CN107840614A - 一种新型自保温混凝土板及其制作方法 - Google Patents

一种新型自保温混凝土板及其制作方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种新型自保温混凝土板及其制作方法，混凝土板组分按重量份数包括水泥50‑80份、陶瓷颗粒20‑40份、高炉矿渣10‑30份、铝粉5‑15份、再生聚丙烯纤维2‑8份、海泡石4‑12份、纳米氧化硅8‑18份、膨胀珍珠岩4‑12份、乙烯—醋酸乙烯共聚物5‑15份以及水20‑40份，本发明制作方法简单，制得的混凝土板抗震强度高、抗压强度高，同时还具有自保温、隔音的优点。

Description

一种新型自保温混凝土板及其制作方法
技术领域
本发明涉及混凝土板制作技术领域，具体为一种新型自保温混凝土板及其制作方法。
背景技术
混凝土板是用钢筋混凝土材料制成的板，是房屋建筑和各种工程结构中的基本结构或构件，常用作屋盖、楼盖、平台、墙、挡土墙、基础、地坪、路面、水池等，应用范围极广。钢筋混凝土板按平面形状分为方板、圆板和异形板。按结构的受力作用方式分为单向板和双向板。最常见的有单向板、四边支承双向板和由柱支承的无梁平板。板的厚度应满足强度和刚度的要求。
目前，混凝土板抗压强度和抗震强度均较差，且不具备自保温功能。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型自保温混凝土板及其制作方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型自保温混凝土板,混凝土板组分按重量份数包括水泥50-80份、陶瓷颗粒20-40份、高炉矿渣10-30份、铝粉5-15份、再生聚丙烯纤维2-8份、海泡石4-12份、纳米氧化硅8-18份、膨胀珍珠岩4-12份、乙烯—醋酸乙烯共聚物5-15份以及水20-40份。
优选的，混凝土板组分优选的成分配比包括水泥65份、陶瓷颗粒30份、高炉矿渣20份、铝粉10份、再生聚丙烯纤维5份、海泡石8份、纳米氧化硅13份、膨胀珍珠岩8份、乙烯—醋酸乙烯共聚物10份以及水30份。
优选的，其制作方法包括以下步骤：
A、将陶瓷颗粒、高炉矿渣、海泡石、膨胀珍珠岩混合后加入粉碎机中粉碎，粉碎机转速为600转/分，时间为20min，得到混合物A；
B、将铝粉、再生聚丙烯纤维、纳米氧化硅、乙烯—醋酸乙烯共聚物混合后加入混合物A中，混合后加入1/3水进行搅拌，得到混合物B；
C、在混合物B中加入水泥，之后加入2/3水，采用高低速混合搅拌，先采用低速搅拌，搅拌速率为300转/分，搅拌10min后采用高速搅拌，搅拌速率为3000转/分，搅拌20min后，得到混合物C；
D、将混合物C浇注在混凝土板模具中，凝固后，即得到自保温混凝土板。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明制作方法简单，制得的混凝土板抗震强度高、抗压强度高，同时还具有自保温、隔音的优点；本发明中添加的再生聚丙烯纤维、海泡石、纳米氧化硅、膨胀珍珠岩，能够提高混凝土板的抗压强度；添加的乙烯—醋酸乙烯共聚物能够提高混凝土板的保温效果；经过试验得到，本发明制得的混凝土板的抗压强度达到45MPA，且抗析强度达到3MPA。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供如下技术方案：一种新型自保温混凝土板,混凝土板组分按重量份数包括水泥50-80份、陶瓷颗粒20-40份、高炉矿渣10-30份、铝粉5-15份、再生聚丙烯纤维2-8份、海泡石4-12份、纳米氧化硅8-18份、膨胀珍珠岩4-12份、乙烯—醋酸乙烯共聚物5-15份以及水20-40份。
实施例一：
混凝土板组分按重量份数包括水泥50份、陶瓷颗粒20份、高炉矿渣10份、铝粉5份、再生聚丙烯纤维2份、海泡石4份、纳米氧化硅8份、膨胀珍珠岩4份、乙烯—醋酸乙烯共聚物5份以及水20份。
本实施例的制作方法包括以下步骤：
A、将陶瓷颗粒、高炉矿渣、海泡石、膨胀珍珠岩混合后加入粉碎机中粉碎，粉碎机转速为600转/分，时间为20min，得到混合物A；
B、将铝粉、再生聚丙烯纤维、纳米氧化硅、乙烯—醋酸乙烯共聚物混合后加入混合物A中，混合后加入1/3水进行搅拌，得到混合物B；
C、在混合物B中加入水泥，之后加入2/3水，采用高低速混合搅拌，先采用低速搅拌，搅拌速率为300转/分，搅拌10min后采用高速搅拌，搅拌速率为3000转/分，搅拌20min后，得到混合物C；
D、将混合物C浇注在混凝土板模具中，凝固后，即得到自保温混凝土板。
实施例二：
混凝土板组分按重量份数包括水泥80份、陶瓷颗粒40份、高炉矿渣30份、铝粉15份、再生聚丙烯纤维8份、海泡石12份、纳米氧化硅18份、膨胀珍珠岩12份、乙烯—醋酸乙烯共聚物15份以及水40份。
本实施例的制作方法包括以下步骤：
A、将陶瓷颗粒、高炉矿渣、海泡石、膨胀珍珠岩混合后加入粉碎机中粉碎，粉碎机转速为600转/分，时间为20min，得到混合物A；
