CN107843971A - 可供双摄像模组检测用的中继镜镜头 - Google Patents

可供双摄像模组检测用的中继镜镜头 Download PDF

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张晓锋
李沙
江威
况强华
安峰博
裴锐锐
曾春燕
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Abstract

本申请涉及用于镜头检测的中继镜仪器,尤其涉及可供双摄像模组检测用的中继镜镜头。包括镜筒,所述镜筒上设有贯穿其两侧的安装腔,所述镜筒的左侧为与待测试镜头相对的测试端,所述镜筒的右侧为与测试图卡相对的成像端,所述第一透镜与所述第二透镜相互接触,所述第三透镜与所述第二透镜间隔设置,所述第四透镜与所述第三透镜间隔设置,所述第四透镜与第五透镜相互接触,所述第一透镜、第二透镜、第三透镜、第四透镜以及第五透镜组成的光学系统可使测试端处的待测试镜头中心偏离该光学系统的光轴一定范围内仍然能通过该光学系统拍摄到成像端的测试图卡。

Description

可供双摄像模组检测用的中继镜镜头
【技术领域】
本申请涉及用于镜头检测的中继镜仪器,尤其涉及可供双摄像模组检测用的中继镜镜头。
【背景技术】
中继镜是一种用相对短的模拟距离可以拍摄出需要的不同测试距离状态下的画面,来对高像素摄像头的成像质量进行评测,有效的减小了测试空间范围,但是现有的中继镜镜头绝多数为将测试镜头的中心对准中继镜的中心来进行拍摄成像检测,使得每次只能检测一个摄像模组,而且其要求位置准确度高,每次更换检测镜头后都需要调正,造成效率低下,而且现有的中继镜镜头的模拟范围至少大于200mm,其不便于测试镜头的近焦。
【发明内容】
为解决现有技术中采用中继镜检测的效率低下的问题,本申请提供了结构较为简单的可供双摄像模组检测用的中继镜镜头。
本申请是通过以下技术方案实现的:
可供双摄像模组检测用的中继镜镜头,包括镜筒,所述镜筒上设有贯穿其两侧的安装腔,所述镜筒的左侧为与待测试镜头相对的测试端,所述镜筒的右侧为与测试图卡相对的成像端,所述安装腔内从左至右依次设有同轴设置的第一透镜、第二透镜、第三透镜、第四透镜以及第五透镜,所述第一透镜与所述第二透镜相互接触,所述第三透镜与所述第二透镜间隔设置,所述第四透镜与所述第三透镜间隔设置,所述第四透镜与第五透镜相互接触,所述第一透镜、第二透镜、第三透镜、第四透镜以及第五透镜组成的光学系统可使测试端处的待测试镜头中心偏离该光学系统的光轴一定范围内仍然能通过该光学系统拍摄到成像端的测试图卡。
如上所述的可供双摄像模组检测用的中继镜镜头,偏离该光学系统光轴的范围为以光轴为中心半径为15mm的圆形范围内,且该光学系统的焦距范围为330mm至380mm。
如上所述的可供双摄像模组检测用的中继镜镜头,所述第一透镜物面侧为凸面,像面侧为凸面,其光焦度为正;
所述第二透镜物面侧为凹面,像面侧为凸面,其光焦度为负;
所述第三透镜物面侧为凹面,像面侧为凹面,其光焦度为负;
所述第四透镜物面侧为凸面,像面侧为凸面,其光焦度为正;
所述第五透镜物面侧为凹面,像面侧为平面,其光焦度为负。
如上所述的可供双摄像模组检测用的中继镜镜头,所述第一透镜、第二透镜、第三透镜、第四透镜以及第五透镜还满足如下条件:
1.60<Nd1<1.80;33<Vd1<40;
1.60<Nd2<1.80;35<Vd2<50;
1.55<Nd3<1.95;22<Vd3<35;
1.60<Nd4<1.65;45<Vd4<70;
1.35<Nd5<1.55;54<Vd5<75;
