CN107835618B - 一种电力自动化设备降温装置 - Google Patents

Abstract

一种电力自动化设备降温装置，包括柜体和箱体，箱体位于柜体的一侧，箱体内均匀固定安装两块水平的隔板，两块隔板将箱体隔成三个腔体，三个腔体从上向下依次为第一腔体、第二腔体、第三腔体，柜体内一侧顶端固定安装第一风机，第一风机的一端与第一管道连接，第一管道的另一端连接冷凝管的上端。本发明通过第一风机将柜体内的热空气吸入到第一管道内，然后通过冷凝管对热空气进行冷却处理，然后进入到箱体内存储，并通过第二管道将冷空气输送到柜体内，使冷空气从柜体内底部向上移动，逐渐将热空气替换，对柜体内部件进行降温处理，使热空气再次利用，无需安装空调设备，避免了空调设备对环境造成的不良影响，从而本发明更加节能、环保。

Description

一种电力自动化设备降温装置

技术领域

本发明属于电气工程领域，具体地说是一种电力自动化设备降温装置。

背景技术

电力自动化设备在使用过程中会产生大量的热量，而大量的热量停留在柜体内，不进行排出，易于对电力自动化设备造成损坏，影响电力自动化设备的使用寿命，进而通常会在电力自动化设备上安装空调设备或直接安装风机的方式，在电力自动化设备上安装空调设备，投资成本大并且会对环境造成影响，而采用安装风机的方式，电力自动化设备产生的热量未进行利用直接排出，未进行二次利用，浪费部分资源，从而资源利用率较低。

发明内容

本发明提供一种电力自动化设备降温装置，用以解决现有技术中的缺陷。

本发明通过以下技术方案予以实现：

一种电力自动化设备降温装置，包括柜体和箱体，箱体位于柜体的一侧，箱体内均匀固定安装两块水平的隔板，两块隔板将箱体隔成三个腔体，三个腔体从上向下依次为第一腔体、第二腔体、第三腔体，柜体内一侧顶端固定安装第一风机，第一风机的一端与第一管道连接，第一管道的另一端连接冷凝管的上端，冷凝管位于第一腔体内，两块隔板的顶面均分别开设通气孔，两个通气孔位于同一竖向的轴线上，冷凝管的底端与位于上方的通气孔的开口处固定连接，第二腔体后端内壁固定安装数根水平的固定杆，数根固定杆前端内壁通过一块竖板固定连接，竖板的前端面中部活动安装带有动力装置的主动齿轮，主动齿轮的上下两端分别设有第一导向套，第一导向套固定安装在竖板前端面上，主动齿轮的两侧分别设有从动齿轮，主动齿轮能与从动齿轮啮合配合，每个从动齿轮旋转轴的前端固定安装扇形齿轮，主动齿轮的前端设有竖向的活动杆，活动杆能穿过两个第一导向套，活动杆的两侧分别固定安装第一齿条，扇形齿轮能与对应的一条第一齿条啮合配合，活动杆上下两端分别活动安装带有动力装置的齿轮，齿轮的旋转轴与主动齿轮的旋转轴相互垂直，两块隔板的相对面均分别固定安装两个第二导向套，位于同一水平面的每两个第二导向套配合设有一条第二齿条，每条第二齿条的前端固定安装挡板，挡板能将通气孔遮挡，齿轮能与对应的一条第二齿条啮合配合，第三腔体的一侧内壁固定连接第二管道的一端，第二管道的另一端与柜体的一侧底端固定连接，第二管道与柜体内部相通；柜体的另一侧内壁开设截面为T型的长条槽，长条槽内配合设有截面为T型的滑块，柜体的另一端内壁底端活动安装带有动力装置的转轴，转轴位于长条槽的下方，转轴另一端固定连接第一连杆的一端，滑块的底端铰接连接第二连杆的一端，第二连杆的另一端与第一连杆的另一端铰接连接，滑块的前后两端分别固定连接L型的连接杆，长条槽顶部前后两端分别设有旋转杆，每根旋转杆的一端分别通过旋转轴与柜体的内壁活动连接，每根连接杆的竖杆顶端与对应的一根旋转杆底边中部铰接连接，每根旋转杆的一侧边固定安装扇板。

