CN107825559A

CN107825559A - 提高防水性的家具生产处理工艺

Info

Publication number: CN107825559A
Application number: CN201710963340.8A
Authority: CN
Inventors: 张�杰
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2017-10-17
Filing date: 2017-10-17
Publication date: 2018-03-23

Abstract

本发明公开了提高防水性的家具生产处理工艺，包括如下步骤：将木材刨制、压制、打磨、切割成板材；干燥；在板材的侧边上开孔；涂蜡，通入高温蒸汽；将板材浸入动物油脂；喷涂防水材料；再喷涂一层蜡；防水材料包括如下组分：硝化棉、三元乙丙橡胶、氯丁橡胶、丁基橡胶、氯化聚乙烯树脂、钠基膨润土、改性硅酸钠、聚丙烯纤维、去离子水、防腐剂、聚乙烯吡咯烷酮等。本发明的家具生产方法，采用具有良好防水性能的板材制得，提高了家具的防水性能，对板材分别抽真空从而将木材本身含有的空气抽出，然后涂蜡、进行浸泡动物油脂、喷涂防水材料，能够避免空气中的水分渗入到空气中，同时将木材中本身的水分彻底去除，延长家具的使用寿命。

Description

提高防水性的家具生产处理工艺

技术领域

本发明涉及一种防水家具制备工艺，具体涉及提高防水性的家具生产处理工艺。

背景技术

家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类。家具也跟随时代的脚步不断发展创新，到如今门类繁多，用料各异，品种齐全，用途不一。是建立工作生活空间的重要基础。家具是由材料、结构、外观形式和功能四种因素组成，其中功能是先导，是推动家具发展的动力；结构是主干，是实现功能的基础。这四种因素互相联系，又互相制约。由于家具是为了满足人们一定的物质需求和使用目的而设计与制作的，因此家具还具有材料和外观形式方面的因素。家具一般多指衣橱、桌子、床、沙发等大件物品。在目前实际应用中我们知道，影响木质家具质量和使用寿命的关键因素，就是空气中的含水量，引发木材含水量变化而造成的横向伸缩、木质品的劈裂等诸多问题，而家具本身的防水性能差，空气中的水分渗透入家具中，从而引发木质家具的扭曲变形、连接松动，从而直接影响到木质家具的外观和使用寿命。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是影响木质家具质量和使用寿命的关键因素，就是空气中的含水量，引发木材含水量变化而造成的横向伸缩、木质品的劈裂等诸多问题，而家具本身的防水性能差，空气中的水分渗透入家具中，从而引发木质家具的扭曲变形、连接松动，从而直接影响到木质家具的外观和使用寿命，目的在于提供提高防水性的家具生产处理工艺，采用具有良好防水性能的板材制得，大大的提高了家具的防水性能，对板材分别抽真空从而将木材本身含有的空气抽出，然后涂蜡、进行浸泡动物油脂，和喷涂防水材料，能够避免空气中的水分渗入到空气中，同时将木材中本身的水分彻底去除，从而延长了家具的使用寿命。

本发明通过下述技术方案实现：

提高防水性的家具生产处理工艺，包括如下步骤：1)将木材经过刨制、压制、打磨、切割成能够用于组装家具的板材；2)将板材放入加热装置之中干燥，温度为30-35℃，时间30-45min；3)在板材的四周侧边上开设直径为0.5-1mm的开孔；4)将板材放入密封舱中，将密封舱内的空气抽出至负压，然后在木材表面涂抹一层蜂蜡，常温晾干后进行加热，并通入高温蒸汽，加热温度为40-45℃，时间为15-25min；5)将动物油脂熔化成液体，将板材进入其中，加热油脂液体至70-80℃，浸泡1-2h后，从溶液中取出进行加热处理，加热温度为60-70℃，时间30-45min，自然冷却至室温；6)向板材表面喷涂防水材料，然后通入冷空气进行急冷降温和干燥；7)将板材组装成家具后，再向表面喷涂一层蜂蜡，加热干燥；其中所述防水材料包括如下重量份数的组分：硝化棉10-15份、三元乙丙橡胶20-30份、氯丁橡胶10-15份、丁基橡胶10-15份、氯化聚乙烯树脂5-10份、钠基膨润土5-12份、改性硅酸钠5-10份、聚丙烯纤维3-5份、去离子水40-50份、防腐剂1-3份、聚乙烯吡咯烷酮0.1-0.2份、润湿剂1-2份、分散剂1-5份、增稠剂2-6份、消泡剂0.5-4.5份、六甲基磷酰三胺5-8份、松香1-2份。