其中,Nd1为第一透镜的折射率,Vd1为第一透镜的色散系数;Nd2为第二透镜的折射率,Vd2为第二透镜的色散系数;Nd3为第三透镜的折射率,Vd3为第三透镜的色散系数;Nd4为第四透镜的折射率,Vd4为第四透镜的色散系数;Nd5为第五透镜的折射率,Vd5为第五透镜的色散系数。
如上所述的可供双摄像模组检测用的中继镜镜头,所述安装腔的右端为安装口,所述安装口处设有用于将所述第四透镜锁紧在安装腔内且可拆卸的锁压圈。
如上所述的可供双摄像模组检测用的中继镜镜头,所述安装口的内侧壁上设有内螺纹,所述锁压圈的外周上设有与所述内螺纹配合的螺纹连接部,且所述锁压圈的中部设有与所述安装腔连通的通孔,且该通孔的孔径小于所述第四透镜的直径。
如上所述的可供双摄像模组检测用的中继镜镜头,所述安装腔为从右至左孔径呈阶梯状减少的通孔,所述第一透镜卡在左端孔肩上,所述第二透镜的左侧与所述第一透镜的右侧相接,第二透镜的右侧与所述第三透镜之间设有第一隔圈,所述第三透镜的右端与所述第四透镜之间设有第二隔圈。
如上所述的可供双摄像模组检测用的中继镜镜头,所述第二透镜的右端面的外侧上开设有环形的安装平台,所述第一隔圈卡设在所述安装平台上。
如上所述的可供双摄像模组检测用的中继镜镜头,所述第二隔圈的长度长于所述第一隔圈的长度,且所述第二隔圈的内孔为从左至右孔径逐渐正大的喇叭孔。
如上所述的可供双摄像模组检测用的中继镜镜头,所述所述第二隔圈的长度为8.84mm,且由铝材料制成。
与现有技术相比,本申请有如下优点:
1、本申请提供了可供双摄像模组检测用的中继镜镜头,在中继镜镜头右侧摆放的测试图卡即CHART经该光学系统后成像,而且通过调节测试图卡与中继镜镜头之间的距离可改变成像的位置,以使测试镜头通过该中继镜镜头模拟出拍摄不同距离的物体来测试镜头的性能,通过由第一透镜至第四透镜组成的光学系统,在测试端允许待测试镜头偏离该光学系统的光轴一定范围,待测试镜头依然能通过该光学系统拍摄到成像端测试图卡的像,从而不影响检测拍摄。通过该允许范围的偏差,可以一次进行两个摄像模组同时测试,只要保证同时测试的两个摄像模组不超出偏差范围即可,大大提升了效检测的效率,而且进行单个镜头的检测时,位置要求也允许有一定偏差,从而可节省对准操作的时间,进一步提高效率。
2、本申请的可供双摄像模组检测用的中继镜镜头,通过中继镜镜头模拟的距离为30mm至无穷远,其相比现有的中继镜,能够模拟出更短的近焦距离,从而使得可检测的范围更大。
3、本申请的可供双摄像模组检测用的中继镜镜头整体体积小,重量轻,方便使用。
【附图说明】
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请可供双摄像模组检测用的中继镜镜头的结构示意图。
【具体实施方式】
为了使本申请所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本申请进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请,并不用于限定本申请。
本申请是通过以下技术方案实现的:
如图1所示,可供双摄像模组检测用的中继镜镜头,包括镜筒1,所述镜筒1上设有贯穿其两侧的安装腔101,所述镜筒1的左侧为与待测试镜头相对的测试端,所述镜筒1的右侧为与测试图卡相对的成像端,所述安装腔101内从左至右依次设有同轴设置的第一透镜21、第二透镜22、第三透镜23、第四透镜24以及第五透镜25,所述第一透镜21与所述第二透镜22相互接触,所述第三透镜23与所述第二透镜22间隔设置,所述第四透镜24与所述第三透镜23间隔设置,所述第四透镜24与第五透镜25相互接触,所述第一透镜21、第二透镜22、第三透镜23、第四透镜24以及第五透镜25组成的光学系统可使测试端处的待测试镜头中心偏离该光学系统的光轴26一定范围内仍然能通过该光学系统拍摄到成像端的测试图卡。