如上所述的一种电力自动化设备降温装置，所述的柜体的另一侧内壁前后两端分别开设弧形槽，两条弧形槽的凹面相对，长条槽位于两条弧形槽之间，每根旋转杆另一端的另一侧边均固定安装插块，每块插块能插入至弧形槽内并沿弧形槽移动。

如上所述的一种电力自动化设备降温装置，所述的固定杆的一侧固定安装倾斜的支撑杆，支撑杆的另一端与第二腔体的内壁固定连接。

如上所述的一种电力自动化设备降温装置，所述的第二管道的一端固定连接第二风机，第二风机向第二管道内吸风。

本发明的优点是：本发明通过第一风机将柜体内的热空气吸入到第一管道内，然后通过冷凝管对热空气进行冷却处理，然后进入到箱体内存储，并通过第二管道将冷空气输送到柜体内，使冷空气从柜体内底部向上移动，逐渐将热空气替换，对柜体内部件进行降温处理，通过本发明可以使热空气再次利用，并且无需安装空调设备，避免了空调设备对环境造成的不良影响，从而本发明更加节能、环保。柜体内部件在使用时产生大量热量并与空气混合，第一风机工作将热空气吸入到第一管道内，然后通过第一管道流入到冷凝管内并进行冷却处理，使热空气从冷凝管流出后变为冷空气，同时主动齿轮旋转，带动从动齿轮旋转，进而使扇形齿轮旋转，使活动杆向上移动，使齿轮与第二齿条啮合，然后位于活动杆上端的齿轮旋转，带动第二齿条移动，使挡板远离通气孔，进而使冷空气进入到第二腔体内，一段时间后，位于活动杆上端的齿轮反向旋转，使第二齿条反向移动并使挡板再次将位于上方的通气孔遮挡，然后主动齿轮反向旋转，使活动杆向下移动，位于活动杆下方的齿轮与位于下方的第二齿条啮合，然后通过位于活动杆下方的齿轮旋转控制第二齿条的移动，进而控制通气孔的开启或关闭，位于下方的通气孔开启时，冷空气从第二腔体-内流出并经过第三腔体进入到第二管道内，然后冷空气进入到柜体内底部，并从柜体向上流动将柜体内的热空气替换，同时转轴旋转，通过第一连杆与第二连杆的连接，可以控制滑块沿长条槽上下移动，滑块通过连接杆与旋转杆的连接，可以使旋转杆以旋转轴为中心进行旋转，带动扇板移动，从而将柜体底部的空气向上扇动，进一步促进柜体内空气流动，使柜体内的部件达到降温效果，避免部件因高温影响而造成损坏，使部件的使用寿命延长，并且本发明可以对柜体内的热空气进行再次利用，使资源更佳合理化利用，并且无需安装空调设备，避免了空调设备对环境造成的影响，从而使本发明更加环保。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图；图2是图1的A的向视图；图3是图1的B的向视图。

