CN107858150A - 一种触变泥浆 - Google Patents
一种触变泥浆 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107858150A CN107858150A CN201711129153.6A CN201711129153A CN107858150A CN 107858150 A CN107858150 A CN 107858150A CN 201711129153 A CN201711129153 A CN 201711129153A CN 107858150 A CN107858150 A CN 107858150A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- water
- thixotropic slurry
- modified
- mass ratio
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K17/00—Soil-conditioning materials or soil-stabilising materials
- C09K17/40—Soil-conditioning materials or soil-stabilising materials containing mixtures of inorganic and organic compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K2103/00—Civil engineering use
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Soil Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Soil Conditioners And Soil-Stabilizing Materials (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
本发明公开了一种触变泥浆，属于顶管隧道施工技术领域。按重量份数计，依次称取30～40份膨润土，6～8份纯碱，1～2份羟甲基纤维素钠，3～5份聚丙烯酰胺，5～6份改性石墨，4～6份改性保水凝胶，2～3份缓凝剂，3～6份聚环氧乙烷和60～70份水，先将膨润土与20～30份水加入混料机中，搅拌混合，得坯料，再向坯料中加入纯碱，羟甲基纤维素钠，聚丙烯酰胺，改性石墨，改性保水凝胶，缓凝剂，聚环氧乙烷和剩余水，于温度50～60℃，转速为300～350r/min的条件下混合搅拌60～80min后，得预处理触变泥浆，将预处理触变泥浆移入储浆池中，于温度为30～45℃的条件下膨化处理24～36h后，得触变泥浆。本发明公开的触变泥浆具有优异的流动性，稳定性及保水性。
Description
技术领域
本发明公开了一种触变泥浆，属于顶管隧道施工技术领域。
背景技术
随着城市地下工程的快速发展，作为非开挖技术的主要方法之一，顶管法的应用越来越普遍。以往的顶管法大多是修建城市地下管廊或者小直径、短距离管沟工程，而现在在地铁隧道、车站附属结构等其它功能的市政工程中，也越来越多地采用顶管法修建隧道。采用顶管法在繁华城区修建隧道的优点有：（1）保证施工期间地面交通畅通，减少施工用地，避免拆迁带来的各种问题；（2）施工过程对周边环境影响小。
作为顶管隧道施工的最关键技术之一，触变泥浆注浆减阻技术在顶进施工过程中的作用至关重要。触变泥浆是：将膨润土与水按一定比例拌合，并添加相应的外加剂。经过搅拌、泵送、流动等外界扰动后，浆液能够由凝胶体变为流态，并且静置后又能够由流态（膨润土颗粒呈分散状态）变为凝胶体（膨润土颗粒呈絮凝状态）。这种流态和凝胶体之间的交替可以发生多次的特性称为触变性。其作用有两方面：一是起润滑作用，在顶进施工过程中，膨润土颗粒受到泵送、流动等外界扰动，浆液以流态形式来润滑管节结构与土体之间的摩擦作用，从而减小推进阻力；二是起填充支撑作用，浆液在静置后变为凝胶体，能够有效填充支撑管节结构与外围土体之间的空隙，减小地层扰动和沉降变形，确保周边环境安全可控。因此，对顶管施工中触变泥浆的配制及注浆技术进行研究非常重要。