本发明的家具生产方法，采用具有良好防水性能的板材制得，大大的提高了家具的防水性能，对板材分别抽真空从而将木材本身含有的空气抽出，然后涂蜡、进行浸泡动物油脂，和喷涂防水材料，能够避免空气中的水分渗入到空气中，同时将木材中本身的水分彻底去除，从而延长了家具的使用寿命。经过干燥后的板材，通过将板材本身含有的空气抽出，从而避免板材内部空气中的水分对板材造成侵蚀，然后涂蜡吼将板材浸入到动物油脂中后，能够填充进开孔之中，从而对板材的整个表面进行覆盖，通过高温蒸汽蒸制，进一步的提高了蜡层与油脂层之间的结合与密封，最后在最外层涂抹防水材料，通过三层协同作用能够全面的对木材起到防水作用。同时上述材料绿色环保、无毒、无害、没有刺激性气味，制成的防水层，可以保护家具在水浸泡之后不腐烂，木质不变松，增强家具的安全性牢固性。

所述防水材料包括如下重量份数的组分：硝化棉12-15份、三元乙丙橡胶25-30份、氯丁橡胶10-13份、丁基橡胶11-14份、氯化聚乙烯树脂5-8份、钠基膨润土7-10份、改性硅酸钠5-7份、聚丙烯纤维4-5份、去离子水42-48份、防腐剂2-3份、聚乙烯吡咯烷酮0.1-0.2份、润湿剂1-2份、分散剂1-3份、增稠剂4-6份、消泡剂0.5-4.5份、六甲基磷酰三胺6-8份、松香1-2份。

所述防水材料包括如下重量份数的组分：硝化棉13份、三元乙丙橡胶25份、氯丁橡胶12份、丁基橡胶13份、氯化聚乙烯树脂7份、钠基膨润土8份、改性硅酸钠7份、聚丙烯纤维5份、去离子水45份、防腐剂2份、聚乙烯吡咯烷酮0.1份、润湿剂1.5份、分散剂3份、增稠剂4份、消泡剂0.5份、六甲基磷酰三胺7份、松香1份。

步骤5)中将动物油脂熔化成液体后，向其中加入添加剂，所述添加剂包括如下重量份数的组分：无水乙醇20份、松香酸8份、喹啉-5-醇12份、N－酰基谷氨酸钠13份、金合欢醇6份、硬脂酸钾8份。

在步骤2)的干燥处理之前，先对木材的表面包覆一层保鲜膜。

所述步骤5)在高压环境下进行，压强为30-50Mpa，能够使动物油脂溶液进一步渗入板材之中，直到内部没有任何空气空隙，板材内空髓部分完全充实进动物油脂。

本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本发明提高防水性的家具生产处理工艺，采用具有良好防水性能的板材制得，大大的提高了家具的防水性能，对板材分别抽真空从而将木材本身含有的空气抽出，然后涂蜡、进行浸泡动物油脂，和喷涂防水材料，能够避免空气中的水分渗入到空气中，同时将木材中本身的水分彻底去除，从而延长了家具的使用寿命；

2、本发明提高防水性的家具生产处理工艺，防水材料绿色环保、无毒、无害、没有刺激性气味，制成的防水层，可以保护家具在水浸泡之后不腐烂，木质不变松，增强家具的安全性牢固性。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。