附图标记：1柜体 2箱体 3第一风机 4冷凝管 5隔板 6腔体 6-1第一腔体 6-2第二腔体 6-3第三腔体 7第一管道 8通气孔 9固定杆 10竖板 11主动齿轮 12从动齿轮 13扇形齿轮 14活动杆 15第一齿条 16齿轮 17第一导向套 18第二导向套 19第二齿条 20挡板 21第二管道 22长条槽 23滑块 24转轴 25第一连杆 26第二连杆 27连接杆 28旋转杆29扇板 30弧形槽 31插块 32支撑杆 33第二风机。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种电力自动化设备降温装置，如图所示，包括柜体1和箱体2，箱体2位于柜体1的一侧，箱体2内均匀固定安装两块水平的隔板5，两块隔板5将箱体2隔成三个腔体6，三个腔体6从上向下依次为第一腔体6-1、第二腔体6-2、第三腔体6-3，柜体1内一侧顶端固定安装第一风机3，第一风机3的一端与第一管道7连接，第一管道7的另一端连接冷凝管4的上端，冷凝管4位于第一腔体6-1内，两块隔板5的顶面均分别开设通气孔8，两个通气孔8位于同一竖向的轴线上，冷凝管4的底端与位于上方的通气孔8的开口处固定连接，第二腔体6-2后端内壁固定安装数根水平的固定杆9，数根固定杆9前端内壁通过一块竖板10固定连接，竖板10的前端面中部活动安装带有动力装置的主动齿轮11，主动齿轮11的上下两端分别设有第一导向套17，第一导向套17固定安装在竖板10前端面上，主动齿轮11的两侧分别设有从动齿轮12，主动齿轮11能与从动齿轮12啮合配合，每个从动齿轮12旋转轴的前端固定安装扇形齿轮13，主动齿轮11的前端设有竖向的活动杆14，活动杆14能穿过两个第一导向套17，活动杆14的两侧分别固定安装第一齿条15，扇形齿轮13能与对应的一条第一齿条15啮合配合，主动齿轮11与两个从动齿轮12啮合配合，从动齿轮12旋转轴前端固定安装扇形齿轮13，扇形齿轮13与第一齿条15啮合配合，进而主动齿轮11旋转，带动从动齿轮12旋转，进而带动扇形齿轮13旋转，而扇形齿轮13与第一齿条15啮合配合，从而可以使活动杆14向上或向下移动，活动杆14穿过两个第一导向套17，通过第一导向套17可以对活动杆14进行限定，使活动杆14只能上下移动，防止活动杆14发生偏移、倾倒，使其使用效果更好。活动杆14上下两端分别活动安装带有动力装置的齿轮16，齿轮16的旋转轴与主动齿轮11的旋转轴相互垂直，两块隔板5的相对面均分别固定安装两个第二导向套18，位于同一水平面的每两个第二导向套18配合设有一条第二齿条19，每条第二齿条19的前端固定安装挡板20，挡板20能将通气孔8遮挡，齿轮16能与对应的一条第二齿条19啮合配合，活动杆14向上或向下移动后，齿轮16与第二齿条19啮合，齿轮16开始旋转，带动第二齿条19移动，第二齿条19与挡板20固定连接，进而使挡板20远离通气孔8，将通气孔8露出，使从冷凝管4冷却后的冷空气进入到第二腔体6-2内或冷空气从第二腔体6-2中流入到第三腔体6-3内，使冷空气在第二腔体6-2内储存，从而可以不停的对柜体1内进行冷热空气交换，对柜体1内部件进行降温处理，延长柜体1内部件使用寿命。