在中继镜镜头右侧摆放的测试图卡即CHART经该光学系统后成像,而且通过调节测试图卡与中继镜镜头之间的距离可改变成像的位置,以使测试镜头通过该中继镜镜头模拟出拍摄不同距离的物体来测试镜头的性能,通过由第一透镜至第五透镜组成的光学系统,在测试端允许待测试镜头偏离该光学系统的光轴一定范围,待测试镜头依然能通过该光学系统拍摄到成像端测试图卡的像,从而不影响检测拍摄。通过该允许范围的偏差,可以一次进行两个摄像模组同时测试,只要保证同时测试的两个摄像模组不超出偏差范围即可,大大提升了效检测的效率,而且进行单个镜头的检测时,位置要求也允许有一定偏差,从而可节省对准操作的时间,进一步提高效率。
进一步地,该光学系统允许待测试镜头的中心偏离该光学系统光轴的范围为以光轴为中心半径为15mm的圆形范围内。且该光学系统的焦距范围为330mm至380mm。本方案焦距为364.1mm,该光学系统可允许该范围偏差内的检测镜头依然能清晰拍摄到成像端的像,这样可同时进行双摄像模组甚至使多个摄像模组检测,有效提高效率。
具体地,通过本申请中继镜镜头模拟的距离为30mm至无穷远,其相比现有的中继镜,能够模拟出更短的近焦距离,现有的中继镜镜头一般的模拟距离都大于200mm,从而使得可检测的范围更大。
又进一步地,所述安装腔101的右端为安装口,所述安装口处设有用于将所述第四透镜24锁紧在安装腔101内且可拆卸的锁压圈4,所述第五透镜25设于所述锁压圈4上。在装配该中继镜镜头时,通过打开锁压圈4,依次将第一透镜21至第四透镜24放置到安装腔101内,再通过锁压圈4将透镜压紧即可完成装配,使得镜头整体体积小,重量轻,方便使用和安装。
具体地,所述安装口的内侧壁上设有内螺纹,所述锁压圈4的外周上设有与所述内螺纹配合的螺纹连接部,且所述锁压圈4的中部设有与所述安装腔101连通的通孔,且该通孔的孔径小于所述第四透镜24的直径,所述第五透镜25设于所述通孔内。简单的连接结构,方便安装与拆卸。
再进一步地,所述安装腔101为从右至左孔径呈阶梯状减少的通孔,所述第一透镜21卡在左端孔肩上,所述第二透镜22的左侧与所述第一透镜21的右侧相接,第二透镜22的右侧与所述第三透镜23之间设有第一隔圈51,所述第三透镜23的右端与所述第四透镜24之间设有第二隔圈52。所述第二隔圈52的长度长于所述第一隔圈51的长度,且所述第二隔圈52的内孔为从左至右孔径逐渐正大的喇叭孔。第一隔圈51与第二隔圈52一来保持透镜之间的距离,满足光学系统的要求,二来可简化安装,通过隔圈使透镜相互压紧。使得安装更方便,结构更简单。所述所述第二隔圈52的长度为8.84mm,且由铝材料制成。
又进一步地,所述第二透镜22的右端面的外侧上开设有环形的安装平台,所述第一隔圈51卡设在所述安装平台上。
另外,所述第一透镜21物面侧为凸面,像面侧为凸面,其光焦度为正;
所述第二透镜22物面侧为凹面,像面侧为凸面,其光焦度为负;
所述第三透镜23物面侧为凹面,像面侧为凹面,其光焦度为负;
所述第四透镜24物面侧为凸面,像面侧为凸面,其光焦度为正;
所述第五透镜25物面侧为凹面,像面侧为平面,其光焦度为负。
进一步地,所述第一透镜21、第二透镜22、第三透镜23、第四透镜24以及第五透镜25还满足如下条件:
11.60<Nd1<1.80;33<Vd1<40;
21.60<Nd2<1.80;35<Vd2<50;
31.55<Nd3<1.95;22<Vd3<35;
41.60<Nd4<1.65;45<Vd4<70;
51.35<Nd5<1.55;54<Vd5<75;
