CN107857229A - 一种具有减少外壁工作时晃动功能的输油臂 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种具有减少外壁工作时晃动功能的输油臂，属于油气储运装置技术领域，输油臂包括直臂，直臂上端连接的内臂，与内壁另一端连接的外臂，直臂设置在基座上，外臂另一端延伸至三维旋转组件结合处并通过输油管和阀门与油轮连接，外臂的固定端设置在直臂上的外臂固定处，内壁上设有桁架结构，本发明可有效解决输油臂风载荷过大，外壁晃动的具有减少外壁工作时晃动。

Description

一种具有减少外壁工作时晃动功能的输油臂

技术领域

本发明属于油气储运装置技术领域，具体涉及一种具有减少外壁工作时晃动功能的输油臂。

背景技术

输油臂，是用于陆地油品仓储基地向油轮进行油品输送的机械，被广泛适用于各类油库、中转站中。主要分为，内臂、外壁和支座等基部分，一般依靠液压传动，可以进行前后运动，左右平动，连接处可以进行三维运动，因而使用便利，较传统的输油软管有较大的优势。目前针对输油臂发油作业中外臂因风产生摇晃的问题还没有更为高效的解决方法。现在并没有成熟有效、被市场广泛接受的措施来解决这个问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可有效解决输油臂风载荷过大，外壁晃动的具有减少外壁工作时晃动功能的输油臂。

本发明为解决上述问题所采取的技术方案为：一种具有减少外壁工作时晃动功能的输油臂，包括直臂，直臂上端连接的内臂，与内壁另一端连接的外臂，直臂设置在基座上，外臂另一端延伸至三维旋转组件结合处并通过输油管和阀门与油轮连接，外臂的固定端设置在直臂上的外臂固定处，内壁上设有桁架结构。在输油臂使用过程中，内臂中上部的风载荷最大，会导致输油臂晃动，不利于保证输油臂的工作安全性，通过在内臂上设置桁架结构可有效降低内臂中上部受到的风载荷，达到减少输油臂晃动幅度的目的，并且通过将外壁加长至三维旋转组件结合处，以达到增大臂力，进一步减少外臂晃动，提高外臂抵抗横风的效果。

为优化上述技术方案，采取的措施还包括：外臂上下两端设有连接柱，外臂中部设有矩形凹槽，凹槽中部设有转轴，转轴上连接有转板，转板两端连接有磁块。利用磁块在风力不大的情况下可使转板与连接柱依靠磁力连接进一步提高外臂的综合力学性能，在输油臂遇到较大横风时，风力大于磁力的状态时，转板转动，使外臂中部设有的凹槽出现，使横风穿过，以减少外臂的受力，达到减小输油臂晃动的目的，连接柱和转板的截面均为菱形，采用菱形结构利于将风快速引导穿过输油臂，而且菱形结构受到的风力影响最小有利于保证输油臂稳定性。外臂端部下方连接有可调节长度的撑杆，撑杆底端与轴承连接，轴承连接于基座外圈，采用撑杆为外臂提供足够的支撑强度，有效解决了外臂及内壁晃动的问题，保证输油臂的安全性。撑杆下部连接有转动扇，转动扇与撑杆上的伸缩杆配合连接。转动扇外套于撑杆上，转动扇外部的壳体上均设开孔，壳体内部为扇叶，扇叶通过轴承与撑杆连接，扇叶高于壳体，扇叶上方连接有斜齿轮，斜齿轮与伸缩杆上的齿轮配合连接。基座上开设有与伸缩杆对应的配合孔，撑杆与直臂夹角为40°~50°时，伸缩杆与基座上的配合孔相对应，在输油臂遭遇较强横风时，快速将撑杆与直臂的夹角调节至对应角度，利用横风的风力使扇叶转动带动齿轮传动使伸缩杆与基座固定连接，并且在横风驱使扇叶转动的过程中将风能转换成动能，降低了部分影响输油臂稳定性的横风风力。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：1）采用衍架结构与加长外臂结构，有效降低输油臂的风载荷，提高输油臂作业时的稳定性；2）设计的外臂结构利用磁块进一步提高外臂的综合力学性能，并且在输油臂遭遇横风时，可以减少外臂的受力，减小输油臂晃动；3）采用撑杆和基座的配合进一步提高了输油臂的稳定性，将风力转换成动能，降低了部分影响输油臂稳定性的横风风力；4）整体结构简单、稳定性高，易实现批量生产，具有很高的经济价值。