目前对单洞隧道、圆形小断面的顶管隧道触变泥浆技术的研究很多，但针对超浅埋、超大断面矩形混凝土结构顶管隧道群工程施工中的触变泥浆性能试验研究及其注浆施工技术方面的研究还很少。触变泥浆在施工过程中，由于其流动性差，浆体易析水，失水量大，严重影响施工效率，导致施工进度时间长，工程量大的缺陷出现。
因此，如何改善传统触变泥浆流动性差，稳定性及保水性不佳的缺点，以获取更高综合性能的触变泥浆，是其推广与应用，满足工业生产需求亟待解决的问题。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是：针对传统触变泥浆流动性差，稳定性及保水性不佳的缺点，提供了一种触变泥浆。
为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
一种触变泥浆，是由以下重量份数的原料组成：
膨润土 30～40份
纯碱 6～8份
羟甲基纤维素钠 1～2份
聚丙烯酰胺 3～5份
改性石墨 5～6份
改性保水凝胶 4～6份
缓凝剂 2～3份
聚环氧乙烷 3～6份
水 60～70份
所述改性石墨的制备方法为：
将氧化石墨与浓硫酸按质量比1：4～1：8混合，加热，过滤，得预处理氧化石墨，将预处理氧化石墨与石蜡按质量比1：7～1：10混合，并加入预处理氧化石墨质量0.2～0.3倍的预处理玻璃纤维，搅拌混合后，冷冻粉碎，得改性石墨；
所述改性保水凝胶的制备方法为：
将壳聚糖与醋酸溶液质量比1：40～1：50混合，搅拌混合后加入壳聚糖质量2～4倍的甲醛，继续搅拌反应，得预处理保水凝胶，将预处理保水凝胶移入蒸馏水中，浸泡，过筛，得保水凝胶，将保水凝胶与凡士林混合物按质量比1：3～1：4混合，加热搅拌后，冷冻粉碎，得改性保水凝胶；
所述触变泥浆的制备方法为：
（1）按原料组成称量各组分；
（2）先将膨润土与20～30份水混合搅拌，得坯料，再将坯料与纯碱，羟甲基纤维素钠，聚丙烯酰胺，改性石墨，改性保水凝胶，缓凝剂，聚环氧乙烷和剩余水混合搅拌，得预处理触变泥浆，将预处理触变泥浆膨化处理，得触变泥浆。
所述膨润土为钠基膨润土或钙基膨润土中任意一种。
所述缓凝剂为木质磺酸盐，酒石酸或柠檬酸中任意一种。
所述石蜡为碳原子16～26的石蜡混合物。
所述预处理玻璃纤维的制备方法为：将玻璃纤维与质量分数30～40%的盐酸溶液按质量比1：10～1：12混合浸泡，过滤，干燥，得预处理玻璃纤维。
所述壳聚糖为脱乙酰度95～99%的壳聚糖。
所述凡士林混合物的制备过程为将凡士林与氧化钙按质量比3：1～3：2混合，加热搅拌混合，得凡士林混合物。
本发明的有益效果是：
（1）本发明在制备触变泥浆时加入改性石墨，首先，改性石墨中的石墨为氧化石墨，石墨在经过氧化后变为单片结构，具有良好的润滑性质，在加入触变泥浆中后可减少体系中各物质间的阻力，从而使产品的流动性提高，并且可在石蜡作用下迁移至体系表面，进而使产品的失水性减小。其次，改性石墨中加入了预处理玻璃纤维和石蜡，一方面预处理玻璃纤维在加入体系中后，可在改性石墨制备过程中与氧化石墨发生反应而结合，从而使玻璃纤维可分存在于体系中，从而使产品静置后的力学性能提高，另一方面，加入的石蜡可在体系中融化并迁移至体系表面，从而使产品的流动性提高和失水性减小；
（2）本发明在制备触变泥浆时加入改性保水凝胶，一方面，改性保水凝胶在加入体系中后，可有效减少触变泥浆中水的用量，并且可使触变泥浆体系中的膨润土和纯碱反应更加充分，从而使产品在静置后的力学性能进一步提高，另一方面，改性保水凝胶表面具有凡士林层，凡士林不仅可以在体系中起到润滑作用，而且随着体系水的缓慢流失，凡士林可迁移至体系表面，从而阻止水分的进一步流失，从而使产品的流动性提高，失水性减小。
具体实施方式
