一种工业用排污水用分级分流管道
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域,具体为一种工业用排污水用分级分流管道。
背景技术
随着社会进步和工业化发展,各类污水也日渐增多,其中工业污水因种类繁多且成分复杂,从而使工业污水的处理倍加困难,工业污水常常会造成水体的大面积污染,呈现出令人厌恶的外观并且散发着恶臭,所以对工业污水的控制尤为重要,其中工业生产过程中产生的生产污水,生产污水以及冷却水,因其处理的难易程度及其危害性处理起来方式也较为不同,如何将污水处理进行分级分流,使不同的污水得到与之对应处理方式是现在污水输送过程中的一个难题,以往污水输送采用的是污水混杂输送的方式,而这种方式不仅在前期管道铺设时投入成本和污水处理运行成本高,往往处理后的污水达不到排放标准,需要再次进行污水循环处理,影响了污水处理效率和处理成本,并且当工厂出现事故时会短时间内排放大量高浓度且PH值波动大的有机污水,而这些污水如果通过管道输送至污水处理系统,会对运行中的生物处理系统带来很高的冲击负荷,造成的影响需要很长时间来恢复,并且现有的PH计监测仪器直接插入在主管道内,导致PH计电极磨损严重而影响其使用寿命。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种工业用排污水用分级分流管道,解决了现有的污水管道混杂输送污水造成的处理成本高处理效率低下的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种工业用排污水用分级分流管道,包括主管道、事故水管道、易降解无毒污水管道与难降解有毒污水管道,所述主管道、事故水管道、易降解无毒污水管道与难降解有毒污水管道构成整个分级分流管道的管道结构,所述主管道的进水口设置有鸭嘴阀法兰,且主管道的出水口设置有接口法兰,所述鸭嘴阀法兰的外表面设置有螺栓孔,且鸭嘴阀法兰的出水口方向设置有鸭嘴型管道,所述主管道的中间位置设置有易降解无毒污水管道,所述事故水管道和难降解有毒污水管道分别对称焊接在主管道的下方,所述事故水管道临近入水口,所述事故水管道和所述易降解无毒污水管道之间设置有主管道一号控制阀,且主管道一号控制阀临近所述事故水管道的入水口处,主管道二号控制阀设置在所述易降解无毒污水管道和所述难降解有毒污水管道之间,所述主管道二号控制阀临近易降解无毒污水管道的入水口处,主管道三号控制阀设置在所述难降解有毒污水管道和主管道出水口之间,所述主管道三号控制阀临近所述难降解有毒污水管道的入水口处,所述事故水管道的入水口设置有事故水管道控制阀,所述主管道的上端外表面靠近入水口处设置有PH计插入口,两个国标法兰均对称设置在所述PH计插入口的两侧,保护套插入于所述PH计插入口中,所述保护套的内部设置有PH计电极,且保护套的中部位置设置有仪表插入口,所述保护套的上端设置有电极护头,且电极护头的上端设置有清洗口;
所述主管道一号控制阀包括阀杆、下阀盖与上阀盖,在所述下阀盖与所述上阀盖之间设置有橡胶垫块,所述下阀盖与所述上阀盖通过螺栓连接在一起构成整个阀体的外部结构,所述阀杆的外表面设置有轴承与手轮,所述阀杆的下端依次设置有用于调节流量的降流球阀、增流球阀与实心球阀,所述主管道一号控制阀的两侧分别设置有进水口与出水口。
可选的,所述主管道的外表面至少设置有三组管道检修口,且管道检修口平行分布于主管道的分流口处。
可选的,所述主管道一号控制阀、主管道二号控制阀和主管道三号控制阀为同种规格大小的控制阀门。
可选的,所述易降解无毒污水管道的入水口设置有易降解无毒污水管道控制阀,所述难降解有毒污水管道的入水口设置有难降解有毒污水管道控制阀,所述事故水管道控制阀、易降解无毒污水管道控制阀和难降解有毒污水管道控制阀为同种规格大小的控制阀门。
可选的,所述鸭嘴阀法兰的外表面刻有安装指示箭头,所述鸭嘴型管道由弹性氯丁橡胶加人造纤维加工而成,所述主管道外表面刻有水流指示箭头。
可选的,所述阀杆上设置有外螺纹,所述轴承的内表面设置有内螺纹,所述阀杆通过轴承与手轮活动连接,顺时针旋转手轮控制阀杆向下移动,逆时针旋转手轮控制阀杆向上移动。
可选的,所述保护套的底端设置有套管注水口,且保护套的上端设置有保护套螺纹,PH计电极螺纹设置在所述PH计电极的上端外表面,所述电极护头的上端设置有信号电缆,且电极护头的下端设置有保护套固定螺母,PH计电极固定螺母设置在所述保护套固定螺母的下端中间位置。