附图说明

图1为一种具有减少外臂工作时晃动功能的输油臂结构示意图；

图2为一种具有减少外臂工作时晃动功能的输油臂的另一种结构示意图；

图3为外臂在未遭遇横风时的示意图；

图4为外臂在遭遇横风后的示意图；

图5为转板的截面图；

图6为转动扇与伸缩杆配合示意图。

附图标记说明：1直臂；2内臂；3外臂；301连接柱；302转轴；303转板；304磁块；4桁架结构；5外臂固定处；6油轮；7撑杆；8轴承；9转动扇；901扇叶；902斜齿轮；10伸缩杆；10a齿轮；11基座；12三维旋转组件结合处。

具体实施方式

以下结合实施例和附图对本发明的技术方案作进一步详细描述：

实施例1：

如图1所示，一种具有减少外壁工作时晃动功能的输油臂，包括直臂1，直臂1上端连接的内臂2，与内壁2另一端连接的外臂3，直臂1设置在基座11上，外臂3另一端延伸至三维旋转组件结合处12并通过输油管和阀门与油轮6连接，外臂3的固定端设置在直臂1上的外臂固定处5，内壁2上设有桁架结构4。在输油臂使用过程中，内臂2中上部的风载荷最大，会导致输油臂晃动，不利于保证输油臂的工作安全性，通过在内臂2上设置桁架结构4可有效降低内臂2中上部受到的风载荷，达到减少输油臂晃动幅度的目的，并且通过将外壁3加长至三维旋转组件结合处12，以达到增大臂力，进一步减少外臂3晃动，提高外臂3抵抗横风的效果。

实施例2：

如图2-5所示，本实施例在实施1的基础上进一步优化方案为：外臂3上下两端设有连接柱301，外臂3中部设有矩形凹槽，凹槽中部设有转轴302，转轴302上连接有转板303，转板303两端连接有磁块304。利用磁块304在风力不大的情况下可使转板303与连接柱301依靠磁力连接进一步提高外臂3的综合力学性能，在输油臂遇到较大横风时，风力大于磁力的状态时，转板303转动，使外臂3中部设有的凹槽出现，使横风穿过，以减少外臂3的受力，达到减小输油臂晃动的目的，连接柱301和转板303的截面均为菱形，采用菱形结构利于将风快速引导穿过输油臂，而且菱形结构受到的风力影响最小有利于保证输油臂稳定性。

实施例3：

直臂1、内臂2、外臂3、撑杆7和转动扇9部件表面均涂覆有防腐蚀涂层，防腐蚀涂层由以下成分及重量份组成：环氧树脂24份、氟烯烃树脂6份、陶瓷微粉66份、聚酰胺树脂10份、L-半胱氨酸0.04份、D-半胱氨酸0.02份、2-氨基-1,4-苯二磺酸0.03份、增韧树脂0.2份、钛白粉7份，防腐蚀涂层在制备过程中所采用的制备容器内部放置有一个转速为80r/min的磁球，磁球的磁力为0.2T，所制备的防腐蚀涂层的防腐蚀、耐酸、耐磨效果优异，通过将L-半胱氨酸与D-半胱氨酸采用质量比2:1的配比结合2-氨基-1,4-苯二磺酸等成分制备所得的防腐涂层的相比于常规涂料形成的涂层，该涂层可加速涂覆后的涂层成分与空气中氧的交联反应，无需通过加热固化等方式来加快涂层成形，在低温状态下也可在短时间内成形，可实现低温固化，耐候性好，毒性低，涂覆方便，施工时仅需在部件涂覆二至三道即可完成涂覆，并且涂覆过程及涂覆后形成的涂层无气泡、裂痕，表层致密性好，在-20℃情况下无开裂现象，很适合在低温海面上的设备使用该防腐涂层。