将氧化石墨与质量分数为98%的浓硫酸按质量比1：4～1：8混合于烧杯中，将烧杯移入数显测速恒温磁力搅拌器，于温度为80～110℃，转速为220～260r/min的条件下搅拌混合35～60min后，过滤，得预处理氧化石墨，将预处理氧化石墨与石蜡按质量比1：7～1：10混合于烧瓶中，并向烧瓶中加入预处理氧化石墨质量0.2～0.3倍的预处理玻璃纤维，将烧瓶移入数显测速恒温磁力搅拌器，于温度为45～65℃，转速为200～240r/min的条件下搅拌混合反应40～50min后，将烧瓶内物料冷冻粉碎，得改性石墨；将壳聚糖与质量分数为1～10%醋酸溶液质量比1：40～1：50混合于反应釜中，于温度为45～60℃，转速为210～260r/min的条件下搅拌混合30～40min后，向反应釜中加入壳聚糖质量2～4倍的甲醛，继续于温度为45～60℃，转速为180～220r/min的条件下搅拌反应2～3h后，过滤，得预处理保水凝胶，将预处理保水凝胶移入蒸馏水中，于室温条件下浸泡70～110min后，过280～300目筛，得保水凝胶，将保水凝胶与凡士林混合物按质量比1：3～1：4混合，于温度为45～65℃，转速为200～250r/min的条件下搅拌混合20～30min后，得混合物，将混合物冷冻粉碎，得改性保水凝胶；按重量份数计，依次称取30～40份膨润土，6～8份纯碱，1～2份羟甲基纤维素钠，3～5份聚丙烯酰胺，5～6份改性石墨，4～6份改性保水凝胶，2～3份缓凝剂，3～6份聚环氧乙烷和60～70份水，先将膨润土与20～30份水加入混料机中，于温度为45～60℃，转速为240～300r/min的条件下混合搅拌30～45min后，得坯料，再向坯料中加入纯碱，羟甲基纤维素钠，聚丙烯酰胺，改性石墨，改性保水凝胶，缓凝剂，聚环氧乙烷和剩余水，于温度为50～60℃，转速为300～350r/min的条件下混合搅拌60～80min后，得预处理触变泥浆，将预处理触变泥浆移入储浆池中，于温度为30～45℃的条件下膨化处理24～36h后，得触变泥浆。所述膨润土为钠基膨润土或钙基膨润土中任意一种。所述缓凝剂为木质磺酸盐，酒石酸或柠檬酸中任意一种。所述石蜡为碳原子16～26的石蜡混合物。所述预处理玻璃纤维的制备方法为：将玻璃纤维与质量分数30～40%的盐酸溶液按质量比1：10～1：12混合浸泡，过滤，干燥，得预处理玻璃纤维。所述壳聚糖为脱乙酰度95～99%的壳聚糖。所述凡士林混合物的制备过程为将凡士林与氧化钙按质量比3：1～3：2混合，加热搅拌混合，得凡士林混合物。
实例1
将氧化石墨与质量分数为98%的浓硫酸按质量比1：8混合于烧杯中，将烧杯移入数显测速恒温磁力搅拌器，于温度为110℃，转速为260r/min的条件下搅拌混合60min后，过滤，得预处理氧化石墨，将预处理氧化石墨与石蜡按质量比1：10混合于烧瓶中，并向烧瓶中加入预处理氧化石墨质量0.3倍的预处理玻璃纤维，将烧瓶移入数显测速恒温磁力搅拌器，于温度为65℃，转速为240r/min的条件下搅拌混合反应50min后，将烧瓶内物料冷冻粉碎，得改性石墨；将壳聚糖与质量分数为10%醋酸溶液质量比1：50混合于反应釜中，于温度为60℃，转速为260r/min的条件下搅拌混合40min后，向反应釜中加入壳聚糖质量4倍的甲醛，继续于温度为60℃，转速为220r/min的条件下搅拌反应3h后，过滤，得预处理保水凝胶，将预处理保水凝胶移入蒸馏水中，于室温条件下浸泡110min后，过300目筛，得保水凝胶，将保水凝胶与凡士林混合物按质量比1：4混合，于温度为65℃，转速为250r/min的条件下搅拌混合30min后，得混合物，将混合物冷冻粉碎，得改性保水凝胶；按重量份数计，依次称取40份膨润土，8份纯碱，2份羟甲基纤维素钠，5份聚丙烯酰胺，6份改性石墨，6份改性保水凝胶，3份缓凝剂，6份聚环氧乙烷和70份水，先将膨润土与30份水加入混料机中，于温度为60℃，转速为300r/min的条件下混合搅拌45min后，得坯料，再向坯料中加入纯碱，羟甲基纤维素钠，聚丙烯酰胺，改性石墨，改性保水凝胶，缓凝剂，聚环氧乙烷和剩余水，于温度为60℃，转速为350r/min的条件下混合搅拌80min后，得预处理触变泥浆，将预处理触变泥浆移入储浆池中，于温度为45℃的条件下膨化处理36h后，得触变泥浆。所述膨润土为钠基膨润土。所述缓凝剂为木质磺酸盐。所述石蜡为碳原子16～26的石蜡混合物。所述预处理玻璃纤维的制备方法为：将玻璃纤维与质量分数40%的盐酸溶液按质量比1：12混合浸泡，过滤，干燥，得预处理玻璃纤维。所述壳聚糖为脱乙酰度95%的壳聚糖。所述凡士林混合物的制备过程为将凡士林与氧化钙按质量比3：2混合，加热搅拌混合，得凡士林混合物。