可选的,所述PH计电极通过PH计电极螺纹与PH计电极固定螺母可拆卸连接,所述电极护头通过保护套固定螺母与保护套可拆卸连接。
(三)有益效果
本发明提供了一种工业用排污水用分级分流管道,具备以下有益效果:
(1)、该工业用排污水用分级分流管道,通过事故水管道、易降解无毒污水管道与难降解有毒污水管道,能够将高浓度且PH值波动大的有机污水通过事故水管道进行分流导入事故池中,将易降解且无明显毒性的污水通过易降解无毒污水管道进入采用生物处理法的污水处理系统中,将难生物降解且有毒性的污水通过难降解有毒污水管道进入采用针对性处理方法的污水处理系统中,将生产过程中产生的热排水或冷却水,通过主管道导入简单的污水净化系统中,对其稍加处理,即可排放或回用,通过控制阀的开启和关闭对不同级别的污水进行分流,当事故发生时关闭主管道一号控制阀并且打开事故水管道控制阀,使污水从主管道进入事故水管道中,可以防止工厂出现事故时短时间内排放的大量高浓度且PH值波动大的有机污水直接通过管道输送至污水处理系统,从而对运行中的生物处理系统产生较大的破坏。
(2)、该工业用排污水用分级分流管道,通过设置有的降流球阀、增流球阀与实心球阀,可以通过上下调节球阀的位置从而控制水流的流速和流量大小,防止流速快,流量大的污水进入管道对管道产生较大的冲击,延长管道的使用寿命。
(3)、该工业用排污水用分级分流管道,通过设置有的鸭嘴型管道,可以保持液体能在高流速下排出,并且具有良好的弹性能够降低维修几率,减少维修成本,在内部无压力情况下,鸭嘴型管道在本身弹性作用下合拢,随内部压力逐渐增加,鸭嘴型管道逐渐增大,够防止特殊情况下污水回流。
(4)、该工业用排污水用分级分流管道,通过设置有的保护套与仪表插入口,可以使PH计在能够有效检测管道内污水的PH值的同时还能够减少PH计电极的磨损与污染,延长其使用寿命,还能可以监测管道入口处的水质,对污水进行分级处理,便于进行下一步的分流处理。
附图说明
图1为本发明一种工业用排污水用分级分流管道的整体结构示意图;
图2为本发明一种工业用排污水用分级分流管道的剖视图;
图3为本发明一种工业用排污水用分级分流管道的控制阀结构示意图;
图4为本发明一种工业用排污水用分级分流管道图2中A处的局部放大示意图;
图5为本发明一种工业用排污水用分级分流管道图3中B处的局部放大示意图;
图6为本发明一种工业用排污水用分级分流管道中PH计电极及保护套分离结构示意图;
图7为本发明一种工业用排污水用分级分流管道中鸭嘴阀结构示意图。
图中:1、信号电缆;2、鸭嘴阀法兰;3、进水口;4、主管道;5、出水口;6、保护套;7、鸭嘴型管道;8、橡胶垫块;9、下阀盖;10、上阀盖;11、PH计电极固定螺母;12、螺栓;13、阀杆;14、轴承;15、手轮;16、增流球阀;17、降流球阀;18、实心球阀;19、事故水管道控制阀;20、事故水管道;21、主管道一号控制阀;22、螺栓孔;23、易降解无毒污水管道;24、易降解无毒污水管道控制阀;25、电极护头;26、主管道二号控制阀;27、管道检修口;28、主管道三号控制阀;29、保护套固定螺母;30、接口法兰;31、难降解有毒污水管道控制阀;32、难降解有毒污水管道;33、国标法兰;34、PH计插入口;35、PH计电极;36、仪表插入口;37、清洗口;38、套管入水口;39、保护套螺纹;40、PH计电极螺纹。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7,本发明提供一种技术方案:一种工业用排污水用分级分流管道,包括主管道4、事故水管道20、易降解无毒污水管道23与难降解有毒污水管道32,主管道4、事故水管道20、易降解无毒污水管道23与难降解有毒污水管道32构成整个分级分流管道的管道结构,主管道4的进水口设置有鸭嘴阀法兰2,且主管道4的出水口设置有接口法兰30,鸭嘴阀法兰2的外表面设置有螺栓孔22,且鸭嘴阀法兰2的出水口方向设置有鸭嘴型管道7,主管道4的中间位置设置有易降解无毒污水管道23,事故水管道20和难降解有毒污水管道32分别对称焊接在主管道4的下方,事故水管道20临近入水口,事故水管道20和易降解无毒污水管道23之间设置有主管道一号控制阀21,且主管道一号控制阀21临近事故水管道20的入水口处,主管道二号控制阀26设置在易降解无毒污水管道