既补充气吹微型光缆系列，又拓宽了全干式光缆系列。

以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种全干式气吹微型光缆，其特征在于，包括：

护套，所述护套的内周壁围成有沿轴向延伸的内腔，所述护套的外周壁设置有多个沿轴向延伸的沟槽；

松套管，所述松套管设置于所述护套的内腔；

光纤，所述光纤设置于所述松套管内；以及

阻水纱，所述阻水纱设置于所述松套管内。

2.根据权利要求1所述的全干式气吹微型光缆，其特征在于，所述护套由摩擦系数低于0.25的材料制成。

3.根据权利要求1所述的全干式气吹微型光缆，其特征在于，所述护套由抗静电的材料制成。

4.根据权利要求1所述的全干式气吹微型光缆，其特征在于，所述护套由摩擦系数低于0.25且抗静电的材料制成。

5.根据权利要求1所述的全干式气吹微型光缆，其特征在于，相邻的两个所述沟槽之间形成有沿轴向延伸的凸起，所述凸起可与敷设该光缆的管道内壁形成线面接触。

6.根据权利要求1所述的全干式气吹微型光缆，其特征在于，相邻的两个所述沟槽之间形成有沿轴向延伸的凸起，所述凸起可与敷设该光缆的管道内壁形成面面接触。

7.根据权利要求1-6任一项所述的全干式气吹微型光缆，其特征在于，所述沟槽为V型槽；优选地，经过所述沟槽的中心且经过光缆的中心的面为中心面，相邻的两个所述沟槽的中心面之间的夹角为20～30°；优选地，所述沟槽的径向深度为0.1-0.3mm。

8.根据权利要求1-6任一项所述的全干式气吹微型光缆，其特征在于，所述松套管的外周壁与所述护套的内周壁之间设置有多股沿轴向延伸的辅助加强件；优选地，所述辅助加强件为芳纶纱；优选地，所述辅助加强件为低线密度芳纶纱；优选地，所述松套管的管壁厚度为0.2～0.3mm；优选地，所述松套管主要由硬质聚对苯二甲酸丁二醇酯PBT或者聚碳酸酯PC制成。

9.根据权利要求1所述的全干式气吹微型光缆，其特征在于，所述光纤的芯数为2-24芯。

10.根据权利要求1所述的全干式气吹微型光缆，其特征在于，所述阻水纱为非阻水型或阻水型阻水纱。