实例2
将氧化石墨与质量分数为98%的浓硫酸按质量比1：8混合于烧杯中，将烧杯移入数显测速恒温磁力搅拌器，于温度为110℃，转速为260r/min的条件下搅拌混合60min后，过滤，得预处理氧化石墨，将预处理氧化石墨与石蜡按质量比1：10混合于烧瓶中，将烧瓶移入数显测速恒温磁力搅拌器，于温度为65℃，转速为240r/min的条件下搅拌混合反应50min后，将烧瓶内物料冷冻粉碎，得改性石墨；将壳聚糖与质量分数为10%醋酸溶液质量比1：50混合于反应釜中，于温度为60℃，转速为260r/min的条件下搅拌混合40min后，向反应釜中加入壳聚糖质量4倍的甲醛，继续于温度为60℃，转速为220r/min的条件下搅拌反应3h后，过滤，得预处理保水凝胶，将预处理保水凝胶移入蒸馏水中，于室温条件下浸泡110min后，过300目筛，得保水凝胶，将保水凝胶与凡士林混合物按质量比1：4混合，于温度为65℃，转速为250r/min的条件下搅拌混合30min后，得混合物，将混合物冷冻粉碎，得改性保水凝胶；按重量份数计，依次称取40份膨润土，8份纯碱，2份羟甲基纤维素钠，5份聚丙烯酰胺，6份改性石墨，6份改性保水凝胶，3份缓凝剂，6份聚环氧乙烷和70份水，先将膨润土与30份水加入混料机中，于温度为60℃，转速为300r/min的条件下混合搅拌45min后，得坯料，再向坯料中加入纯碱，羟甲基纤维素钠，聚丙烯酰胺，改性石墨，改性保水凝胶，缓凝剂，聚环氧乙烷和剩余水，于温度为60℃，转速为350r/min的条件下混合搅拌80min后，得预处理触变泥浆，将预处理触变泥浆移入储浆池中，于温度为45℃的条件下膨化处理36h后，得触变泥浆。所述膨润土为钠基膨润土。所述缓凝剂为木质磺酸盐。所述石蜡为碳原子16～26的石蜡混合物。所述预处理玻璃纤维的制备方法为：将玻璃纤维与质量分数40%的盐酸溶液按质量比1：12混合浸泡，过滤，干燥，得预处理玻璃纤维。所述壳聚糖为脱乙酰度95%的壳聚糖。所述凡士林混合物的制备过程为将凡士林与氧化钙按质量比3：2混合，加热搅拌混合，得凡士林混合物。
实例3
将氧化石墨与质量分数为98%的浓硫酸按质量比1：8混合于烧杯中，将烧杯移入数显测速恒温磁力搅拌器，于温度为110℃，转速为260r/min的条件下搅拌混合60min后，过滤，得预处理氧化石墨，将预处理氧化石墨与预处理玻璃纤维按质量比10：3混合于烧瓶中，将烧瓶移入数显测速恒温磁力搅拌器，于温度为65℃，转速为240r/min的条件下搅拌混合反应50min后，将烧瓶内物料冷冻粉碎，得改性石墨；将壳聚糖与质量分数为10%醋酸溶液质量比1：50混合于反应釜中，于温度为60℃，转速为260r/min的条件下搅拌混合40min后，向反应釜中加入壳聚糖质量4倍的甲醛，继续于温度为60℃，转速为220r/min的条件下搅拌反应3h后，过滤，得预处理保水凝胶，将预处理保水凝胶移入蒸馏水中，于室温条件下浸泡110min后，过300目筛，得保水凝胶，将保水凝胶与凡士林混合物按质量比1：4混合，于温度为65℃，转速为250r/min的条件下搅拌混合30min后，得混合物，将混合物冷冻粉碎，得改性保水凝胶；按重量份数计，依次称取40份膨润土，8份纯碱，2份羟甲基纤维素钠，5份聚丙烯酰胺，6份改性石墨，6份改性保水凝胶，3份缓凝剂，6份聚环氧乙烷和70份水，先将膨润土与30份水加入混料机中，于温度为60℃，转速为300r/min的条件下混合搅拌45min后，得坯料，再向坯料中加入纯碱，羟甲基纤维素钠，聚丙烯酰胺，改性石墨，改性保水凝胶，缓凝剂，聚环氧乙烷和剩余水，于温度为60℃，转速为350r/min的条件下混合搅拌80min后，得预处理触变泥浆，将预处理触变泥浆移入储浆池中，于温度为45℃的条件下膨化处理36h后，得触变泥浆。所述膨润土为钠基膨润土。所述缓凝剂为木质磺酸盐。所述预处理玻璃纤维的制备方法为：将玻璃纤维与质量分数40%的盐酸溶液按质量比1：12混合浸泡，过滤，干燥，得预处理玻璃纤维。所述壳聚糖为脱乙酰度95%的壳聚糖。所述凡士林混合物的制备过程为将凡士林与氧化钙按质量比3：2混合，加热搅拌混合，得凡士林混合物。