B、将铝粉、再生聚丙烯纤维、纳米氧化硅、乙烯—醋酸乙烯共聚物混合后加入混合物A中，混合后加入1/3水进行搅拌，得到混合物B；
C、在混合物B中加入水泥，之后加入2/3水，采用高低速混合搅拌，先采用低速搅拌，搅拌速率为300转/分，搅拌10min后采用高速搅拌，搅拌速率为3000转/分，搅拌20min后，得到混合物C；
D、将混合物C浇注在混凝土板模具中，凝固后，即得到自保温混凝土板。
实施例三：
混凝土板组分按重量份数包括水泥55份、陶瓷颗粒25份、高炉矿渣15份、铝粉7份、再生聚丙烯纤维3份、海泡石6份、纳米氧化硅10份、膨胀珍珠岩6份、乙烯—醋酸乙烯共聚物7份以及水25份。
本实施例的制作方法包括以下步骤：
A、将陶瓷颗粒、高炉矿渣、海泡石、膨胀珍珠岩混合后加入粉碎机中粉碎，粉碎机转速为600转/分，时间为20min，得到混合物A；
B、将铝粉、再生聚丙烯纤维、纳米氧化硅、乙烯—醋酸乙烯共聚物混合后加入混合物A中，混合后加入1/3水进行搅拌，得到混合物B；
C、在混合物B中加入水泥，之后加入2/3水，采用高低速混合搅拌，先采用低速搅拌，搅拌速率为300转/分，搅拌10min后采用高速搅拌，搅拌速率为3000转/分，搅拌20min后，得到混合物C；
D、将混合物C浇注在混凝土板模具中，凝固后，即得到自保温混凝土板。
实施例四：
混凝土板组分按重量份数包括水泥70份、陶瓷颗粒35份、高炉矿渣25份、铝粉13份、再生聚丙烯纤维7份、海泡石10份、纳米氧化硅16份、膨胀珍珠岩10份、乙烯—醋酸乙烯共聚物13份以及水35份。
本实施例的制作方法包括以下步骤：
A、将陶瓷颗粒、高炉矿渣、海泡石、膨胀珍珠岩混合后加入粉碎机中粉碎，粉碎机转速为600转/分，时间为20min，得到混合物A；
B、将铝粉、再生聚丙烯纤维、纳米氧化硅、乙烯—醋酸乙烯共聚物混合后加入混合物A中，混合后加入1/3水进行搅拌，得到混合物B；
C、在混合物B中加入水泥，之后加入2/3水，采用高低速混合搅拌，先采用低速搅拌，搅拌速率为300转/分，搅拌10min后采用高速搅拌，搅拌速率为3000转/分，搅拌20min后，得到混合物C；
D、将混合物C浇注在混凝土板模具中，凝固后，即得到自保温混凝土板。
实施例五：
混凝土板组分按重量份数包括水泥65份、陶瓷颗粒30份、高炉矿渣20份、铝粉10份、再生聚丙烯纤维5份、海泡石8份、纳米氧化硅13份、膨胀珍珠岩8份、乙烯—醋酸乙烯共聚物10份以及水30份。
本实施例的制作方法包括以下步骤：
A、将陶瓷颗粒、高炉矿渣、海泡石、膨胀珍珠岩混合后加入粉碎机中粉碎，粉碎机转速为600转/分，时间为20min，得到混合物A；
B、将铝粉、再生聚丙烯纤维、纳米氧化硅、乙烯—醋酸乙烯共聚物混合后加入混合物A中，混合后加入1/3水进行搅拌，得到混合物B；
C、在混合物B中加入水泥，之后加入2/3水，采用高低速混合搅拌，先采用低速搅拌，搅拌速率为300转/分，搅拌10min后采用高速搅拌，搅拌速率为3000转/分，搅拌20min后，得到混合物C；
D、将混合物C浇注在混凝土板模具中，凝固后，即得到自保温混凝土板。
本发明制作方法简单，制得的混凝土板抗震强度高、抗压强度高，同时还具有自保温、隔音的优点；本发明中添加的再生聚丙烯纤维、海泡石、纳米氧化硅、膨胀珍珠岩，能够提高混凝土板的抗压强度；添加的乙烯—醋酸乙烯共聚物能够提高混凝土板的保温效果；经过试验得到，本发明制得的混凝土板的抗压强度达到45MPA，且抗析强度达到3MPA。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种新型自保温混凝土板,其特征在于：混凝土板组分按重量份数包括水泥50-80份、陶瓷颗粒20-40份、高炉矿渣10-30份、铝粉5-15份、再生聚丙烯纤维2-8份、海泡石4-12份、纳米氧化硅8-18份、膨胀珍珠岩4-12份、乙烯—醋酸乙烯共聚物5-15份以及水20-40份。
2.根据权利要求1所述的一种新型自保温混凝土板,其特征在于：混凝土板组分优选的成分配比包括水泥65份、陶瓷颗粒30份、高炉矿渣20份、铝粉10份、再生聚丙烯纤维5份、海泡石8份、纳米氧化硅13份、膨胀珍珠岩8份、乙烯—醋酸乙烯共聚物10份以及水30份。
3.实现权利要求1所述的一种新型自保温混凝土板的制作方法,其特征在于：其制作方法包括以下步骤：
A、将陶瓷颗粒、高炉矿渣、海泡石、膨胀珍珠岩混合后加入粉碎机中粉碎，粉碎机转速为600转/分，时间为20min，得到混合物A；
B、将铝粉、再生聚丙烯纤维、纳米氧化硅、乙烯—醋酸乙烯共聚物混合后加入混合物A中，混合后加入1/3水进行搅拌，得到混合物B；
C、在混合物B中加入水泥，之后加入2/3水，采用高低速混合搅拌，先采用低速搅拌，搅拌速率为300转/分，搅拌10min后采用高速搅拌，搅拌速率为3000转/分，搅拌20min后，得到混合物C；
D、将混合物C浇注在混凝土板模具中，凝固后，即得到自保温混凝土板。
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