实施例1

本发明提高防水性的家具生产处理工艺，包括如下步骤：1)将木材经过刨制、压制、打磨、切割成能够用于组装家具的板材；2)将板材放入加热装置之中干燥，温度为30℃，时间30-min；3)在板材的四周侧边上开设直径为0.5mm的开孔；4)将板材放入密封舱中，将密封舱内的空气抽出至负压，然后在木材表面涂抹一层蜂蜡，常温晾干后进行加热，并通入高温蒸汽，加热温度为40℃，时间为15min；5)将动物油脂熔化成液体，将板材进入其中，加热油脂液体至70℃，浸泡1h后，从溶液中取出进行加热处理，加热温度为60℃，时间30min，自然冷却至室温；6)向板材表面喷涂防水材料，然后通入冷空气进行急冷降温和干燥；7)将板材组装成家具后，再向表面喷涂一层蜂蜡，加热干燥；其中所述防水材料包括如下重量份数的组分：硝化棉10份、三元乙丙橡胶20份、氯丁橡胶10份、丁基橡胶10份、氯化聚乙烯树脂5份、钠基膨润土5份、改性硅酸钠5份、聚丙烯纤维3份、去离子水40份、防腐剂1份、聚乙烯吡咯烷酮0.1份、润湿剂1份、分散剂1份、增稠剂2份、消泡剂0.5份、六甲基磷酰三胺5份、松香1份。

实施例2

本发明提高防水性的家具生产处理工艺，包括如下步骤：1)将木材经过刨制、压制、打磨、切割成能够用于组装家具的板材；2)将板材放入加热装置之中干燥，温度为35℃，时间45min；3)在板材的四周侧边上开设直径为1mm的开孔；4)将板材放入密封舱中，将密封舱内的空气抽出至负压，然后在木材表面涂抹一层蜂蜡，常温晾干后进行加热，并通入高温蒸汽，加热温度为45℃，时间为25min；5)将动物油脂熔化成液体，将板材进入其中，加热油脂液体至80℃，浸泡2h后，从溶液中取出进行加热处理，加热温度为70℃，时间45min，自然冷却至室温；6)向板材表面喷涂防水材料，然后通入冷空气进行急冷降温和干燥；7)将板材组装成家具后，再向表面喷涂一层蜂蜡，加热干燥；其中所述防水材料包括如下重量份数的组分：硝化棉15份、三元乙丙橡胶30份、氯丁橡胶15份、丁基橡胶15份、氯化聚乙烯树脂10份、钠基膨润土12份、改性硅酸钠10份、聚丙烯纤维5份、去离子水50份、防腐剂3份、聚乙烯吡咯烷酮0.2份、润湿剂2份、分散剂5份、增稠剂6份、消泡剂4.5份、六甲基磷酰三胺8份、松香2份。

实施例3

本发明提高防水性的家具生产处理工艺，包括如下步骤：1)将木材经过刨制、压制、打磨、切割成能够用于组装家具的板材；2)将板材放入加热装置之中干燥，温度为35℃，时间40min；3)在板材的四周侧边上开设直径为1mm的开孔；4)将板材放入密封舱中，将密封舱内的空气抽出至负压，然后在木材表面涂抹一层蜂蜡，常温晾干后进行加热，并通入高温蒸汽，加热温度为45℃，时间为20min；5)将动物油脂熔化成液体，将板材进入其中，加热油脂液体至75℃，浸泡2h后，从溶液中取出进行加热处理，加热温度为65℃，时间40min，自然冷却至室温；6)向板材表面喷涂防水材料，然后通入冷空气进行急冷降温和干燥；7)将板材组装成家具后，再向表面喷涂一层蜂蜡，加热干燥；其中所述防水材料包括如下重量份数的组分：硝化棉13份、三元乙丙橡胶25份、氯丁橡胶12份、丁基橡胶13份、氯化聚乙烯树脂7份、钠基膨润土8份、改性硅酸钠7份、聚丙烯纤维5份、去离子水45份、防腐剂2份、聚乙烯吡咯烷酮0.1份、润湿剂1.5份、分散剂3份、增稠剂4份、消泡剂0.5份、六甲基磷酰三胺7份、松香1份。