实例4
将氧化石墨与质量分数为98%的浓硫酸按质量比1：8混合于烧杯中，将烧杯移入数显测速恒温磁力搅拌器，于温度为110℃，转速为260r/min的条件下搅拌混合60min后，过滤，得预处理氧化石墨，将预处理氧化石墨与石蜡按质量比1：10混合于烧瓶中，并向烧瓶中加入预处理氧化石墨质量0.3倍的预处理玻璃纤维，将烧瓶移入数显测速恒温磁力搅拌器，于温度为65℃，转速为240r/min的条件下搅拌混合反应50min后，将烧瓶内物料冷冻粉碎，得改性石墨；按重量份数计，依次称取40份膨润土，8份纯碱，2份羟甲基纤维素钠，5份聚丙烯酰胺，6份改性石墨，3份缓凝剂，6份聚环氧乙烷和70份水，先将膨润土与30份水加入混料机中，于温度为60℃，转速为300r/min的条件下混合搅拌45min后，得坯料，再向坯料中加入纯碱，羟甲基纤维素钠，聚丙烯酰胺，改性石墨，缓凝剂，聚环氧乙烷和剩余水，于温度为60℃，转速为350r/min的条件下混合搅拌80min后，得预处理触变泥浆，将预处理触变泥浆移入储浆池中，于温度为45℃的条件下膨化处理36h后，得触变泥浆。所述膨润土为钠基膨润土。所述缓凝剂为木质磺酸盐。所述石蜡为碳原子16～26的石蜡混合物。所述预处理玻璃纤维的制备方法为：将玻璃纤维与质量分数40%的盐酸溶液按质量比1：12混合浸泡，过滤，干燥，得预处理玻璃纤维。
实例5
将氧化石墨与质量分数为98%的浓硫酸按质量比1：8混合于烧杯中，将烧杯移入数显测速恒温磁力搅拌器，于温度为110℃，转速为260r/min的条件下搅拌混合60min后，过滤，得预处理氧化石墨，将预处理氧化石墨与石蜡按质量比1：10混合于烧瓶中，并向烧瓶中加入预处理氧化石墨质量0.3倍的预处理玻璃纤维，将烧瓶移入数显测速恒温磁力搅拌器，于温度为65℃，转速为240r/min的条件下搅拌混合反应50min后，将烧瓶内物料冷冻粉碎，得改性石墨；将壳聚糖与质量分数为10%醋酸溶液质量比1：50混合于反应釜中，于温度为60℃，转速为260r/min的条件下搅拌混合40min后，向反应釜中加入壳聚糖质量4倍的甲醛，继续于温度为60℃，转速为220r/min的条件下搅拌反应3h后，过滤，得预处理保水凝胶，将预处理保水凝胶移入蒸馏水中，于室温条件下浸泡110min后，过300目筛，得保水凝胶；按重量份数计，依次称取40份膨润土，8份纯碱，2份羟甲基纤维素钠，5份聚丙烯酰胺，6份改性石墨，6份保水凝胶，3份缓凝剂，6份聚环氧乙烷和70份水，先将膨润土与30份水加入混料机中，于温度为60℃，转速为300r/min的条件下混合搅拌45min后，得坯料，再向坯料中加入纯碱，羟甲基纤维素钠，聚丙烯酰胺，改性石墨，保水凝胶，缓凝剂，聚环氧乙烷和剩余水，于温度为60℃，转速为350r/min的条件下混合搅拌80min后，得预处理触变泥浆，将预处理触变泥浆移入储浆池中，于温度为45℃的条件下膨化处理36h后，得触变泥浆。所述膨润土为钠基膨润土。所述缓凝剂为木质磺酸盐。所述石蜡为碳原子16～26的石蜡混合物。所述预处理玻璃纤维的制备方法为：将玻璃纤维与质量分数40%的盐酸溶液按质量比1：12混合浸泡，过滤，干燥，得预处理玻璃纤维。所述壳聚糖为脱乙酰度95%的壳聚糖。
对比例：
将实例1至5所得的触变泥浆及对比例产品进行性能检测，具体检测方法如下：
1.流动性：采用漏斗粘度计配合秒表测量试件黏度，单位是秒（s），且时间越长，则黏度越低，流动性越好；
2.稳定性：采用量筒和玻璃板来测量泥浆的析水率，即试件泥浆制成24h内从浆液中离析出来的水分与原泥浆体积的比值，其值越小，则稳定越好；
3.保水性：采用打气筒滤失仪来测量泥浆的失水量。
具体检测结果如表1所示：
表1
| 检测项目 | 实例1 | 实例2 | 实例3 | 实例4 | 实例5 | 对比例 |
| 黏度/s | 93 | 76 | 65 | 58 | 63 | 33 |