实施例4：

如图2、5所示，本实施例在实施1的基础上进一步优化方案为：外臂3端部下方连接有可调节长度的撑杆7，撑杆7底端与轴承8连接，轴承8连接于基座11外圈，采用撑杆7为外臂3提供足够的支撑强度，有效解决了外臂3及内壁2晃动的问题，保证输油臂的安全性。撑杆7下部连接有转动扇9，转动扇9与撑杆7上的伸缩杆10配合连接。转动扇9外套于撑杆7上，转动扇9外部的壳体上均设开孔，壳体内部为扇叶901，扇叶901通过轴承与撑杆7连接，扇叶901高于壳体，扇叶901上方连接有斜齿轮902，斜齿轮902与伸缩杆10上的齿轮10a配合连接。基座11上开设有与伸缩杆10对应的配合孔，撑杆7与直臂1夹角为40°~50°时，伸缩杆10与基座11上的配合孔相对应，在输油臂遭遇较强横风时，快速将撑杆7与直臂1的夹角调节至对应角度，利用横风的风力使扇叶901转动带动齿轮传动使伸缩杆10伸长与基座11上的配合孔固定连接，并且在横风驱使扇叶901转动的过程中将风能转换成动能，降低了部分影响输油臂稳定性的横风风力。

上述实施例1-4中的常规技术为本领域技术人员所知晓的现有技术，在此不作详细叙述。

以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，本领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型。因此，所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。

Claims (8)

1.一种具有减少外壁工作时晃动功能的输油臂，包括直臂（1），直臂（1）上端连接的内臂（2），与内壁（2）另一端连接的外臂（3），其特征在于：所述直臂（1）设置在基座（11）上，所述外臂（3）另一端延伸至三维旋转组件结合处（12）并通过输油管和阀门与油轮（6）连接，所述外臂（3）的固定端设置在直臂（1）上的外臂固定处（5）。

2.根据权利要求1所述的一种具有减少外壁工作时晃动功能的输油臂，其特征在于：所述内壁（2）上设有桁架结构（4）。

3.根据权利要求1所述的一种具有减少外壁工作时晃动功能的输油臂，其特征在于：所述外臂（3）上下两端设有连接柱（301），所述外臂（3）中部设有矩形凹槽，所述凹槽中部设有转轴（302），所述转轴（302）上连接有转板（303），所述转板（303）两端连接有磁块（304）。

4.根据权利要求3所述的一种具有减少外壁工作时晃动功能的输油臂，其特征在于：所述连接柱（301）和转板（303）的截面均为菱形。

5.根据权利要求1所述的一种具有减少外壁工作时晃动功能的输油臂，其特征在于：所述外臂（3）端部下方连接有可调节长度的撑杆（7），所述撑杆（7）底端与轴承（8）连接，所述轴承（8）连接于基座（11）外圈。

6.根据权利要求5所述的一种具有减少外壁工作时晃动功能的输油臂，其特征在于：所述撑杆（7）下部连接有转动扇（9），所述转动扇（9）与撑杆（7）上的伸缩杆（10）配合连接。

7.根据权利要求6所述的一种具有减少外壁工作时晃动功能的输油臂，其特征在于：所述转动扇（9）外套于撑杆（7）上，转动扇（9）外部的壳体上均设开孔，壳体内部为扇叶（901），所述扇叶（901）通过轴承与撑杆（7）连接，所述扇叶（901）高于壳体，所述扇叶（901）上方连接有斜齿轮（902），所述斜齿轮（902）与伸缩杆（10）上的齿轮（10a）配合连接。

8.根据权利要求6所述的一种具有减少外壁工作时晃动功能的输油臂，其特征在于：所述基座（11）上开设有与伸缩杆（10）对应的配合孔，所述撑杆（7）与直臂（1）夹角为40°~50°时，所述伸缩杆（10）与基座（11）上的配合孔相对应。