其中,Nd1为第一透镜的折射率,Vd1为第一透镜的色散系数;Nd2为第二透镜的折射率,Vd2为第二透镜的色散系数;Nd3为第三透镜的折射率,Vd3为第三透镜的色散系数;Nd4为第四透镜的折射率,Vd4为第四透镜的色散系数;Nd5为第五透镜的折射率,Vd5为第五透镜的色散系数。
又进一步地,所述第一透镜光焦度为正,其焦距20mm<f1<40mm,其优选焦距f1为30mm。所述第一透镜的折射率Nd1优选1.70,色散系数Vd1优选39,有利于使光学系统或镜头形成清晰影像。
再进一步地,所述第二透镜光焦度为负,其焦距-80mm<f2<-65mm,其优选焦距f2为-72mm。所述第二透镜的折射率Nd2优选1.70,色散系数Vd2优选54,有利于使光学系统或镜头形成清晰影像。
还进一步地,所述第三透镜光焦度为负,其焦距-45mm<f3<-40mm,其优选焦距f3为-43mm。所述第三透镜的折射率Nd3优选1.70,色散系数Vd3优选29,有利于使光学系统或镜头形成清晰影像。
具体地,所述第四透镜光焦度为正,其焦距40mm<f4<50mm,其优选焦距f4为43mm。所述第四透镜的折射率Nd4优选1.64,色散系数Vd4优选60,有利于使光学系统或镜头形成清晰影像。
具体地,所述第五透镜光焦度为负,其焦距-65mm<f5<-50mm,其优选焦距f5为-56mm。所述第五透镜的折射率Nd5优选1.50,色散系数Vd5优选64,有利于使光学系统或镜头形成清晰影像。
具体地,在本实施例中,本光学镜头的各项基本参数如下表所示:
上表中,沿光轴从物面到像面,S1、S2对应为第一透镜21的两个表面;S3、S4对应为第二透镜22的两个表面;S5、S6对应为第三透镜23的两个表面;S7、S8对应为第四透镜24的两个表面;S9、S10对应为第五透镜25的两个表面。
通过将第一透镜至第五透镜进行合理的搭配,利用各个镜片自身结构的特点,使得镜头的拍摄成像更为清晰,利于检测使用,而且通由第一透镜至第五透镜组成的光学系统,在该光学系统像面端的物体或测试图卡,可在该光学系统的物面端偏离其中心15mm的圆形范围内还能拍摄到物体或测试图卡成像。
本申请提供了可供双摄像模组检测用的中继镜镜头,在中继镜镜头右侧摆放的测试图卡即CHART经该光学系统后成像,而且通过调节测试图卡与中继镜镜头之间的距离可改变成像的位置,以使测试镜头通过该中继镜镜头模拟出拍摄不同距离的物体来测试镜头的性能,通过由第一透镜至第四透镜组成的光学系统,在测试端允许待测试镜头偏离该光学系统的光轴一定范围,待测试镜头依然能通过该光学系统拍摄到成像端测试图卡的像,从而不影响检测拍摄。通过该允许范围的偏差,可以一次进行两个摄像模组同时测试,只要保证同时测试的两个摄像模组不超出偏差范围即可,大大提升了效检测的效率,而且进行单个镜头的检测时,位置要求也允许有一定偏差,从而可节省对准操作的时间,进一步提高效率。
如上所述是结合具体内容提供的一种或多种实施方式,并不认定本申请的具体实施只局限于这些说明。凡与本申请的方法、结构等近似、雷同,或是对于本申请构思前提下做出若干技术推演,或替换都应当视为本申请的保护范围。

Claims (10)

1.可供双摄像模组检测用的中继镜镜头,包括镜筒(1),所述镜筒(1)上设有贯穿其两侧的安装腔(101),所述镜筒(1)的左侧为与待测试镜头相对的测试端,所述镜筒(1)的右侧为与测试图卡相对的成像端,其特征在于,所述安装腔(101)内从左至右依次设有同轴设置的第一透镜(21)、第二透镜(22)、第三透镜(23)、第四透镜(24)以及第五透镜(25),所述第一透镜(21)与所述第二透镜(22)相互接触,所述第三透镜(23)与所述第二透镜(22)间隔设置,所述第四透镜(24)与所述第三透镜(23)间隔设置,所述第四透镜(24)与第五透镜(25)相互接触,所述第一透镜(21)、第二透镜(22)、第三透镜(23)、第四透镜(24)以及第五透镜(25)组成的光学系统可使测试端处的待测试镜头中心偏离该光学系统的光轴(26)一定范围内仍然能通过该光学系统拍摄到成像端的测试图卡。