| 析水率/% | 0 | 0.1 | 0.3 | 0.8 | 0.5 | 1.5 |
| 失水量/（cm3/30min） | 7.7 | 14.3 | 17.1 | 18.2 | 16.4 | 25.3 |
由表1检测结果可知，本发明技术方案制备的触变泥浆具有优异的流动性，稳定性及保水性的特点，在顶管隧道工程行业的发展中具有广阔的前景。
Claims (7)
1.一种触变泥浆，其特征在于是由以下重量份数的原料组成：
膨润土 30～40份
纯碱 6～8份
羟甲基纤维素钠 1～2份
聚丙烯酰胺 3～5份
改性石墨 5～6份
改性保水凝胶 4～6份
缓凝剂 2～3份
聚环氧乙烷 3～6份
水 60～70份
所述改性石墨的制备方法为：
将氧化石墨与浓硫酸按质量比1：4～1：8混合，加热，过滤，得预处理氧化石墨，将预处理氧化石墨与石蜡按质量比1：7～1：10混合，并加入预处理氧化石墨质量0.2～0.3倍的预处理玻璃纤维，搅拌混合后，冷冻粉碎，得改性石墨；
所述改性保水凝胶的制备方法为：
将壳聚糖与醋酸溶液质量比1：40～1：50混合，搅拌混合后加入壳聚糖质量2～4倍的甲醛，继续搅拌反应，得预处理保水凝胶，将预处理保水凝胶移入蒸馏水中，浸泡，过筛，得保水凝胶，将保水凝胶与凡士林混合物按质量比1：3～1：4混合，加热搅拌后，冷冻粉碎，得改性保水凝胶；
所述触变泥浆的制备方法为：
（1）按原料组成称量各组分；
（2）先将膨润土与20～30份水混合搅拌，得坯料，再将坯料与纯碱，羟甲基纤维素钠，聚丙烯酰胺，改性石墨，改性保水凝胶，缓凝剂，聚环氧乙烷和剩余水混合搅拌，得预处理触变泥浆，将预处理触变泥浆膨化处理，得触变泥浆。
2.根据权利要求1所述的一种触变泥浆，其特征在于：所述膨润土为钠基膨润土或钙基膨润土中任意一种。
3.根据权利要求1所述的一种触变泥浆，其特征在于：所述缓凝剂为木质磺酸盐，酒石酸或柠檬酸中任意一种。
4.根据权利要求1所述的一种触变泥浆，其特征在于：所述石蜡为碳原子16～26的石蜡混合物。
5.根据权利要求1所述的一种触变泥浆，其特征在于：所述预处理玻璃纤维的制备方法为：将玻璃纤维与质量分数30～40%的盐酸溶液按质量比1：10～1：12混合浸泡，过滤，干燥，得预处理玻璃纤维。
6.根据权利要求1所述的一种触变泥浆，其特征在于：所述壳聚糖为脱乙酰度95～99%的壳聚糖。
7.根据权利要求1所述的一种触变泥浆，其特征在于：所述凡士林混合物的制备过程为将凡士林与氧化钙按质量比3：1～3：2混合，加热搅拌混合，得凡士林混合物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201711129153.6A CN107858150A (zh) | 2017-11-15 | 2017-11-15 | 一种触变泥浆 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201711129153.6A CN107858150A (zh) | 2017-11-15 | 2017-11-15 | 一种触变泥浆 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107858150A true CN107858150A (zh) | 2018-03-30 |
Family
ID=61702975
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201711129153.6A Withdrawn CN107858150A (zh) | 2017-11-15 | 2017-11-15 | 一种触变泥浆 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107858150A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111378420A (zh) * | 2019-08-13 | 2020-07-07 | 济南凯丰市政工程有限公司 | 一种减阻措施触变泥浆制备 |