以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.提高防水性的家具生产处理工艺，其特征在于，包括如下步骤：1)将木材经过刨制、压制、打磨、切割成能够用于组装家具的板材；2)将板材放入加热装置之中干燥，温度为30-35℃，时间30-45min；3)在板材的四周侧边上开设直径为0.5-1mm的开孔；4)将板材放入密封舱中，将密封舱内的空气抽出至负压，然后在木材表面涂抹一层蜂蜡，常温晾干后进行加热，并通入高温蒸汽，加热温度为40-45℃，时间为15-25min；5)将动物油脂熔化成液体，将板材进入其中，加热油脂液体至70-80℃，浸泡1-2h后，从溶液中取出进行加热处理，加热温度为60-70℃，时间30-45min，自然冷却至室温；6)向板材表面喷涂防水材料，然后通入冷空气进行急冷降温和干燥；7)将板材组装成家具后，再向表面喷涂一层蜂蜡，加热干燥；其中所述防水材料包括如下重量份数的组分：硝化棉10-15份、三元乙丙橡胶20-30份、氯丁橡胶10-15份、丁基橡胶10-15份、氯化聚乙烯树脂5-10份、钠基膨润土5-12份、改性硅酸钠5-10份、聚丙烯纤维3-5份、去离子水40-50份、防腐剂1-3份、聚乙烯吡咯烷酮0.1-0.2份、润湿剂1-2份、分散剂1-5份、增稠剂2-6份、消泡剂0.5-4.5份、六甲基磷酰三胺5-8份、松香1-2份。

2.根据权利要求1所述的提高防水性的家具生产处理工艺，其特征在于，所述防水材料包括如下重量份数的组分：硝化棉12-15份、三元乙丙橡胶25-30份、氯丁橡胶10-13份、丁基橡胶11-14份、氯化聚乙烯树脂5-8份、钠基膨润土7-10份、改性硅酸钠5-7份、聚丙烯纤维4-5份、去离子水42-48份、防腐剂2-3份、聚乙烯吡咯烷酮0.1-0.2份、润湿剂1-2份、分散剂1-3份、增稠剂4-6份、消泡剂0.5-4.5份、六甲基磷酰三胺6-8份、松香1-2份。

3.根据权利要求1所述的提高防水性的家具生产处理工艺，其特征在于，所述防水材料包括如下重量份数的组分：硝化棉13份、三元乙丙橡胶25份、氯丁橡胶12份、丁基橡胶13份、氯化聚乙烯树脂7份、钠基膨润土8份、改性硅酸钠7份、聚丙烯纤维5份、去离子水45份、防腐剂2份、聚乙烯吡咯烷酮0.1份、润湿剂1.5份、分散剂3份、增稠剂4份、消泡剂0.5份、六甲基磷酰三胺7份、松香1份。

4.根据权利要求1所述的提高防水性的家具生产处理工艺，其特征在于，步骤5)中将动物油脂熔化成液体后，向其中加入添加剂，所述添加剂包括如下重量份数的组分：无水乙醇20份、松香酸8份、喹啉-5-醇12份、N－酰基谷氨酸钠13份、金合欢醇6份、硬脂酸钾8份。

5.根据权利要求1所述的提高防水性的家具生产处理工艺，其特征在于，在步骤2)的干燥处理之前，先对木材的表面包覆一层保鲜膜。

6.根据权利要求1所述的提高防水性的家具生产处理工艺，其特征在于，所述步骤5)在高压环境下进行，压强为30-50Mpa。