23和难降解有毒污水管道32之间,主管道二号控制阀26临近易降解无毒污水管道23的入水口处,主管道三号控制阀28设置在难降解有毒污水管道32和主管道4出水口之间,主管道三号控制阀28临近难降解有毒污水管道32的入水口处,事故水管道20的入水口设置有事故水管道控制阀19,主管道4的上端外表面靠近入水口处设置有PH计插入口34,两个国标法兰33均对称设置在PH计插入口34的两侧,保护套6插入于PH计插入口34中,保护套6的内部设置有PH计电极35,且保护套6的中部位置设置有仪表插入口36,保护套6的上端设置有电极护头25,且电极护头25的上端设置有清洗口37,主管道一号控制阀21包括阀杆13、下阀盖9与上阀盖10,在下阀盖9与上阀盖10之间设置有橡胶垫块8,下阀盖9与上阀盖10通过螺栓12连接在一起构成整个阀体的外部结构,阀杆13的外表面设置有轴承14与手轮15,阀杆13的下端依次设置有用于调节流量的降流球阀17、增流球阀16与实心球阀18,主管道一号控制阀21的两侧分别设置有进水口3与出水口5,主管道4的外表面至少设置有三组管道检修口27,且管道检修口27平行分布于主管道4的分流口处,主管道一号控制阀21、主管道二号控制阀26和主管道三号控制阀28为同种规格大小的控制阀门,易降解无毒污水管道23的入水口设置有易降解无毒污水管道控制阀24,难降解有毒污水管道32的入水口设置有难降解有毒污水管道控制阀31,事故水管道控制阀19、易降解无毒污水管道控制阀24和难降解有毒污水管道控制阀31为同种规格大小的控制阀门,鸭嘴阀法兰2的外表面刻有安装指示箭头,鸭嘴型管道7由弹性氯丁橡胶加人造纤维加工而成,主管道4外表面刻有水流指示箭头,阀杆13上设置有外螺纹,轴承14的内表面设置有内螺纹,阀杆13通过轴承14与手轮15活动连接,顺时针旋转手轮15控制阀杆13向下移动,逆时针旋转手轮15控制阀杆13向上移动,保护套6的底端设置有套管注水口38,且保护套6的上端设置有保护套螺纹39,PH计电极螺纹40设置在PH计电极35的上端外表面,电极护头25的上端设置有信号电缆1,且电极护头25的下端设置有保护套固定螺母29,PH计电极固定螺母11设置在保护套固定螺母29的下端中间位置,PH计电极35通过PH计电极螺纹40与PH计电极固定螺母11可拆卸连接,电极护头25通过保护套固定螺母29与保护套6可拆卸连接。
综上所述,该工业用排污水用分级分流管道,通过事故水管道20、易降解无毒污水管道23与难降解有毒污水管道32,能够将高浓度且PH值波动大的有机污水通过事故水管道20进行分流导入事故池中,将易降解且无明显毒性的污水通过易降解无毒污水管道23进入采用生物处理法的污水处理系统中,将难生物降解且有毒性的污水通过难降解有毒污水管道32进入采用针对性处理方法的污水处理系统中,将生产过程中产生的热排水或冷却水,通过主管道4导入简单的污水净化系统中,对其稍加处理,即可排放或回用,通过控制阀的开启和关闭对不同级别的污水进行分流,当事故发生时关闭主管道一号控制阀21并且打开事故水管道控制阀19,使污水从主管道4进入事故水管道20中,可以防止工厂出现事故时短时间内排放的大量高浓度且PH值波动大的有机污水直接通过管道输送至污水处理系统,从而对运行中的生物处理系统产生较大的破坏。
该工业用排污水用分级分流管道,通过设置有的降流球阀17、增流球阀16与实心球阀18,可以通过上下调节球阀的位置从而控制水流的流速和流量大小,防止流速快,流量大的污水进入管道对管道产生较大的冲击,延长管道的使用寿命。
该工业用排污水用分级分流管道,通过设置有的鸭嘴型管道7,可以保持液体能在高流速下排出,并且具有良好的弹性能够降低维修几率,减少维修成本,在内部无压力情况下,鸭嘴型管道7在本身弹性作用下合拢,随内部压力逐渐增加,鸭嘴型管道7逐渐增大,够防止特殊情况下污水回流。
该工业用排污水用分级分流管道,通过设置有的保护套6与仪表插入口36,可以使PH计在能够有效检测管道内污水的PH值的同时还能够减少PH计电极35的磨损与污染,延长其使用寿命,还能可以监测管道入口处的水质,对污水进行分级处理,便于进行下一步的分流处理。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”,该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。