| CN112126418A (zh) * | 2020-09-25 | 2020-12-25 | 中铁二十二局集团第三工程有限公司 | 一种采用海水制备的触变泥浆及其制备方法 |
| CN114805886A (zh) * | 2022-03-18 | 2022-07-29 | 华东理工大学 | 一种液态封装制备抗干水凝胶的方法及应用 |
-
2017
- 2017-11-15 CN CN201711129153.6A patent/CN107858150A/zh not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111378420A (zh) * | 2019-08-13 | 2020-07-07 | 济南凯丰市政工程有限公司 | 一种减阻措施触变泥浆制备 |
| CN112126418A (zh) * | 2020-09-25 | 2020-12-25 | 中铁二十二局集团第三工程有限公司 | 一种采用海水制备的触变泥浆及其制备方法 |
| CN114805886A (zh) * | 2022-03-18 | 2022-07-29 | 华东理工大学 | 一种液态封装制备抗干水凝胶的方法及应用 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107858150A (zh) | 一种触变泥浆 | |
| CN1309798C (zh) | 一种随钻堵漏剂及其制备方法和应用 | |
| CN107382221A (zh) | 一种透水混凝土 | |
| CN103074070A (zh) | 一种土压平衡盾构泥浆改良剂及其制备方法 | |
| CN101597497B (zh) | 水玻璃-三醋酸甘油酯注浆材料及其制备方法 | |
| CN112592138B (zh) | 一种凝结时间可控的单组分活性同步砂浆及其制备方法 | |
| CN102515187A (zh) | 用于改良膨胀土的二次溶液喷洒法 | |
| CN104591646A (zh) | 一种用于围岩的注浆材料 | |
| CN114716984B (zh) | 一种水基钻井液用胶结封堵型固壁剂及其制备方法与应用 | |
| CN103964804A (zh) | 一种低泌水率可泵送磷石膏与黄磷渣充填膏体及制备方法 | |
| CN109321218B (zh) | 低压漏失层封堵剂及其制备方法 | |
| CN107987819B (zh) | 一种固井用低毒、低泡油基泥浆冲洗剂及其制备方法 | |
| CN104386979A (zh) | 预应力孔道压浆剂及其生产方法 | |
| CN112551837A (zh) | 一种基于高分子多糖诱导钙化的淤泥固化剂 | |
| CN105884277B (zh) | 一种利用重金属污染土制备混凝土的方法 | |
| CN111484269B (zh) | 一种水泥基灌浆材料用黏度调节剂及其制备方法 | |
| CN105670581A (zh) | 一种油气层保护剂及其制备方法 | |
| CN106045376B (zh) | 一种低引气型钢管混凝土外加剂及其制备方法 | |
| CN115505070A (zh) | 耐高温膨胀纤维树脂堵漏材料及其制备方法与在固井水泥浆防漏堵漏中的应用 | |
| CN102352226B (zh) | 低温早强油井水泥浆 | |
| CN116143438A (zh) | 一种蒸养混凝土制品用梯级水化超早强材料 | |
| CN106946481A (zh) | 一种贝壳粉表面修饰纳米助磨剂 | |
| CN118145926B (zh) | 一种气井选择性堵水用海岛纤维基水泥封堵剂及应用 | |
| CN117567999B (zh) | 一种黏结堵漏剂及其制备方法 | |
| CN113582626B (zh) | 注浆液、制备方法及其在溶蚀破碎带加固处理中的应用 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20180330 |