第三腔体6-3的一侧内壁固定连接第二管道21的一端，第二管道21的另一端与柜体1的一侧底端固定连接，第二管道21与柜体1内部相通；柜体1的另一侧内壁开设截面为T型的长条槽22，长条槽22内配合设有截面为T型的滑块23，柜体1的另一端内壁底端活动安装带有动力装置的转轴24，转轴24位于长条槽22的下方，转轴24另一端固定连接第一连杆25的一端，滑块23的底端铰接连接第二连杆26的一端，第二连杆26的另一端与第一连杆25的另一端铰接连接，滑块23的前后两端分别固定连接L型的连接杆27，长条槽22顶部前后两端分别设有旋转杆28，每根旋转杆28的一端分别通过旋转轴与柜体1的内壁活动连接，每根连接杆27的竖杆顶端与对应的一根旋转杆28底边中部铰接连接，每根旋转杆28的一侧边固定安装扇板29，转轴24与第一连杆25的一端固定连接，第一连杆25与第二连杆26的另一端铰接连接，第二连杆26与滑块23铰接连接，并且滑块23位于长条槽22内，进而转轴24旋转可以带动滑块23沿长条槽22上下移动，同时滑块23与连接杆27固定连接，连接杆27与旋转杆28铰接连接，旋转杆28通过旋转轴与柜体1内壁活动连接，进而可以使旋转杆28以旋转轴为中心进行旋转，从而带动扇板29活动，可以将柜体1内底部的空气向上扇动，进一步促进柜体1内的空气流动，使冷空气从柜体1底部向上流动，对柜体1内的部件进行降温。本发明通过第一风机3将柜体1内的热空气吸入到第一管道7内，然后通过冷凝管4对热空气进行冷却处理，然后进入到箱体2内存储，并通过第二管道21将冷空气输送到柜体1内，使冷空气从柜体1内底部向上移动，逐渐将热空气替换，对柜体1内部件进行降温处理，通过本发明可以使热空气再次利用，并且无需安装空调设备，避免了空调设备对环境造成的不良影响，从而本发明更加节能、环保。柜体1内部件在使用时产生大量热量并与空气混合，第一风机3工作将热空气吸入到第一管道7内，然后通过第一管道7流入到冷凝管4内并进行冷却处理，使热空气从冷凝管4流出后变为冷空气，同时主动齿轮11旋转，带动从动齿轮12旋转，进而使扇形齿轮13旋转，使活动杆14向上移动，使齿轮16与第二齿条19啮合，然后位于活动杆14上端的齿轮16旋转，带动第二齿条19移动，使挡板20远离通气孔8，进而使冷空气进入到第二腔体6-2内，一段时间后，位于活动杆14上端的齿轮16反向旋转，使第二齿条19反向移动并使挡板20再次将位于上方的通气孔8遮挡，然后主动齿轮11反向旋转，使活动杆14向下移动，位于活动杆14下方的齿轮16与位于下方的第二齿条19啮合，然后通过位于活动杆14下方的齿轮16旋转控制第二齿条19的移动，进而控制通气孔8的开启或关闭，位于下方的通气孔8开启时，冷空气从第二腔体6-2内流出并经过第三腔体6-3进入到第二管道21内，然后冷空气进入到柜体1内底部，并从柜体1向上流动将柜体1内的热空气替换，同时转轴24旋转，通过第一连杆25与第二连杆26的连接，可以控制滑块23沿长条槽22上下移动，滑块23通过连接杆27与旋转杆28的连接，可以使旋转杆28以旋转轴为中心进行旋转，带动扇板29移动，从而将柜体1底部的空气向上扇动，进一步促进柜体1内空气流动，使柜体1内的部件达到降温效果，避免部件因高温影响而造成损坏，使部件的使用寿命延长，并且本发明可以对柜体1内的热空气进行再次利用，使资源更佳合理化利用，并且无需安装空调设备，避免了空调设备对环境造成的影响，从而使本发明更加环保。