2.根据权利要求1所述的可供双摄像模组检测用的中继镜镜头,其特征在于,偏离该光学系统光轴(26)的范围为以光轴(26)为中心半径为15mm的圆形范围内,且该光学系统的焦距范围为330mm至380mm。
3.根据权利要求2所述的可供双摄像模组检测用的中继镜镜头,其特征在于,
所述第一透镜(21)物面侧为凸面,像面侧为凸面,其光焦度为正;
所述第二透镜(22)物面侧为凹面,像面侧为凸面,其光焦度为负;
所述第三透镜(23)物面侧为凹面,像面侧为凹面,其光焦度为负;
所述第四透镜(24)物面侧为凸面,像面侧为凸面,其光焦度为正;
所述第五透镜(25)物面侧为凹面,像面侧为平面,其光焦度为负。
4.根据权利要求3所述的可供双摄像模组检测用的中继镜镜头,其特征在于,所述第一透镜(21)、第二透镜(22)、第三透镜(23)、第四透镜(24)以及第五透镜(25)还满足如下条件:
(1)1.60<Nd1<1.80;33<Vd1<40;
(2)1.60<Nd2<1.80;35<Vd2<50;
(3)1.55<Nd3<1.95;22<Vd3<35;
(4)1.60<Nd4<1.65;45<Vd4<70;
(5)1.35<Nd5<1.55;54<Vd5<75;
其中,Nd1为第一透镜的折射率,Vd1为第一透镜的色散系数;Nd2为第二透镜的折射率,Vd2为第二透镜的色散系数;Nd3为第三透镜的折射率,Vd3为第三透镜的色散系数;Nd4为第四透镜的折射率,Vd4为第四透镜的色散系数;Nd5为第五透镜的折射率,Vd5为第五透镜的色散系数。
5.根据权利要求2所述的可供双摄像模组检测用的中继镜镜头,其特征在于,所述安装腔(101)的右端为安装口,所述安装口处设有用于将所述第四透镜(24)锁紧在安装腔(101)内且可拆卸的锁压圈(4),所述第五透镜(25)设于所述锁压圈(4)上。
6.根据权利要求5所述的可供双摄像模组检测用的中继镜镜头,其特征在于,所述安装口的内侧壁上设有内螺纹,所述锁压圈(4)的外周上设有与所述内螺纹配合的螺纹连接部,且所述锁压圈(4)的中部设有与所述安装腔(101)连通的通孔,所述第五透镜(25)设于所述通孔内。
7.根据权利要求1所述的可供双摄像模组检测用的中继镜镜头,其特征在于,所述安装腔(101)为从右至左孔径呈阶梯状减少的通孔,所述第一透镜(21)卡在左端孔肩上,所述第二透镜(22)的左侧与所述第一透镜(21)的右侧相接,第二透镜(22)的右侧与所述第三透镜(23)之间设有第一隔圈(51),所述第三透镜(23)的右端与所述第四透镜(24)之间设有第二隔圈(52)。
8.根据权利要求7所述的可供双摄像模组检测用的中继镜镜头,其特征在于,所述第二透镜(22)的右端面的外侧上开设有环形的安装平台,所述第一隔圈(51)卡设在所述安装平台上。
9.根据权利要求8所述的可供双摄像模组检测用的中继镜镜头,其特征在于,所述第二隔圈(52)的长度长于所述第一隔圈(51)的长度,且所述第二隔圈(52)的内孔为从左至右孔径逐渐正大的喇叭孔。
10.根据权利要求9所述的可供双摄像模组检测用的中继镜镜头,其特征在于,所述所述第二隔圈(52)的长度为8.84mm,且由铝材料制成。
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