具体而言，本实施例所述的柜体1的另一侧内壁前后两端分别开设弧形槽30，两条弧形槽30的凹面相对，长条槽22位于两条弧形槽30之间，每根旋转杆28另一端的另一侧边均固定安装插块31，每块插块31能插入至弧形槽30内并沿弧形槽30移动。旋转杆28的另一端的另一侧边固定安装插块31，插块31能插入至弧形槽30内，进而旋转杆28以旋转轴为中心进行旋转时，对旋转杆28进行导向，同时也防止旋转杆28在移动中发生偏移，使其使用效果更佳。

具体的，本实施例所述的固定杆9的一侧固定安装倾斜的支撑杆32，支撑杆32的另一端与第二腔体6-2的内壁固定连接。固定杆9与第二腔体6-2的内壁之间通过支撑杆32固定连接，可以使固定杆9保持水平状态，使其连接更加牢固，结构更加稳定。

进一步的，本实施例所述的第二管道21的一端固定连接第二风机33，第二风机33向第二管道21内吸风。第二风机33将流入到第三腔体6-3内的冷空气吸入到第二管道21内，并通过第二管道21将冷空气输送到柜体1内，进而更加快速将冷空气吹入到柜体1内，从而效率提高。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (4)

1.一种电力自动化设备降温装置，其特征在于：包括柜体（1）和箱体（2），箱体（2）位于柜体（1）的一侧，箱体（2）内均匀固定安装两块水平的隔板（5），两块隔板（5）将箱体（2）隔成三个腔体（6），三个腔体（6）从上向下依次为第一腔体（6-1）、第二腔体（6-2）、第三腔体（6-3），柜体（1）内一侧顶端固定安装第一风机（3），第一风机（3）的一端与第一管道（7）连接，第一管道（7）的另一端连接冷凝管（4）的上端，冷凝管（4）位于第一腔体（6-1）内，两块隔板（5）的顶面均分别开设通气孔（8），两个通气孔（8）位于同一竖向的轴线上，冷凝管（4）的底端与位于上方的通气孔（8）的开口处固定连接，第二腔体（6-2）后端内壁固定安装数根水平的固定杆（9），数根固定杆（9）前端内壁通过一块竖板（10）固定连接，竖板（10）的前端面中部活动安装带有动力装置的主动齿轮（11），主动齿轮（11）的上下两端分别设有第一导向套（17），第一导向套（17）固定安装在竖板（10）前端面上，主动齿轮（11）的两侧分别设有从动齿轮（12），主动齿轮（11）能与从动齿轮（12）啮合配合，每个从动齿轮（1）2旋转轴的前端固定安装扇形齿轮（13），主动齿轮（11）的前端设有竖向的活动杆（14），活动杆（14）能穿过两个第一导向套（17），活动杆（14）的两侧分别固定安装第一齿条（15），扇形齿轮（13）能与对应的一条第一齿条（15）啮合配合，活动杆（14）上下两端分别活动安装带有动力装置的齿轮（16），齿轮（16）的旋转轴与主动齿轮（11）的旋转轴相互垂直，两块隔板（5）的相对面均分别固定安装两个第二导向套（18），位于同一水平面的每两个第二导向套（18）配合设有一条第二齿条（19），每条第二齿条（19）的前端固定安装挡板（20），挡板（20）能将通气孔（8）遮挡，齿轮（16）能与对应的一条第二齿条（19）啮合配合，第三腔体（6-3）的一侧内壁固定连接第二管道（21）的一端，第二管道（21）的另一端与柜体（1）的一侧底端固定连接，第二管道（21）与柜体（1）内部相通；柜体（1）的另一侧内壁开设截面为T型的长条槽（22），长条槽（22）内配合设有截面为T型的滑块（23），柜体（1）的另一端内壁底端活动安装带有动力装置的转轴（24），转轴（24）位于长条槽（22）的下方，转轴（24）另一端固定连接第一连杆（25）的一端，滑块（23）的底端铰接连接第二连杆（26）的一端，第二连杆（26）的另一端与第一连杆（25）的另一端铰接连接，滑块（23）的前后两端分别固定连接L型的连接杆（27），长条槽（22）顶部前后两端分别设有旋转杆（28），每根旋转杆（28）的一端分别通过旋转轴与柜体（1）的内壁活动连接，每根连接杆（27）的竖杆顶端与对应的一根旋转杆（28）底边中部铰接连接，每根旋转杆（28）的一侧边固定安装扇板（29）。

2.根据权利要求1所述的一种电力自动化设备降温装置，其特征在于：所述的柜体（1）的另一侧内壁前后两端分别开设弧形槽（30），两条弧形槽（30）的凹面相对，长条槽（22）位于两条弧形槽（30）之间，每根旋转杆（28）另一端的另一侧边均固定安装插块（31），每块插块（31）能插入至弧形槽（30）内并沿弧形槽（30）移动。

3.根据权利要求1所述的一种电力自动化设备降温装置，其特征在于：所述的固定杆（9）的一侧固定安装倾斜的支撑杆（32），支撑杆（32）的另一端与第二腔体（6-2）的内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种电力自动化设备降温装置，其特征在于：所述的第二管道（21）的一端固定连接第二风机（33），第二风机（33）向第二管道（21）内风。